CN216781639U - 一种新型碟刹上泵张紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型碟刹上泵张紧夹具，包括底板，其特征在于：所述底板上设有调节支架、气缸、胀套组件、顶杆，所述胀套组件包括若干组环状均匀分布于调节支架开口端面的胀套，所述胀套端部设有滑行板、连接体，所述滑行板与连接体二者中心轴线相互垂直，所述调节支架端部设有与滑行板间隙配合的滑行槽，所述滑行槽中部导通连接有的防脱槽，所述防脱槽两端沿调节支架轴线方向对滑行板构成限位，所述胀套组件还包括分布于中部的锥形孔。本实用新型的有益效果为：提供一种新型碟刹上泵张紧夹具，对碟刹上泵进行夹紧固定，方便碟刹上泵进行注油、拧螺丝等工作，适配性更高，装夹操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种新型碟刹上泵张紧夹具。
背景技术
碟刹是电动车或摩托车上用于制动的配件，碟刹上泵用于储油及控制下泵对刹车片进行制动的动作，一般的碟刹上泵安装有柱塞、手柄，手柄挤压柱塞运动使上泵和下泵内的油压变化来控制下泵柱塞的推送，进而实现对车轮刹车的效果。
现有的碟刹上泵在加工过程中需要注油、安装螺丝等，需要对碟刹上泵进行夹紧固定，而碟刹上泵的外形结构普遍为异形，较难进行夹紧固定，为方便碟刹上泵加工，需要提出一种可对碟刹上泵进行夹紧定位的夹具，以便于碟刹上泵进行加工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种新型碟刹上泵张紧夹具，对碟刹上泵进行夹紧固定，方便碟刹上泵进行注油、拧螺丝等工作，适配性更高，装夹操作方便。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型碟刹上泵张紧夹具，包括底板，其特征在于，所述底板上设有内部中空且两端呈开口状态的调节支架，所述调节支架位于任一开口端联动有气缸、另一开口端联动有胀套组件，所述气缸联动有与调节支架间隙配合且朝向胀套组件一侧延伸的顶杆，所述胀套组件包括若干组环状均匀分布于调节支架开口端面的胀套，所述胀套端部设有滑行板、与滑行板中部相对固定连接的连接体，所述滑行板与连接体二者中心轴线相互垂直，所述调节支架端部设有贯穿分布于调节支架侧壁上且与滑行板间隙配合的滑行槽，所述滑行槽中部导通连接有与连接体间隙配合的防脱槽，所述防脱槽两端沿调节支架轴线方向对滑行板构成限位，所述胀套组件还包括分布于若干组胀套中部的锥形孔。
采用上述技术方案，可实现以下三方面功能：其一，对碟刹上泵进行夹紧固定，方便碟刹上泵进行注油、拧螺丝等工作；其二，适配性更高，可针对多规格类型的碟刹上泵进行夹紧固定，由于若干组胀套在顶杆的推动下、在连接体与防脱槽的作用下，胀套只可沿滑行槽运动，从而改变胀套外周的最大径向距离，从而根据实际情况作出适应性改变，实现夹紧碟刹上泵；其三，装夹操作方便，无需拧动螺钉等细小零件，只需驱动气缸即可，工人操作方便。
上述的一种新型碟刹上泵张紧夹具可进一步设置为：所述底板上设有与调节支架联动的位置调节机构。
上述的一种新型碟刹上泵张紧夹具可进一步设置为：所述位置调节机构包括固定安装于底板上的燕尾条及与燕尾条可拆卸连接的燕尾板，所述燕尾条上均布有若干组位置调节紧定孔，所述调节支架与燕尾板联动。
采用上述技术方案，通过设置位置调节机构，可根据实际情况改变调节支架的安装位置，以配合不同的加工机床或者其他设备。
上述的一种新型碟刹上泵张紧夹具可进一步设置为：所述燕尾板下部设有与燕尾条间隙配合的导向槽，所述燕尾板位于导向槽一侧设有拆装紧定孔，所述导向槽位于靠近拆装紧定孔一侧导通连接有拆装间隙槽。
采用上述技术方案，通过设置拆装间隙槽，促使燕尾条与燕尾板之间在未紧固状态时，具有一定间隙值，二者之间无摩擦力，便于人们改变燕尾板的位置，确定位置后，利用螺栓、螺钉等紧固件钉入拆装紧定孔内即可。
上述的一种新型碟刹上泵张紧夹具可进一步设置为：所述位置调节机构与调节支架之间设有可改变调节支架安装角度的角度调节机构。
上述的一种新型碟刹上泵张紧夹具可进一步设置为：所述角度调节机构包括与位置调节机构相对固定连接的支撑板，所述支撑板上部设有插接槽，所述调节支架设有插入插接槽内的插接板，所述插接槽与插接板通过紧固件可拆卸连接。
采用上述技术方案，通过设置角度调节机构，进一步根据实际情况改变调节支架的安装角度，扩大调节支架的调节范围，可全方位调节，以配合不同的加工机床或者其他设备。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的胀套组件与调节支架二者爆炸结构示意图；
图3为本实用新型实施例的位置调节机构与角度调节机构二者安装状态示意图；
