CN218797110U - 一种皮带机连续分渣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分渣设备技术领域，尤其涉及一种皮带机连续分渣器，包括底板和支撑腿，所述底板固定安装在支撑腿上，底板远离底板的一端固定连接有侧板，侧板设置有两个且相互接近端开设有凹槽，一侧侧板开设有通口；顶板，其固定在两个侧板之间，所述顶板上安装有延伸至底板所开设空腔内的震动机构，震动机构动力输出端固定安装有筛分机构；下料机构，其安装在一侧侧板上且设置有多个，所述下料机构出料端设置有固定在一侧侧板上的收集箱；储料箱，其固定安装在底板上且位于下侧筛分机构正下方。本实用新型提供的皮带机连续分渣器不仅可以进行分渣工作，而且可以在分渣过程中产生震动，同时能够方便的将分渣后的渣料导出，实用性强。

Description

一种皮带机连续分渣器

技术领域

本实用新型涉及分渣设备技术领域，尤其涉及一种皮带机连续分渣器。

背景技术

分渣器是用来分渣的设备，其主要作用为将不同大小的渣料进行分离，从而方便渣料的后续加工，因此，分渣器在渣料的生产中起到至关重要的作用。

现有的皮带机分渣器虽然能够起到分渣定位作用，但是还存在一些问题，第一，目前的分渣器在未能够在分渣过程中进行震动，导致分渣不彻底，第二，渣料在分渣完成后不易进行导出及收集，部分渣料会残留在分渣器内，故需要一种皮带机连续分渣器以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种皮带机连续分渣器，旨在解决以下问题：现有的皮带机分渣器未能够在分渣过程中进行震动而导致分渣不彻底且渣料在分渣完成后不易进行导出及收集导致部分渣料会残留在分渣器内。

本实用新型实施例是这样实现的，一种皮带机连续分渣器，包括：底板和支撑腿，所述底板固定安装在支撑腿上，底板远离底板的一端固定连接有侧板，侧板设置有两个且相互接近端开设有凹槽，一侧侧板开设有通口；顶板，其固定在两个侧板之间，所述顶板上安装有延伸至底板所开设空腔内的震动机构，震动机构动力输出端固定安装有筛分机构，筛分机构设置有多个，筛分机构用于输送渣料并对大小不同的渣料进行筛分，震动机构用于带动筛分机构震动；下料机构，其安装在一侧侧板上且设置有多个，所述下料机构出料端设置有固定在一侧侧板上的收集箱，下料机构与收集箱均设置有过多个，用于将筛分机构所筛分的渣料导入到收集箱内进行收集；储料箱，其固定安装在底板上且位于下侧筛分机构正下方，用于对筛分后最小渣料进行收集。

优选地，所述震动机构包括：支座，其固定安装在顶板上，所述支座上固定安装有驱动凸轮；连杆，其滑动设置在侧板上且设置有两个，两个连杆相互接近端固定连接有支座，支座上安装有与驱动凸轮滑动接触的滑轮；导柱，其两端和侧板所开设的凹槽固定连接，所述导柱设置有两个且套设有和连杆固定连接的升降板，筛分机构和升降板固定连接；推簧，其两端分别和凹槽内壁及升降板固定连接，用于推动升降板沿着导柱滑动。

优选地，所述筛分机构包括：支板，其与震动机构动力输出端固定连接，所述支板一侧开设有用于将渣料导出的下料口；第一皮带轮，其转动设置在支板上，所述第一皮带轮一侧设置有第二皮带轮，下料口设置在第二皮带轮一侧，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有筛分皮带，筛分皮带用于对渣料进行筛分及输送；第一动力件，其固定安装在支板外侧，所述第一动力件转轴固定连接有不完全齿轮；从动齿轮，与第一皮带轮转轴固定连接且与不完全齿轮间歇啮合。

优选地，所述下料机构包括：驱动组件，其固定安装在一侧侧板上，所述驱动组件上固定连接有轴杆，轴杆两端和通口内壁转动连接，驱动组件用于带动轴杆往复转动；下料板，其与轴杆固定连接，轴杆用于带动下料板往复摆动以将渣料导入到收集箱内。

优选地，所述驱动组件包括：支撑箱，其固定安装在一侧侧板上，所述支撑箱内壁上固定安装有第二动力件，第二动力件输出轴固定连接有不完全锥齿轮；螺纹柱，其两端和支撑箱内壁转动连接，所述螺纹柱一侧固定设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮设置有两个且与不完全锥齿轮间歇啮合；齿条，其螺纹套设在螺纹柱上且设置有多个，所述齿条一侧啮合有与轴杆固定连接的齿轮；导槽，其固定安装在支撑箱内壁上，所述导槽上滑动设置有安装在齿条上的导轮。

本实用新型提供的皮带机连续分渣器不仅可以进行分渣工作，而且可以在分渣过程中产生震动，大大提高了分渣效率，避免分渣不彻底，同时能够方便的将分渣后的渣料导出，避免渣料残留在分渣器内，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为皮带机连续分渣器结构示意图。

