CN216785263U - 一种带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置，包括用于装载和释放背胶带卷料的第一背胶放卷组件及用于将背胶带压贴于LED灯带的背面的贴合压辊组件，贴合压辊组件包括贴合支撑辊、电机及用于将背胶带及LED灯带压在贴合支撑辊上的贴合压辊，电机驱动贴合支撑辊转动，第一背胶放卷组件设有用于支撑背胶带卷料的第一背胶放卷轴，第一背胶放卷轴与贴合支撑辊之间设有用于监测背胶带的漫反射式光电传感器，漫反射式光电传感器电连接有控制器，控制器控制连接电机。本实用新型的成品灯带自动贴背胶装置方便使用，且有利于提高工作效率。

Description

一种带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯带生产线的辅助设备领域，具体涉及一种带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置。

背景技术

目前，LED灯带包括软性线路板，软性线路板上焊接有LED灯珠，LED成品灯带的PVC外套紧密包裹在软性线路板及LED灯珠之外，于是LED成品灯带具有一定的柔性，LED灯带生产线用于制作LED灯带，在现有技术中，一些LED成品灯带的背面粘贴有背胶带，背胶带包括不干胶层（即双面胶）及离型纸层，具体地说，不干胶层的一面粘贴在LED灯带的背面，不干胶层的相对应的另一面与离型纸层粘接，于是使LED成品灯带能够方便地粘贴固定在墙壁或其他物件上。LED成品灯带的长度通常为50米或100米两种规格，而背胶带卷料的总长度没有固定规格，所以在将背胶带持续粘贴在LED成品灯带的背面时，常会遇到在一卷背胶带卷料使用完毕时LED成品灯带仍处于被牵引移送的状态，如果操作员未能及时发现并停机处理，结果导致LED成品灯带的后段没有粘贴背胶带，操作员需要停机将LED成品灯带拉回，再将新的一卷背胶带卷料拉出并接续粘贴在LED成品灯带的背面，导致工作效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置，它有利于提高工作效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置，包括用于装载和释放背胶带卷料的第一背胶放卷组件及用于将背胶带压贴于LED灯带的背面的贴合压辊组件，所述贴合压辊组件包括贴合支撑辊、电机及用于将背胶带及LED灯带压在所述贴合支撑辊上的贴合压辊，所述电机驱动所述贴合支撑辊转动，所述第一背胶放卷组件设有用于支撑背胶带卷料的第一背胶放卷轴，所述第一背胶放卷轴与所述贴合支撑辊之间设有用于监测背胶带的漫反射式光电传感器，所述漫反射式光电传感器电连接有控制器，所述控制器控制连接所述电机。

优选地，本实用新型的带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置还包括第二背胶放卷组件，所述第二背胶放卷组件和第一背胶放卷组件同侧设置。

优选地，本实用新型的带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置还包括机架及定位压辊组件，所述定位压辊组件设有转动设置的位于所述贴合支撑辊之前的定位支撑辊，所述定位支撑辊形成有用于容置LED灯带的定位环槽，所述定位环槽的轴线与所述定位支撑辊的转动轴线为同轴线设置，所述定位压辊组件设有第二摆臂及用于将LED灯带压在所述定位环槽内的定位压辊；所述第二摆臂的一端铰接在所述机架上，所述定位压辊转动连接在所述第二摆臂相对应的另一端上。

优选地，所述机架转动连接有用于支撑和导向LED灯带的导向滚轮，所述导向滚轮包括导向筒部，所述导向筒部的两侧分别形成有限位挡板部，所述限位挡板部与所述导向筒部同轴线设置。

优选地，所述第一背胶放卷轴上形成有凹槽，所述凹槽内设有定位叉片，所述定位叉片的底部与所述凹槽的底部之间设有压缩弹簧，所述定位叉片向外凸出于所述第一背胶放卷轴的圆柱面设置，所述第一背胶放卷组件设有都为固定设置的摩擦板及支撑轴，所述第一背胶放卷轴转动连接在所述支撑轴上，所述摩擦板与所述第一背胶放卷轴的一侧端面贴靠连接，所述支撑轴螺接有用于施加轴向力于所述第一背胶放卷轴而使所述第一背胶放卷轴的一侧端面压在所述摩擦板上的螺母。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过在第一背胶放卷轴与贴合支撑辊之间设有用于监测背胶带的漫反射式光电传感器，漫反射式光电传感器电连接有控制器，控制器控制连接电机，漫反射式光电传感器能够监测到背胶带卷料使用完毕或背胶带卷料的断开情况而使控制器控制电机停止，从而使得本实用新型的成品灯带自动贴背胶装置方便使用，且有利于提高工作效率。

