CN216326291U - 一种电动机轴承自动压入装置 - Google Patents

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傅奇锋
曹国琪
余渊和
鲁水明
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Abstract

一种电动机轴承自动压入装置,属于电机安装设备技术领域;通过设置旋转板,利用第一驱动电机的带动,旋转板实现沿第一转轴的转动,便于第一伸缩气缸配合第一夹紧气缸实现对传动皮带上轴承的夹取,减少人工送料的步骤,加快轴承的压装料率,通过设置齿轮与齿条,电子转子在上料时一般处于平躺状态,第二夹紧气缸对平躺的电机转子夹取后,利用第二伸缩气缸的伸出,推动滑动板上移,由于齿轮与齿条啮合连接,齿轮旋转带动电机转子旋转,电机转子从躺平状态转换为竖直状态,方便第一伸缩气缸将轴承压入电机转子中,减少人工装夹过程中出现的偏差导致压装精度下降。

Description

一种电动机轴承自动压入装置
技术领域
本实用新型属于电机安装设备技术领域,具体是涉及一种电动机轴承自动压入装置。
背景技术
微型电机具有效率高及不易损坏的特性而被广泛地使用于各种产业及日常生活中,微电机通常由设置在机械外壳中的定子、活动设置在定子内的转子、插设在转子内的轴芯组成,在微电机的生活过程中,需要对各零部件进行组装。
在转子与轴芯的组装过程中,需要在转子与轴芯之间压入轴承,现有技术通常采用下压装置中的电缸带动压头对轴承实现下压,将轴承压入在转子中,然而其压装过程很容易出现偏差,导致轴承的压装不精确,压装效率较低。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种电动机轴承自动压入装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种电动机轴承自动压入装置,包括安装底板,所述安装底板上表面的中间位置设有安装支柱,所述安装支柱的顶端设有第一安装板,所述第一安装板的前端设有一条第一转轴,所述第一转轴与第一安装板转动连接,所述第一转轴的上端连接有一块旋转板,所述旋转板前端的上表面设有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸出端上设有第一夹紧气缸,所述第一转轴的下端设有一个从动带轮,所述从动带轮与第一转轴固定连接,所述第一安装板后端的上表面设有一个第一驱动电机,所述第一驱动电机的驱动轴上设有一个主动带轮,所述主动带轮的第一驱动电机的驱动轴固定连接,所述主动带轮与从动带轮之间连接有传动带,所述安装支柱的右侧面上设有一个斜撑架,所述斜撑架上第二安装板,所述第二安装板上表面的前后两端各设有两组滚轴组,每组滚轴组包括两块与第二安装板连接的第一立板,两块所述第一立板之间架设有一条滚轴,两组所述滚轴组之间通过滚轴连接有传送皮带,后侧的所述滚轴组中的第一立板上设有一个第二驱动电机,所述第二驱动电机的驱动轴与后侧滚轴组中的滚轴固定连接。
作为优选,所述安装支柱的前端面上竖向设有一条导向滑轨,所述导向滑轨上设有一块滑动板,所述滑动板的下端设有一块连接板,所述滑动板上设有一条第二转轴,所述第二转轴与滑动块转动连接,所述第二转轴的前端固定连接有一个齿轮,所述齿轮的前端段设有一个第二夹紧气缸。
作为优选,所述安装支柱左侧的安装底板上一块第二立板,所述第二立板前端的右侧面上竖向设有一条齿条,所述齿条与齿轮啮合。
作为优选,所述第二立板前侧的安装底板上设有一个第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的伸出端固定连接于连接板上。
本实用新型具有的有益效果:通过设置旋转板,利用第一驱动电机的带动,旋转板实现沿第一转轴的转动,便于第一伸缩气缸配合第一夹紧气缸实现对传动皮带上轴承的夹取,减少人工送料的步骤,加快轴承的压装料率,通过设置齿轮与齿条,电子转子在上料时一般处于平躺状态,第二夹紧气缸对平躺的电机转子夹取后,利用第二伸缩气缸的伸出,推动滑动板上移,由于齿轮与齿条啮合连接,齿轮旋转带动电机转子旋转,电机转子从躺平状态转换为竖直状态,方便第一伸缩气缸将轴承压入电机转子中,减少人工装夹过程中出现的偏差导致压装精度下降。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中:1、安装底板;2、安装支柱;3、第一安装板;4、第一转轴;5、旋转板;6、第一伸缩气缸;7、第一夹紧气缸;8、从动带轮;9、第一驱动电机;10、主动带轮;11、传动带;12、斜撑架;13、第二安装板;14、第一立板;15、滚轴;16、传送皮带;17、第二驱动电机;18、导向滑轨;19、滑动板;20、连接板;21、第二转轴;22、齿轮;23、第二夹紧气缸;24、第二立板;25、齿条;26、第二伸缩气缸。