图2为皮带机连续分渣器结构的震动机构局部示意图。

图3为皮带机连续分渣器的筛分机构局部示意图。

图4为皮带机连续分渣器的驱动组件示意图。

附图中：1-底板，2-支撑腿，3-侧板，4-顶板，5-震动机构，6-筛分机构，7-下料机构，8-收集箱，9-储料箱，51-支座，52-驱动凸轮，53-连杆，54-支座，55-滑轮，56-导柱，57-升降板，58-推簧，61-支板，62-第一皮带轮，63-第二皮带轮，64-筛分皮带，65-第一动力件，66-不完全齿轮，67-从动齿轮，71-驱动组件，72-轴杆，73-下料板，711-支撑箱，712-第二动力件，713-不完全锥齿轮，714-螺纹柱，715-从动锥齿轮，716-齿条，717-齿轮，718-导槽，719-导轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的-技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种皮带机连续分渣器，所述皮带机连续分渣器包括：

底板1和支撑腿2，所述底板1固定安装在支撑腿2上，底板1远离底板1的一端固定连接有侧板3，侧板3设置有两个且相互接近端开设有凹槽，一侧侧板3开设有通口；顶板4，其固定在两个侧板3之间，所述顶板4上安装有延伸至底板1所开设空腔内的震动机构5，震动机构5动力输出端固定安装有筛分机构6，筛分机构6设置有多个，筛分机构6用于输送渣料并对大小不同的渣料进行筛分，震动机构5用于带动筛分机构6震动；下料机构7，其安装在一侧侧板3上且设置有多个，所述下料机构7出料端设置有固定在一侧侧板3上的收集箱8，下料机构7与收集箱8均设置有过多个，用于将筛分机构6所筛分的渣料导入到收集箱8内进行收集；储料箱9，其固定安装在底板1上且位于下侧筛分机构6正下方，用于对筛分后最小渣料进行收集。

在分离大小不同的渣料时，首先将待分离的渣料放入到最上侧的筛分机构6上，然后开启震动机构5以及筛分机构6，筛分机构6带动渣料间歇性移动，震动机构5通过筛分机构6带动渣料震动，从而提高渣料分离的效率，较大的渣料将通过筛分机构6并经下料机构7移动到收集箱8内，而较小的渣料则通过由上侧的筛分机构6落入到下一个筛分机构6内，实现对渣料的进一步筛分。

如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述震动机构5包括：支座51，其固定安装在顶板4上，所述支座51上固定安装有驱动凸轮52；连杆53，其滑动设置在侧板3上且设置有两个，两个连杆53相互接近端固定连接有支座54，支座54上安装有与驱动凸轮52滑动接触的滑轮55；导柱56，其两端和侧板3所开设的凹槽固定连接，所述导柱56设置有两个且套设有和连杆53固定连接的升降板57，筛分机构6和升降板57固定连接；推簧58，其两端分别和凹槽内壁及升降板57固定连接，用于推动升降板57沿着导柱56滑动。

在带动筛分机构6震动时，开启驱动凸轮52，驱动凸轮52动力来源为电机，驱动凸轮52凸出端向上转动时，驱动凸轮52带动滑轮55以及支座54、连杆53向上运动，连杆53向上运动即可带动升降板57沿着导柱56向上运动并将推簧58压缩，当驱动凸轮52凸出端向下转动时在推簧58的推动下，升降板57即可沿着导柱56向下运动，升降板57的上下往复运动即可带动与其连接的筛分机构6往复震动，从而加快渣料分离的效率。

如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述筛分机构6包括：支板61，其与震动机构5动力输出端固定连接，所述支板61一侧开设有用于将渣料导出的下料口；第一皮带轮62，其转动设置在支板61上，所述第一皮带轮62一侧设置有第二皮带轮63，下料口设置在第二皮带轮63一侧，第一皮带轮62和第二皮带轮63之间连接有筛分皮带64，筛分皮带64用于对渣料进行筛分及输送；第一动力件65，其固定安装在支板61外侧，所述第一动力件65转轴固定连接有不完全齿轮66；从动齿轮67，与第一皮带轮62转轴固定连接且与不完全齿轮66间歇啮合。

在进行筛分时，开启第一动力件65，第一动力件65输出轴带动不完全齿轮66转动，不完全齿轮66即可间歇性带动从动齿轮67转动，从动齿轮67即可间歇性带动与其连接的第一皮带轮62转动，第一皮带轮62转动即可通过筛分皮带64带动第二皮带轮63转动，筛分皮带64即可对大小不同的渣料进行筛分，较大的渣料向右移动到下料机构7上，随后落入到收集箱8内，较小的渣料将通过筛分皮带64落入到下个筛分皮带64上进行进一步筛分。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述下料机构7包括：驱动组件71，其固定安装在一侧侧板3上，所述驱动组件71上固定连接有轴杆72，轴杆72两端和通口内壁转动连接，驱动组件71用于带动轴杆72往复转动；下料板73，其与轴杆72固定连接，轴杆72用于带动下料板73往复摆动以将渣料导入到收集箱8内。

