CN216801714U - 一种平床身车床螺旋排削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平床身车床螺旋排削机构，包括床身本体，本实用新型在使用时，通过第一连杆、第一钢球、第二连杆、L形板、推杆、矩形槽、固定轴、转盘、第一电机、方杆和矩形滑槽之间的相互配合在排屑板排屑时敲击排屑板，加快排屑效率，通过第二电机、第一转杆、第一凸轮、第一活动板、第一弹簧、第二钢球、第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、第二转杆、第二凸轮、第二活动板、第二弹簧和第三钢球之间的相互配合对第一过滤网和第二过滤网进行敲击，加快对铁屑的筛分效率，从而便于对不同大小的铁屑进行分类回收，降低了生产成本。

Description

一种平床身车床螺旋排削机构

技术领域

本实用新型涉及车床排屑技术领域，尤其涉及一种平床身车床螺旋排削机构。

背景技术

随着社会工业的自动化发展，越来越多的普通车床被自动化程度高很多的数控车床所取代，数控车床的加工精度更准确，效率更高，平床身车床是数控车床中的一种，且平床身车床需要螺旋排屑机构对铁屑进行排出。

现有的平床身车床螺旋排屑机构，在使用时，容易使得铁屑堆积在排屑板上，影响排屑效率，且现有的排屑机构不能对铁屑进行过滤回收，增加了生产的成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种平床身车床螺旋排削机构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种平床身车床螺旋排削机构，包括床身本体，所述床身本体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有导轨，位于左侧的所述导轨上开设有排屑口，所述排屑口的底部左侧处设有排屑板，且所述排屑板与导轨铰接，所述排屑板的底部靠近右侧处贴合设有限位板，且所述限位板的右侧与相邻的导轨固定连接，所述排屑板的底部设有振动机构，所述床身本体的左侧固定连接有收集槽，所述收集槽的底部设有排屑器，且所述排屑器的右侧与床身本体固定连接，所述收集槽内腔靠近顶部处设有第一过滤网，且所述第一过滤网的左右两侧均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板相远离一侧均固定连接有第一滑块，所述收集槽内腔左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，所述第一过滤网的底部设有第二过滤网，所述第二过滤网的左右两侧均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板相远离的一侧均固定连接有第二滑块，所述收集槽内腔左右两侧靠近底部处均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，所述收集槽的内腔设有抖动机构，所述收集槽的前侧开设有第一开口，且所述收集槽的底部开设有第二开口。

进一步的，所述振动机构包括第一连杆，且所述第一连杆位于排屑板的底部，所述第一连杆的一端与导轨铰接，且所述第一连杆的另一端固定连接有第一钢球，所述收集槽的右侧靠近顶部处固定连接有第一电机，且所述第一电机的动力输出端固定连接有转盘，所述转盘的右侧靠近底部处固定连接有固定轴，且所述固定轴的外侧套设有矩形槽，所述矩形槽的顶部中间位置处固定连接与推杆，所述推杆的顶端固定连接有L形板，所述L形板的左侧铰接有第二连杆，且所述第二连杆远离L形板的一端与第一连杆铰接。

进一步的，所述矩形槽的右侧中间位置处固定连接有方杆，位于左侧的所述导轨左侧靠近底部处开设有矩形滑槽，且所述方杆的右端插接在矩形滑槽内腔。

进一步的，所述抖动机构包括两个第二钢球，且两个所述第二钢球分别位于第一过滤网的底部靠近左右两侧处，两个所述第二钢球的底板均固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的底端固定连接有第一活动板，两个所述第一活动板相远离的一侧均固定连接有第一滑块，所述收集槽内腔左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，两个所述第一活动板的底部均设有第一凸轮，两个所述第一凸轮上靠近顶部处共同贯穿设有第一转杆，所述收集槽左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，所述收集槽的左侧靠近顶部处固定连接有电机壳，且所述电机壳内腔左侧固定连接有第二电机，所述第一转杆的右端插接在相邻第一轴承内腔，且所述第一转杆的左端贯穿相邻第一轴承内腔，并与第二电机的动力输出端固定连接。

