CN216799936U - 一种磨削腔体及谷物磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及谷物磨削技术领域，公开了一种磨削腔体及谷物磨削装置，包括由一磨削腔室壁和砂桶配合形成的腔室；腔室内部用于供谷物通过，砂桶能够相对于磨削腔室壁运动，以实现对谷物的磨削，腔室内设置有多个排糠槽，多个排糠槽阵列布置在磨削腔室壁上，排糠槽用于供谷物经磨削产生的物质排出腔室；在对谷物的磨削过程中，在腔室内，谷物能够朝向砂桶的运动方向螺旋式下降，且排糠槽沿着谷物在腔室内下降轨迹的方向倾斜布置。本申请提供的磨削腔体及谷物磨削装置，是通过多个排糠槽阵列布置在磨削腔室壁上，且排糠槽沿着谷物在腔室内下降轨迹的方向倾斜布置，能够使得谷物在腔体内磨削后产生的物质被排糠槽更快更有效率的排出腔室外。

Description

一种磨削腔体及谷物磨削装置

技术领域

本实用新型涉及谷物磨削技术领域，尤其涉及一种磨削腔体及谷物磨削装置。

背景技术

随着现代社会生产力的快速发展，在农业生产中水稻、小麦等的谷物近年来也连年丰收，在对这些谷物的生产加工中，需要用到谷物磨削装置对谷物进行磨削加工处理，谷物的磨削过程一般在谷物磨削装置内的磨腔体内完成，因此在磨削的过程中磨削腔体需要不断将谷物经磨削产生的物质排出腔室外。现有技术中，现有的谷物磨削装置内的磨削腔体对谷物经磨削产生的物质排出效率不高效果不好，已成为阻碍生产效率提升的重要因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨削腔体及谷物磨削装置，旨在解决现有技术中，现有的谷物磨削装置内的磨削腔对谷物经磨削产生的物质排出效率不高效果不好，已成为阻碍生产效率提升的重要因素的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型实施例提供一种磨削腔体及谷物磨削装置，包括由一磨削腔室壁和砂桶配合形成的腔室；所述腔室内部用于供谷物通过，所述砂桶能够相对于所述磨削腔室壁运动，以实现对所述谷物的磨削，所述腔室内设置有多个排糠槽，多个所述排糠槽阵列布置在所述磨削腔室壁上，所述排糠槽用于供所述谷物经磨削产生的物质排出所述腔室；在对所述谷物的磨削过程中，在所述腔室内，所述谷物能够朝向所述砂桶的运动方向螺旋式下降，且所述排糠槽沿着所述谷物在所述腔室内下降轨迹的方向倾斜布置。

在其中一个实施例中，所述磨削腔室壁的截面呈梯形，所述磨削腔室壁包括第一平面、第二平面以及第三平面，在所述腔室内，所述第一平面的一端与所述第二平面的一端呈预设角度连接设置，所述第一平面的另一端与所述第三平面的一端呈预设角度连接设置，所述第一平面、所述第二平面以及所述第三平面用以实现对所述谷物的磨削。

在其中一个实施例中，所述第一平面、所述第二平面以及所述第三平面的表面设置有若干个砂粒，所述砂粒在所述第一平面、所述第二平面以及所述第三平面的表面有序排列，所述砂粒用以实现对所述谷物的磨削。

在其中一个实施例中，所述磨削腔室壁具有用于对谷物进行磨削的磨削面，所述磨削面呈曲面布置，所述磨削面用以实现对所述谷物的磨削。

在其中一个实施例中，所述砂桶表面设置有若干个砂粒，所述砂粒在所述砂桶的表面有序排列，所述砂粒用以实现对所述谷物的磨削。

在其中一个实施例中，所述排糠槽在所述磨削腔室壁上沿竖直方向均匀间隔布置，相邻两个所述排糠槽的间距为0.5cm-5cm。

在其中一个实施例中，在所述磨削腔室壁上，沿同一方向延伸的所述排糠槽连续布置。

在其中一个实施例中，在所述磨削腔室壁上，沿同一方向延伸的所述排糠槽间隔布置。

在其中一个实施例中，所述腔室包括入口部和出口部，所述谷物被供应至所述入口部，所述出口部用于排出磨削后的所述谷物。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种谷物磨削装置包括第一方面实施例中任一项所述的磨削腔体。