附图说明

图1为处于第一背胶放卷组件工作的状态的本实用新型的成品灯带自动贴背胶装置的结构示意图。

图2为处于第二背胶放卷组件工作的状态的本实用新型的成品灯带自动贴背胶装置的结构示意图。

图3为本实用新型的贴合压辊组件的结构示意图。

图4为本实用新型的导向滚轮与机架组合的侧视结构示意图。

图5为本实用新型的定位压辊组件与机架组合的侧视结构示意图。

图6为本实用新型的贴合压辊组件将背胶带与LED灯带压贴合的工作状态示意图。

图7为本实用新型的第一背胶放卷组件的正视结构示意图。

图8为本实用新型的第一背胶放卷组件的左视方向的剖视结构示意图。

图9为本实用新型的漫反射式光电传感器、传感器支座及机架组合的俯视结构示意图。

标号说明：1-贴合压辊组件；11-贴合压辊；12-贴合支撑辊；13-第一摆臂；14-贴合气缸；2-第一背胶放卷组件；21-第一背胶放卷轴；2101-凹槽；22-定位叉片；23-压缩弹簧；24-限位螺钉；25-摩擦板；26-支撑轴；27-螺母；3-第二背胶放卷组件；6-定位压辊组件；61-定位压辊；62-定位支撑辊；6201-定位环槽；63-第二摆臂；7-漫反射式光电传感器；71-传感器支座；8-导向滚轮；801-导向筒部；802-限位挡板部；9-机架；97-背胶带；9701-不干胶层；9702-离型纸层；98-LED灯带；9801-外套；9802-线路板；9803-LED灯珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置，如图1所示，包括用于装载和释放背胶带97卷料的第一背胶放卷组件2及用于将背胶带97压贴于LED灯带98的背面的贴合压辊组件1。如图3所示，贴合压辊组件1包括贴合支撑辊12、电机（需要注意的是，各个附图都没有画出上述的电机）及用于将背胶带97及LED灯带98压在贴合支撑辊12上的贴合压辊11，电机驱动贴合支撑辊12转动，具体地说，电机可以选用减速电机（即电机和减速器的组合件），电机可以电连接变频器以调节转速，电机可以通过同步带驱动贴合支撑辊12转动，贴合支撑辊12可以通过对应的轴承转动连接在机架9上，贴合压辊11可以设置在贴合支撑辊12的上侧。贴合压辊11可以通过人手、气缸或弹簧等外力而压在贴合支撑辊12上，举例地说，如图3所示，贴合压辊组件1设有第一摆臂13及用于驱动第一摆臂13摆动的贴合气缸14，贴合压辊11转动连接在第一摆臂13的一端上，第一摆臂13相对应的另一端铰接于机架9上，贴合气缸14的缸体可以铰接在机架9上，贴合气缸14的活塞杆通过关节轴承与第一摆臂13铰接，关节轴承和第一摆臂13的铰接点位于贴合压辊11与第一摆臂13和机架9的铰接点之间，于是贴合气缸14能够带动贴合压辊11上下摆动。第一背胶放卷组件2设有用于支撑背胶带97卷料的第一背胶放卷轴21，背胶带97卷料的纸芯（换句话说，背胶带97卷料的背胶带97是缠绕在对应的纸芯上的）能够套装在第一背胶放卷轴21上。可以将第一背胶放卷轴21设置在贴合支撑辊12的上侧。如图1所示，（在沿背胶带97的行走路径上）第一背胶放卷轴21与贴合支撑辊12之间设有用于监测背胶带97的漫反射式光电传感器7，漫反射式光电传感器7电连接有控制器，控制器控制连接电机，具体地说，如图9所示，漫反射式光电传感器7安装在传感器支座71上，传感器支座71通过对应的螺钉固定在机架9上。