在进行下料时，开启驱动组件71，在驱动组件71即可通过轴杆72带动下料板73往复摆动，落入到下料板73上的渣料即可快速的落入到收集箱8内进行收集。

如图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件71包括：支撑箱711，其固定安装在一侧侧板3上，所述支撑箱711内壁上固定安装有第二动力件712，第二动力件712输出轴固定连接有不完全锥齿轮713；螺纹柱714，其两端和支撑箱711内壁转动连接，所述螺纹柱714一侧固定设置有从动锥齿轮715，从动锥齿轮715设置有两个且与不完全锥齿轮713间歇啮合；齿条716，其螺纹套设在螺纹柱714上且设置有多个，所述齿条716一侧啮合有与轴杆72固定连接的齿轮717；导槽718，其固定安装在支撑箱711内壁上，所述导槽718上滑动设置有安装在齿条716上的导轮719。

若要带动下料板73往复摆动，开启第二动力件712，第二动力件712具体为电机，第二动力件712输出轴带动不完全锥齿轮713转动，由于不完全锥齿轮713与两个从动锥齿轮715间歇啮合，不完全锥齿轮713即可通过两个从动锥齿轮715带动螺纹柱714做时而正传、时而反转的往复转动，螺纹柱714往复转动即可使得齿条716以及导轮719沿着导槽718往复运动，齿条716往复运动即可带动齿轮717往复转动，齿轮717往复转动即可通过轴杆72带动下料板73往复摆动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改-等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种皮带机连续分渣器，包括底板和支撑腿，其特征在于，所述底板固定安装在支撑腿上，底板远离底板的一端固定连接有侧板，侧板设置有两个且相互接近端开设有凹槽，一侧侧板开设有通口；

顶板，其固定在两个侧板之间，所述顶板上安装有延伸至底板所开设空腔内的震动机构，震动机构动力输出端固定安装有筛分机构，筛分机构设置有多个，筛分机构用于输送渣料并对大小不同的渣料进行筛分，震动机构用于带动筛分机构震动；

下料机构，其安装在一侧侧板上且设置有多个，所述下料机构出料端设置有固定在一侧侧板上的收集箱，下料机构与收集箱均设置有过多个，用于将筛分机构所筛分的渣料导入到收集箱内进行收集；

储料箱，其固定安装在底板上且位于下侧筛分机构正下方，用于对筛分后最小渣料进行收集。

2.根据权利要求1所述的皮带机连续分渣器，其特征在于，所述震动机构包括：

支座，其固定安装在顶板上，所述支座上固定安装有驱动凸轮；

连杆，其滑动设置在侧板上且设置有两个，两个连杆相互接近端固定连接有支座，支座上安装有与驱动凸轮滑动接触的滑轮；

导柱，其两端和侧板所开设的凹槽固定连接，所述导柱设置有两个且套设有和连杆固定连接的升降板，筛分机构和升降板固定连接；

推簧，其两端分别和凹槽内壁及升降板固定连接，用于推动升降板沿着导柱滑动。

3.根据权利要求1所述的皮带机连续分渣器，其特征在于，所述筛分机构包括：

支板，其与震动机构动力输出端固定连接，所述支板一侧开设有用于将渣料导出的下料口；

第一皮带轮，其转动设置在支板上，所述第一皮带轮一侧设置有第二皮带轮，下料口设置在第二皮带轮一侧，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有筛分皮带，筛分皮带用于对渣料进行筛分及输送；

第一动力件，其固定安装在支板外侧，所述第一动力件转轴固定连接有不完全齿轮；

从动齿轮，与第一皮带轮转轴固定连接且与不完全齿轮间歇啮合。

4.根据权利要求1所述的皮带机连续分渣器，其特征在于，所述下料机构包括：

驱动组件，其固定安装在一侧侧板上，所述驱动组件上固定连接有轴杆，轴杆两端和通口内壁转动连接，驱动组件用于带动轴杆往复转动；

下料板，其与轴杆固定连接，轴杆用于带动下料板往复摆动以将渣料导入到收集箱内。

5.根据权利要求4所述的皮带机连续分渣器，其特征在于，所述驱动组件包括：

支撑箱，其固定安装在一侧侧板上，所述支撑箱内壁上固定安装有第二动力件，第二动力件输出轴固定连接有不完全锥齿轮；

螺纹柱，其两端和支撑箱内壁转动连接，所述螺纹柱一侧固定设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮设置有两个且与不完全锥齿轮间歇啮合；

齿条，其螺纹套设在螺纹柱上且设置有多个，所述齿条一侧啮合有与轴杆固定连接的齿轮；

导槽，其固定安装在支撑箱内壁上，所述导槽上滑动设置有安装在齿条上的导轮。

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