与现有技术相比，上述提供的磨削腔体及谷物磨削装置，通过多个排糠槽阵列布置在磨削腔室壁上，且排糠槽沿着谷物在腔室内下降轨迹的方向倾斜布置，能够使得谷物在腔体内磨削后产生的物质被排糠槽更快更有效率的排出腔室外。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本实用新型实施例提供的一种磨削腔体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种磨削腔体的一种应用形式的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种磨削腔体的一种应用形式的部分结构俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的一种谷物磨削装置的结构示意图；

图5是另一实施例提供的示意图。

附图标记：1-腔室，11-磨削腔室壁，12-砂桶，13-排糠槽，14-入口部，15-出口部，111-第一平面，112-第二平面，113-第三平面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

请参阅图1，图1示出了本实用新型实施例提供的一种磨削腔体的结构示意图，同时参阅图2和图3，本实施例提供的一种磨削腔体，包括由一磨削腔室壁11和砂桶12配合形成的腔室1；腔室1内部用于供谷物通过，砂桶12能够相对于磨削腔室壁11运动，以实现对谷物的磨削，腔室1内设置有多个排糠槽13，多个排糠槽13阵列布置在磨削腔室壁11上，排糠槽13用于供谷物经磨削产生的物质排出腔室1；在对谷物的磨削过程中，在腔室1内，谷物能够朝向砂桶12的运动方向螺旋式下降，且排糠槽13沿着谷物在腔室1内下降轨迹的方向倾斜布置。

需要说明的是，通过一磨削腔室壁11和砂桶12相配合形成腔室1，且该腔室1是竖直方向设置的，谷物可以通过该腔室1的内部，继续的，通过设置一驱动装置可以使相当于腔室1一壁的砂桶12相对于磨削腔室壁11在水平面内运动，并且对谷物进行磨削，在腔室1内还设置有多个排糠槽13，这些排糠槽13通过采用阵列的方式布置在磨削腔室壁11上，谷物经过磨削后产生的物质可以通过排糠槽13排出腔室1外。

可以理解的是，进入该腔室1的谷物，因为该腔室1是竖直方向设置的，因此在重力的作用下谷物会向下运动，由于在驱动装置的作用下，使得砂桶12相对于磨削腔室壁11在水平面内运动，当谷物在受重力作用向下运动与水平方向运动的砂桶12表面相接触时，砂桶12能够对谷物进行磨削，并且砂桶12会对谷物施加一个水平面内的作用力，因此谷物在腔室1内的运动过程，分解的看是向竖直面和水平面运动，在水平面运动过程中，谷物会再次与砂桶12表面相接触，继而重复上述的运动过程，所以谷物在通过该腔室1过程中，谷物能够朝向砂桶12的运动方向螺旋式下降，并且多次被砂桶12磨削。谷物在通过腔体1内部被多次磨削的过程中，会产生很多经磨削后的物质，而采用阵列的方式布置在磨削腔室壁11上的排糠槽13，能更好的排出谷物经磨削后的物质，进一步的，排糠槽13还采用沿着谷物在腔室1内下降轨迹的方向倾斜布置方式，这种布置方式与谷物磨削后产生的物质在腔体1内的运动轨迹相似，可以使得排糠槽13更进一步更快的排出谷物磨削后产生的物质。

上述提供的磨削腔体，通过多个排糠槽13阵列布置在磨削腔室壁11上，且排糠槽13沿着谷物在腔室1内下降轨迹的方向倾斜布置，能够使得谷物在腔体1内磨削后产生的物质被排糠槽更快更有效率的排出腔室1外。

