CN219419830U - 一种电源线头压接模具结构 - Google Patents

一种电源线头压接模具结构 Download PDF

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王超
陈伟
张开俊
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Abstract

本实用新型涉及电源线头压接领域,公开了一种电源线头压接模具结构,包括底座、固定座、机架、线头压接机构和端子传送机构,所述固定座和机架均固定安装在底座的顶部,固定座位于机架的右侧,线头压接机构设置在固定座上,端子传送机构设置在机架上,线头压接机构包括两个滑板、两个安装板和两个压模,固定座内开设有安装腔,安装腔的前侧内壁上开设有滑孔,两个滑板均滑动安装在滑孔内。本实用新型具有以下优点和效果:利用端子传送机构便于对端子进行匀速水平平稳传送,利用线头压接机构方便把多个电源线头逐个与端子进行压紧固定,并能够对固定好的端子和电源线头进行收集,操作便捷省力,提高了工作效率。

Description

一种电源线头压接模具结构
技术领域
本实用新型涉及电源线头压接技术领域,特别涉及一种电源线头压接模具结构。
背景技术
随着电源线加工工艺的水平不断提高,端子的压接工艺逐渐取代了以往的焊接工艺,在对电源线生产过程中,把电源线头与端子进行压接固定是必不可少的加工工序之一,在把电源线头与端子进行连接固定加工时,通常需要用到压接模具。
现有的电源线头压接模具在使用时虽然能够满足把电源线头与端子进行压紧固定的基本需求,但是在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷:需要先把端子固定好,然后将电源线头插入电子的插接槽孔内才能将端子与电源线头压紧固定,再将压紧固定好的端子与电源线头拆卸取下,才能够进行下一个端子与电源线的压接操作,其操作过程比较繁琐费事,工作效率低。
因此,需要设计方便把多个电源线头逐个与端子进行压紧固定,操作便捷省力,工作效率高的电源线头压接模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电源线头压接模具结构,具有利用端子传送机构便于对端子进行匀速水平平稳传送,利用线头压接机构方便把多个电源线头逐个与端子进行压紧固定,并能够对固定好的端子和电源线头进行收集,操作便捷省力,提高了工作效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电源线头压接模具结构,包括底座、固定座、机架、线头压接机构和端子传送机构,所述固定座和机架均固定安装在底座的顶部,固定座位于机架的右侧,线头压接机构设置在固定座上,端子传送机构设置在机架上,线头压接机构包括两个滑板、两个安装板和两个压模,固定座内开设有安装腔,安装腔的前侧内壁上开设有滑孔,两个滑板均滑动安装在滑孔内,滑板的两侧均延伸至滑孔外,两个安装板分别固定安装在两个滑板相互靠近的一侧,两个安装板均位于固定座的前方,两个压模分别固定安装在两个安装板相互靠近的一侧。
通过采用上述技术方案,固定座用于安装支撑线头压接机构,线头压接机构用于把电源线头与端子进行压紧固定,利用两个压模相对移动,可施加给端子一定的压力,即可把端子与电源线头进行压紧固定,端子传送机构用于传送端子。
本实用新型的进一步设置为:所述线头压接机构还包括两个齿条、驱动轴、齿轮和电机,两个齿条分别固定安装在两个滑板相互靠近的一侧,两个齿条均位于安装腔内,驱动轴转动安装在安装腔内并位于两个齿条之间,齿轮固定套设在驱动轴上,两个齿条均与齿轮啮合,电机固定安装在固定座的右侧外壁上,电机的输出轴端延伸至安装腔内并与驱动轴的右端固定连接。
通过采用上述技术方案,电机用于控制驱动轴和齿轮转动,利用两个齿条均与齿轮的啮合传动作用,可控制两个齿条相对移动,进而可控制两个滑板带动相对应的安装板和压模相对移动。
本实用新型的进一步设置为:所述滑孔内固定安装有竖导杆,两个滑板均滑动套设在竖导杆上。
通过采用上述技术方案,竖导杆用于对两个滑板的滑动方向进行导向,使得两个滑板能够平稳进行竖直方向的滑动。
本实用新型的进一步设置为:所述端子传送机构包括上传送带和下传送带,机架的右侧开设有传送槽,传送槽的前侧和后侧均为开口构造,上传送带和下传送带均转动安装在传送槽内,上传送带的右侧和下传送带的右侧均延伸至传送槽外,上传送带和下传送带之间装夹有多个端子。