进一步的，所述第二过滤网的底部靠近左右两侧处均设有第三钢球，且所述第三钢球的底部固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的底端均固定连接有第二活动板，两个所述第二活动板相远离的一侧均固定连接有第二滑块，所述收集槽内腔左右两侧均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，两个所述第二活动板的底部均设有第二凸轮，两个所述第二凸轮上靠近顶部处共同贯穿设有第二转杆，所述收集槽左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述第二转杆的右端插接在相邻第二轴承内腔，且所述第二转杆的左端贯穿相邻第二轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮，所述第一转杆上靠近左端处套设有第二单槽轮，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间设有皮带，所述电机壳的底部靠近右侧处开设有通孔，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述收集槽的前侧设有与第一开口相互匹配的活动门，所述活动门的左侧设有若干个合页，且所述活动门通过若干个合页与收集槽活动连接，所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。

进一步的，所述收集槽内腔底部左右两侧均固定连接有导料板，且两个所述导料板分别位于第二开口的左右两侧。

进一步的，所述排屑板远离导轨的一侧延伸至收集槽的内腔，且所述排屑板与导轨之间朝下的夹角为锐角。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过第一连杆、第一钢球、第二连杆、L形板、推杆、矩形槽、固定轴、转盘、第一电机、方杆和矩形滑槽之间的相互配合在排屑板排屑时敲击排屑板，加快排屑效率；

2、通过第二电机、第一转杆、第一凸轮、第一活动板、第一弹簧、第二钢球、第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、第二转杆、第二凸轮、第二活动板、第二弹簧和第三钢球之间的相互配合对第一过滤网和第二过滤网进行敲击，加快对铁屑的筛分效率，从而便于对不同大小的铁屑进行分类回收，降低了生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为部件活动门正视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图。

图中：1、床身本体；2、导轨；3、排屑口；4、排屑板；5、收集槽；6、排屑器；7、导料板；8、第二电机；9、第二单槽轮；10、第一单槽轮；11、第二转杆；12、第一凸轮；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、第一钢球；16、活动门；17、第一转杆；18、第一活动板；19、第一弹簧；20、第二钢球；21、第一电机；22、第一连杆；23、转盘；24、矩形槽；25、推杆；26、L形板；27、第二连杆；28、第二活动板；29、第二弹簧；30、第三钢球；31、第二凸轮；32、皮带。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种平床身车床螺旋排削机构，包括床身本体1，床身本体1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有导轨2，位于左侧的导轨2上开设有排屑口3，排屑口3的底部左侧处设有排屑板4，且排屑板4与导轨2铰接，排屑板4的底部靠近右侧处贴合设有限位板，且限位板的右侧与相邻的导轨2固定连接，排屑板4的底部设有振动机构，床身本体1的左侧固定连接有收集槽5，排屑板4远离导轨2的一侧延伸至收集槽5的内腔，且排屑板4与导轨2之间朝下的夹角为锐角，收集槽5的底部设有排屑器6，且排屑器6的右侧与床身本体1固定连接，收集槽5内腔底部左右两侧均固定连接有导料板7，且两个导料板7分别位于第二开口的左右两侧，便于将铁屑排走，收集槽5内腔靠近顶部处设有第一过滤网13，且第一过滤网13的左右两侧均固定连接有第一连接板，两个第一连接板相远离一侧均固定连接有第一滑块，收集槽5内腔左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽，且两个第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，第一过滤网13的底部设有第二过滤网14，第二过滤网14的左右两侧均固定连接有第二连接板，两个第二连接板相远离的一侧均固定连接有第二滑块，收集槽5内腔左右两侧靠近底部处均开设有第二滑槽，且两个第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，收集槽5的内腔设有抖动机构，收集槽5的前侧开设有第一开口，且收集槽5的底部开设有第二开口，收集槽5的前侧设有与第一开口相互匹配的活动门16，活动门16的左侧设有若干个合页，且活动门16通过若干个合页与收集槽5活动连接，活动门16的前侧靠近右侧处固定连接有把手；

振动机构包括第一连杆22，且第一连杆22位于排屑板4的底部，第一连杆22的一端与导轨2铰接，且第一连杆22的另一端固定连接有第一钢球15，收集槽5的右侧靠近顶部处固定连接有第一电机21，且第一电机21的动力输出端固定连接有转盘23，转盘23的右侧靠近底部处固定连接有固定轴，且固定轴的外侧套设有矩形槽24，矩形槽24的右侧中间位置处固定连接有方杆，位于左侧的导轨2左侧靠近底部处开设有矩形滑槽，且方杆的右端插接在矩形滑槽内腔，矩形槽24的顶部中间位置处固定连接与推杆25，推杆25的顶端固定连接有L形板26，L形板26的左侧铰接有第二连杆27，且第二连杆27远离L形板26的一端与第一连杆22铰接，加快排屑效率；

