CN216781456U - 一种平面磨床治具 - Google Patents

一种平面磨床治具 Download PDF

Info

Publication number
CN216781456U
CN216781456U CN202123317996.3U CN202123317996U CN216781456U CN 216781456 U CN216781456 U CN 216781456U CN 202123317996 U CN202123317996 U CN 202123317996U CN 216781456 U CN216781456 U CN 216781456U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
substrate
workpiece
groove
grinding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123317996.3U
Other languages
English (en)
Inventor
吴留新
周圣斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Haide Precision Ceramics Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Haide Precision Ceramics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Haide Precision Ceramics Co ltd filed Critical Shenzhen Haide Precision Ceramics Co ltd
Priority to CN202123317996.3U priority Critical patent/CN216781456U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216781456U publication Critical patent/CN216781456U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本申请涉及一种平面磨床治具,其包括承载基板,所述承载基板的顶面开设有与工件相配合的第一承载槽。本申请具有提高工件的加工效率的效果。

Description

一种平面磨床治具
技术领域
本申请涉及倒角治具的领域,尤其是涉及一种平面磨床治具。
背景技术
在机械零件、五金产品等的生产过程中,工件在机器加工时会产生毛刺,为了去掉工件上的毛刺,或者为了让工件在实际使用时便于装配,一般需要在工件的端部加工倒角。传统倒角的加工方式,通常是将工件夹持住,然后通过调整工件的角度进行倒角加工。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在工件加工时,需要确保工件夹持的角度,进而影响加工效率低的缺陷。
实用新型内容
为了提高工件的加工效率,本申请提供一种平面磨床治具。
本申请提供的一种平面磨床治具采用如下的技术方案:
一种平面磨床治具,其中:包括承载基板,所述承载基板的顶面开设有与工件相配合的第一承载槽。
通过采用上述技术方案,操作人员可以将工件放置进第一承载槽,第一承载槽的槽壁与工件的形状相配合,可以对工件进行限位,减少工件在加工的过程中发生的移动,工件只需放置进第一承载槽加工即可,无需调整工件的角度,即可加工倒角。
优选的,所述的一种平面磨床治具,其中:所述第一承载槽的数量为两个及以上。
通过采用上述技术方案,在承载基板上设置多个第一承载槽,可以容纳多个工件,可以同时对多个工件进行加工,进而提高工件的加工效率。
优选的,所述的一种平面磨床治具,其中:所述第一承载槽沿所述承载基板的横截方向贯穿所述承载基板。
通过采用上述技术方案,操作人拿取工件时,可以通过按住工件沿承载基板的一侧滑动,从承载基板的两侧拿取工件,无需通过第一承载槽开口方向拿取工件,可以较为省力和安全地拿取工件。
优选的,所述的一种平面磨床治具,其中:所述承载基板的底面开设有第二承载槽。
通过采用上述技术方案,操作人可以选择第二承载槽承载工件进行加工,操作人可以根据实际情况选择,可以提高承载基板的使用率。
优选的,所述的一种平面磨床治具,其中:所述第一承载槽与所述第二承载槽能够加工相同尺寸的工件。
通过采用上述技术方案,操作人可以任意选择承载基板的一面放置工件,交替使用第一承载槽和第二承载槽,可以增加承载基板的使用率与使用寿命。
优选的,所述的一种平面磨床治具,其中:所述承载基板在所述第一承载槽和所述第二承载槽的开口处的槽壁都设置有导向面。
通过采用上述技术方案,操作人放置工件进第一承载槽或第二承载槽时,导向面可以起到一个导向的作用,方便操作人放置工件,可以提高加工效率。
优选的,所述的一种平面磨床治具,其中:所述第一承载槽和第二承载槽在设置有所述导向面的一面上设置有垫片,所述垫片由柔性材质制作而成。
通过采用上述技术方案,当工件放置进第一承载槽或第二承载槽进行打磨加工时,承载基板的表面会受到挤压,进而会挤压内部的工件,垫片可以减少工件与承载基板的接触面积,从而减少工件受到的挤压。
优选的,所述的一种平面磨床治具,其中:所述承载基板的两侧对称开设有取放槽。
通过采用上述技术方案,承载人将治具放置在磨床机床上时,可以通过取放槽以拿取承载基板,方便操作人拿取治具。
优选的,所述的一种平面磨床治具,其中:所述承载基板由磁性材质制作而成。
通过采用上述技术方案,操作人可以通过将承载基板放置在磁场内,进而对承载基板进行限位,以方便后续的加工步骤,该限位方式效果显著,方式也相对便捷。此外,多块承载基板通过同极相互吸引,多块承载基板可以较为稳定地固定在一起,可以一次加工更多的工件,提高工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
提高工件加工效率;
较好地对工件进行限位;
便捷地取放工件;
稳定地固定治具。
附图说明
图1是本申请实施例中承载基板的局部结构示意图;
图2是本申请实施例中平面磨床治具的结构示意图;
图3是图1中A部分的放大图。
附图标记说明:1、承载基板;10、第一承载槽;11、第二承载槽;12、导向面;13、垫片;14、取放槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种平面磨床治具。与打磨机配合使用,将治具放置在打磨机的工作位上,打磨机的打磨刀在治具的表面来回打磨,进而加工出工件的倒角。参照图1(图1为承载基板1的局部结构示意图),平面磨床治具包括承载基板1,承载基板1的顶面设置有第一承载槽10,为了配合工件加工倒角的角度需求,第一承载槽10倾斜设置,第一承载槽10的槽壁与工件的形状相配合,加工后的工件的倒角面与承载基板1的外表面处于同一水平面。
