CN216788921U - 一种保压治具用的夹具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保压治具技术领域，具体为一种保压治具用的夹具结构，包括L形立架以及设置在L形立架上的动压模和定压模，L形立架的上端前侧横向设置有顶端装配板，顶端装配板上设置有推送组件，动压模与定压模相对设置，动压模由推动组件驱动沿着L形立架进行直线上下运动，且动压模的四个边角均开设有穿孔，每个穿孔内均固定插设有一根立管，立管内部设置有与定压模相配合的自支撑限位组件，定压模的底部固定设置有多个立柱，立柱固定连接L形立架，且定压模上开设有多个与立管相配合的通孔。本装置能够根据产品的实际被压厚度对限位块的位置进行相应的调整，使得动压模以及定压模对待保压产品形成的保压压力一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及保压治具技术领域，具体为一种保压治具用的夹具结构。
背景技术
在电子产品组装过程中，经常采用胶水粘接来实现产品的两个部件的无扣位结合，而这两个部件涂上胶水后，需要进行保压以确保粘合的稳固性。而保压一般采用保压治具实现。
现有的保压治具存在的缺陷在于：保压治具的夹具结构在堆叠过程中会造成自身重力积压，位于上方的保压夹具及产品的重力会作用于位于下方的保压夹具上，使得位于下方的保压夹具承受压力超出预设保压压力，从而影响实际的保压效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提升夹具结构的堆叠稳定性的保压治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保压治具用的夹具结构，包括L形立架以及设置在L形立架上的动压模和定压模，所述L形立架的上端前侧横向设置有顶端装配板，所述顶端装配板上设置有推送组件，所述动压模与定压模相对设置，动压模由推动组件驱动沿着L形立架进行直线上下运动，且动压模的四个边角均开设有穿孔，每个穿孔内均固定插设有一根立管，立管内部设置有与定压模相配合的自支撑限位组件，所述定压模的底部固定设置有多个立柱，立柱固定连接L形立架，且定压模上开设有多个与立管相配合的通孔。
优选的，所述顶端装配板与L形立架呈垂直角度，推动组件包括液压缸，所述液压缸的前端盖固定设置在顶端装配板上，液压缸的活塞杆贯穿顶端装配板并固定连接推盘，推盘固定连接动压模的中部。
优选的，所述动压模的后端壁对称设置有两个导块，L形立架的侧壁上开设有容纳导块的限位滑槽，导块与限位滑槽均为燕尾形结构。
优选的，所述立管一端固定插接在动压模的穿孔内，立管的另一端伸入定压模的通孔内，且立管的内部设有开口向上的容纳腔，容纳腔内滑动安装有伸缩杆，伸缩杆内部开设有矩形空腔，矩形空腔内设置有自支撑限位组件，自支撑限位组件自上而下依次包括驱动推块、上顶块、挤压长条、V形钢条、中心柱以及限位块。
优选的，所述V形钢条卡接在矩形空腔内，V形钢条的弯角内侧贴合连接中心柱，中心柱固定设置在矩形空腔内，V形钢条的两个端部均固定连接有一组限位块，限位块远离V形钢条的一端依次贯穿伸缩杆以及立管并抵触于定压模的上端面，立管的两侧均贯穿开设有多个与限位块相配合的调节孔，调节孔设置不少于八个并呈线性分布。
优选的，所述伸缩杆的顶部内侧开设有窄口槽，上顶块滑动安装在窄口槽内，上顶块一端固定连接驱动推块，上顶块另一端中部固定连接弹簧，弹簧的两端对称设置有两组挤压长条，两组挤压长条一端固定连接上顶块，两组挤压长条另一端伸入矩形空腔并抵触于V形钢条的弯角外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在动压模上设置多个呈矩形阵列分布的立管与定压模上的通孔相配合，能够对动压模起到定位导向的效果，使得动压模每次的下压动作都能跟定压模进行准确对接，避免出现压模之间堆叠错误的情况发生；
2.本实用新型通过设置驱动推块、上顶块、挤压长条、V形钢条、中心柱以及限位块相互配合使用，能够根据产品的实际被压厚度对限位块的位置进行相应的调整，并通过限位块与动压模形成避让空间，避免了因堆叠而产生的外力直接作用在定压模上，使得动压模以及定压模对待保压产品形成的保压压力一致。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型的炸开图；
