CN212768864U - 一种自动换卷拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动换卷拼接装置，包括机架，还包括转动盘，可转动安装于机架上，转动盘盘面上设置有位于同一直线的且对称分布的放卷工位和备卷工位，放卷工位和备卷工位穿设有放卷轴和备卷轴，放卷轴和备卷轴随转动盘的转动切换位置配合，放卷轴和备卷轴上放置有型材卷；接切断机构，设置于转动盘的下部，包括用于压紧备卷轴上的型材头部的压紧组件以及用于切断放卷轴上离型纸尾部的切割组件。本实用新型的放卷轴和备卷轴随转动盘的转动切换位置配合，且设置拼接切断机构，能够不停机进行拼接材料，也达到材料正反拼接面保持一致的目的，结构简单紧凑，操作、调整和维修方便，大大提高了生产效率，减轻了劳动强度，也降低了操作的危险性。

Description

一种自动换卷拼接装置

技术领域

本实用新型涉及卫生用品生产技术领域，具体是一种自动换卷拼接装置。

背景技术

卫生巾、护垫、婴儿尿裤、成人尿裤等一次性卫生用品的产品结构基本上都是由多种不同特性的材料复合而成。这些材料在机台上大部分都是以卷料的方式进行放卷，当卷料快要使用完时就需要进行材料的拼接。大部分材料都是利用双面胶带将两卷材料拼接起来，在这过程中需要一边材料放卷，一边材料备料，在接料时通过刀片将材料切断，需要手动拼接，不适用于高速卷材的放料，劳动强度大，生产效率低，而且剪断的材料无法固定而任由其下垂至地上，不仅易脏，也容易造成混乱或卡机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动换卷拼接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动换卷拼接装置，包括机架，还包括

转动盘，可转动安装于所述机架上，转动盘盘面上设置有位于同一直线的且对称分布的放卷工位和备卷工位，所述放卷工位和备卷工位穿设有放卷轴和备卷轴，所述放卷轴和备卷轴随转动盘的转动切换位置配合，所述放卷轴和备卷轴上放置有型材卷；

拼接切断机构，设置于所述转动盘的下部，包括用于压紧所述备卷轴上的型材头部的压紧组件以及用于切断所述放卷轴上离型纸尾部的切割组件。

进一步的，所述放卷轴和备卷轴均为胀气轴。

进一步的，所述压紧组件包括压合板、导杆、压紧气缸、吸附管，所述压合板通过导杆与所述压紧气缸连接，所述压合板上设有多个吸附通孔，所述吸附管吸附通孔相连通且外接吸附机。

进一步的，所述切割组件包括切刀和切刀气缸，所述切刀与所述切刀气缸连接。

进一步的，还包括与所述放卷轴和备卷轴对应设置的导向机构，所述导向机构包括支架和导向辊，所述支架的一端固定在转动盘上，另一端固定连接导向辊。

进一步的，所述驱动机构包括放卷主动轮、备卷主动轮、分别套设于所述放卷轴和备卷轴上的放卷被动轮和备卷被动轮、套设于所述放卷主动轮和放卷被动轮上的放卷传送带以及套设于所述备卷主动轮和备卷被动轮上的备卷传送带。

进一步的，还包括传送机构，所述传送机构包括传送辊，所述传送辊的一侧设有两个静电辊刷。

进一步的，所述传送机构还包括过渡辊，所述过渡辊设于所述拼接切断机构的下方。

进一步的，所述过渡辊的表面绕设有数道辊丝，所述辊丝分为两组，两组辊丝相对辊轴中部对称设置，同组的辊丝之间互相倾斜平行设置。

进一步的，还包括红外线传感器，用于检测所述放卷轴上的型材卷的体积，所述型材卷位于所述红外线传感器的照射范围内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的放卷轴和备卷轴随转动盘的转动切换位置配合，且设置拼接切断机构，能够不停机进行拼接型材，实现离型纸的自动切断和快速上卷，拼接稳定，也达到离型纸正反拼接面保持一致的目的，结构简单紧凑，操作、调整和维修方便，大大提高了生产效率，减轻了劳动强度，使得降低了生产成本；

