CN216789139U - 一种适用于钢拉杆紧张器旋紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于钢拉杆紧张器旋紧设备，包括：紧张器；箍紧器，套装在所述紧张器的外侧，并与所述紧张器连接；电机，与所述箍紧器驱动连接，用于驱动所述箍紧器旋转；操作系统，与所述电机连接。本实用新型扭矩大，自动化程度高，既可提高钢拉杆安装质量，又可以节约人工成本，以降低工程造价。

Description

一种适用于钢拉杆紧张器旋紧设备

技术领域

本实用新型属于板桩码头技术领域，尤其涉及一种适用于钢拉杆紧张器旋紧设备。

背景技术

钢拉杆作为板桩码头锚碇结构的重要组成部分，是保持板桩码头安全稳定的重要构件，其安装质量直接影响到码头结构安全系数及变形量。现有技术中，钢拉杆紧张器旋紧一般采用人工旋紧，当螺纹上有少许泥土等杂物时，人工旋紧难度大，影响钢拉杆的安装质量，且施工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于钢拉杆紧张器旋紧设备，扭矩大，自动化程度高，既可提高钢拉杆安装质量，又可以节约人工成本，以降低工程造价。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种适用于钢拉杆紧张器旋紧设备，包括：

紧张器；

箍紧器，套装在所述紧张器的外侧，并与所述紧张器连接；

电机，与所述箍紧器驱动连接，用于驱动所述箍紧器旋转；

操作系统，与所述电机连接。

进一步地，所述箍紧器外侧壁上设有一圈齿牙，所述电机的驱动端上设有齿轮，所述齿轮与齿牙通过链条传动连接。

进一步地，所述箍紧器包括相对设置的两个半圆形卡环，所述半圆形卡环的两端均设置有连接耳板，所述连接耳板上设有连接孔，所述连接孔处通过螺栓锁紧，所述半圆形卡环的内侧上设有卡扣，所述紧张器的外侧壁上设有供卡扣插入的预留孔。

进一步地，所述卡扣远离半圆形卡环的一端为球形结构。

进一步地，所述链条包括第一链片和第二链片，所述第一链片的数量为多个且依次连接，所述第二链片的两端分别通过螺栓和螺母的配合安装在位于首端的第一链片和位于尾端的第一链片上。

进一步地，还包括基座，所述基座上设有多个固定锥，所述电机设置在基座上。

进一步地，所述基座上开设有多个定位孔，多个所述固定锥与多个定位孔一一对应，所述固定锥贯穿设置在定位孔中。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：扭矩大，自动化程度高，通过操作系统控制电机的转动速度及转动圈数，电机带动箍紧器旋转，从而通过箍紧器带动紧张器旋转，以实现紧张器的快速旋紧，有效提高钢拉杆旋紧安装质量和安装效率，又可以节约人工成本降低工程造价，既安全又经济可靠，便于应用及推广。

附图说明

图1为本实用新型适用于钢拉杆紧张器旋紧设备的结构示意图；

图2为本实用新型适用于钢拉杆紧张器旋紧设备中箍紧器的结构示意图；

图3为本实用新型适用于钢拉杆紧张器旋紧设备中紧张器的结构示意图；

图4为本实用新型适用于钢拉杆紧张器旋紧设备中链条的部分示意图。

图中，1-紧张器，11-预留孔，2-箍紧器，21-半圆形卡环，22-连接耳板，23-螺栓，24-卡扣，3-电机，4-操作系统，5-齿牙，6-齿轮，7-链条，71-第一链片，72-第二链片，73-螺栓，74-螺母，8-基座，9-固定锥。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，图1为本实用新型适用于钢拉杆紧张器旋紧设备的结构示意图。一种适用于钢拉杆紧张器旋紧设备，包括紧张器1、箍紧器2、电机3和操作系统4，箍紧器2套装在紧张器1的外侧，并与紧张器1连接，电机3与箍紧器2驱动连接，用于驱动箍紧器2旋转，操作系统4与电机3连接，用于控制电机3的转动速度及转动圈数。

请结合参阅图2和图3，图2为本实用新型适用于钢拉杆紧张器旋紧设备中箍紧器的结构示意图，图3为本实用新型适用于钢拉杆紧张器旋紧设备中紧张器的结构示意图。在一实施例中，箍紧器2外侧壁上设有一圈齿牙5，电机3的驱动端上设有齿轮6，齿轮6与齿牙5通过链条7传动连接。链条7连接齿轮6和箍紧器2上的齿牙5，通过电机3带动箍紧器2旋转，采用链传动，使得齿轮6与齿牙5的连接可靠，且便于本实用新型适用于钢拉杆紧张器1旋紧设备的组装和拆卸。在一实施例中，电机3为低速电机3，转速低，扭矩大，确保满足紧张器1旋紧扭矩要求。

