CN216783056U - 一种油墨固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨固化装置，包括机架、固化光源、底板、放置板、第一弹性条、第二弹性条和驱动机构，其中：底板安装在机架上，放置板横向转动安装在底板上，驱动机构用于带动放置板相对底板转动；固化光源安装在机架上，且固化光源位于放置板上方，固化光源为汞灯或/和LED灯；具体的，驱动机构可以为现有技术中可以带动板状部件沿水平方向转动的结构，比如放置板通过转轴转动安装在底板上，减速电机通过转轴带动底板转动；本实用新型中，所提出的油墨固化装置，通过驱动机构带动放置板相对底板横向转动一定角度进而改变阶梯面连接处的角度，且在转动过程中PCB板相互交替与第一弹性条和第二弹性条接触，增大通风效果，进而增大油墨固化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制电路板油墨相关设备技术领域，尤其涉及一种油墨固化装置。
背景技术
PCB(印制电路板)制造中，需要利用固化机等对PCB表面进行固化。例如，作为绝缘层的有色油墨的PCB表面，需要对其进行固化以使油墨干燥固化。一般的PCB板在油墨干燥固化时通过固化光源照射，固化光源为汞灯或LED灯，现有的一般是通过水平传送机构将PCB板传送至固化光源的下方进行固化，PCB板相对水平面的角度不变，对于开孔或具有阶梯面的PCB板的干燥固化需要更多的时间，进而使PCB板在水平传输机构上传送的时间增长，生产效率低。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种油墨固化装置。
本实用新型提出的一种油墨固化装置，包括机架、固化光源、底板、放置板、第一弹性条、第二弹性条和驱动机构，其中：
底板安装在机架上，放置板横向转动安装在底板上，驱动机构用于带动放置板相对底板转动；
固化光源安装在机架上，且固化光源位于放置板上方，固化光源为汞灯或/和LED灯；
具体的，驱动机构可以为现有技术中可以带动板状部件沿水平方向转动的结构，比如放置板通过转轴转动安装在底板上，减速电机通过转轴带动底板转动；
在一些实施例中优选的，放置板的一侧通过转轴与底板转动连接，底板上设有升降机构，升降机构为电缸或气缸或其他部件，电缸的上表面为弧面并与放置板的下表面进行支撑，电缸伸长带动放置板远离放置板与底板转动连接的一端向上运动，进而带动放置板转动，驱动机构不仅可以实现带动放置板转动，另外，驱动机构可以实现对放置板的支撑限位；
第一弹性条和第二弹性条为橡胶材料制成，第一弹性条和第二弹性条相互平行且相对设在放置板上，第一弹性条和第二弹性条之间形成滑动空间，印制电路板放置在滑动空间内，第一弹性条和第二弹性条之间的距离大于PCB板的长度；
转动放置板使印制电路板在滑动空间内滑动并使印制电路板相对的两侧相互交替与第一弹性条和第二弹性条接触；
通过驱动机构带动放置板相对底板横向转动一定角度进而改变阶梯面连接处的角度，且在转动过程中PCB板相互交替与第一弹性条和第二弹性条接触，增大通风效果，进而增大油墨固化效率。
作为本实用新型进一步优化的方案，放置板的下表面与底板上表面之间有反射距离，便于放置板相对底板转动一定角度。
作为本实用新型进一步优化的方案，放置板的底部开有多个通孔，对于PCB板有通孔的，底板上反射的光通过PCB板上的通孔进而便于对PCB板上的油墨进行固化。
为了增大工作效率，作为本实用新型进一步优化的方案，底板上表面设有第一反光层。
为了进一步实现对PCB板的保护，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括第一弹性件和第二弹性件，第一弹性件设在第一弹性条和放置板之间，第二弹性件设在第二弹性条和放置板之间，第一弹性件和第二弹性件的弹性系数小于第一弹性条和第二弹性条的弹性系数。
为了防止PCB板从放置板上滑出，作为本实用新型进一步优化的方案，放置板上还具有第一限位面和第二限位面，第一限位面、第二限位面相对且平行设置，第一限位面、第二限位面、第一弹性条和第二弹性条之间形成滑动槽。
作为本实用新型进一步优化的方案，还包括水平传输装置，水平传输装置安装在机架上，水平传输装置位于固化光源的下方，底板可拆卸安装在水平传输装置上，水平传输装置用于带动底板水平传输，增大工作效率。
为了增大工作效率，作为本实用新型进一步优化的方案，水平传输机构带动底板水平移动的位移与放置板相对底板转动的轴线平行。
作为本实用新型进一步优化的方案，水平传送装置为带传送机构，传输平稳，且便于将底板可拆卸安装在传送带上，该传送带上可以开有卡槽，底板与卡槽卡接。
作为本实用新型进一步优化的方案，传送带上表面设有第二反光层，进一步增大工作效率。