2、过渡辊的辊丝呈八字形的形态分布，能对离型纸起到扩幅的作用，防止离型纸起皱或卷边，影响粘贴效果；

3、通过设置静电辊刷，便于通过静电吸尘的方将离型纸上的灰尘吸附掉，提成离型纸品质，提高粘贴效果；

4、通过红外线传感器对离型纸的放卷进度进行实时检测，操作人员不需要时刻看守，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型自动换卷拼接装置结构示意图；

图2为本实用新型自动换卷拼接装置中转动盘结构示意图；

图3为本实用新型自动换卷拼接装置中过渡辊结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，一种自动换卷拼接装置，包括机架，还包括转动盘1、拼接切断机构2、导向机构3、传送机构4、驱动机构5，

所述转动盘1可转动安装于所述机架上，在本实施例中，在转动盘1中心固定设置一转轴，转轴与驱动电机连接，通过驱动电机带动转盘转动，转动盘1盘面上设置有位于同一直线的且对称分布的放卷工位和备卷工位，所述放卷工位和备卷工4穿设有放卷轴11 和备卷轴12，所述放卷轴11和备卷轴12随转动盘1的转动切换位置配合，所述放卷轴和备卷轴上放置有型材卷，例如离型纸等，所述放卷轴11和备卷轴12均为胀气轴，外接有充气装置，在本实施例中通过PLC控制电磁阀交替切换开启或关闭充气装置，将放卷轴11 和备卷轴12的轴表面突起，使得离型纸卷紧紧套在轴上，不会掉落；

所述拼接切断机构2设置于所述转动盘1的下部，包括用于压紧所述备卷轴11上的离型纸头部的压紧组件21以及用于切断所述放卷轴12上离型纸尾部的切割组件22，所述压紧组件包括压合板211、导杆、压紧气缸212、吸附管，所述压合板211通过导杆与所述压紧气缸212连接，所述压合板211上设有多个吸附通孔，所述吸附管吸附通孔相连通且外接吸附机，例如抽风机或抽气机等，所述切割组件22包括切刀221和切刀气缸222，所述切刀221与所述切刀气缸222连接，

所述导向机构3与所述放卷轴11和备卷轴12对应设置，所述导向机构3包括支架31和导向辊32，所述支架31的一端固定在转动盘1上，另一端固定连接导向辊32，所述导向辊32分别与所述放卷轴11和备卷轴12平行设置；

所述驱动机构5包括放卷主动轮51、备卷主动轮52、分别套设于所述放卷轴11和备卷轴12上的放卷被动轮53和备卷被动轮54、套设于所述放卷主动轮51和放卷被动轮53 上的放卷传送带55以及套设于所述备卷主动轮52和备卷被动轮54上的备卷传送带56，在本实施例中放卷主动轮51、备卷主动轮52分别与驱动电机传动连接，由驱动电机带动放卷主动轮51转动，从而带动放卷传送带54传送进而带动放卷轴11放卷，或由驱动电机带动备卷主动轮52转动，从而带动备卷传送带56传送进而带动备卷轴12放卷，在本实施例中，还设置用于调节放卷传送带55和备卷传送带56的压辊(57，58)；

所述传送机构4包括传送辊41、过渡辊42，所述传送辊41的一侧设有两个静电辊刷44，通过静电吸尘的方式将离型纸的上下面上的灰尘都吸附掉；所述过渡辊42设于所述拼接切断机构2的下方，所述过渡辊42的表面绕设有数道辊丝43，所述辊丝43分为两组，两组辊丝(431，432)相对辊轴中部对称设置，同组的辊丝之间互相倾斜平行设置。

为了方便对放卷中的离型纸进行检测，本实施例还设置了红外线传感器，用于检测所述放卷轴11上的离型纸的体积，所述离型纸位于所述红外线传感器的照射范围内。工作人员事先调节红外线传感器的角度，将射线投在离型纸上，当离型纸随时间的推移被放卷的越来越多，离型纸的空间体积也越来越小，当离型纸所占的空间体积小到红外线传感器的射线照射不到时进行放卷工位和备卷工位互换。