第一承载槽10与工件的形状相配合,可以对工件进行限位,可以避免工件在打磨的过程中发生位移,而导致工件不符合生产要求。
前述方案提到了,工件的形状与第一承载槽10相配合,可以对工件进行限位,第一承载槽10的倾斜程度与工件倒角的角度配合,进而无需调整工件的角度再进行加工。但是工件一个个加工,导致工作效率较低的情况,基于上述问题,再次参照图1,承载基板1的顶面开设第一承载槽10的数量为两个及以上,本申请不对第一承载槽10的数量做限定。操作人可以将多个工件同时放置在承载基板1上,进而实现多个工件同时进行打磨,提高生产效率。
前述方案提到了,可以批量加工工件,以提高工作效率,实际生产中,由于打磨刀经常在承载基板1的一面来回打磨,承载基板1的顶面会有一定的磨损。基于上述问题,参照图2(图2是平面磨床治具的结构示意图),承载基板1的底面开设有多个第二承载槽11,在本实施例中,第二承载槽11与第一承载槽10的尺寸一致,操作人可以交替更换使用第一承载槽10或第二承载槽11进行加工,可以减缓打磨刀对承载基板1顶面的磨损,同时可以提高承载基板1的使用寿命以及使用率。
在另一个实施例中,第二承载槽11与第一承载槽10的尺寸不一致,承载基板1可以加工两种尺寸的工件,可以增加承载基板1的适用范围。
前述方案提到了,承载基板1的使用率以及使用寿命得到提高,在实际加工使用时,工件放置进第一次承载槽10时,工件常常会与第一承载槽10槽壁发生碰撞,影响工件的放置,基于上述问题,再次参照图2和图3(图3是图2中A部分的放大图),承载基板1在第一承载槽10和第二承载槽11的开口处的槽壁设置导向面12,导向面12的设置,增大第一承载槽10和第二承载槽11的开口大小,操作人放置工件时,一方面导向面12可以起到一个导向的作用,另一方面增大第一承载槽10和第二承载槽11的开口大小,方便操作人取放工件。
前述方案提到了,工件可以较为方便地放置进第一承载槽10或第二承载槽11进行加工,打磨刀在承载基板1的表面来回打磨时,会对承载基板1的表面有一定的挤压,进而会挤压加工中的工件,为了减少加工时工件受到的挤压,再次参照图2和图3,第一承载槽10和第二承载槽11的一侧槽壁上都设置有垫片13,垫片13与导向面12处于同一侧的槽壁上,垫片13具有一定的弹性,垫片13有柔性材质制作而成,垫片13具有一定的厚度以及弹性,可以减少工件与承载基板1的接触面积,同时减少工件受到的挤压。
前述方案提到了,减少工件加工时受到的挤压,将工件取出时,只能从按住倒角进而将工件滑出来,倒角相对锋利,操作人容易受伤,此外拿取相对也不方便,基于上述问题,再次参照图2,第一承载槽10和第二承载槽11沿承载基板1的横截方向贯穿承载基板1,操作人按住工件往承载基板1的一侧滑动,就可将工件取出。
前述方案提到了,操作人可以较为方便地取出工件,加工时,承载基板1与打磨机配合使用,承载基板1要较为稳定地放置在打磨机上,所以通常承载基板1具有一定的重量,调整承载基板1时,相对不方便。因此基于上述问题,再次参照图2,承载基板1的两侧相对称开设有取放槽14,取放槽14设置在承载基板1的侧面上。操作人可以较为方便地通过放置槽取放承载基板1。
前述方案提到了,可以较为方便地提取承载基板1,进而更换承载基板1不同的面来放置工件,或者调整承载基板1在打磨机上的具体位置,然而在实际生产过程中,承载基板1由于挤压等外力,会发生偏移,会影响工件的加工,因此基于上述问题,本实施例中,进一步的,承载基板1由磁铁材质制作而成,打磨机可以通过电生磁的方式将承载基板1较为稳定地固定,方式较为简单,此外,在生产允许的情况下,多块承载基板1可以相互吸引形成一块较大的承载基板1,提高加工效率。
本申请实施例一种平面磨床治具的实施原理为:在承载基板1的一面开设有第一承载槽10,第一承载槽10的槽壁与工件的形状相配合,进而,可以对工件批量打磨,进而调高生产效率,第一承载槽10的倾斜程度与倒角的角度相配合,打磨机打磨时,工件始终处于第一承载槽10内,加工完成,倒角与承载基板1的表面处于同一水平面,进而保证倒角的角度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种平面磨床治具,其特征在于:包括承载基板(1),所述承载基板(1)的顶面开设有与工件相配合的第一承载槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床治具,其特征在于:所述第一承载槽(10)的数量为两个及以上。
3.根据权利要求1所述的一种平面磨床治具,其特征在于:所述第一承载槽(10)沿所述承载基板(1)的横截方向贯穿所述承载基板(1)。
4.根据权利要求1所述的一种平面磨床治具,其特征在于:所述承载基板(1)的底面开设有第二承载槽(11)。
5.根据权利要求4所述的一种平面磨床治具,其特征在于:所述第一承载槽(10)与所述第二承载槽(11)能够加工相同尺寸的工件。
6.根据权利要求4所述的一种平面磨床治具,其特征在于:所述承载基板(1)在所述第一承载槽(10)和所述第二承载槽(11)的开口处的槽壁都设置有导向面(12)。
7.根据权利要求6所述的一种平面磨床治具,其特征在于:所述第一承载槽(10)和第二承载槽(11)在设置有所述导向面(12)的一面上设置有垫片(13),所述垫片(13)由柔性材质制作而成。
8.根据权利要求1所述的一种平面磨床治具,其特征在于:所述承载基板(1)的两侧对称开设有取放槽(14)。
9.根据权利要求1所述的一种平面磨床治具,其特征在于:所述承载基板(1)由磁性材质制作而成。
CN202123317996.3U 2021-12-25 2021-12-25 一种平面磨床治具 Active CN216781456U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123317996.3U CN216781456U (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种平面磨床治具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123317996.3U CN216781456U (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种平面磨床治具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216781456U true CN216781456U (zh) 2022-06-21

