CN108296001B - 一种无机玻璃生产用石英砂多工序球磨系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于球磨机技术领域，具体的说是一种无机玻璃生产用石英砂多工序球磨系统，包括球磨模块、收集筒和控制器；球磨模块包括多个球磨装置，球磨装置的数量根据石英砂研磨粒径的大小来设置；多个球磨装置的磨料粒度从左往右依次减小，球磨装置包括球磨仓和储料仓；球磨仓固定安装在储料仓的上表面，球磨仓中设有一号球磨筒和二号球磨筒；二号球磨筒位于一号球磨筒的内层，二号球磨筒的外表面通过滑动伸缩杆安装在一号球磨筒的内表面，滑动伸缩杆的外层套有弹簧；滑动伸缩杆通过与弹簧配合用于使二号球磨筒产生竖直方向的震动；本发明主要用于石英砂的研磨，能够对石英砂进行连续性研磨，提高了石英砂的研磨效率。
Description
技术领域
本发明属于球磨机技术领域，具体的说是一种无机玻璃生产用石英砂多工序球磨系统。
背景技术
石英砂广泛应用于冶金、铸造、玻璃、陶瓷、化学及电子等行业，特别是精制石英砂粉，是采用天然石英经特殊工艺加工而成，具有良好的物理、化学稳定性，随着我国的经济发展，对精制石英砂的需求量愈来愈大，而原有的生产设备由带内衬的圆筒形磨体、两端的转轴、轴承座、支架、V形三角皮带传动装置，电动机组成，在磨体上开有进料口和出料口，进料或出料必须停机，无法实现石英砂的自动连续生产，在玻璃的生产工艺中，石英砂的粒度直接影响着石英砂在高温炉中融化的时间，如果粒度无法保证一致，则会影响玻璃的品质。
现有技术中也出现了一些石英砂球磨机的技术方案，如申请号为2016206883173的一项中国专利公开了一种石英砂圆锥形球磨机。它由磨体、电动机、传动装置等组成，特征是磨体为圆锥形，两端的转轴为中空体，一端的中空轴作进料口，圆锥的锥端空芯转轴作出料口。该技术方案仅能够实现对石英砂进行连续化生产，而对于石英砂的粒度不能进行很好的把控；该技术方案不能够对石英砂进行自动筛分，同时该技术方案不能够对石英砂进行分级球磨，使得该发明受到了限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种无机玻璃生产用石英砂多工序球磨系统，本发明主要用于石英砂的研磨，能够对石英砂进行多级研磨；能够将符合粒度规格的石英砂及时过滤，从而保证粉料的一致性。本发明通过球磨模块和收集筒配合实现石英砂的多级球磨；本发明通过一号筒与二号筒配合实现石英砂颗粒的自动筛分，简化了本发明的结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种无机玻璃生产用石英砂多工序球磨系统，包括球磨模块、收集筒和控制器；所述球磨模块的右侧设有收集筒，收集筒用于对成品石英砂粉料进行收集；所述控制器用于控制球磨模块工作；所述球磨模块包括多个球磨装置，球磨装置的数量根据石英砂研磨粒径的大小来设置；所述多个球磨装置的磨料粒度从左往右依次减小，球磨装置包括球磨仓和储料仓；所述球磨仓固定安装在储料仓的上表面，球磨仓中设有一号球磨筒和二号球磨筒；所述二号球磨筒位于一号球磨筒的内层，二号球磨筒的外表面通过滑动伸缩杆安装在一号球磨筒的内表面，滑动伸缩杆的外层套有弹簧；滑动伸缩杆通过与弹簧配合用于使二号球磨筒产生竖直方向的震动，用于对二号通孔进行疏通；所述一号球磨筒的左侧表面设有二号进料口，二号供料管的右端固定安装在二号进料口中，所述二号球磨筒的左侧表面设有三号进料口；三号进料口通过折叠管与二号进料口相连；所述一号球磨筒的筒壁上布满一号通孔，二号球磨筒的筒壁上设有二号通孔；所述储料仓中设有推动板，推动板通过多级气压杆安装在储料仓的左侧内表面上；所述储料仓的右侧表面下端设有三号出料口；所述推动板为伸缩板；推动板需要推动石英砂向右侧运动时，推动板会拉伸；当推动板运动到最右侧时，控制器控制推动板收缩，使得推动板向左运动时不能够将石英砂向左侧推动。
优选的，所述二号通孔间隔均匀分布在二号球磨筒的筒壁上，二号球磨筒壁上形成实心板与网孔板交错布置的滚筒，实心板通过与二号球磨筒中的滚珠配合对石英砂进行充分研磨，网孔板便于研磨后小粒径石英砂颗粒输送到下一级球磨装置中。