在一实施例中，箍紧器2包括相对设置的两个半圆形卡环21，半圆形卡环21的两端均设置有连接耳板22，连接耳板22上设有连接孔，连接孔处通过螺栓23锁紧，半圆形卡环21的内侧上设有卡扣24，紧张器1的外侧壁上设有供卡扣24插入的预留孔11。安装时，将半圆形卡环21上的卡扣24插入紧张器1上相应的预留孔11内，从而通过卡扣24与预留孔11配合，使得紧张器1跟随箍紧器2旋转。在一实施例中，卡扣24远离半圆形卡环21的一端为球形结构。该设置避免卡扣24插入预留孔11时，碰撞到紧张器1外侧壁而对紧张器1外侧壁造成损坏。

请结合参阅图4，图4为本实用新型适用于钢拉杆紧张器旋紧设备中链条的部分示意图。在一实施例中，链条7包括第一链片71和第二链片72，第一链片71的数量为多个且依次连接，第二链片72的两端分别通过螺栓73和螺母74的配合安装在位于首端的第一链片71和位于尾端的第一链片71上。第二链片72分别通过螺栓73和螺母74与位于首端的第一链片71和位于尾端的第一链片71可拆卸连接，使得链条7拆卸方便，便于将链条7套设在齿轮6和齿牙5上。优选地，相邻的两第一链片71之间通过锁销可转动连接。

在一实施例中，本实用新型适用于钢拉杆紧张器1旋紧设备还包括基座8，基座8上设有多个固定锥9，电机3设置在基座8上。固定锥9的尖端朝下，在使用时，将固定锥9插入地基中，固定基座8的位置，从而固定电机3的位置。在一实施例中，基座8上开设有多个定位孔，多个固定锥9与多个定位孔一一对应，固定锥9贯穿设置在定位孔中。该设置便于调整基座8的位置，在使用时，先将基座8摆放至合适的位置，然后通过固定锥9从对应的定位孔穿过并插入地基中，以固定好基座8的位置。使用完成后，只需将固定锥9拔起即可将基座8收起，方便实用，同时固定锥9独立设置，在需要使用时再拿出来，可提高安全性。

以下简单说明本实用新型适用于钢拉杆紧张器1旋紧设备的使用过程：

将两个半圆形卡环21上的卡扣24分别插入紧张器1上的预留孔11内，并旋紧连接耳板22上的螺栓23，使得两个半圆形卡环21固定在紧张器1上。然后将基座8摆放至合适的位置，链条7安装在箍紧器2外侧壁上的齿牙5以及电机3上的齿轮6，然后通过固定锥9固定好基座8，从而固定好电机3的位置。然后开启电机3，通过操作系统4设定好电机3的转动速度即转动圈数，操作系统4按照设定好的转动速度和转动圈数，控制电机3转动，从而通过齿轮6、链条7、齿牙5配合，带动箍紧器2旋转，紧张器1跟随箍紧器2旋转，当箍紧器2带动紧张器1旋转至设定的转动圈数时，电机3停止工作，从而实现紧张器1的快速旋紧。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：扭矩大，自动化程度高，通过操作系统4控制电机3的转动速度及转动圈数，电机3带动箍紧器2旋转，从而通过箍紧器2带动紧张器1旋转，以实现紧张器1的快速旋紧，有效提高钢拉杆旋紧安装质量和安装效率，又可以节约人工成本降低工程造价，既安全又经济可靠，便于应用及推广。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种适用于钢拉杆紧张器旋紧设备，其特征在于，包括：

紧张器；

箍紧器，套装在所述紧张器的外侧，并与所述紧张器连接；

电机，与所述箍紧器驱动连接，用于驱动所述箍紧器旋转；

操作系统，与所述电机连接。

2.根据权利要求1所述的适用于钢拉杆紧张器旋紧设备，其特征在于，所述箍紧器外侧壁上设有一圈齿牙，所述电机的驱动端上设有齿轮，所述齿轮与齿牙通过链条传动连接。

3.根据权利要求2所述的适用于钢拉杆紧张器旋紧设备，其特征在于，所述箍紧器包括相对设置的两个半圆形卡环，所述半圆形卡环的两端均设置有连接耳板，所述连接耳板上设有连接孔，所述连接孔处通过螺栓锁紧，所述半圆形卡环的内侧上设有卡扣，所述紧张器的外侧壁上设有供卡扣插入的预留孔。

4.根据权利要求3所述的适用于钢拉杆紧张器旋紧设备，其特征在于，所述卡扣远离半圆形卡环的一端为球形结构。

5.根据权利要求2所述的适用于钢拉杆紧张器旋紧设备，其特征在于，所述链条包括第一链片和第二链片，所述第一链片的数量为多个且依次连接，所述第二链片的两端分别通过螺栓和螺母的配合安装在位于首端的第一链片和位于尾端的第一链片上。

6.根据权利要求1所述的适用于钢拉杆紧张器旋紧设备，其特征在于，还包括基座，所述基座上设有多个固定锥，所述电机设置在基座上。

7.根据权利要求6所述的适用于钢拉杆紧张器旋紧设备，其特征在于，所述基座上开设有多个定位孔，多个所述固定锥与多个定位孔一一对应，所述固定锥贯穿设置在定位孔中。

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