通过采用上述技术方案,利用上传送带和下传送带之间的间隙可把端子夹持住,利用上传送带和下传送带的相向转动,可对端子进行输送。
本实用新型的进一步设置为:所述上传送带的外表面和下传送带的外表面均设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,通过设置防滑纹,使得对端子的夹持更加稳固,并且能够平稳对端子进行传送。
本实用新型的进一步设置为:所述底座的顶部放置有位于机架后侧的收集箱,收集箱的顶部为开口构造。
通过采用上述技术方案,所述收集箱用于收集连接固定好的端子和电源线头。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过利用由上传送带和下传送带组合构成的端子传送机构,能够对多个端子逐个进行水平传送。
2、本实用新型通过在上传送带的外表面和下传送带的外表面设置防滑纹,可提高对端子水平传送时的稳定性。
3、本实用新型通过利用由两个齿条、驱动轴、齿轮和电机组合构成的线头压接机构,便于把多个电源线头逐个与端子进行压紧固定,并且利用收集箱能够对固定好的端子和电源线头进行收集,操作便捷省力,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
图3是固定座的侧视剖视结构示意图。
图4是机架和端子传送机构的立体结构示意图。
图中,1、底座;2、固定座;3、机架;4、安装腔;5、滑板;6、安装板;7、压模;8、齿条;9、驱动轴;10、齿轮;11、电机;12、竖导杆;13、传送槽;14、上传送带;15、下传送带;16、端子;17、收集箱。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种电源线头压接模具结构,包括:底座1、固定座2、机架3、线头压接机构和端子传送机构,固定座2和机架3均固定安装在底座1的顶部,固定座2位于机架3的右侧,其中:
线头压接机构设置在固定座2上,端子传送机构设置在机架3上,线头压接机构包括两个滑板5、两个安装板6、两个压模7、两个齿条8、驱动轴9、齿轮10和电机11,固定座2内开设有安装腔4,安装腔4的前侧内壁上开设有滑孔,两个滑板5均滑动安装在滑孔内,滑板5的两侧均延伸至滑孔外,两个安装板6分别固定安装在两个滑板5相互靠近的一侧,两个安装板6均位于固定座2的前方,两个压模7分别固定安装在两个安装板6相互靠近的一侧,两个齿条8分别固定安装在两个滑板5相互靠近的一侧,两个齿条8均位于安装腔4内,驱动轴9转动安装在安装腔4内并位于两个齿条8之间,齿轮10固定套设在驱动轴9上,两个齿条8均与齿轮10啮合,电机11固定安装在固定座2的右侧外壁上,电机11的输出轴
端延伸至安装腔4内并与驱动轴9的右端固定连接,需要说明的是,两个滑板5中,位于上方的滑板5的长度小于位于下方的滑板5的长度,电机11采用可正反转型电机,上述的端子传送机构包括上传送带14和下传送带15,机架3的右侧开设有传送槽13,传送槽13的前侧和后侧均为开口构造,上传送带14和下传送带15均转动安装在传送槽13内,上传送带14的右侧和下传送带15的右侧均延伸至传送槽13外,上传送带14和下传送带15之间装夹有多个端子16,需要说明的是,上传送带14和下传送带15的转动方向相反,并且转速相同,从右视的角度观察,使得上传送带14进行逆时针转动,下传送带15进行顺时针转动,并且上传送带14和下传送带15的转动原理属于现有技术领域的常规技术手段,因此本文中不再作出赘述。
本实施例中,需要说明的是,端子16位于两个压模7之间,使得端子16不与电源线头连接的一端位于上传送带14和下传送带15之间,端子16需与电源线头连接的一端朝向固定座2。
本实施例中,滑孔内固定安装有竖导杆12,两个滑板5均滑动套设在竖导杆12上。
本实施例中,上传送带14的外表面和下传送带15的外表面均设置有防滑纹。
本实施例中,底座1的顶部放置有位于机架3后侧的收集箱17,收集箱17的顶部为开口构造。
本实施例中,固定座2上安装有控制开关,电机11和控制开关通过导线与外接线路电性连接,控制开关可控制电机11的启停和正反转工作。