以下简要说明本实用新型的工作原理：如图1所示，将背胶带97卷料套装在第一背胶放卷轴21上，用手将LED灯带98牵引并从贴合压辊11与贴合支撑辊12之间穿过，用手将背胶带97拉出并从贴合压辊11与贴合支撑辊12之间穿过，漫反射式光电传感器7靠近在第一背胶放卷轴21与贴合支撑辊12之间的一段背胶带97设置，在贴合支撑辊12的位置处，背胶带97叠在LED灯带98上，具体地，如图6所示，LED灯带98包括外套9801、线路板9802及LED灯珠9803，外套9801套在线路板9802及LED灯珠9803之外，在贴合支撑辊12的位置处，使背胶带97的不干胶层9701粘贴在LED灯带98的外套9801的上侧（即粘贴在LED灯带98的背面），然后将贴合压辊11保持向贴合支撑辊12施压力，具体可以是利用贴合气缸14产生的推力将贴合压辊11压向贴合支撑辊12，背胶带97的离型纸层9702与贴合压辊11接触，然后启动电机使贴合支撑辊12顺时针运转，漫反射式光电传感器7发射的监测光线持续被背胶带97漫反射而使漫反射式光电传感器7保持输出接通信号至控制器，控制器使电机保持运转状态，通过贴合压辊11的压力作用，使LED灯带98的外套9801的下侧与贴合支撑辊12之间产生能够带动背胶带97及LED灯带98行走的摩擦力，而贴合压辊11也通过离型纸层9702与贴合压辊11之间的摩擦力而被动地逆时针旋转，随着贴合支撑辊12保持顺时针运转，于是背胶带97及LED灯带98按图6所示向右持续输送，于是背胶带97能够自动持续粘贴在LED灯带98的背面；当一卷背胶带97卷料运转使用完毕，漫反射式光电传感器7监测不到背胶带97，漫反射式光电传感器7将断开信号传输至控制器，控制器立即控制电机停止，于是操作员可以将新的一卷背胶带97卷料牵引出并接续粘贴在LED灯带98的背面，然后再启动电机使贴合支撑辊12运转；而假设当背胶带97因意外情况而突然断开时，漫反射式光电传感器7可以及时监测到背胶带97的断开情况而使电机停止，有利于操作员及时通过人手接驳背胶带97，避免出现LED灯带98成品出现成段地缺失粘贴背胶带97的情况，对产品质量起到保护作用，所以，与现有技术相比，由于本实用新型的成品灯带自动贴背胶装置具有上述的断料保护功能，使得本实用新型的成品灯带自动贴背胶装置方便使用，且有利于提高工作效率。

当贴合气缸14的活塞杆回缩时，贴合气缸14带动贴合压辊11上移离开贴合支撑辊12，从而方便将背胶带97及LED灯带98从贴合支撑辊12与贴合压辊11之间穿过，当贴合气缸14的活塞杆伸出时，贴合气缸14产生的推力将贴合压辊11压向贴合支撑辊12，从而使背胶带97能够通过贴合气缸14的推力而有效粘贴到LED灯带98；由于贴合气缸14内的空气能够被压缩，所以在背胶带97和LED灯带98的总厚度存在不均匀的情况下，也可以通过贴合气缸14的活塞杆的轻微伸缩运动而使贴合压辊11可以有效跟随压贴靠于背胶带97之上，从而有利于保证背胶带97良好粘贴到LED灯带98的背面上。

进一步地，如图1和图2所示，本实用新型的成品灯带自动贴背胶装置还包括第二背胶放卷组件3，第二背胶放卷组件3和第一背胶放卷组件2同侧设置，具体地说，第二背胶放卷组件3和第一背胶放卷组件2都设于贴合支撑辊12的上侧；LED灯带98从左至右地被牵引至贴合支撑辊12，而背胶带97为从上至下地被牵引至贴合支撑辊12，于是有利于使背胶带97及LED灯带98行走至贴合支撑辊12的路径易于布置。当第一背胶放卷组件2的第一背胶放卷轴21上的背胶带97卷料使用完毕，控制器根据漫反射式光电传感器7的断开信号而控制电机停止，然后操作员将第二背胶放卷组件3上的背胶带97卷料牵引并粘贴在LED灯带98的背面上，如图2所示，从第二背胶放卷组件3牵引而出的背胶带97也贴靠经过漫反射式光电传感器7，换句话说，从第二背胶放卷组件3引出的背胶带97和从第一背胶放卷组件2引出的背胶带97是有一段相同的路径，然后再次启动贴合支撑辊12，在本实用新型的成品灯带自动贴背胶装置的运转过程中，将新的一卷背胶带97卷料套装在第一背胶放卷组件2的第一背胶放卷轴21上，也就是说，可以缩减换料所需的停机时间，有利于提高生产效率。

