CN216782289U - 一种玻璃钻孔压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于玻璃加工技术领域,具体涉及一种玻璃钻孔压紧装置;所述玻璃钻孔压紧装置安装在玻璃钻孔机上,所述玻璃钻孔机包括钻孔机构和承托机构,所述钻孔机构包括钻孔上工作台;所述玻璃钻孔压紧装置包括压紧机构和升降机构;相比于现有技术,本实用新型通过设置钻孔机构、承托机构、压紧机构和升降机构配合,通过升降机构使得压紧机构下降,将玻璃固定在承托台上,上钻头和下钻头对玻璃进行钻孔,提高了钻孔效率,且设置橡胶垫防止在玻璃上产生划痕,且通过复位弹簧回缩自动化程度高。

Description

一种玻璃钻孔压紧装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其是涉及一种玻璃钻孔压紧装置。
背景技术
在玻璃的生产过程中,为了满足相关产品的需求,会在玻璃上进行钻孔,但是玻璃属于易碎产品且玻璃较硬,在钻孔过程中容易产生玻璃碎屑飞溅,且钻孔过程钻头和玻璃之间摩擦产生较多热量,对操作人员操作过程的安全性无法保证,另外由于玻璃表面比较光滑,在玻璃钻孔时,玻璃容易发生移动,这样就会造成钻孔的精度和位置无法保证。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供一种玻璃钻孔压紧装置。
本实用新型提供的一种玻璃钻孔压紧装置采用如下的技术方案:一种玻璃钻孔压紧装置,所述玻璃钻孔压紧装置安装在玻璃钻孔机上,所述玻璃钻孔机包括钻孔机构和承托机构,所述钻孔机构包括钻孔上工作台;所述玻璃钻孔压紧装置包括压紧机构和升降机构;所述压紧机构包括压紧环、压紧架与压紧杆,所述压紧环的上端开设有U形口;所述压紧环呈环状;所述压紧架为一端开放的方形框架,所述压紧架开放的一端内侧与所述压紧环外侧铰接;所述压紧架远离压紧环端与压紧杆固定或可拆卸连接,所述压紧杆远离压紧架的一端与所述钻孔上工作台后部铰接;所述升降机构包括直线伸缩装置和复位弹簧,所述直线伸缩装置的固定端与所述钻孔上工作台固定连接;所述直线伸缩装置的活动端下部与所述压紧杆上端面接触或铰接;所述复位弹簧的上端与所述钻孔上工作台固定连接,所述复位弹簧的下端与所述压紧杆上端面固定连接。
通过采用上述技术方案,直线伸缩装置将压紧架下压,驱动压紧环将玻璃固定在承托台上,复位弹簧被拉长;钻孔完毕后,复位弹簧回缩带动压紧机构上升,方便玻璃取出。
优选的,所述承托机构包括承托台和机架,所述承托台设于所述机架上端,所述承托台设置有贯穿上、下端面的开孔。
优选的,所述钻孔机构还包括钻头,所述钻头包括上钻头,所述上钻头安装在所述钻孔上工作台下方,且所述上钻头与所述开孔配合使用。
优选的,所述钻孔机构还包括钻孔下工作台,所述钻孔下工作台上安装有下钻头,所述下钻头设置在承托台下方,所述下钻头与上钻头同轴设置,且所述上钻头的下顶尖与所述下钻头的上顶尖均设置有喷水口。
通过采用上述技术方案,启动装置,上钻头在上方对玻璃向下钻孔,下钻头在下方对玻璃向上钻孔,提高钻孔效率,防止从一个方向钻孔使得玻璃出现断裂现象;且钻头设置喷水口,一边对玻璃进行钻孔一边喷水,对钻孔部位进行降温,防止钻孔过程产生较多热量对玻璃造成影响,保证钻孔过程的安全性。
优选的,所述上钻头使用时,压紧环设于所述上钻头外周。
优选的,所述压紧环的下端固定设有橡胶垫。通过采用上述技术方案,压紧机构固定玻璃时,橡胶垫与玻璃接触,防止在玻璃上造成划痕,且橡胶垫防滑,保证固定效果。
优选的,所述直线伸缩装置为气缸、液压缸或电动直线伸缩装置。
综上所述,本实用新型具有如下的有益技术效果:
1.本实用新型设置直线伸缩装置下降将压紧机构下压,使压紧机构将玻璃固定在承托台,固定时复位弹簧被拉长,钻孔完成后,复位弹簧回缩,带动压紧机构上升,自动化程度高;
2.本实用新型通过设置压紧机构将玻璃固定在承托台,设置下钻头对玻璃进行从下往上方向的钻孔,设置上钻头对玻璃进行从上往下方向的钻孔,提高钻孔效率,且防止从一个方向进行钻孔使得玻璃出现断裂现象;
3.本实用新型在压紧环的上方设置U形口,钻头设置喷水口,钻头运行过程启动喷水对玻璃进行降温,防止钻孔过程温度过高玻璃炸裂,提高操作过程的安全性;且上钻头的喷水口喷出的水从U形口溢出,便于观察钻头钻孔情况;
4.本实用新型在压紧环下端设置有橡胶垫,压紧环固定玻璃时,橡胶垫与玻璃接触防止在玻璃上产生划痕,且橡胶垫具有防滑的效果,固定玻璃效果较好。
附图说明
图1是本实用新型的玻璃钻孔压紧装置的结构示意图;
图2是本实用新型的玻璃钻孔压紧装置的右视图;
图3是玻璃钻孔压紧装置中压紧机构的示意图;
图4是玻璃钻孔压紧装置中压紧机构与升降机构的示意图;
图5是钻孔机构的上钻头的示意图;
图6是承托机构的示意图。
附图标记说明:1、钻孔机构;11、钻孔上工作台;12、钻头;121、上钻头;122、下钻头;123、喷水口;
2、承托机构;21、承托台;211、开孔;22、机架;
3、压紧机构;31、压紧环;32、压紧架;33、压紧杆;34、橡胶垫;35、U形口;
4、升降机构;41、直线伸缩装置;42、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开一种玻璃钻孔压紧装置。
如图1所示,一种玻璃钻孔压紧装置,所述玻璃钻孔压紧装置安装在玻璃钻孔机上,玻璃钻孔机包括钻孔机构1和承托机构2;玻璃钻孔压紧装置包括压紧机构3和升降机构4。
如图6所示,承托机构2包括承托台21和机架22,承托台21固设于机架22上端;承托台21开设有贯穿承托台21上、下端面的开孔211,开孔211设为圆形,开孔211直径大于玻璃钻孔的直径。
如图2和图5所示,钻孔机构1包括钻头12、钻孔上工作台11和钻孔下工作台,钻头12包括上钻头121与下钻头122,钻头121与下钻头122的顶端设有喷水口123,钻头121设置在承托台21上方,下钻头122设置在承托台21下方,钻头121与下钻头122同轴设置,钻孔机构1还包括驱动钻头121转动的第一电机和驱动下钻头122转动的第二电机。
如图1和图3所示,压紧机构3包括压紧环31、压紧架32与压紧杆33,压紧环31呈环状,压紧环31下端设置有橡胶垫34,上端设有U形口35;压紧环31呈环状,压紧架32为一端开放式的方形框架,压紧架32开放式的一端内侧与压紧环31外侧通过铰接轴铰接,压紧架32开放式一端的相对端与压紧杆33螺栓连接,压紧杆33远离压紧架32的一端与钻孔上工作台11后部铰接,钻头121使用时,压紧环31设于钻头121外周。
如图1和图4所示,升降机构4包括直线伸缩装置41和复位弹簧42,直线伸缩装置41可以采用气缸,直线伸缩装置41的固定端与钻孔上工作台11固定连接,直线伸缩装置41的活动端下部与压紧杆33上端面铰接,复位弹簧42的上端与钻孔上工作台11固定连接,复位弹簧42的下端与压紧杆33上端面固定连接。
本实施例中直线伸缩装置41采用气缸,气缸包括缸筒、活塞和活塞杆,气缸缸筒安装在钻孔上工作台11内部,活塞杆下端与压紧杆33铰接。