综上可得,本实用新型提供的电源线头压接模具,利用端子传送机构便于对端子16进行匀速水平平稳传送,利用线头压接机构方便把多个电源线头逐个与端子16进行压紧固定,并能够对固定好的端子16和电源线头进行收集,操作便捷省力,提高了工作效率,具体操作时,通过控制上传送带14和下传送带15同步相向转动,通过把多个端子16不与电源线头连接的一端逐个插入上传送带14和下传送带15之间,此时上传送带14和下传送带15对端子夹紧固定并水平向靠近固定座2的方向进行传送,当把端子传送至两个压模7之间时,暂停上传送带14和下传送带15转动,将电源线头插入端子16的接线槽孔内,控制电机11正转,电机11带动驱动轴9和齿轮10逆时针转动(从右视的角度观察),此时可控制两个齿条8相对竖直移动,使得上方的齿条8带动上方的滑板5、安装板6和压模7竖直下移,下方的齿条8带动下方的滑板5、安装板6和压模7竖直上移,两个压模7逐渐靠近,利用两个压模7的配合作用,即可施加给端子16一定的压力,即可把端子16与电源线头压紧固定住,压紧固定完成后,通过控制电机11反转,电机11带动驱动轴9和齿轮10顺时针转动(从右视的角度观察),此时可控制两个齿条8相对竖直移动,使得上方的齿条8带动上方的滑板5、安装板6和压模7竖直上移,下方的齿条8带动下方的滑板5、安装板6和压模7竖直下移,两个压模7逐渐远离进行回位,然后继续控制上传送带14和下传送带15转动,即可继续对端子进行传送,按照上述操作步骤,可继续对下一个端子16与电源线头进行压紧固定操作,并且利用上传送带14和下传送带15可把压紧固定好的端子16和电源线头传送至收集箱17内进行存放。
以上对本实用新型所提供的一种电源线头压接模具结构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电源线头压接模具结构,其特征在于,包括底座(1)、固定座(2)、机架(3)、线头压接机构和端子传送机构,所述固定座(2)和所述机架(3)均固定安装在所述底座(1)的顶部,所述固定座(2)位于所述机架(3)的右侧,所述线头压接机构设置在所述固定座(2)上,所述端子传送机构设置在所述机架(3)上,所述线头压接机构包括两个滑板(5)、两个安装板(6)和两个压模(7),所述固定座(2)内开设有安装腔(4),所述安装腔(4)的前侧内壁上开设有滑孔,两个所述滑板(5)均滑动安装在所述滑孔内,所述滑板(5)的两侧均延伸至所述滑孔外,两个所述安装板(6)分别固定安装在两个所述滑板(5)相互靠近的一侧,两个所述安装板(6)均位于所述固定座(2)的前方,两个所述压模(7)分别固定安装在两个所述安装板(6)相互靠近的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种电源线头压接模具结构,其特征在于:所述线头压接机构还包括两个齿条(8)、驱动轴(9)、齿轮(10)和电机(11),两个所述齿条(8)分别固定安装在两个所述滑板(5)相互靠近的一侧,两个所述齿条(8)均位于所述安装腔(4)内,所述驱动轴(9)转动安装在所述安装腔(4)内并位于两个所述齿条(8)之间,所述齿轮(10)固定套设在所述驱动轴(9)上,两个所述齿条(8)均与所述齿轮(10)啮合,所述电机(11)固定安装在所述固定座(2)的右侧外壁上,所述电机(11)的输出轴端延伸至安装腔(4)内并与所述驱动轴(9)的右端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电源线头压接模具结构,其特征在于:所述滑孔内固定安装有竖导杆(12),两个所述滑板(5)均滑动套设在所述竖导杆(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种电源线头压接模具结构,其特征在于:所述端子传送机构包括上传送带(14)和下传送带(15),所述机架(3)的右侧开设有传送槽(13),所述传送槽(13)的前侧和后侧均为开口构造,所述上传送带(14)和下传送带(15)均转动安装在所述传送槽(13)内,所述上传送带(14)的右侧和所述下传送带(15)的右侧均延伸至所述传送槽(13)外,所述上传送带(14)和所述下传送带(15)之间装夹有多个端子(16)。
5.根据权利要求4所述的一种电源线头压接模具结构,其特征在于:所述上传送带(14)的外表面和所述下传送带(15)的外表面均设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种电源线头压接模具结构,其特征在于:所述底座(1)的顶部放置有位于机架(3)后侧的收集箱(17),所述收集箱(17)的顶部为开口构造。
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