优选的，所述二号通孔的形状为圆台型，二号通孔的最小圆位于二号球磨筒的内壁上，二号通孔的最大圆位于二号球磨筒的外壁上；二号通孔设置为圆台型用于避免石英砂堵塞二号通孔；一号通孔为圆柱型；二号通孔中最小圆直径与一号通孔的直径一致，当二号通孔产生磨损而使石英砂的粒径略大时，一号通孔能够有效阻止石英砂通过一号球磨筒，粒径略大的石英砂在一号球磨筒的内壁上进行相互研磨；一号通孔通过与二号通孔配合能够使通过球磨仓的石英砂粒径保持在一定的范围；一号通孔通过与二号通孔配合用于将二号球磨筒中小颗粒石英砂输送到储料仓中。
优选的，所述一号球磨筒的左侧底板和右侧底板的内壁上均设有激光测位器；所述激光测位器用于检测滑动伸缩杆的长度，球磨仓每工作一段时间就停止一次，激光测位器位于一号球磨筒的最下方时，激光测位器将滑动伸缩杆的长度记录并发送给电脑，电脑分析出需要添加石英砂的重量并将数据传递给控制器，控制器通过控制抽吸泵将一定质量的石英砂输送到二号球磨筒中。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种无机玻璃生产用石英砂多工序球磨系统，本发明所述球磨模块包括多个球磨装置，所述多个球磨装置的磨料粒度从左往右依次减小，用于对石英砂进行多级球磨；多个球磨装置之间相互配合用于提高石英砂的球磨效率，多个球磨装置通过与收集筒配合用于实现石英砂的连续球磨。
2.本发明所述的一种无机玻璃生产用石英砂多工序球磨系统，所述球磨仓中设有一号球磨筒和二号球磨筒；二号球磨筒设于一号球磨筒的内层；二号滑动伸缩杆通过与弹簧配合使得二号球磨筒能够相对与一号球磨筒作竖直方向的震动，滑动伸缩杆通过与弹簧配合用于对二号球磨筒中的石英砂进行筛分。
3.本发明所述的一种无机玻璃生产用石英砂多工序球磨系统，所述二号通孔通孔均匀分布在二号球磨筒的筒壁上，二号通孔的形状为圆台型用于减小石英砂堵塞二号通孔的概率；所述一号通孔为圆柱型，二号通孔中最小圆的直径与一号通孔的直径一致；当二号通孔因磨损时，一号通孔对二号通孔与一号通孔之间的石英砂进行筛分，一号通孔通过与二号通孔配合用于提高球磨仓对石英砂的筛分效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的剖视图；
图2是本发明中球磨装置的剖视图；
图3是图2中A-A的断面图；
图中：球磨模块2、收集筒3、球磨装置21、球磨仓22、储料仓23、一号球磨筒24、二号球磨筒25、滑动伸缩杆26、二号进料口27、三号进料口251、折叠管252、一号通孔241、二号通孔253、推动板231、多级气压杆232、三号出料口233、激光测位器242。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种无机玻璃生产用石英砂多工序球磨系统，包括球磨模块2、收集筒3和控制器；所述球磨模块2的右侧设有收集筒3，收集筒3用于对成品石英砂粉料进行收集；所述控制器用于控制球磨模块2工作；其中，
作为本发明的一种实施方式，所述球磨模块2包括多个球磨装置21，球磨装置21的数量根据石英砂研磨粒径的大小来设置；所述多个球磨装置21的磨料粒度从左往右依次减小，球磨装置21包括球磨仓22和储料仓23；所述球磨仓22固定安装在储料仓23的上表面，球磨仓22中设有一号球磨筒24和二号球磨筒25；所述二号球磨筒25位于一号球磨筒24的内层，二号球磨筒25的外表面通过滑动伸缩杆26安装在一号球磨筒24的内表面，滑动伸缩杆26的外层套有弹簧；滑动伸缩杆26通过与弹簧配合用于使二号球磨筒25产生竖直方向的震动，用于对二号通孔253进行疏通；所述一号球磨筒24的左侧表面设有二号进料口27，二号供料管28的右端固定安装在二号进料口27中，所述二号球磨筒25的左侧表面设有三号进料口251；三号进料口251通过折叠管252与二号进料口27相连；所述一号球磨筒24的筒壁上布满一号通孔241，二号球磨筒25的筒壁上设有二号通孔253；所述储料仓23中设有推动板231，推动板231通过多级气压杆232安装在储料仓23的左侧内表面上；所述储料仓23的右侧表面下端设有三号出料口233；所述推动板231为伸缩板；推动板231需要推动石英砂向右侧运动时，推动板231会拉伸；当推动板231运动到最右侧时，控制器控制推动板231收缩，使得推动板231向左运动时不能够将石英砂向左侧推动。
作为本发明的一种实施方式，所述二号通孔253间隔均匀分布在二号球磨筒25的筒壁上，二号球磨筒25壁上形成实心板与网孔板交错布置的滚筒，实心板通过与二号球磨筒25中的滚珠配合对石英砂进行充分研磨，网孔板便于研磨后小粒径石英砂颗粒输送到下一级球磨装置21中。