本实用新型实施例一种玻璃钻孔压紧装置的工作方式为:将玻璃放在承托台21上,将玻璃需要打孔的位置定位于承托台21的开孔211处,启动气缸,向缸筒内部充气,活塞外移,驱动活塞杆向下移动,活塞杆带动压紧机构3下移,复位弹簧42被拉长,压紧机构3下降,橡胶垫34接触玻璃,将玻璃压紧在承托台21上。启动第二电机,开启下钻头122对玻璃进行向上方向的钻孔,接着启动第一电机,开启钻头121对玻璃进行向下方向的钻孔,钻头121与下钻头122一边钻孔一边喷水,给玻璃钻孔区降温,压紧环31内的水从U形口35流出,直至钻孔完毕,缸筒放气,活塞上升,活塞杆也上升,复位弹簧42回缩,带动压紧机构3上升,此时将玻璃移走。
实施例2
本实施例与实施例1的区别是:直线伸缩装置41为电动直线伸缩装置,直线伸缩装置41的活动端下部与压紧杆33上端面接触。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃钻孔压紧装置,所述玻璃钻孔压紧装置安装在玻璃钻孔机上,所述玻璃钻孔机包括钻孔机构(1)和承托机构(2),所述钻孔机构(1)包括钻孔上工作台(11);其特征在于:所述玻璃钻孔压紧装置包括压紧机构(3)和升降机构(4);
所述压紧机构(3)包括压紧环(31)、压紧架(32)与压紧杆(33),所述压紧环(31)的上端开设有U形口(35);
所述压紧环(31)呈环状;所述压紧架(32)为一端开放的方形框架,所述压紧架(32)开放的一端内侧与所述压紧环(31)外侧铰接;所述压紧架(32)远离压紧环(31)端与压紧杆(33)固定或可拆卸连接,所述压紧杆(33)远离压紧架(32)的一端与所述钻孔上工作台(11)后部铰接;
所述升降机构(4)包括直线伸缩装置(41)和复位弹簧(42),所述直线伸缩装置(41)的固定端与所述钻孔上工作台(11)固定连接;所述直线伸缩装置(41)的活动端下部与所述压紧杆(33)上端面接触或铰接;
所述复位弹簧(42)的上端与所述钻孔上工作台(11)固定连接,所述复位弹簧(42)的下端与所述压紧杆(33)上端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔压紧装置,其特征在于:所述承托机构(2)包括承托台(21)和机架(22),所述承托台(21)固设于所述机架(22)上端,所述承托台(21)设置有贯穿上、下端面的开孔(211)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钻孔压紧装置,其特征在于:所述钻孔机构(1)还包括钻头(12),所述钻头(12)包括上钻头(121),所述上钻头(121)安装在所述钻孔上工作台(11)下方,且所述上钻头(121)与所述开孔(211)配合使用。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钻孔压紧装置,其特征在于:所述钻孔机构(1)还包括钻孔下工作台,所述钻孔下工作台上安装有下钻头(122),所述下钻头(122)设置在承托台(21)下方,所述下钻头(122)与上钻头(121)同轴设置,且所述上钻头(121)的下顶尖与所述下钻头(122)的上顶尖均设置有喷水口(123)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钻孔压紧装置,其特征在于:所述上钻头(121)使用时,所述压紧环(31)处于所述上钻头(121)外周。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钻孔压紧装置,其特征在于:所述压紧环(31)的下端固定设有橡胶垫(34)。
7.根据权利要求1或6所述的一种玻璃钻孔压紧装置,其特征在于:所述直线伸缩装置(41)为气缸、液压缸或电动直线伸缩装置。
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