抖动机构包括两个第二钢球20，且两个第二钢球20分别位于第一过滤网13的底部靠近左右两侧处，两个第二钢球20的底板均固定连接有第一弹簧19，且第一弹簧19的底端固定连接有第一活动板18，两个第一活动板18相远离的一侧均固定连接有第一滑块，收集槽5内腔左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽，且两个第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，两个第一活动板18的底部均设有第一凸轮12，两个第一凸轮12上靠近顶部处共同贯穿设有第一转杆17，收集槽5左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，收集槽5的左侧靠近顶部处固定连接有电机壳，且电机壳内腔左侧固定连接有第二电机8，第一转杆17的右端插接在相邻第一轴承内腔，且第一转杆17的左端贯穿相邻第一轴承内腔，并与第二电机8的动力输出端固定连接，第二过滤网14的底部靠近左右两侧处均设有第三钢球30，且第三钢球30的底部固定连接有第二弹簧29，两个第二弹簧29的底端均固定连接有第二活动板28，两个第二活动板28相远离的一侧均固定连接有第二滑块，收集槽5内腔左右两侧均开设有第二滑槽，且两个第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，两个第二活动板28的底部均设有第二凸轮31，两个第二凸轮31上靠近顶部处共同贯穿设有第二转杆11，收集槽5左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，第二转杆11的右端插接在相邻第二轴承内腔，且第二转杆11的左端贯穿相邻第二轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮10，第一转杆17上靠近左端处套设有第二单槽轮9，第一单槽轮10与第二单槽轮9之间设有皮带32，电机壳的底部靠近右侧处开设有通孔，第一单槽轮10与第二单槽轮9之间通过皮带32传动连接，加快筛分效率，便于对不同大小的铁屑分类回收，降低生产成本。

工作原理：本实用新型在使用时，当铁屑从排屑口3排放时，通过外接电源启动第一电机21和第二电机8，铁屑掉落排屑板4上，并掉落到收集槽5内腔中，第一电机21工作带动转盘23旋转，转盘23旋转带动固定轴旋转并上下移动，由于矩形槽24通过方杆在矩形滑槽内腔滑动对矩形槽24限位，从而当固定轴旋转时带动矩形槽24上下移动，矩形槽24上下移动通过推杆25推动L形板26上下移动，从而通过第二连杆27推动第一连杆22的下端上下摆动，从而通过第一钢球15对排屑板4进行敲击，加快排屑效率，通过第一过滤网13的设置对铁屑初筛分，并通过第二过滤网14对铁屑进行二次筛分，从而便于对不同大小的铁屑进行分类回收，第二电机8工作带动第一转杆17旋转，第一转杆17旋转带动两个第一凸轮12旋转，从而推动两个第一活动板18向上移动，并带动两个第二钢球20对第一过滤网13进行敲击振动，同时第一转杆17旋转带动第二单槽轮9旋转，第二单槽轮9旋转通过皮带32带动第一单槽轮10旋转，第一单槽轮10旋转带动第二转杆11旋转，第二转杆11旋转带动两个第二凸轮31旋转，两个第二凸轮31旋转推动两个第二活动板28向上移动，并通过两个第三钢球30对第二过滤网14进行敲击，加快筛分效率，通过活动门16、第一连接板和第二连接板的设置便于对铁屑进行分类回收，降低生产成本。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种平床身车床螺旋排削机构，包括床身本体(1)，其特征在于：所述床身本体(1)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有导轨(2)，位于左侧的所述导轨(2)上开设有排屑口(3)，所述排屑口(3)的底部左侧处设有排屑板(4)，且所述排屑板(4)与导轨(2)铰接，所述排屑板(4)的底部靠近右侧处贴合设有限位板，且所述限位板的右侧与相邻的导轨(2)固定连接，所述排屑板(4)的底部设有振动机构，所述床身本体(1)的左侧固定连接有收集槽(5)，所述收集槽(5)的底部设有排屑器(6)，且所述排屑器(6)的右侧与床身本体(1)固定连接，所述收集槽(5)内腔靠近顶部处设有第一过滤网(13)，且所述第一过滤网(13)的左右两侧均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板相远离一侧均固定连接有第一滑块，所述收集槽(5)内腔左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，所述第一过滤网(13)的底部设有第二过滤网(14)，所述第二过滤网(14)的左右两侧均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板相远离的一侧均固定连接有第二滑块，所述收集槽(5)内腔左右两侧靠近底部处均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，所述收集槽(5)的内腔设有抖动机构，所述收集槽(5)的前侧开设有第一开口，且所述收集槽(5)的底部开设有第二开口。