工作时，将两卷正反面材料不同的离型纸分别套在对称设置放卷轴11和备卷轴12，将备卷离型纸的头部贴上双面胶后放置在压合板211上，放卷轴11上的离型纸在转动的放卷轴11的带动下放卷，下端的备卷轴12处于静止状态，当放卷轴11上的离型纸快放卷完时，红外线传感器发送信号至驱动机构，驱动机构控制压紧气缸212带动压合板211 下压，将放卷中的离型纸与备卷的离型纸粘合在一起；同时，切刀气缸222带动切刀221 向下运动，切断放卷中的离型纸的尾部，备卷轴12上的离型纸开始放卷，放卷轴11停止转动，同时转动盘1开始逆时针慢慢转动180°，直至放卷轴11和备卷轴12互换位置后停止，从而达到材料正反拼接面保持一致的目的，套上新的备卷离型纸。

本实用新型的放卷轴和备卷轴随转动盘的转动切换位置配合，且设置拼接切断机构，能够不停机进行拼接材料，也达到材料正反拼接面保持一致的目的，结构简单紧凑，操作、调整和维修方便，大大提高了生产效率，减轻了劳动强度，也降低了操作的危险性；过渡辊的辊丝呈八字形的形态分布，能对离型纸起到扩幅的作用，防止离型纸起皱或卷边，影响粘贴效果；通过设置静电辊刷，便于通过静电吸尘的方将离型纸上的灰尘吸附掉，提成离型纸品质，提高粘贴效果；通过红外线传感器对离型纸的放卷进度进行实时检测，操作人员不需要时刻看守，有利于提高工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动换卷拼接装置，其特征在于：包括机架，还包括

转动盘，可转动安装于所述机架上，转动盘盘面上设置有位于同一直线的且对称分布的放卷工位和备卷工位，所述放卷工位和备卷工位穿设有放卷轴和备卷轴，所述放卷轴和备卷轴随转动盘的转动切换位置配合，所述放卷轴和备卷轴上放置有型材卷；

拼接切断机构，设置于所述转动盘的下部，包括用于压紧所述备卷轴上的型材头部的压紧组件以及用于切断所述放卷轴上离型纸尾部的切割组件。

2.根据权利要求1所述的自动换卷拼接装置，其特征在于：所述放卷轴和备卷轴均为胀气轴。

3.根据权利要求1所述的自动换卷拼接装置，其特征在于：所述压紧组件包括压合板、导杆、压紧气缸、吸附管，所述压合板通过导杆与所述压紧气缸连接，所述压合板上设有多个吸附通孔，所述吸附管吸附通孔相连通且外接吸附机。

4.根据权利要求1所述的自动换卷拼接装置，其特征在于：所述切割组件包括切刀和切刀气缸，所述切刀与所述切刀气缸连接。

5.根据权利要求1所述的自动换卷拼接装置，其特征在于：还包括与所述放卷轴和备卷轴对应设置的导向机构，所述导向机构包括支架和导向辊，所述支架的一端固定在转动盘上，另一端固定连接导向辊。

6.根据权利要求1所述的自动换卷拼接装置，其特征在于：还包括与所述放卷轴和备卷轴对应设置的驱动机构，所述驱动机构包括放卷主动轮、备卷主动轮、分别套设于所述放卷轴和备卷轴上的放卷被动轮和备卷被动轮、套设于所述放卷主动轮和放卷被动轮上的放卷传送带以及套设于所述备卷主动轮和备卷被动轮上的备卷传送带。

7.根据权利要求1所述的自动换卷拼接装置，其特征在于：还包括传送机构，所述传送机构包括传送辊，所述传送辊的一侧设有两个静电辊刷。

8.根据权利要求7所述的自动换卷拼接装置，其特征在于：所述传送机构还包括过渡辊，所述过渡辊设于所述拼接切断机构的下方。

9.根据权利要求8所述的自动换卷拼接装置，其特征在于：所述过渡辊的表面绕设有数道辊丝，所述辊丝分为两组，两组辊丝相对辊轴中部对称设置，同组的辊丝之间互相倾斜平行设置。

10.根据权利要求1所述的自动换卷拼接装置，其特征在于：还包括红外线传感器，用于检测所述放卷轴上的型材卷的体积，所述型材卷位于所述红外线传感器的照射范围内。

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