图3为本实用新型的动压模和定压模的剖开图。
图中：L形立架1、顶端装配板2、液压缸3、动压模4、定压模5、立管 6、伸缩杆7、限位块8、V形钢条9、中心柱10、挤压长条11、上顶块12、驱动推块13、弹簧14。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合本实用新型实施例中的附图与具体实施方式对本发明的详述得到进一步的了解。
请参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种保压治具用的夹具结构，包括L形立架1以及设置在L形立架1上的动压模4和定压模5， L形立架1的上端前侧横向设置有顶端装配板2，顶端装配板2上设置有推送组件，动压模4与定压模5相对设置，动压模4由推动组件驱动沿着L形立架1进行直线上下运动，且动压模4的四个边角均开设有穿孔，每个穿孔内均固定插设有一根立管6，立管6内部设置有与定压模5相配合的自支撑限位组件，定压模5的底部固定设置有多个立柱，立柱固定连接L形立架1，且定压模5上开设有多个与立管6相配合的通孔。通过在动压模4上设置多个呈矩形阵列分布的立管6与定压模5上的通孔相配合，能够对动压模4起到定位导向的效果，使得动压模4每次的下压动作都能跟定压模5进行准确对接，避免出现压模之间堆叠错误的情况发生。
如图1以及图2所示，顶端装配板2与L形立架1呈垂直角度，推动组件包括液压缸3，液压缸3的前端盖固定设置在顶端装配板2上，液压缸3的活塞杆贯穿顶端装配板2并固定连接推盘，推盘固定连接动压模4的中部。开启液压缸3，液压缸3的活塞杆伸出并作用于推盘，使得推盘推动动压模4 向下移动并与定压模5共同对产品进行压合处理。
如图1以及图2所示，动压模4的后端壁对称设置有两个导块，L形立架 1的侧壁上开设有容纳导块的限位滑槽，导块与限位滑槽均为燕尾形结构。通过设置燕尾形结构的导块于限位滑槽配合使用，能够对动压模4起到导向限位的作用，使得动压模4能够沿着L形立架1进行稳定的直线上下滑动，避免保压夹具的放置过程中出现堆叠错位等情况发生，保证保压治具的保压压力。
如图2以及图3所示，立管6一端固定插接在动压模4的穿孔内，立管6 的另一端伸入定压模5的通孔内，且立管6的内部设有开口向上的容纳腔，容纳腔内滑动安装有伸缩杆7，伸缩杆7内部开设有矩形空腔，矩形空腔内设置有自支撑限位组件，自支撑限位组件自上而下依次包括驱动推块13、上顶块12、挤压长条11、V形钢条9、中心柱10以及限位块8。通过设置驱动推块13、上顶块12、挤压长条11、V形钢条9、中心柱10以及限位块8相互配合使用，能够根据产品的实际被压厚度对限位块8的位置进行相应的调整，并通过限位块8与动压模4形成避让空间，避免了因堆叠而产生的外力直接作用在定压模5上，使得动压模4以及定压模5对待保压产品形成的保压压力一致。
如图3所示，V形钢条9卡接在矩形空腔内，V形钢条9的弯角内侧贴合连接中心柱10，中心柱10固定设置在矩形空腔内，V形钢条9的两个端部均固定连接有一组限位块8，限位块8远离V形钢条9的一端依次贯穿伸缩杆7 以及立管6并抵触于定压模5的上端面，立管6的两侧均贯穿开设有多个与限位块8相配合的调节孔，调节孔设置不少于八个并呈线性分布。当挤压长条11向下移动并作用于V形钢条9，使得V形钢条9受力发生形变并向内收缩，从而使得限位块8随之缩回伸缩杆7内，此时便可将伸缩杆7在立管6 内进行上下伸缩调节，使得限位块8与动压模4之间形成的避让空间以适应不同保压产品的厚度。
如图3所示，伸缩杆7的顶部内侧开设有窄口槽，上顶块12滑动安装在窄口槽内，上顶块12一端固定连接驱动推块13，上顶块12另一端中部固定连接弹簧14，弹簧14的两端对称设置有两组挤压长条11，两组挤压长条11 一端固定连接上顶块12，两组挤压长条11另一端伸入矩形空腔并抵触于V形钢条9的弯角外壁。通过按压驱动推块13，使得驱动推块13挤压弹簧14并带动挤压长条11向下移动。
