CN216782502U - 一种自动脱模注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域,尤其为一种自动脱模注塑模具,包括底座和位于其上方的顶板,顶板下方设有上安装板,上安装板下面连接有上模,底座上方中部连接有下安装板,下安装板上面连接有下模,上模与下模上下对应,下安装板上面左右端中部均安装有电动推杆一,两根电动推杆一动力输出端分别与上安装板下面左右端连接,电动推杆一用于带动上安装板上下移动,下模内壁底面中心和四角均开有凹槽,凹槽内部嵌入有能够上下移动的推板,推板用于将注塑件从下模内部推出,顶板与下安装板之间前后端均连接有若干根贯穿出上安装板的滑杆;本实用新型注塑件在脱模时受力更加均匀,给注塑件脱模较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,尤其是涉及一种自动脱模注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种用于生产注塑件的模具,注塑技术是将熔化的塑料倒入注塑模具内部成型的技术,现有的注塑模具脱模时通常需要人工将注塑件从注塑模具内部取出,注塑件在被取出时容易因为受力不均而产生损坏,将注塑件取出较为麻烦不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种自动脱模注塑模具,注塑件在脱模时受力更加均匀,给注塑件脱模较为方便。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种自动脱模注塑模具,包括底座和位于其上方的顶板,所述顶板下方设有上安装板,所述上安装板下面连接有上模,所述底座上方中部连接有下安装板,所述下安装板上面连接有下模,所述上模与下模上下对应;
所述下安装板上面左右端中部均安装有电动推杆一,两根所述电动推杆一动力输出端分别与上安装板下面左右端连接,所述电动推杆一用于带动上安装板上下移动,所述顶板与下安装板之间前后端均连接有若干根贯穿出上安装板的竖杆;
所述下模内壁底面中心和四角均开有凹槽,所述凹槽内部嵌入有能够上下移动的推板,所述推板用于将注塑件从下模内部推出。
优选的,所述底座上面左右端均连接有侧板,所述侧板靠内的一面安装有若干个风机。
优选的,所述凹槽槽底安装有电动推杆二,所述电动推杆二动力输出端与推板下面中心连接。
优选的,所述凹槽内壁左右面均开有滑槽,所述滑槽内部连接有滑杆,所述滑杆外部滑动连接有滑块,所述推板下面左右端与同侧的所述滑块靠内的一面之间连接有支撑杆。
优选的,所述上安装板上面左右两侧均连接有安装箱,所述安装箱内部中部连接有隔板,所述隔板前后面均安装有电动推杆三,所述电动推杆三动力输出端连接有杆子。
优选的,位于左右端的所述竖杆靠内的一面均开有与杆子对应的定位孔,当所述上模和下模互相贴合时,所述杆子插入相邻的所述定位孔内部。
本实用新型的有益效果是:首先通过电动推杆三带动杆子向内移动脱离定位孔,解除上模的限位,再将上模和下模分离,再通过电动推杆二便可以带动推板向上移动,由于推板设有五块并分别位于下模内壁底面中心和四角,五块推板便可以较好的对注塑件进行推动,注塑件受力便可以更加均匀,注塑件在推板向上的推力下便可以向上移动脱离下模,从而完成注塑件的脱模,脱模较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的上安装板俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的下模俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型图1的A局部放大结构示意图;
图6为本实用新型图2的B局部放大结构示意图;
图7为本实用新型图2的C局部放大结构示意图;
图8为本实用新型图3的D局部放大结构示意图。
图中标记:底座101、下安装板102、下模103、侧板104、风机105、竖杆106、定位孔107、电动推杆一108、上模109、顶板110、凹槽111、电动推杆二112、推板113、支撑杆114、滑槽115、滑块116、上安装板117、安装箱118、隔板119、电动推杆三120、杆子121、滑杆122。
具体实施方式
如图1至图8所示,本申请是一种自动脱模注塑模具,包括底座101和位于其上方的顶板110,所述顶板110下方设有上安装板117,所述上安装板117下面连接有上模109,所述底座101上方中部连接有下安装板102,所述下安装板102上面连接有下模103,所述上模109与下模103上下对应;
所述底座101上面左右端均连接有侧板104,所述侧板104靠内的一面安装有若干个风机105;
给风机105通电,风机105吹风向上模109和下模103,上模109和下模103内部的注塑件便可以更好的冷却,避免后续脱模时注塑件粘附在上模109和下模103内部对注塑件造成损坏;
所述下安装板102上面左右端中部均安装有电动推杆一108,两根所述电动推杆一108动力输出端分别与上安装板117下面左右端连接,所述电动推杆一108用于带动上安装板117上下移动;
