CN216781268U - 一种机械加工生产线用毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工生产线用毛刺打磨装置，属于毛刺打磨设备技术领域，包括底座，底座顶部固定连接有两个支撑板，打磨机构，打磨机构包括两个支撑杆，每个支撑杆均活动嵌设于对应支撑槽内部，以及清理机构，清理机构包括安装板，安装板固定连接于两个支撑板一侧外表面之间，打磨机构中的支撑杆在支撑槽内部滑动，可以带动U型板进行上下移动，从而对U型板上的安装轴以及安装轴上的打磨盘进行升降，方便对打磨盘和工件之间的间距进行调节，提升其使用便捷性，清理机构中的清理板以及清理块可以对打磨后的工件表面进行清理，避免后续清理工序浪费人力，通过连接管和连接杆配合，提升清理板和清理块的使用稳定性。

Description

一种机械加工生产线用毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及毛刺打磨设备技术领域，更具体地说，涉及一种机械加工生产线用毛刺打磨装置。

背景技术

在机械加工生产过程中，型材经切割后棱边处常会出现毛刺，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，因此在机械加工生产线一般都会设置毛刺打磨设备，来对型材进行去毛刺工序，去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。

现有的毛刺打磨装置在对工件进行打磨完成后，需要人工对工件表面附着的毛刺进行进一步清理，通过人工清理费时费力，会导致机械工件加工效率大大降低，且现有的打磨装置不能调节打磨盘和不同体积工件之间的间距，不利于提升毛刺打磨装置的使用效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械加工生产线用毛刺打磨装置，旨在解决现有的毛刺打磨装置仅仅对机械加工工件进行毛刺打磨，但是不能对工件上附着的毛刺进行进一步清理的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种机械加工生产线用毛刺打磨装置，包括：

底座，所述底座顶部固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板一侧外表面均开设有支撑槽；

打磨机构，所述打磨机构包括两个支撑杆，每个所述支撑杆均活动嵌设于对应支撑槽内部，两个所述支撑杆一端之间固定连接有U型板，所述U型板内底壁转动嵌设有安装轴，所述安装轴底部固定连接有打磨盘；以及

清理机构，所述清理机构包括安装板，所述安装板固定连接于两个支撑板一侧外表面之间，所述安装板底部固定连接有两个连接管，每个所述连接管内部均活动嵌设有连接杆，两个所述连接杆底部之间固定连接有清理板，所述清理板底部固定连接清理块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述U型板内表壁之间固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和安装轴顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，其中一个所述支撑板一侧外表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板一侧外表面之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一侧外表面和其中一个支撑杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，其中一个所述支撑板一侧外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和螺纹杆底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板底部和清理板顶部之间固定连接有两个抵接弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述支撑板一侧外表面之间转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊外表面之间套设有输送带。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种机械加工生产线用毛刺打磨装置，具有以下有益效果：

1、本方案中，打磨机构中的支撑杆在支撑槽内部滑动，可以带动U型板进行上下移动，从而对U型板上的安装轴以及安装轴上的打磨盘进行升降，方便对打磨盘和工件之间的间距进行调节，提升其使用便捷性，清理机构中的清理板以及清理块可以对打磨后的工件表面进行清理，清理块采用橡胶材质制成，避免后续清理工序浪费人力，通过连接管和连接杆配合，提升清理板和清理块的使用稳定性。

2、本方案中，安装板和清理板之间固定连接有抵接弹簧，抵接弹簧提升清理板和清理块对工件抵接强度，提升清理块的清理效果，同时，通过抵接弹簧和连接管以及连接杆配合，方便对不同高度的工件进行毛刺清理，提升清理机构的使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第二视角立体图；

图3为本实用新型的第三视角立体图。

图中标号说明：

1、底座；2、支撑板；3、打磨机构；301、支撑杆；302、U型板；303、安装轴；304、打磨盘；305、第一电机；306、固定板；307、螺纹杆；308、螺纹块；309、第二电机；4、清理机构；401、安装板；402、连接管；403、连接杆；404、清理板；405、清理块；406、抵接弹簧；5、输送辊；6、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种机械加工生产线用毛刺打磨装置，包括：