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种电动机轴承自动压入装置,如图1所示,包括安装底板1,所述安装底板1上表面的中间位置设有安装支柱2,所述安装支柱2的顶端设有第一安装板3,所述第一安装板3的前端设有一条第一转轴4,所述第一转轴4与第一安装板3转动连接,所述第一转轴4的上端连接有一块旋转板5,所述旋转板5前端的上表面设有第一伸缩气缸 6,所述第一伸缩气缸6的伸出端上设有第一夹紧气缸7,所述第一转轴4的下端设有一个从动带轮8,所述从动带轮8与第一转轴4固定连接,所述第一安装板3后端的上表面设有一个第一驱动电机9,所述第一驱动电机9的驱动轴上设有一个主动带轮10,所述主动带轮10的第一驱动电机9的驱动轴固定连接,所述主动带轮10与从动带轮8之间连接有传动带11,所述安装支柱2的右侧面上设有一个斜撑架12,所述斜撑架12上第二安装板 13,所述第二安装板13上表面的前后两端各设有两组滚轴组,每组滚轴组包括两块与第二安装板13连接的第一立板14,两块所述第一立板14之间架设有一条滚轴15,两组所述滚轴组之间通过滚轴15连接有传送皮带16,后侧的所述滚轴组中的第一立板14上设有一个第二驱动电机17,所述第二驱动电机17的驱动轴与后侧滚轴组中的滚轴15固定连接。
所述安装支柱2的前端面上竖向设有一条导向滑轨18,所述导向滑轨18上设有一块滑动板19,所述滑动板19的下端设有一块连接板20,所述滑动板19上设有一条第二转轴21,所述第二转轴21与滑动块转动连接,所述第二转轴21的前端固定连接有一个齿轮 22,所述齿轮22的前端段设有一个第二夹紧气缸23;所述安装支柱2左侧的安装底板1 上一块第二立板24,所述第二立板24前端的右侧面上竖向设有一条齿条25,所述齿条25 与齿轮22啮合;所述第二立板24前侧的安装底板1上设有一个第二伸缩气缸26,所述第二伸缩气缸26的伸出端固定连接于连接板20上。
本实用新型的原理:首先通过外部输送机构带动电机转子送入,利用第二夹紧气缸23 对电机转子进行夹取,通过控制第二驱动电机17带动传送皮带16将轴承送入,控制第一驱动电机9转动,利用传动带11带动旋转板5旋转,将第一伸缩气缸6旋转至传送皮带 16的上方,控制第一伸缩气缸6伸出,利用第一夹紧气缸7对传送皮带16上的轴承进行夹取,控制第一驱动电机9反向转动,将旋转板5转动至起始位置,同时控制第二伸缩气缸26伸出,带动滑动板19上移,由于齿轮22与齿条25啮合连接,齿轮22旋转带动电机转子旋转,电机转子从躺平状态转换为竖直状态,再次控制第一伸缩气缸6伸出,将轴承压入电机转子中。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电动机轴承自动压入装置,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)上表面的中间位置设有安装支柱(2),所述安装支柱(2)的顶端设有第一安装板(3),所述第一安装板(3)的前端设有一条第一转轴(4),所述第一转轴(4)与第一安装板(3)转动连接,所述第一转轴(4)的上端连接有一块旋转板(5),所述旋转板(5)前端的上表面设有第一伸缩气缸(6),所述第一伸缩气缸(6)的伸出端上设有第一夹紧气缸(7),所述第一转轴(4)的下端设有一个从动带轮(8),所述从动带轮(8)与第一转轴(4)固定连接,所述第一安装板(3)后端的上表面设有一个第一驱动电机(9),所述第一驱动电机(9)的驱动轴上设有一个主动带轮(10),所述主动带轮(10)的第一驱动电机(9)的驱动轴固定连接,所述主动带轮(10)与从动带轮(8)之间连接有传动带(11),所述安装支柱(2)的右侧面上设有一个斜撑架(12),所述斜撑架(12)上第二安装板(13),所述第二安装板(13)上表面的前后两端各设有两组滚轴组,每组滚轴组包括两块与第二安装板(13)连接的第一立板(14),两块所述第一立板(14)之间架设有一条滚轴(15),两组所述滚轴组之间通过滚轴(15)连接有传送皮带(16),后侧的所述滚轴组中的第一立板(14)上设有一个第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)的驱动轴与后侧滚轴组中的滚轴(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动机轴承自动压入装置,其特征在于:所述安装支柱(2)的前端面上竖向设有一条导向滑轨(18),所述导向滑轨(18)上设有一块滑动板(19),所述滑动板(19)的下端设有一块连接板(20),所述滑动板(19)上设有一条第二转轴(21),所述第二转轴(21)与滑动块转动连接,所述第二转轴(21)的前端固定连接有一个齿轮(22),所述齿轮(22)的前端段设有一个第二夹紧气缸(23)。
3.根据权利要求1所述的一种电动机轴承自动压入装置,其特征在于:所述安装支柱(2)左侧的安装底板(1)上一块第二立板(24),所述第二立板(24)前端的右侧面上竖向设有一条齿条(25),所述齿条(25)与齿轮(22)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电动机轴承自动压入装置,其特征在于:所述第二立板(24)前侧的安装底板(1)上设有一个第二伸缩气缸(26),所述第二伸缩气缸(26)的伸出端固定连接于连接板(20)上。
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