CN211756811U - 一种具有除尘功能的分级选料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的分级选料装置，包括底座，所述底座上设有上料腔和机体，所述机体底部通过支撑腿与所述底座固定连接，所述机体顶部设有进料口，所述机体底部设有出料口，所述机体内设有筛选机构，所述筛选机构包括由上而下均匀倾斜设置的筛板一、筛板二和筛板三，所述筛板一、所述筛板二和所述筛板三两侧均固定设有滑块，所述滑块之间设有连接杆，所述机体内部对称设有滑槽，所述滑块与所述滑槽相匹配，所述筛选机构底部对称设有活动机构，所述活动机构与筛选机构相接触，机体一侧固定设有除尘箱，除尘箱顶部连接设有吸尘管道一。有益效果：通过吸尘管道一和吸尘管道二，进入到除尘箱内，达到除尘的目的，改善了工作的环境。

Description

一种具有除尘功能的分级选料装置

技术领域

本实用新型涉及一种分级选料装置，具体来说，涉及一种具有除尘功能的分级选料装置。

背景技术

碳化硅材料以其优异的耐高温、耐腐蚀、热稳定、高硬度等物理化学性能而在冶金、机械、化工、建材等工业领域获得广泛的应用，在电子、航空航天等高新技术行业也应用的越来越广泛。

在生产过程中，通过高温煅烧后的炉料并不能全部用来使用，炉料分为一级品、二级品和粘结物等需要对其进行筛选，传统的方式我们是通过传送带将物料传送至筛选装置内进行逐级筛选，而传送带为开放式且为横向设置，既占用较大的厂房空间，而且物料的气味会污染整个车间，致使工作环境较为恶劣。

同时，在传送带上不断传送的物料为静止状态，留有余温的物料之间容易粘结成块，即使后期进入筛选装置内通过振动筛选也会产生筛选不彻底的现象，结块的物料会低价处理或返炉，即浪费费工费时而且也容易堵塞筛选装置的出料口。

因此，设计一种不占用过多空间又能在输送过程实现一定混合搅拌功能的装置已十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的分级选料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的分级选料装置，包括底座，所述底座上设有上料腔和机体，所述机体底部通过支撑腿与所述底座固定连接，所述机体顶部设有进料口，所述机体底部设有出料口，所述机体内设有筛选机构，所述筛选机构包括由上而下均匀倾斜设置的筛板一、筛板二和筛板三，所述筛板一、所述筛板二和所述筛板三两侧均固定设有滑块，所述滑块之间设有连接杆，所述机体内部对称设有滑槽，所述滑块与所述滑槽相匹配，所述筛选机构底部对称设有活动机构，所述活动机构与所述筛选机构相接触，所述机体一侧固定设有除尘箱，所述除尘箱顶部连接设有吸尘管道一，所述吸尘管道一另一端与风机相连接，所述风机固定在所述机体的顶部，所述风机远离所述吸尘管道一一侧连接设有吸尘管道二，所述吸尘管道二一端贯穿于所述机体并延伸至所述机体内与吸尘罩相连接。

进一步的，所述筛板一、所述筛板二和所述筛板三上的筛孔直径依次减小。

进一步的，所述上料腔两侧分别开设有进口和出口，所述出口与所述进料口之间设有导料斜板。

进一步的，所述上料腔内底部固定设有电机一，所述电机一的输出端与输料螺旋杆相连接。

进一步的，所述出料口上设有阀门。

进一步的，所述活动机构包括弧形板，所述弧形板偏心处设有转轴，所述转轴一端与电机二的输出端相连接，所述电机二固定在所述机体内。

进一步的，所述弧形板顶部设有相接触的套筒，所述套筒套设在中心轴上，所述中心轴固定在活动杆上，所述活动杆顶部设有撞击板，所述撞击板顶部与所述筛选机构相接触。

进一步的，所述活动杆上对称活动连接设有活动板，所述活动板远离所述活动杆一端固定设有活动轴，所述机体内部固定设有限位环，所述活动轴贯穿于所述限位环并延伸至所述限位环内。

进一步的，所述机体上且所述筛板一、所述筛板二和所述筛板三一侧均设有下料口。

本实用新型提供了一种具有除尘功能的分级选料装置，有益效果如下：

（1）首先，物料通过上料腔，进行自动上料，从而节约了工作的时间，物料通过进料口，进入到机体的内部，依次通过斜向设置的筛板一、筛板二和筛板三，通过筛板一、筛板二和筛板三对物料进行多次筛选分级，提高了选料装置的实用性，筛选时物料会自然滚动落出，通过设有活动机构、滑块和滑槽，筛选时，活动机构工作，撞击筛选机构，在滑块和滑槽的配合下，带动筛选机构上下移动，从而加快了筛选的速度，提高了筛选的效率。通过设有风机和吸尘罩，风机工作，通过吸尘罩，进行自动吸尘，通过吸尘管道一和吸尘管道二，进入到除尘箱内，达到除尘的目的，改善了工作的环境。