所述顶板110与下安装板102之间前后端均连接有若干根贯穿出上安装板117的竖杆106,所述上安装板117上面左右两侧均连接有安装箱118,所述安装箱118内部中部连接有隔板119,所述隔板119前后面均安装有电动推杆三120,所述电动推杆三120动力输出端连接有杆子121,位于左右端的所述竖杆106靠内的一面均开有与杆子121对应的定位孔107,当所述上模109和下模103互相贴合时,所述杆子121插入相邻的所述定位孔107内部;
当使用者需要开模时,给电动推杆三120通电,电动推杆三120便可以带动杆子121前后移动,杆子121向内移动便可以脱离定位孔107,从而避免杆子121影响后续的开模;
当杆子121脱离定位孔107后,给电动推杆一108通电,电动推杆一108便可以带动上安装板117沿着竖杆106移动,竖杆106的设置便可以有效避免上安装板117移动时位置发生偏移,通过电动推杆一108带动上安装板117向上移动,上模109便可以随上安装板117向上移动,上模109与下模103便可以分离,此时注塑件便位于下模103内部,方便注塑件后续与注塑模具的脱离;
所述下模103内壁底面中心和四角均开有凹槽111,所述凹槽111内部嵌入有能够上下移动的推板113,所述推板113用于将注塑件从下模103内部推出;
所述凹槽111槽底安装有电动推杆二112,所述电动推杆二112动力输出端与推板113下面中心连接,所述凹槽111内壁左右面均开有滑槽115,所述滑槽115内部连接有滑杆122,所述滑杆122外部滑动连接有滑块116,所述推板113下面左右端与同侧的所述滑块116靠内的一面之间连接有支撑杆114;
在上模109和下模103脱离后,给电动推杆二112通电,电动推杆二112便可以带动推板113向上移动,推板113下面的支撑杆114和滑块116便可以随着推板113向上移动,滑块116便可以沿着滑杆122向上移动,滑块116的设置便可以较好的避免推板113向上移动时位置发生偏移,从而较好的保证了推板113的稳定性,由于推板113设有五块并分别位于下模103内壁底面中心和四角,五块推板113便可以较好的对注塑件进行推动,注塑件受力便可以更加均匀,注塑件在推板113向上的推力下便可以向上移动脱离下模103,从而完成注塑件的脱模,脱模较为方便;
当使用者需要合模时,先通过电动推杆二112带动推板113收回凹槽111内部,再通过电动推杆一108带动上模109向下移动与下模103贴合,再通过电动推杆三120带动杆子121向外移动插入相邻的定位孔107内部,此时杆子121便可以较好的对上模109进行限位,从而避免上模109和下模103分离,有效的增加了上模109和下模103合模的稳定性。
Claims (6)
1.一种自动脱模注塑模具,包括底座(101)和位于其上方的顶板(110),所述顶板(110)下方设有上安装板(117),所述上安装板(117)下面连接有上模(109),所述底座(101)上方中部连接有下安装板(102),所述下安装板(102)上面连接有下模(103),所述上模(109)与下模(103)上下对应,其特征在于:
所述下安装板(102)上面左右端中部均安装有电动推杆一(108),两根所述电动推杆一(108)动力输出端分别与上安装板(117)下面左右端连接,所述电动推杆一(108)用于带动上安装板(117)上下移动,所述顶板(110)与下安装板(102)之间前后端均连接有若干根贯穿出上安装板(117)的竖杆(106);
所述下模(103)内壁底面中心和四角均开有凹槽(111),所述凹槽(111)内部嵌入有能够上下移动的推板(113),所述推板(113)用于将注塑件从下模(103)内部推出。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱模注塑模具,其特征在于:所述底座(101)上面左右端均连接有侧板(104),所述侧板(104)靠内的一面安装有若干个风机(105)。
3.根据权利要求1所述的一种自动脱模注塑模具,其特征在于:所述凹槽(111)槽底安装有电动推杆二(112),所述电动推杆二(112)动力输出端与推板(113)下面中心连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动脱模注塑模具,其特征在于:所述凹槽(111)内壁左右面均开有滑槽(115),所述滑槽(115)内部连接有滑杆(122),所述滑杆(122)外部滑动连接有滑块(116),所述推板(113)下面左右端与同侧的所述滑块(116)靠内的一面之间连接有支撑杆(114)。
5.根据权利要求1所述的一种自动脱模注塑模具,其特征在于:所述上安装板(117)上面左右两侧均连接有安装箱(118),所述安装箱(118)内部中部连接有隔板(119),所述隔板(119)前后面均安装有电动推杆三(120),所述电动推杆三(120)动力输出端连接有杆子(121)。
6.根据权利要求5所述的一种自动脱模注塑模具,其特征在于:位于左右端的所述竖杆(106)靠内的一面均开有与杆子(121)对应的定位孔(107),当所述上模(109)和下模(103)互相贴合时,所述杆子(121)插入相邻的所述定位孔(107)内部。
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