作为本发明的一种实施方式，所述二号通孔253的形状为圆台型，二号通孔253的最小圆位于二号球磨筒25的内壁上，二号通孔253的最大圆位于二号球磨筒25的外壁上；二号通孔253设置为圆台型用于避免石英砂堵塞二号通孔253；一号通孔241为圆柱型；二号通孔253中最小圆直径与一号通孔241的直径一致，当二号通孔253产生磨损而使石英砂的粒径略大时，一号通孔241能够有效阻止石英砂通过一号球磨筒24，粒径略大的石英砂在一号球磨筒24的内壁上进行相互研磨；一号通孔241通过与二号通孔253配合能够使通过球磨仓22的石英砂粒径保持在一定的范围；一号通孔241通过与二号通孔253配合用于将二号球磨筒25中小颗粒石英砂输送到储料仓23中。
作为本发明的一种实施方式，所述一号球磨筒24的左侧底板和右侧底板的内壁上均设有激光测位器242；所述激光测位器242用于检测滑动伸缩杆26的长度，球磨仓22每工作一段时间就停止一次，激光测位器242位于一号球磨筒24的最下方时，激光测位器242将滑动伸缩杆26的长度记录并发送给电脑，电脑分析出需要添加石英砂的重量并将数据传递给控制器，控制器通过控制抽吸泵将一定质量的石英砂输送到二号球磨筒25中。
工作时，球磨仓22对二号球磨筒25中的石英砂进行球磨并将小颗粒的石英砂输送到储料仓23中，推动板231将储料仓23中的石英砂输送到下一级球磨装置21中进行球磨，球磨后的石英颗粒储存于收集筒3中。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种无机玻璃生产用石英砂多工序球磨系统，其特征在于：包括球磨模块(2)、收集筒(3)和控制器，所述球磨模块(2)的右侧设有收集筒(3)，收集筒(3)用于对成品石英砂粉料进行收集；所述控制器用于控制球磨模块(2)工作；
其中，所述球磨模块(2)包括多个球磨装置(21)；所述多个球磨装置(21)的磨料粒度从左往右依次减小，球磨装置(21)包括球磨仓(22)和储料仓(23)；所述球磨仓(22)固定安装在储料仓(23)的上表面，球磨仓(22)中设有球磨模块(2)；所述球磨模块(2)包括一号球磨筒(24)和二号球磨筒(25)；所述二号球磨筒(25)位于一号球磨筒(24)的内层，二号球磨筒(25)的外表面通过滑动伸缩杆(26)安装在一号球磨筒(24)的内表面，滑动伸缩杆(26)的外层套有弹簧；所述一号球磨筒(24)的左侧表面设有二号进料口(27)，二号供料管(28)的右端固定安装在二号进料口(27)中，所述二号球磨筒(25)的左侧表面设有三号进料口(251)；三号进料口(251)通过折叠管(252)与二号进料口(27)相连；所述一号球磨筒(24)的筒壁上布满一号通孔(241)，二号球磨筒(25)的筒壁上设有二号通孔(253)；
所述储料仓(23)中设有推动板(231)，推动板(231)通过多级气压杆(232)安装在储料仓(23)的左侧内表面上；所述储料仓(23)的右侧表面下端设有三号出料口(233)；所述推动板(231)为伸缩板，推动板(231)需要推动石英砂向右侧运动时，推动板(231)会拉伸；当推动板(231)运动到最右侧时，控制器控制推动板(231)收缩，使得推动板(231)向左运动时不能够将石英砂向左侧推动；
所述二号通孔(253)间隔均匀分布在二号球磨筒(25)的筒壁上；所述二号球磨筒(25)壁上形成实心板与网孔板交错布置的滚筒，实心板通过与二号球磨筒(25)中的滚珠配合对石英砂进行充分研磨，网孔板便于研磨后小粒径石英砂颗粒输送到下一级球磨装置(21)中；
所述二号通孔(253)的形状为圆台型，一号通孔(241)为圆柱型，二号通孔(253)中最小圆直径与一号通孔(241)的直径一致，二号通孔(253)的最小圆位于二号球磨筒(25)的内壁上，二号通孔(253)的最大圆位于二号球磨筒(25)的外壁上，二号通孔(253)设置为圆台型用于避免石英砂堵塞二号通孔(253)；所述二号通孔(253)中最小圆直径与一号通孔(241)的直径一致，当二号通孔(253)产生磨损而使石英砂的粒径略大时，一号通孔(241)能够有效阻止石英砂通过一号球磨筒(24)，粒径略大的石英砂在一号球磨筒(24)的内壁上进行相互研磨；所述一号通孔(241)通过与二号通孔(253)配合能够使通过球磨仓(22)的石英砂粒径保持在一定的范围，一号通孔(241)通过与二号通孔(253)配合用于将二号球磨筒(25)中小颗粒石英砂输送到储料仓(23)中；