Family

ID=82009502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123317996.3U Active CN216781456U (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种平面磨床治具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216781456U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201807952U (zh) 狭高工件磨削专用夹具
CN101612716A (zh) 晶硅方坯磨削加工专用磨床
CN104759959A (zh) 一种非铁磁性圆钢试样工件批量加工方法
CN216781456U (zh) 一种平面磨床治具
CN210677738U (zh) 一种用于异形工件抛光切割的车床
CN204487361U (zh) 一种试样工件端面加工专用夹具框架的压紧机构
CN210678323U (zh) 一种平面磨床上的批量打磨夹具
CN211680947U (zh) 一种机床工作台
CN211743177U (zh) 一种光电器件制造用定位夹具
CN210335589U (zh) 一种v形推块治具
CN211681691U (zh) 一种机械加工用夹具
CN209304351U (zh) 一种油石弧面修整成形装置
CN202716159U (zh) 一种夹持倾斜底面工件的装置
CN216830335U (zh) 滑块沟道研磨工装
CN113523963B (zh) 高频往复换向工作台及利用其加工冲头的方法
CN220279323U (zh) 金刚石复合片平面磨削夹具
CN211249568U (zh) 一种钢材表面加工用抛光设备
CN220922008U (zh) 用于弧形工件打磨的固定装置
CN219818916U (zh) 一种移动式工件夹持工作台
CN214923380U (zh) 一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置
CN220881607U (zh) 一种双刀面刀具研磨装夹治具
CN214641849U (zh) 加工设备及其夹持组件
CN215239721U (zh) 一种自动研磨机中的送料机构
CN215661171U (zh) 一种夹具及雕刻机
CN210818768U (zh) 可调节型外圆磨床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant