CN112253596B - 一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构，涉及机械应用技术领域，解决了目前使用的连接结构较为薄弱，不利于快速的自锁固定或反弹，连接结构不能够根据需要调整拉扯的角度的问题。一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构，包括插接座和装配块；所述插接座的内侧后侧中间均开设有插槽，且插槽的中间两侧均开设有扣槽；所述扣槽中均滑动设置有自锁块；所述插接座的前侧中间开设有收集仓，且收集仓的中间通过轴承旋转设置有从动轴；所述从动轴的外侧固定设置有收线轮，通过设置有自锁块和自锁槽，能够快速的自锁固定插接座和插块的位置，利用插块吻合自锁槽自锁固定，能够使插接座和插块同时承受拉力，强度较高不易松脱。
Description
技术领域
本发明涉及机械应用技术领域，具体为一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构。
背景技术
自锁结构是用来扣紧两个物品的物件。自锁扣一般指安装在机械设备中用于连接固定的扣式固件，一般由活动部分和固定部分构成，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到快速拆装的效果。
经过检索例如专利号为CN209868392U的专利公开了一种自动锁扣机构，包括平行设置的两个侧板、卡嵌于两侧板之间的端板、曲臂棘轮、棘轮锁扣、解锁拉杆，两侧板通过固定轴套与螺栓连接固定，所述曲臂棘轮通过转动销轴转动连接在侧板上，棘轮锁扣通过锁扣销转动连接在侧板上，曲臂棘轮下端具有斜齿轮，曲臂棘轮上端侧面开有可卡住钢管或钢筋的卡爪，曲臂棘轮上固连有扭簧销，转动销轴上设置有一端连接在扭簧销上的解锁扭簧，所述侧板上端开有供钢筋卡入的V型定位槽，棘轮锁扣侧面具有可卡入斜齿轮的尖角，棘轮锁扣上端与解锁拉杆连接，锁扣销上设置有一端抵靠在棘轮锁扣上的锁紧扭簧，解锁拉杆外端伸出端板。适合夹持钢管、钢筋等公建，通过齿轮与尖角的配合，夹持中不易脱离。
再例如专利号为CN210050163U的专利公开了一种自动锁扣解扣装置，包括插入式活动扣接构件、吞噬式扭转锁扣构件和固定挡块，所述吞噬式扭转锁扣构件包括一端和底部均开设有开口的固定架，且固定架的内壁上焊接有扭转固定轴，所述扭转固定轴上转动套设有扭转锁扣构件，扭转锁扣构件的底部一端焊接有扭转伸出块，所述扭转固定轴上套接有扭簧，所述扭簧的一端与扭转伸出块焊接，且扭簧的另一端与固定架的内壁焊接。本实用新型集成了锁扣及分解，很大的提高了工作效率及产品标准化，节省了设备的成本，并可以代替人工来进行锁扣、手动解扣，很大的减少了人工的工作量，节省了人工劳动成本，提高了生产效率。
但是，目前使用的连接结构较为薄弱，不利于快速的自锁固定或反弹，连接结构不能够根据需要调整拉扯的角度，且适应性和使用的灵活性弱，不能灵活的组合使用，并且不能灵活的调整插接座和装配块的连接长度，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构。
发明内容
(一)技术问题
本发明的目的在于提供一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的连接结构较为薄弱，不利于快速的自锁固定或反弹，连接结构不能够根据需要调整拉扯的角度，且适应性和使用的灵活性弱，不能灵活的组合使用，并且不能灵活的调整插接座和装配块的连接长度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构，包括插接座和装配块；所述插接座还包括有插槽，扣槽，收集仓，双轴架，方框，框盖；所述插接座的内侧后侧中间均开设有插槽，且插槽的中间两侧均开设有扣槽；所述扣槽中均滑动设置有自锁块；所述插接座的前侧中间开设有收集仓，且收集仓的中间通过轴承旋转设置有从动轴；所述从动轴的外侧固定设置有收线轮；所述插接座一侧一体式设置有双轴架，且双轴架底部旋转设置有蜗杆，蜗杆的另一侧通过轴架结构固定在插接座的一侧前端；所述插接座的一侧中间通过轴承旋转设置有传动轴；所述插接座一侧外部固定设置有方框，且方框的外端固定设置有框盖；所述插槽内滑动设置有插块；所述插槽的内侧固定设置有反弹杆；所述装配块的数量设置八组，且装配块的外侧均通过铰连接旋转设置有控向块；八组所述控向块的外侧通过设置合页铰连接固定。