作为本实用新型的一种实施方式，磨削腔室壁11的截面呈梯形，磨削腔室壁11包括第一平面111、第二平面112以及第三平面113，在腔室1内，第一平面111的一端与第二平面112的一端呈预设角度连接设置，第一平面111的另一端与第三平面113的一端呈预设角度连接设置，第一平面111、第二平面112以及第三平面113用以实现对谷物的磨削。

可以理解的是，磨削腔室壁11包括第一平面111、第二平面112和第三平面113，通过第一平面111一端与第二平面112一端呈一定角度连接，第一平面111另一端与第三平面113一端呈一定角度连接，得到磨削腔室壁11横截面呈梯形布置，第一平面111、第二平面112和第三平面113都能对谷物实现磨削，上述可以使得磨削腔室壁11对通过该腔室1内的谷物进行更进一步的磨削，与砂桶12对谷物的磨削相配合，谷物经过该磨削腔体后产出的粮食品质可以进一步提升，并且可以得到的精品粮食也更多一些。

作为本实用新型的一种实施方式，第一平面111、第二平面112以及第三平面113的表面设置有若干个砂粒，砂粒在第一平面111、第二平面112以及第三平面113的表面有序排列，砂粒用以实现对谷物的磨削。可以理解的是，在第一平面111、第二平面112以及第三平面113的表面设置有若干个砂粒，这些砂粒可以用于对谷物的磨削，因此第一平面111、第二平面112以及第三平面113可以用于实现对谷物的磨削，通过砂粒在第一平面111、第二平面112以及第三平面113的有序排列设置，可以使得第一平面111、第二平面112以及第三平面113对谷物的磨削效果更好更佳。

作为本实用新型的另一种实施方式，磨削腔室壁11具有用于对谷物进行磨削的磨削面，磨削面呈曲面布置，磨削面用以实现对谷物的磨削。可以理解的是，通过磨削腔室壁11呈曲面的布置，使得磨削腔室壁11上对谷物进行磨削的磨削面也呈曲面布置，磨削面的表面设置有若干个砂粒，这些砂粒可以用于实现对谷物的磨削，且砂粒在磨削面的表面有序排列可以使得磨削面对谷物的磨削效果更好，并且呈曲面布置的磨削面，使得谷物在被磨削面磨削的过程中效果更好更佳，谷物经过磨削后得到的粮食品质能够得到进一步提升。

作为本实用新型的一种实施方式，砂桶12表面设置有若干个砂粒，砂粒在砂桶12的表面有序排列，砂粒用以实现对所述谷物的磨削。可以理解的是，通过在砂桶12表面设置有砂粒，这些砂粒可以用于对谷物的磨削，使得砂桶12可以实现对谷物的磨削，再通过砂粒在砂桶12表面的有序排列设置，能够使得砂桶12对谷物的磨削效果更好更佳。

优选地，砂粒采用金刚石砂桶材料制成，这种材料具有良好的抗磨性，良好的切削性以及优良的导热性。

作为本实用新型的一种实施方式，排糠槽13在磨削腔室壁11上沿竖直方向均匀间隔布置，相邻两个排糠槽13的间距为0.5cm-5cm。

需要说明的是，通过排糠槽13在磨削腔室壁11上的均匀间隔布置，可以使得排糠槽13排出谷物经磨削产生的物质速度较快和效率较快，进一步的说明，通过采用相邻两个排糠槽13的间距为0.5cm-5cm，可以使得谷物经过磨削后产生的物质经过排糠槽13排出腔室1的速度和效率更佳更好，进一步的使得排糠槽13的排糠效果更好更佳。

优选地，采用排糠槽间距为2cm，在这种间距下的排糠槽13排糠效果更佳，能够使得谷物经磨削产生的物质可以更快速的经排糠槽13排出腔室1外，排糠效率和速度更进一步的更好更佳。

