CN216784004U - 一种产品输送用输送路径调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品打包输送设备技术领域，尤其涉及一种产品输送用输送路径调节装置。其技术方案包括：工作台，工作台的上方通过支撑杆固定连接有输料架和下料斜架，且输料架和下料斜架为一体式连接，所述输料架的底部转动插接有转接杆，转接杆的顶端外围固定套设有路径调节板，转接杆的底端固定连接有空心条板，所述工作台的顶部固定连接有电机和C形固定板，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的顶端固定连接有转盘，转盘的顶部固定连接有固定条块，且所述空心条板活动套设在固定条块的外围。本实用新型解决了现有输送路径调节装置中路径调节板调节不便，分流不均匀的问题。

Description

一种产品输送用输送路径调节装置

技术领域

本实用新型涉及产品打包输送设备技术领域，尤其涉及一种产品输送用输送路径调节装置。

背景技术

在产品打包的过程中，为提高打包的效率，常将输送机构上的产品通过路径调节板输送至多个打包处，但是现有的路径调节板调节不便；如专利号为CN212831102U专利，提供了一种可调节输送路径的化妆品包装用输送装置，包括：机架、输送辊、支撑架；所述机架的中部设置有输送辊；所述支撑架设置在机架的下部，且支撑架与机架通过焊接方式相连接；所述搭扣设置在机架的一侧，且搭扣与机架通过螺栓固定相连接；所述固定杆设置在机架的上部。该专利调节调向板6(路径调节板)的方式为手动调节，不仅增加了工作人员的工作量，而且两处分流处得到的产品不均，影响后续的打包工作；再有产品打包前打包人员还需要对产品表面进行灰尘的清扫，工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可以自动调节路径调节板的产品输送用输送路径调节装置。

本实用新型的技术方案：一种产品输送用输送路径调节装置，包括工作台，工作台的上方通过支撑杆固定连接有输料架和下料斜架，且输料架和下料斜架为一体式连接，所述输料架的底部转动插接有转接杆，转接杆的顶端外围固定套设有路径调节板，转接杆的底端固定连接有空心条板，所述工作台的顶部固定连接有电机和C形固定板，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的顶端固定连接有转盘，转盘的顶部固定连接有固定条块，且所述空心条板活动套设在固定条块的外围，所述C形固定板的内部转动连接有往复丝杆，且往复丝杆通过传动机构和转轴传动连接，所述往复丝杆的外围转动连接有丝杆套，丝杆套的底部固定连接有清洁刷。

优选的，所述输料架的内部转动连接有多个输送辊，且输送辊位于路径调节板的下方。

优选的，所述丝杆套的顶部固定连接有导向块，所述导向块的和C形固定板的顶部内壁滑动连接。

优选的，所述传动机构包括设置在工作台上方的传动杆以及转动连接在C形固定板内部的转动杆，传动杆的左端通过锥齿轮机构a和转轴传动连接，所述传动杆的右端通过锥齿轮机构b和转动杆传动连接，所述转动杆的一端通过皮带轮传动机构和往复丝杆的一端传动连接。

优选的，所述传动杆的外围活动套设有两个定位套，定位套的底部固定连接有定位杆，且定位杆的底端和工作台的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1：通过运行电机可带动转接杆往复转动，从而带动路径调节板来回往复拨动，从而将输送辊上的产品均匀的分至两个下料斜架，从而均匀的分至打包处，有利于后续的打包工作可高效运行。

2：在传动机构的传动下，电机工作的同时可带动清洁刷对输送辊上的产品自动清扫，这样使得产品在分至打包处时无需打包人员再次清扫，不仅提高了整体的打包效率，而且降低了打包人员的工作量。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；

图2为图1的正视结构剖切图；

图3为图2中空心条板的俯视结构示意图；

图4为图1中C形固定板的侧视结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、输料架；3、下料斜架；4、电机；5、转轴；6、转盘；7、固定条块；8、空心条板；9、转接杆；10、路径调节板；11、输送辊；12、支撑杆；13、传动杆；14、转动杆；15、往复丝杆；16、C形固定板；17、丝杆套；18、清洁刷。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种产品输送用输送路径调节装置，包括工作台1，工作台1的上方通过支撑杆12固定连接有输料架2和下料斜架3，且输料架2和下料斜架3为一体式连接，输料架2的底部转动插接有转接杆9，转接杆9的顶端外围固定套设有路径调节板10，转接杆9的底端固定连接有空心条板8，工作台1的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的顶端固定连接有转盘6，转盘6的顶部固定连接有固定条块7，且空心条板8活动套设在固定条块7的外围。