优选的，所述自锁块还包括有自锁弹杆，侧块；所述自锁块的后侧内端均设置为斜面结构；所述自锁块的外侧中间一体式设置有两组自锁弹杆，且自锁弹杆的外端均套设弹簧并穿过扣槽的外壁固定设置有侧块；所述侧块的外侧均一体式设置有圆扣结构。
优选的，所述插接座的前端中间开设有楔形槽，且楔形槽的中间贯穿收集仓开设有圆孔，圆孔内外侧均倒圆角；所述收线轮的外侧均缠绕设置有拉线，且拉线均穿过插接座的前端圆孔与一组装配块的中间固定连接。
优选的，所述装配块的后侧均设置为楔形结构，且装配块的后侧均能够通过楔形结构贴合插接座的前端楔形槽固定连接。
优选的，所述传动轴还包括有摇杆；所述传动轴的外端穿过框盖(106)固定设置有摇杆，且摇杆手柄端能够周向旋转；所述双轴架的顶部形状设置有联动短轴，且联动短轴的前端与蜗杆设置齿轮啮合；所述联动短轴的后端与传动轴之间设置锥齿轮旋转连接；所述双轴架的外侧设置蜗轮与蜗杆传动连接。
优选的，所述插块还包括有自锁槽，接线槽，束缚杆，导轮，卡位圆槽；所述插块的两侧均设置有两组自锁槽，且自锁槽的形状均与自锁块吻合；所述插块的后侧均设置有凸边结构，且插块的后侧中间开设有接线槽；所述接线槽的中间固定设置有束缚杆；所述插块的后侧两端均通过转轴旋转设置有导轮；所述插块的前侧中间均开设有卡位圆槽。
优选的，所述反弹杆还包括有球头块，弹片；所述反弹杆的后端均一体式设置有球头块，且球头块的直径均小于卡位圆槽的直径；所述反弹杆的外侧均穿设有弹簧；所述反弹杆的后端外侧均滑动设置有弹片，弹片的内径均小于球头块的直径，弹片的外径均大于卡位圆槽的直径。
优选的，所述控向块还包括有滑槽，转片；所述控向块的外侧均一体式设置有两组滑槽，最外侧两组控向块的两侧均通过铰连接旋转设置有转片；所述转片均能够通过螺栓固定贴合滑槽的两侧；八组所述滑槽之间通过一组连接拉块相连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构，通过设置有自锁块和自锁槽，能够快速的自锁固定插接座和插块的位置，利用插块吻合自锁槽自锁固定，能够使插接座和插块同时承受拉力，强度较高不易松脱。
其次，收线轮、蜗杆和传动轴的设置，为插接座和装配块的连接提供了方便的调整功能，通过传动轴带动联动短轴旋转，再利用联动短轴带动蜗杆旋转，可以最终带动从动轴旋转，使收线轮旋转将拉线回收或释放，调整拉线长度方便，且蜗轮蜗杆能够自锁，不会自动松脱。
再者，插块的外侧设置有导轮，在利用束缚杆固定拉线的时候可以通过导轮摩擦拉线，减少拉线的磨损，增加拉线的安全性；插块可以通过拉线直接连接物料，或者再缠绕固定一组插接座增加拉扯的长度。
附图说明
图1为本发明实施例中的立体前视结构示意图；
图2为本发明实施例中的立体后视结构示意图；
图3为本发明实施例中的立体拆解结构示意图；
图4为本发明实施例中插接座的拆解结构示意图；
图5为本发明实施例中插接座的剖视结构示意图；
图6为本发明实施例中插块的立体前视结构示意图；
图7为本发明实施例中插块的立体后视结构示意图；
图8为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；
在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
1、插接座；101、插槽；102、扣槽；103、收集仓；104、双轴架；105、方框；106、框盖；2、自锁块；201、自锁弹杆；202、侧块；3、从动轴；4、收线轮；5、蜗杆；6、联动短轴；7、传动轴；701、摇杆；8、插块；801、自锁槽；802、接线槽；803、束缚杆；804、导轮；805、卡位圆槽；9、反弹杆；901、球头块；902、弹片；10、装配块；11、控向块；1101、滑槽；1102、转片；12、连接拉块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构，包括插接座1和装配块10；插接座1还包括有插槽101，扣槽102，收集仓103，双轴架104，方框105，框盖106；插接座1的内侧后侧中间均开设有插槽101，且插槽101的中