本实用新型在使用时，首先将保压产品防止在定压模5上，接着通过开启液压缸3，液压缸3的活塞杆伸出并作用于推盘，使得推盘推动动压模4向下移动并与定压模5共同对产品进行压合处理，这个过程中通过在动压模4 上设置多个呈矩形阵列分布的立管6与定压模5上的通孔相配合，能够对动压模4起到定位导向的效果，使得动压模4每次的下压动作都能跟定压模5 进行准确对接，避免出现压模之间堆叠错误的情况发生；而当需要对模体之间的避让空间进行调节时，首先通过按压驱动推块13，使得驱动推块13挤压弹簧14并带动挤压长条11向下移动，向下移动的挤压长条11又作用于V形钢条9，使得V形钢条9受力发生形变并向内收缩，从而使得限位块8随之缩回伸缩杆7内，此时便可将伸缩杆7在立管6内进行上下伸缩调节，使得限位块8与动压模4之间形成的避让空间以适应不同保压产品的厚度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在不脱离本实用新型的原理和精神的情况内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保压治具用的夹具结构，包括L形立架(1)以及设置在L形立架(1)上的动压模(4)和定压模(5)，其特征在于：所述L形立架(1)的上端前侧横向设置有顶端装配板(2)，所述顶端装配板(2)上设置有推送组件，所述动压模(4)与定压模(5)相对设置，动压模(4)由推动组件驱动沿着L形立架(1)进行直线上下运动，且动压模(4)的四个边角均开设有穿孔，每个穿孔内均固定插设有一根立管(6)，立管(6)内部设置有与定压模(5)相配合的自支撑限位组件，所述定压模(5)的底部固定设置有多个立柱，立柱固定连接L形立架(1)，且定压模(5)上开设有多个与立管(6)相配合的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种保压治具用的夹具结构，其特征在于：所述顶端装配板(2)与L形立架(1)呈垂直角度，推动组件包括液压缸(3)，所述液压缸(3)的前端盖固定设置在顶端装配板(2)上，液压缸(3)的活塞杆贯穿顶端装配板(2)并固定连接推盘，推盘固定连接动压模(4)的中部。
3.根据权利要求2所述的一种保压治具用的夹具结构，其特征在于：所述动压模(4)的后端壁对称设置有两个导块，L形立架(1)的侧壁上开设有容纳导块的限位滑槽，导块与限位滑槽均为燕尾形结构。
4.根据权利要求1所述的一种保压治具用的夹具结构，其特征在于：所述立管(6)一端固定插接在动压模(4)的穿孔内，立管(6)的另一端伸入定压模(5)的通孔内，且立管(6)的内部设有开口向上的容纳腔，容纳腔内滑动安装有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)内部开设有矩形空腔，矩形空腔内设置有自支撑限位组件，自支撑限位组件自上而下依次包括驱动推块(13)、上顶块(12)、挤压长条(11)、V形钢条(9)、中心柱(10)以及限位块(8)。
5.根据权利要求4所述的一种保压治具用的夹具结构，其特征在于：所述V形钢条(9)卡接在矩形空腔内，V形钢条(9)的弯角内侧贴合连接中心柱(10)，中心柱(10)固定设置在矩形空腔内，V形钢条(9)的两个端部均固定连接有一组限位块(8)，限位块(8)远离V形钢条(9)的一端依次贯穿伸缩杆(7)以及立管(6)并抵触于定压模(5)的上端面，立管(6)的两侧均贯穿开设有多个与限位块(8)相配合的调节孔，调节孔设置不少于八个并呈线性分布。
6.根据权利要求5所述的一种保压治具用的夹具结构，其特征在于：所述伸缩杆(7)的顶部内侧开设有窄口槽，上顶块(12)滑动安装在窄口槽内，上顶块(12)一端固定连接驱动推块(13)，上顶块(12)另一端中部固定连接弹簧(14)，弹簧(14)的两端对称设置有两组挤压长条(11)，两组挤压长条(11)一端固定连接上顶块(12)，两组挤压长条(11)另一端伸入矩形空腔并抵触于V形钢条(9)的弯角外壁。
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