图4为本实用新型实施例所装夹的碟刹上泵的简易示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示的一种新型碟刹上泵张紧夹具，包括底板1，所述底板1上设有内部中空且两端呈开口状态的调节支架2，所述调节支架2位于任一开口端联动有气缸4、另一开口端联动有胀套组件，所述气缸4联动有与调节支架2间隙配合且朝向胀套组件一侧延伸的顶杆3，所述胀套组件包括4组环状均匀分布于调节支架2开口端面的胀套5，所述胀套5端部设有滑行板51、与滑行板51中部相对固定连接的连接体52，所述滑行板51与连接体52二者中心轴线相互垂直，所述调节支架2端部设有贯穿分布于调节支架2侧壁上且与滑行板51间隙配合的滑行槽21，所述滑行槽21中部导通连接有与连接体52间隙配合的防脱槽22，所述防脱槽22两端沿调节支架2轴线方向对滑行板51构成限位，所述胀套组件还包括分布于4组胀套5中部的锥形孔53。
所述底板1上设有与调节支架2联动的位置调节机构6。所述位置调节机构6包括固定安装于底板1上的燕尾条61及与燕尾条61可拆卸连接的燕尾板62，所述燕尾条61上均布有3组位置调节紧定孔63，所述调节支架2与燕尾板62联动。通过设置位置调节机构6，可根据实际情况改变调节支架2的安装位置，以配合不同的加工机床或者其他设备。
所述燕尾板62下部设有与燕尾条61间隙配合的导向槽621，所述燕尾板62位于导向槽621一侧设有拆装紧定孔622，所述导向槽621位于靠近拆装紧定孔622一侧导通连接有拆装间隙槽623。通过设置拆装间隙槽623，促使燕尾条61与燕尾板62之间在未紧固状态时，具有一定间隙值，二者之间无摩擦力，便于人们改变燕尾板62的位置，确定位置后，利用螺栓、螺钉等紧固件钉入拆装紧定孔622内即可。
所述位置调节机构6与调节支架2之间设有可改变调节支架2安装角度的角度调节机构7。所述角度调节机构7包括与位置调节机构6相对固定连接的支撑板71，所述支撑板71上部设有插接槽72，所述调节支架2设有插入插接槽72内的插接板，所述插接槽72与插接板通过紧固件可拆卸连接。通过设置角度调节机构7，进一步根据实际情况改变调节支架2的安装角度，扩大调节支架2的调节范围，可全方位调节，以配合不同的加工机床或者其他设备。
上述具体实施例具备以下三方面功能：其一，对碟刹上泵进行夹紧固定，方便碟刹上泵进行注油、拧螺丝等工作；其二，适配性更高，可针对多规格类型的碟刹上泵进行夹紧固定，由于4组胀套5在顶杆3的推动下、在连接体52与防脱槽22的作用下，胀套5只可沿滑行槽21运动，从而改变胀套5外周的最大径向距离，从而根据实际情况作出适应性改变，实现夹紧碟刹上泵；其三，装夹操作方便，无需拧动螺钉等细小零件，只需驱动气缸4即可，工人操作方便。
其中上述实施例中，胀套5可设计为2组、3组、4组等，设计的组份越多，碟刹上泵与胀套组件之间的接触面越多，摩擦力越大，夹紧力更好。
其中，附图4为该张紧夹具所装夹的碟刹上泵的简易结构图。
Claims (6)
1.一种新型碟刹上泵张紧夹具，包括底板，其特征在于：所述底板上设有内部中空且两端呈开口状态的调节支架，所述调节支架位于任一开口端联动有气缸、另一开口端联动有胀套组件，所述气缸联动有与调节支架间隙配合且朝向胀套组件一侧延伸的顶杆，所述胀套组件包括若干组环状均匀分布于调节支架开口端面的胀套，所述胀套端部设有滑行板、与滑行板中部相对固定连接的连接体，所述滑行板与连接体二者中心轴线相互垂直，所述调节支架端部设有贯穿分布于调节支架侧壁上且与滑行板间隙配合的滑行槽，所述滑行槽中部导通连接有与连接体间隙配合的防脱槽，所述防脱槽两端沿调节支架轴线方向对滑行板构成限位，所述胀套组件还包括分布于若干组胀套中部的锥形孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型碟刹上泵张紧夹具，其特征在于：所述底板上设有与调节支架联动的位置调节机构。
3.根据权利要求2所述的一种新型碟刹上泵张紧夹具，其特征在于：所述位置调节机构包括固定安装于底板上的燕尾条及与燕尾条可拆卸连接的燕尾板，所述燕尾条上均布有若干组位置调节紧定孔，所述调节支架与燕尾板联动。
4.根据权利要求3所述的一种新型碟刹上泵张紧夹具，其特征在于：所述燕尾板下部设有与燕尾条间隙配合的导向槽，所述燕尾板位于导向槽一侧设有拆装紧定孔，所述导向槽位于靠近拆装紧定孔一侧导通连接有拆装间隙槽。
5.根据权利要求2或3所述的一种新型碟刹上泵张紧夹具，其特征在于：所述位置调节机构与调节支架之间设有可改变调节支架安装角度的角度调节机构。
6.根据权利要求5所述的一种新型碟刹上泵张紧夹具，其特征在于：所述角度调节机构包括与位置调节机构相对固定连接的支撑板，所述支撑板上部设有插接槽，所述调节支架设有插入插接槽内的插接板，所述插接槽与插接板通过紧固件可拆卸连接。
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