间两侧均开设有扣槽102；扣槽102中均滑动设置有自锁块2；其中，自锁块2还包括有自锁弹杆201，侧块202；自锁块2的后侧内端均设置为斜面结构；自锁块2的外侧中间一体式设置有两组自锁弹杆201，且自锁弹杆201的外端均套设弹簧并穿过扣槽102的外壁固定设置有侧块202；侧块202的外侧均一体式设置有圆扣结构；插接座1的前侧中间开设有收集仓103，且收集仓103的中间通过轴承旋转设置有从动轴3；从动轴3的外侧固定设置有收线轮4；插接座1一侧一体式设置有双轴架104，且双轴架104底部旋转设置有蜗杆5，蜗杆5的另一侧通过轴架结构固定在插接座1的一侧前端；插接座1的一侧中间通过轴承旋转设置有传动轴7；其中，传动轴7还包括有摇杆701；传动轴7的外端穿过框盖106固定设置有摇杆701，且摇杆701手柄端能够周向旋转；双轴架104的顶部形状设置有联动短轴6，且联动短轴6的前端与蜗杆5设置齿轮啮合；联动短轴6的后端与传动轴7之间设置锥齿轮旋转连接；双轴架104的外侧设置蜗轮与蜗杆5传动连接；插接座1一侧外部固定设置有方框105，且方框105的外端固定设置有框盖106；插槽101内滑动设置有插块8；其中，插块8还包括有自锁槽801，接线槽802，束缚杆803，导轮804，卡位圆槽805；插块8的两侧均设置有两组自锁槽801，且自锁槽801的形状均与自锁块2吻合；插块8的后侧均设置有凸边结构，且插块8的后侧中间开设有接线槽802；接线槽802的中间固定设置有束缚杆803；插块8的后侧两端均通过转轴旋转设置有导轮804；插块8的前侧中间均开设有卡位圆槽805；插槽101的内侧固定设置有反弹杆9；装配块10的数量设置八组，且装配块10的外侧均通过铰连接旋转设置有控向块11；八组所述控向块11的外侧通过设置合页铰连接固定；其中，插接座1的前端中间开设有楔形槽，且楔形槽的中间贯穿收集仓103开设有圆孔，圆孔内外侧均倒圆角；收线轮4的外侧均缠绕设置有拉线，且拉线均穿过插接座1的前端圆孔与一组装配块10的中间固定连接；其中，装配块10的后侧均设置为楔形结构，且装配块10的后侧均能够通过楔形结构贴合插接座1的前端楔形槽固定连接。
其中，反弹杆9还包括有球头块901，弹片902；反弹杆9的后端均一体式设置有球头块901，且球头块901的直径均小于卡位圆槽805的直径；反弹杆9的外侧均穿设有弹簧；反弹杆9的后端外侧均滑动设置有弹片902，弹片902的内径均小于球头块901的直径，弹片902的外径均大于卡位圆槽805的直径。
其中，控向块11还包括有滑槽1101，转片1102；控向块11的外侧均一体式设置有两组滑槽1101，最外侧两组控向块11的两侧均通过铰连接旋转设置有转片1102；转片1102均能够通过螺栓固定贴合滑槽1101的两侧；八组滑槽1101之间通过一组连接拉块12相连接。
工作原理：在需要调整连接结构中插接座1与装配块10的连接长度时，可以手动转动摇杆701，通过摇杆701带动传动轴7旋转，传动轴7通过锥齿轮带动联动短轴6旋转，联动短轴6通过齿轮带动蜗杆5旋转，将收线轮4外的拉线放出或收紧，对插接座1与装配块10的连接长度进行调整。
连接结构设置有八组分支，八组控向块11通过合页进行连接，而控向块11可以通过连接拉块12插入八组控向块11的滑槽1101中同步固定，连接吊拉设备可以进行统一拉扯，如果需要增加拉扯长度而分支数量要求低于四组的时候，可以打开转片1102取出连接拉块12使控向块11自由旋转。
将需要拉动的物件套设拉线后穿过导轮804固定在束缚杆803的外侧，将插块8插入插槽101，通过自锁槽801配合自锁块2即可自动固定自锁块2的位置将物料和拉力设备连接；需要解开时，将侧块202向两侧拉扯即可解开插块8，同时弹片902配合弹簧自动将插块8弹出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构，其特征在于：包括插接座（1）和装配块（10）；所述插接座（1）设置有多个，所述插接座（1）还包括有插槽（101），扣槽（102），收集仓（103），双轴架（104），方框（105），框盖（106）；多个所述插接座（1）的内侧后侧中间均开设有插槽（101），且插槽（101）的中间两侧均开设有扣槽（102）；所述扣槽（102）中均滑动设置有自锁块（2）；所述