2.如权利要求1所述的一种平床身车床螺旋排削机构，其特征在于：所述振动机构包括第一连杆(22)，且所述第一连杆(22)位于排屑板(4)的底部，所述第一连杆(22)的一端与导轨(2)铰接，且所述第一连杆(22)的另一端固定连接有第一钢球(15)，所述收集槽(5)的右侧靠近顶部处固定连接有第一电机(21)，且所述第一电机(21)的动力输出端固定连接有转盘(23)，所述转盘(23)的右侧靠近底部处固定连接有固定轴，且所述固定轴的外侧套设有矩形槽(24)，所述矩形槽(24)的顶部中间位置处固定连接与推杆(25)，所述推杆(25)的顶端固定连接有L形板(26)，所述L形板(26)的左侧铰接有第二连杆(27)，且所述第二连杆(27)远离L形板(26)的一端与第一连杆(22)铰接。

3.如权利要求2所述的一种平床身车床螺旋排削机构，其特征在于：所述矩形槽(24)的右侧中间位置处固定连接有方杆，位于左侧的所述导轨(2)左侧靠近底部处开设有矩形滑槽，且所述方杆的右端插接在矩形滑槽内腔。

4.如权利要求1所述的一种平床身车床螺旋排削机构，其特征在于：所述抖动机构包括两个第二钢球(20)，且两个所述第二钢球(20)分别位于第一过滤网(13)的底部靠近左右两侧处，两个所述第二钢球(20)的底板均固定连接有第一弹簧(19)，且所述第一弹簧(19)的底端固定连接有第一活动板(18)，两个所述第一活动板(18)相远离的一侧均固定连接有第一滑块，所述收集槽(5)内腔左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，两个所述第一活动板(18)的底部均设有第一凸轮(12)，两个所述第一凸轮(12)上靠近顶部处共同贯穿设有第一转杆(17)，所述收集槽(5)左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，所述收集槽(5)的左侧靠近顶部处固定连接有电机壳，且所述电机壳内腔左侧固定连接有第二电机(8)，所述第一转杆(17)的右端插接在相邻第一轴承内腔，且所述第一转杆(17)的左端贯穿相邻第一轴承内腔，并与第二电机(8)的动力输出端固定连接。

5.如权利要求4所述的一种平床身车床螺旋排削机构，其特征在于：所述第二过滤网(14)的底部靠近左右两侧处均设有第三钢球(30)，且所述第三钢球(30)的底部固定连接有第二弹簧(29)，两个所述第二弹簧(29)的底端均固定连接有第二活动板(28)，两个所述第二活动板(28)相远离的一侧均固定连接有第二滑块，所述收集槽(5)内腔左右两侧均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，两个所述第二活动板(28)的底部均设有第二凸轮(31)，两个所述第二凸轮(31)上靠近顶部处共同贯穿设有第二转杆(11)，所述收集槽(5)左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述第二转杆(11)的右端插接在相邻第二轴承内腔，且所述第二转杆(11)的左端贯穿相邻第二轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮(10)，所述第一转杆(17)上靠近左端处套设有第二单槽轮(9)，所述第一单槽轮(10)与第二单槽轮(9)之间设有皮带(32)，所述电机壳的底部靠近右侧处开设有通孔，所述第一单槽轮(10)与第二单槽轮(9)之间通过皮带(32)传动连接。

6.如权利要求1所述的一种平床身车床螺旋排削机构，其特征在于：所述收集槽(5)的前侧设有与第一开口相互匹配的活动门(16)，所述活动门(16)的左侧设有若干个合页，且所述活动门(16)通过若干个合页与收集槽(5)活动连接，所述活动门(16)的前侧靠近右侧处固定连接有把手。

7.如权利要求1所述的一种平床身车床螺旋排削机构，其特征在于：所述收集槽(5)内腔底部左右两侧均固定连接有导料板(7)，且两个所述导料板(7)分别位于第二开口的左右两侧。

8.如权利要求1所述的一种平床身车床螺旋排削机构，其特征在于：所述排屑板(4)远离导轨(2)的一侧延伸至收集槽(5)的内腔，且所述排屑板(4)与导轨(2)之间朝下的夹角为锐角。

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