本实用新型中，所提出的油墨固化装置，通过驱动机构带动放置板相对底板横向转动一定角度进而改变阶梯面连接处的角度，且在转动过程中PCB板相互交替与第一弹性条和第二弹性条接触，增大通风效果，进而增大油墨固化效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底板与放置板连接结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-2所示的一种油墨固化装置，包括机架1、带传送机构2、第一弹性件3、第二弹性件4、固化光源5、底板6、放置板7、第一弹性条8、第二弹性条9和驱动机构，其中：
带传送机构2安装在机架1上，底板6可拆卸安装在带传送机构2的传送带上，具体的，底板6卡接在传送带上，传送带上设有第二反光层；
放置板7横向转动安装在底板6上，驱动机构用于带动放置板7相对底板6转动；
具体的，放置板7的一侧通过转轴与底板6转动连接，底板6上设有升降机构，升降机构为电缸10，电缸10的上表面为弧面并与放置板7的下表面进行支撑，电缸10伸长带动放置板7远离放置板7与底板6转动连接的一端向上运动，进而带动放置板7转动，电缸10不仅可以实现带动放置板7转动，另外，电缸10可以实现对放置板7的支撑限位；
固化光源5安装在机架1上，且固化光源5位于放置板7上方，固化光源5为汞灯或/和LED灯；
放置板7上开有放置槽，放置槽具有相对的第一安装面70和第二安装面71，还具有相对的第一限位面72和第二限位面73，第一弹性件3和第二弹性件4均为弹簧，第一弹性条8通过第一弹性件3安装在第一安装面70上，第二弹性条9通过第二弹性件4安装在第二安装面71上，第一弹性条8和第二弹性条9相对，第一弹性条8、第二弹性条9、第一限位面72和第二限位面73之间形成滑动槽，PCB板设在滑动槽内，转动放置板7使PCB板相对的两侧面相互交替与第一弹性条8和第二弹性条9碰撞；
放置板7上开有多个通孔700，通孔700与滑动槽连通，放置板7的下表面与底板6的上表面之间有反射距离，即放置板7的下表面与底板6的上表面平行且具有一定距离，底板6的上表面有第一反光层。
在使用过程中，首先将PCB板放置在放置板7的滑动槽内，然后将底板6通过卡接方式安装在传送带上的卡槽上，传送带带动PCB板水平移动，电缸10在竖直方向伸长或缩短，进而带动放置板7往复摆动，进而改变PCB板上通孔700或阶梯面相对固化光源5的角度，通过第一反射层、第二放射层和放置板7上的通孔700进一步增大固化效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油墨固化装置，其特征在于，包括机架、固化光源、底板、放置板、第一弹性条、第二弹性条和驱动机构，其中：
底板安装在机架上，放置板横向转动安装在底板上，驱动机构用于带动放置板相对底板转动；
固化光源安装在机架上，且固化光源位于放置板上方；
第一弹性条和第二弹性条相互平行且相对设在放置板上，第一弹性条和第二弹性条之间形成滑动空间，印制电路板放置在滑动空间内；
转动放置板使印制电路板在滑动空间内滑动并使印制电路板相对的两侧相互交替与第一弹性条和第二弹性条接触。
2.根据权利要求1所述的油墨固化装置，其特征在于，放置板的下表面与底板上表面之间有反射距离。
3.根据权利要求2所述的油墨固化装置，其特征在于，放置板的底部开有多个通孔。
4.根据权利要求3所述的油墨固化装置，其特征在于，底板上表面设有第一反光层。
5.根据权利要求1所述的油墨固化装置，其特征在于，还包括第一弹性件和第二弹性件，第一弹性件设在第一弹性条和放置板之间，第二弹性件设在第二弹性条和放置板之间，第一弹性件和第二弹性件的弹性系数小于第一弹性条和第二弹性条的弹性系数。
6.根据权利要求1所述的油墨固化装置，其特征在于，放置板上还具有第一限位面和第二限位面，第一限位面、第二限位面相对且平行设置，第一限位面、第二限位面、第一弹性条和第二弹性条之间形成滑动槽。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的油墨固化装置，其特征在于，还包括水平传输装置，水平传输装置安装在机架上，水平传输装置位于固化光源的下方，底板可拆卸安装在水平传输装置上，水平传输装置用于带动底板水平传输。
8.根据权利要求7所述的油墨固化装置，其特征在于，水平传输机构带动底板水平移动的位移与放置板相对底板转动的轴线平行。
9.根据权利要求7所述的油墨固化装置，其特征在于，水平传送装置为带传送机构。
10.根据权利要求9所述的油墨固化装置，其特征在于，传送带上表面设有第二反光层。
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