（2）通过把筛孔直径设置成依次减小，已达到分级选料的目的。通过设有导料斜板，起到输送导料的作用。通过设有电机一工作，带动输料螺旋杆转动，进行自动上料。通过设有阀门，控制物料的进出。通过设有活动机构，当电机二工作，带动弧形板转动，在套筒、活动板和活动轴的配合下，使得活动杆上下移动，活动杆带动撞击板移动，撞击筛选机构，进行快速筛选。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实的结构示意图。

图2是本实用新型实中活动机构的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、上料腔；3、机体；4、筛选机构；5、筛板一；6、筛板二；7、筛板三；8、活动机构；9、除尘箱；10、风机；11、吸尘罩；12、电机一；13、输料螺旋杆；14、弧形板；15、电机二；16、套筒；17、活动杆；18、撞击板；19、活动板；20、进料口；21、出料口；22、滑槽；23、滑块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种具有除尘功能的分级选料装置，包括底座1，所述底座1上设有上料腔2和机体3，所述机体3底部通过支撑腿与所述底座1固定连接，所述机体3顶部设有进料口，所述机体3底部设有出料口，所述机体3内设有筛选机构4，所述筛选机构4包括由上而下均匀倾斜设置的筛板一5、筛板二6和筛板三7，所述筛板一5、所述筛板二6和所述筛板三7两侧均固定设有滑块，所述滑块之间设有连接杆，所述机体3内部对称设有滑槽，所述滑块与所述滑槽相匹配，所述筛选机构4底部对称设有活动机构8，所述活动机构8与所述筛选机构4相接触，所述机体3一侧固定设有除尘箱9，所述除尘箱9顶部连接设有吸尘管道一，所述吸尘管道一另一端与风机10相连接，所述风机10固定在所述机体3的顶部，所述风机10远离所述吸尘管道一一侧连接设有吸尘管道二，所述吸尘管道二一端贯穿于所述机体3并延伸至所述机体3内与吸尘罩11相连接，首先，物料通过上料腔2，进行自动上料，从而节约了工作的时间，物料通过进料口，进入到机体3的内部，依次通过斜向设置的筛板一5、筛板二6和筛板三7，通过筛板一5、筛板二6和筛板三7对物料进行多次筛选分级，筛选后的物料会自然从侧面的下料口滚落，提高了选料装置的实用性，通过设有活动机构8、滑块和滑槽，筛选时，活动机构8工作，撞击筛选机构4，在滑块和滑槽的配合下，带动筛选机构4上下移动，从而加快了筛选的速度，提高了筛选的效率。通过设有风机10和吸尘罩11，风机工作，通过吸尘罩11，进行自动吸尘，通过吸尘管道一和吸尘管道二，进入到除尘箱9内，达到除尘的目的，改善了工作的环境。