作为本实用新型的另一种实施方式，请参阅图1，在磨削腔室壁11上，沿同一方向延伸的排糠槽13连续布置。

具体地，通过在磨削腔室壁11上，沿同一方向延伸的排糠槽13连续布置，可以使得腔室1内排糠槽13排糠的效果更好更佳，同时这种排糠槽13的制造工艺也较为简单简便。

作为本实用新型的另一种实施方式，请参阅图5，在磨削腔室壁11上，沿同一方向延伸的排糠槽13间隔布置。

具体地，通过在磨削腔室壁11上，沿同一方向延伸的排糠槽13间隔布置，可以使得第一平面111、第二平面112以及第三平面113的平面面积更大，所具有的能够磨削谷物的平面面积也更大，因此可以使得第一平面111、第二平面112以及第三平面113对谷物的磨削效果更好更佳。

作为本实用新型的一种实施方式，腔室1包括入口部14和出口部15，谷物被供应至入口部14，出口部15用于排出磨削后的谷物。可以理解的是，谷物经过入口部14进入腔体1内，进入腔体1内的谷物可以在腔体1内被不断磨削，经过被充分磨削后的谷物，可以经过出口部15排出腔室1外，通过腔室1竖直方向的设置，入口部14在腔室1上端，出口部15在腔室1下端，使得谷物在进入腔室1和经磨削后排出腔室1的过程更加流畅和有效率。

本实用新型实施例还提供一种谷物磨削装置，同时请参阅图4，包括上述实施例中任意一项所述的磨削腔体。通过多个排糠槽13阵列布置在磨削腔室壁11上，且排糠槽13沿着谷物在腔室1内下降轨迹的方向倾斜布置，能够使得谷物在腔体1内磨削后产生的物质被排糠槽13更快更有效率的排出腔室1外。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磨削腔体，其特征在于，包括由一磨削腔室壁和砂桶配合形成的腔室；所述腔室内部用于供谷物通过，所述砂桶能够相对于所述磨削腔室壁运动，以实现对所述谷物的磨削，所述腔室内设置有多个排糠槽，多个所述排糠槽阵列布置在所述磨削腔室壁上，所述排糠槽用于供所述谷物经磨削产生的物质排出所述腔室；在对所述谷物的磨削过程中，在所述腔室内，所述谷物能够朝向所述砂桶的运动方向螺旋式下降，且所述排糠槽沿着所述谷物在所述腔室内下降轨迹的方向倾斜布置。

2.如权利要求1所述的磨削腔体，其特征在于，所述磨削腔室壁的截面呈梯形，所述磨削腔室壁包括第一平面、第二平面以及第三平面，在所述腔室内，所述第一平面的一端与所述第二平面的一端呈预设角度连接设置，所述第一平面的另一端与所述第三平面的一端呈预设角度连接设置，所述第一平面、所述第二平面以及所述第三平面用以实现对所述谷物的磨削。

3.如权利要求2所述的磨削腔体，其特征在于，所述第一平面、所述第二平面以及所述第三平面的表面设置有若干个砂粒，所述砂粒在所述第一平面、所述第二平面以及所述第三平面的表面有序排列，所述砂粒用以实现对所述谷物的磨削。

4.如权利要求1所述的磨削腔体，其特征在于，所述磨削腔室壁具有用于对谷物进行磨削的磨削面，所述磨削面呈曲面布置，所述磨削面用以实现对所述谷物的磨削。

5.如权利要求1所述的磨削腔体，其特征在于，所述砂桶表面设置有若干个砂粒，所述砂粒在所述砂桶的表面有序排列，所述砂粒用以实现对所述谷物的磨削。

6.如权利要求1所述的磨削腔体，其特征在于，所述排糠槽在所述磨削腔室壁上沿竖直方向均匀间隔布置，相邻两个所述排糠槽的间距为0.5cm-5cm。

7.如权利要求6所述的磨削腔体，其特征在于，在所述磨削腔室壁上，沿同一方向延伸的所述排糠槽连续布置。

8.如权利要求1所述的磨削腔体，其特征在于，在所述磨削腔室壁上，沿同一方向延伸的所述排糠槽间隔布置。

9.如权利要求1所述的磨削腔体，其特征在于，所述腔室包括入口部和出口部，所述谷物被供应至所述入口部，所述出口部用于排出磨削后的所述谷物。

10.一种谷物磨削装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的磨削腔体。

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