进一步地，进一步地，如图1所示，本实用新型的成品灯带自动贴背胶装置还包括定位压辊组件6及上文提及到的机架9，定位压辊组件6设有转动设置的位于贴合支撑辊12之前的定位支撑辊62（此处所说的“之前”是指在LED灯带98的输送方向上，LED灯带98先到达定位支撑辊62再到达贴合支撑辊12），如图5所示，定位支撑辊62可以通过机架9支撑，定位支撑辊62形成有用于容置LED灯带98的定位环槽6201，定位环槽6201的轴线与定位支撑辊62的转动轴线为同轴线设置，定位环槽6201可以通过在定位支撑辊62的圆柱面上车削加工而成，于是定位环槽6201对LED灯带98在定位支撑辊62的轴线方向上起到定位作用，避免LED灯带98跑偏；如图5所示，定位压辊组件6设有第二摆臂63及用于将LED灯带98压在定位环槽6201内的定位压辊61；第二摆臂63的一端铰接在机架9上，定位压辊61转动连接在第二摆臂63相对应的另一端上，定位压辊61可以通过定位压辊61和第二摆臂63的重力作用而压在LED灯带98上，于是避免LED灯带98在运行过程中跳出到定位环槽6201之外，并避免LED灯带98扭翻，如图1所示，在本实用新型的成品灯带自动贴背胶装置的工作过程中，LED灯带98经过定位压辊组件6定位之后能够稳定被牵引至贴合支撑辊12，从而有利于保证背胶带97良好粘贴到LED灯带98的背面上。如图1所示，由于LED灯带98在进入定位压辊组件6之前并未被拉紧，而由于定位压辊61及定位支撑辊62的自身转动都受到一定的阻力作用，于是有利于使LED灯带98的在定位支撑辊62至贴合支撑辊12之间的一段可以被拉直（更具体是指LED灯带98在相邻的两个导向滚轮8之间呈直线状），在LED灯带98输入本实用新型的成品灯带自动贴背胶装置的过程中，避免由于LED灯带98出现时而松时而紧的情况而影响到背胶带97粘贴到LED灯带98的效果。

进一步地，如图1和图4所示，机架9转动连接有用于支撑和导向LED灯带98的导向滚轮8，导向滚轮8包括导向筒部801，导向筒部801的两侧分别形成有限位挡板部802，限位挡板部802与导向筒部801同轴线设置，于是LED灯带98可以通过导向筒部801支撑和导向，而限位挡板部802起到对LED灯带98阻挡限位作用，避免LED灯带98脱离导向滚轮8，如图1所示，多个导向滚轮8设置于机架9上对LED灯带98进行支撑引导而使LED灯带98平稳进入贴合支撑辊12与贴合压辊11之间；同理地，如图1所示，背胶带97也可以由对应设置的导向滚轮8支撑和导向。

进一步地，如图7和图8所示，第一背胶放卷轴21上形成有凹槽2101，凹槽2101的开口向外贯通第一背胶放卷轴21的圆柱面，凹槽2101内设有定位叉片22，定位叉片22的底部与凹槽2101的底部之间设有压缩弹簧23，具体地说，定位叉片22包括两块叉板及底板，两块叉板分别与底板的两端连成一体，具体是定位叉片22的底板的底面与凹槽2101的底部之间设有压缩弹簧23，定位叉片22的两块叉板分别贴靠于凹槽2101的侧壁，于是凹槽2101对定位叉片22起到导向作用，凹槽2101的底部还螺接有限位螺钉24，限位螺钉24穿过压缩弹簧23，定位叉片22的底板设于限位螺钉24的头部与压缩弹簧23的上端之间，于是限位螺钉24的头部阻挡定位叉片22，避免定位叉片22脱离凹槽2101，定位叉片22向外凸出于第一背胶放卷轴21的圆柱面设置，第一背胶放卷轴21的圆柱面用于支撑背胶带97卷料的纸芯；于是用力将背胶带97卷料的纸芯沿第一背胶放卷轴21的轴线方向压套向第一背胶放卷轴21，背胶带97卷料的纸芯就会挤压定位叉片22，使定位叉片22向第一背胶放卷轴21的中心回缩（或者用手指将定位叉片22压下同时将背胶带97卷料的纸芯套到第一背胶放卷轴21上），使得背胶带97卷料的纸芯可以套在第一背胶放卷轴21上，之后定位叉片22通过压缩弹簧23的弹性恢复力作用而顶压在背胶带97卷料的纸芯的内壁，也就是说，定位叉片22的外端卡住背胶带97卷料的纸芯，避免背胶带97的纸芯与第一背胶放卷轴21出现相对打滑现象，也避免背胶带97卷料脱离第一背胶放卷轴21，当需要卸下背胶带97卷料的纸芯时，用力将背胶带97卷料的纸芯沿第一背胶放卷轴21的轴线方向拉出，通过上述设置，使得背胶带97卷料装卸方便。