所述一号球磨筒(24)的左侧底板和右侧底板的内壁上均设有激光测位器(242)；所述激光测位器(242)用于检测弹簧的长度；所述球磨仓(22)每工作一段时间就停止一次，激光测位器(242)位于一号球磨筒(24)的最下方时，激光测位器(242)将滑动伸缩杆(26)的长度记录并发送给电脑，电脑分析出需要添加石英砂的重量并将数据传递给控制器，控制器通过控制抽吸泵将一定质量的石英砂输送到二号球磨筒(25)中。
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Legal Events
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Effective date of registration: 20191111 Address after: 314500 Building 1, No.88, Changhua Road, Heshan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant after: ZHEJIANG HUALI PIPE Co.,Ltd. Address before: 510006 , Guangzhou, Panyu District, Guangzhou University, 100 West Ring Road, Guangdong University of Technology Applicant before: Chen Zhuangzhuang |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 314500 Building 1, No.88, Changhua Road, Heshan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Huali Pipe Co.,Ltd. Address before: 314500 Building 1, No.88, Changhua Road, Heshan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG HUALI PIPE Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20200708 Address after: Jiaxing City, Zhejiang province 314516 Heshan Town of Tongxiang city Feng Tianyang Patentee after: TONGXIANG HESHAN CRAFT GLASSWARE FACTORY Address before: 314500 Building 1, No.88, Changhua Road, Heshan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Huali Pipe Co.,Ltd. |
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Denomination of invention: A Multi process Ball Grinding System for Quartz Sand Used in Inorganic Glass Production Effective date of registration: 20231219 Granted publication date: 20191203 Pledgee: Heshan Branch of Zhejiang Tongxiang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: TONGXIANG HESHAN CRAFT GLASSWARE FACTORY Registration number: Y2023980072172 |