实施例二：

请参阅图1-2，对于筛板一5来说，所述筛板一5、所述筛板二6和所述筛板三7上的筛孔直径依次减小，通过把筛孔直径设置成依次减小，已达到分级选料的目的。对于上料腔2来说，所述上料腔2两侧分别开设有进口和出口，所述出口与所述进料口之间设有导料斜板，通过设有导料斜板，起到输送导料的作用。对于上料腔2来说，所述上料腔2内底部固定设有电机一12，所述电机一12的输出端与输料螺旋杆13相连接，通过设有电机一12工作，带动输料螺旋杆13转动，进行自动上料。对于出料口来说，所述出料口上设有阀门，通过设有阀门，控制物料的进出。对于活动机构8来说，所述活动机构8包括弧形板14，所述弧形板14偏心处设有转轴，所述转轴一端与电机二15的输出端相连接，所述电机二15固定在所述机体3内。对于弧形板14来说，所述弧形板14顶部设有相接触的套筒16，所述套筒16套设在中心轴上，所述中心轴固定在活动杆17上，所述活动杆17顶部设有撞击板18，所述撞击板18顶部与所述筛选机构4相接触。对于活动杆17来说，所述活动杆17上对称活动连接设有活动板19，所述活动板19远离所述活动杆17一端固定设有活动轴，所述机体3内部固定设有限位环，所述活动轴贯穿于所述限位环并延伸至所述限位环内，通过设有活动机构8，当电机二15工作，带动弧形板14转动，在套筒16、活动板19和活动轴的配合下，使得活动杆17上下移动，活动杆17带动撞击板18移动，撞击筛选机构4，进行快速筛选。对于机体3来说，所述机体3上且所述筛板一5、所述筛板二6和所述筛板三7一侧均设有下料口。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，首先，物料通过上料腔2，进行自动上料，从而节约了工作的时间，物料通过进料口，进入到机体3的内部，依次通过筛板一5、筛板二6和筛板三7，通过筛板一5、筛板二6和筛板三7对物料进行多次筛选分级，提高了选料装置的实用性，通过设有活动机构8、滑块和滑槽，筛选时，活动机构8工作，撞击筛选机构4，在滑块和滑槽的配合下，带动筛选机构4上下移动，从而加快了筛选的速度，提高了筛选的效率。通过设有风机10和吸尘罩11，风机工作，通过吸尘罩11，进行自动吸尘，通过吸尘管道一和吸尘管道二，进入到除尘箱9内，达到除尘的目的，改善了工作的环境。通过把筛孔直径设置成依次减小，已达到分级选料的目的。通过设有导料斜板，起到输送导料的作用。通过设有电机一12工作，带动输料螺旋杆13转动，进行自动上料。通过设有阀门，控制物料的进出。通过设有活动机构8，当电机二15工作，带动弧形板14转动，在套筒16、活动板19和活动轴的配合下，使得活动杆17上下移动，活动杆17带动撞击板18移动，撞击筛选机构4，进行快速筛选。

本实用新型中的输料螺旋杆能实现垂直上料，节省了大量的空间，垂直上料的同时能够对物料进行搅拌，防止物料静止结节，也利于后期的彻底筛选。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有除尘功能的分级选料装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设有上料腔（2）和机体（3），所述机体（3）底部通过支撑腿与所述底座（1）固定连接，所述机体（3）顶部设有进料口，所述机体（3）底部设有出料口，所述机体（3）内设有筛选机构（4），所述筛选机构（4）包括由上而下均匀倾斜设置的筛板一（5）、筛板二（6）和筛板三（7），所述筛板一（5）、所述筛板二（6）和所述筛板三（7）两侧均固定设有滑块，所述滑块之间设有连接杆，所述机体（3）内部对称设有滑槽，所述滑块与所述滑槽相匹配，所述筛选机构（4）底部对称设有活动机构（8），所述活动机构（8）与所述筛选机构（4）相接触，所述机体（3）一侧固定设有除尘箱（9），所述除尘箱（9）顶部连接设有吸尘管道一，所述吸尘管道一另一端与风机（10）相连接，所述风机（10）固定在所述机体（3）的顶部，所述风机（10）远离所述吸尘管道一一侧连接设有吸尘管道二，所述吸尘管道二一端贯穿于所述机体（3）并延伸至所述机体（3）内与吸尘罩（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的分级选料装置，其特征在于，所述筛板一（5）、所述筛板二（6）和所述筛板三（7）上的筛孔直径依次减小。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的分级选料装置，其特征在于，所述上料腔（2）两侧分别开设有进口和出口，所述出口与所述进料口之间设有导料斜板。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的分级选料装置，其特征在于，所述上料腔（2）内底部固定设有电机一（12），所述电机一（12）的输出端与输料螺旋杆（13）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的分级选料装置，其特征在于，所述出料口上设有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的分级选料装置，其特征在于，所述活动机构（8）包括弧形板（14），所述弧形板（14）偏心处设有转轴，所述转轴一端与电机二（15）的输出端相连接，所述电机二（15）固定在所述机体（3）内。

7.根据权利要求6所述的一种具有除尘功能的分级选料装置，其特征在于，所述弧形板（14）顶部设有相接触的套筒（16），所述套筒（16）套设在中心轴上，所述中心轴固定在活动杆（17）上，所述活动杆（17）顶部设有撞击板（18），所述撞击板（18）顶部与所述筛选机构（4）相接触。

8.根据权利要求7所述的一种具有除尘功能的分级选料装置，其特征在于，所述活动杆（17）上对称活动连接设有活动板（19），所述活动板（19）远离所述活动杆（17）一端固定设有活动轴，所述机体（3）内部固定设有限位环，所述活动轴贯穿于所述限位环并延伸至所述限位环内。

9.根据权利要求8所述的一种具有除尘功能的分级选料装置，其特征在于，所述机体（3）上且所述筛板一（5）、所述筛板二（6）和所述筛板三（7）一侧均设有下料口。

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