如图7和图8所示，第一背胶放卷组件2设有都为固定设置的摩擦板25及支撑轴26，具体地，支撑轴26可以固定在机架9上，摩擦板25也可以通过对应的螺钉固定在机架9上，支撑轴26可以穿过摩擦板25设置，第一背胶放卷轴21通过对应的轴承转动连接在支撑轴26上，摩擦板25与第一背胶放卷轴21的一侧端面贴靠连接，支撑轴26螺接有用于施加轴向力（此处所说的“轴向”是指沿第一背胶放卷轴21的轴线方向）于第一背胶放卷轴21而使第一背胶放卷轴21的一侧端面压在摩擦板25上的螺母27，螺母27可以选用蝶形螺母，用手拧动螺母27，在图8的视觉方向下，使螺母27向左推对应贴靠的轴承的内圈，从而该轴承的外圈向左推第一背胶放卷轴21，使的第一背胶放卷轴21的左端面压在摩擦板25上，摩擦板25及第一背胶放卷轴21都可以采用尼龙制作，于是第一背胶放卷轴21转动时会受到摩擦板25的摩擦阻力，上述的摩擦阻力可以作为背胶带97放卷的张力，使得背胶带97在被牵引至贴合支撑辊12的过程中保持张紧状态，避免背胶带97粘贴在LED灯带98上出现皱褶的情况。第二背胶放卷组件3可以采用上述的第一背胶放卷组件2的结构。

Claims (5)

1.一种带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置，其特征在于：包括用于装载和释放背胶带（97）卷料的第一背胶放卷组件（2）及用于将背胶带（97）压贴于LED灯带（98）的背面的贴合压辊组件（1），所述贴合压辊组件（1）包括贴合支撑辊（12）、电机及用于将背胶带（97）及LED灯带（98）压在所述贴合支撑辊（12）上的贴合压辊（11），所述电机驱动所述贴合支撑辊（12）转动，所述第一背胶放卷组件（2）设有用于支撑背胶带（97）卷料的第一背胶放卷轴（21），所述第一背胶放卷轴（21）与所述贴合支撑辊（12）之间设有用于监测背胶带（97）的漫反射式光电传感器（7），所述漫反射式光电传感器（7）电连接有控制器，所述控制器控制连接所述电机。

2.根据权利要求1所述带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置，其特征在于：还包括第二背胶放卷组件（3），所述第二背胶放卷组件（3）和第一背胶放卷组件（2）同侧设置。

3.根据权利要求1所述带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置，其特征在于：还包括机架（9）及定位压辊组件（6），所述定位压辊组件（6）设有转动设置的位于所述贴合支撑辊（12）之前的定位支撑辊（62），所述定位支撑辊（62）形成有用于容置LED灯带（98）的定位环槽（6201），所述定位环槽（6201）的轴线与所述定位支撑辊（62）的转动轴线为同轴线设置，所述定位压辊组件（6）设有第二摆臂（63）及用于将LED灯带（98）压在所述定位环槽（6201）内的定位压辊（61）；所述第二摆臂（63）的一端铰接在所述机架（9）上，所述定位压辊（61）转动连接在所述第二摆臂（63）相对应的另一端上。

4.根据权利要求3所述带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置，其特征在于：所述机架（9）转动连接有用于支撑和导向LED灯带（98）的导向滚轮（8），所述导向滚轮（8）包括导向筒部（801），所述导向筒部（801）的两侧分别形成有限位挡板部（802），所述限位挡板部（802）与所述导向筒部（801）同轴线设置。

5.根据权利要求1所述带断料保护功能的成品灯带自动贴背胶装置，其特征在于：所述第一背胶放卷轴（21）上形成有凹槽（2101），所述凹槽（2101）内设有定位叉片（22），所述定位叉片（22）的底部与所述凹槽（2101）的底部之间设有压缩弹簧（23），所述定位叉片（22）向外凸出于所述第一背胶放卷轴（21）的圆柱面设置，所述第一背胶放卷组件（2）设有都为固定设置的摩擦板（25）及支撑轴（26），所述第一背胶放卷轴（21）转动连接在所述支撑轴（26）上，所述摩擦板（25）与所述第一背胶放卷轴（21）的一侧端面贴靠连接，所述支撑轴（26）螺接有用于施加轴向力于所述第一背胶放卷轴（21）而使所述第一背胶放卷轴（21）的一侧端面压在所述摩擦板（25）上的螺母（27）。

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