插接座（1）的前侧中间开设有收集仓（103），且收集仓（103）的中间通过轴承旋转设置有从动轴（3）；所述从动轴（3）的外侧固定设置有收线轮（4）；所述插接座（1）一侧一体式设置有双轴架（104），且双轴架（104）底部旋转设置有蜗杆（5），蜗杆（5）的另一侧通过轴架结构固定在插接座（1）的一侧前端；所述插接座（1）的一侧中间通过轴承旋转设置有传动轴（7）；所述插接座（1）一侧外部固定设置有方框（105），且方框（105）的外端固定设置有框盖（106）；所述插槽（101）内滑动设置有插块（8）；所述插槽（101）的内侧固定设置有反弹杆（9）；所述装配块（10）的数量设置八组，且装配块（10）的外侧均通过铰连接旋转设置有控向块（11）；八组所述控向块（11）的外侧通过设置合页铰连接固定；
所述插接座（1）的前端中间开设有楔形槽，且楔形槽的中间贯穿收集仓（103）开设有圆孔，圆孔内外侧均倒圆角；所述收线轮（4）的外侧均缠绕设置有拉线，且拉线均穿过插接座（1）的前端圆孔与一组装配块（10）的中间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构，其特征在于：所述自锁块（2）还包括有自锁弹杆（201），侧块（202）；所述自锁块（2）的后侧内端均设置为斜面结构；所述自锁块（2）的外侧中间一体式设置有两组自锁弹杆（201），且自锁弹杆（201）的外端均套设弹簧并穿过扣槽（102）的外壁固定设置有侧块（202）；所述侧块（202）的外侧均一体式设置有圆扣结构。
3.根据权利要求1所述的一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构，其特征在于：所述装配块（10）的后侧均设置为楔形结构，且装配块（10）的后侧均能够通过楔形结构贴合插接座（1）的前端楔形槽固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构，其特征在于：所述传动轴（7）还包括有摇杆（701）；所述传动轴（7）的外端穿过框盖（106）固定设置有摇杆（701），且摇杆（701）手柄端能够周向旋转；所述双轴架（104）的顶部形状设置有联动短轴（6），且联动短轴（6）的前端与蜗杆（5）设置齿轮啮合；所述联动短轴（6）的后端与传动轴（7）之间设置锥齿轮旋转连接；所述双轴架（104）的外侧设置蜗轮与蜗杆（5）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构，其特征在于：所述插块（8）还包括有自锁槽（801），接线槽（802），束缚杆（803），导轮（804），卡位圆槽（805）；所述插块（8）的两侧均设置有两组自锁槽（801），且自锁槽（801）的形状均与自锁块（2）吻合；所述插块（8）的后侧均设置有凸边结构，且插块（8）的后侧中间开设有接线槽（802）；所述接线槽（802）的中间固定设置有束缚杆（803）；所述插块（8）的后侧两端均通过转轴旋转设置有导轮（804）；所述插块（8）的前侧中间均开设有卡位圆槽（805）。
6.根据权利要求1所述的一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构，其特征在于：所述反弹杆（9）还包括有球头块（901），弹片（902）；所述反弹杆（9）的后端均一体式设置有球头块（901），且球头块（901）的直径均小于卡位圆槽（805）的直径；所述反弹杆（9）的外侧均穿设有弹簧；所述反弹杆（9）的后端外侧均滑动设置有弹片（902），弹片（902）的内径均小于球头块（901）的直径，弹片（902）的外径均大于卡位圆槽（805）的直径。
7.根据权利要求1所述的一种基于机械的自锁式多分支高拉力连接结构，其特征在于：所述控向块（11）还包括有滑槽（1101），转片（1102）；所述控向块（11）的外侧均一体式设置有两组滑槽（1101），最外侧两组控向块（11）的两侧均通过铰连接旋转设置有转片（1102）；所述转片（1102）均能够通过螺栓固定贴合滑槽（1101）的两侧；八组所述滑槽（1101）之间通过一组连接拉块（12）相连接。
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