本实施例中：输料架2的内部转动连接有多个输送辊11，且输送辊11位于路径调节板10的下方，工作台1可辅助产品的输送，输送辊11位于路径调节板10的下方使得路径调节板10在来回拨动调节产品的路径时不会打到输送辊11。

首先运行电机4带动转轴5转动，转轴5转动带动转盘6和转盘6上方的固定条块7转动，在转接杆9的限位作用下带动空心条板8绕着转接杆9的底端做来回摆动，这样就带动转接杆9做往复来回转动，从而带动套设在转接杆9外围的路径调节板10来回拨动，从而将输送辊11上的产品均匀的分流至两个下料斜架3内，从而均匀的输送至下料斜架3下方的打包处，有利于后续打包工作的高效运行。

实施例二

如图2-4所示，本实用新型提出的一种产品输送用输送路径调节装置，相较于实施例一，本实施例还包括工作台1的顶部固定连接的C形固定板16，C形固定板16的内部转动连接有往复丝杆15，且往复丝杆15通过传动机构和转轴5传动连接，往复丝杆15的外围转动连接有丝杆套17，丝杆套17的底部固定连接有清洁刷18。

本实施例中：丝杆套17的顶部固定连接有导向块，导向块的和C形固定板16的顶部内壁滑动连接，导向孔起着对丝杆套17导向的作用，防止丝杆套17随着往复丝杆15同步转动；传动机构包括设置在工作台1上方的传动杆13以及转动连接在C形固定板16内部的转动杆14，传动杆13的左端通过锥齿轮机构a和转轴5传动连接，传动杆13的右端通过锥齿轮机构b和转动杆14传动连接，转动杆14的一端通过皮带轮传动机构和往复丝杆15的一端传动连接，传动杆13的外围活动套设有两个定位套，定位套的底部固定连接有定位杆，且定位杆的底端和工作台1的顶部固定连接。

在传动机构的传动下，转轴5转动的同时带动往复丝杆15转动，从而带动丝杆套17和丝杆套17底部的清洁刷18前后往复运动，这样就能对输送辊11上经过的产品表面进行自动清扫，这样使得产品在分至打包处时无需打包人员再次清扫，不仅提高了整体的打包效率，而且降低了打包人员的工作量。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种产品输送用输送路径调节装置，包括工作台(1)，工作台(1)的上方通过支撑杆(12)固定连接有输料架(2)和下料斜架(3)，且输料架(2)和下料斜架(3)为一体式连接，其特征在于：所述输料架(2)的底部转动插接有转接杆(9)，转接杆(9)的顶端外围固定套设有路径调节板(10)，转接杆(9)的底端固定连接有空心条板(8)，所述工作台(1)的顶部固定连接有电机(4)和C形固定板(16)，电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5)，转轴(5)的顶端固定连接有转盘(6)，转盘(6)的顶部固定连接有固定条块(7)，且所述空心条板(8)活动套设在固定条块(7)的外围，所述C形固定板(16)的内部转动连接有往复丝杆(15)，且往复丝杆(15)通过传动机构和转轴(5)传动连接，所述往复丝杆(15)的外围转动连接有丝杆套(17)，丝杆套(17)的底部固定连接有清洁刷(18)。

2.根据权利要求1所述的一种产品输送用输送路径调节装置，其特征在于，所述输料架(2)的内部转动连接有多个输送辊(11)，且输送辊(11)位于路径调节板(10)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种产品输送用输送路径调节装置，其特征在于，所述丝杆套(17)的顶部固定连接有导向块，所述导向块的和C形固定板(16)的顶部内壁滑动连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种产品输送用输送路径调节装置，其特征在于，所述传动机构包括设置在工作台(1)上方的传动杆(13)以及转动连接在C形固定板(16)内部的转动杆(14)，传动杆(13)的左端通过锥齿轮机构a和转轴(5)传动连接，所述传动杆(13)的右端通过锥齿轮机构b和转动杆(14)传动连接，所述转动杆(14)的一端通过皮带轮传动机构和往复丝杆(15)的一端传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种产品输送用输送路径调节装置，其特征在于，所述传动杆(13)的外围活动套设有两个定位套，定位套的底部固定连接有定位杆，且定位杆的底端和工作台(1)的顶部固定连接。

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