底座1，底座1顶部固定连接有两个支撑板2，每个支撑板2一侧外表面均开设有支撑槽；

打磨机构3，打磨机构3包括两个支撑杆301，每个支撑杆301均活动嵌设于对应支撑槽内部，两个支撑杆301一端之间固定连接有U型板302，U型板302内底壁转动嵌设有安装轴303，安装轴303底部固定连接有打磨盘304；以及

清理机构4，清理机构4包括安装板401，安装板401固定连接于两个支撑板2一侧外表面之间，安装板401底部固定连接有两个连接管402，每个连接管402内部均活动嵌设有连接杆403，两个连接杆403底部之间固定连接有清理板404，清理板404底部固定连接清理块405。

在实施例中，打磨机构3中的支撑杆301在支撑槽内部滑动，可以带动U型板302进行上下移动，从而对U型板302上的安装轴303以及安装轴303上的打磨盘304进行升降，方便对打磨盘304和工件之间的间距进行调节，提升其使用便捷性，清理机构4中的清理板404以及清理块405可以对打磨后的工件表面进行清理，清理块405采用橡胶材质制成，避免后续清理工序浪费人力，通过连接管402和连接杆403配合，提升清理板404和清理块405的使用稳定性。

具体的请结合图1-3所示，U型板302内表壁之间固定连接有第一电机305，第一电机305的输出端和安装轴303顶部固定连接。

本实施例中，U型板302上的第一电机305带动安装轴303转动，从而带动打磨盘304进行转动，提升打磨机构3的使用便捷性。

具体的请结合图2-3所示，其中一个支撑板2一侧外表面固定连接有两个固定板306，两个固定板306一侧外表面之间转动连接有螺纹杆307，螺纹杆307外表面螺纹连接有螺纹块308，螺纹块308一侧外表面和其中一个支撑杆301的一端固定连接。

本实施例中，固定板306之间的螺纹杆307转动，会带动螺纹块308进行升降，从而带动支撑杆301在支撑槽内部滑动，方便对打磨机构3中的打磨盘304的高度进行调节。

具体的请结合图2-3所示，其中一个支撑板2一侧外表面固定连接有第二电机309，第二电机309的输出端和螺纹杆307底部固定连接。

本实施例中，第二电机309带动螺纹杆307转动，提升打磨盘304升降调节便捷性。

具体的请结合图3所示，安装板401底部和清理板404顶部之间固定连接有两个抵接弹簧406。

本实施例中，安装板401和清理板404之间固定连接有抵接弹簧406，抵接弹簧406提升清理板404和清理块405对工件抵接强度，提升清理块405的清理效果，同时，通过抵接弹簧406和连接管402以及连接杆403配合，方便对不同高度的工件进行毛刺清理，提升清理机构4的使用灵活性。

具体的请结合图1-2所示，两个支撑板2一侧外表面之间转动连接有两个输送辊5，两个输送辊5外表面之间套设有输送带6。

本实施例中，输送辊5带动输送带6转动，从而方便对机械加工工件进行输送，提升装置使用便捷性。

工作原理：使用时，将机械加工工件放置在输送辊5上的输送带6上，输送带6将工件输送至打磨机构3下方，启动第二电机309，第二电机309带动固定板306上的螺纹杆307转动，带动螺纹块308进行升降，从而带动支撑杆301在支撑板2上的支撑槽内部滑动，带动U型板302以及打磨盘304进行升降，对打磨盘304的高度进行调节，调节至合适位置时，启动第一电机305，带动安装轴303转动，从而带动打磨盘304转动，对工件进行打磨，打磨完毕后，输送带6带动工件移动至清理机构4下方，通过清理板404和清理块405对工件进行清理，抵接弹簧406提升清理板404和清理块405对工件抵接强度，提升清理块405的清理效果，同时，通过抵接弹簧406和连接管402以及连接杆403配合，方便对不同高度的工件进行毛刺清理，提升清理机构4的使用灵活性。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种机械加工生产线用毛刺打磨装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有两个支撑板(2)，每个所述支撑板(2)一侧外表面均开设有支撑槽；

打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包括两个支撑杆(301)，每个所述支撑杆(301)均活动嵌设于对应支撑槽内部，两个所述支撑杆(301)一端之间固定连接有U型板(302)，所述U型板(302)内底壁转动嵌设有安装轴(303)，所述安装轴(303)底部固定连接有打磨盘(304)；以及

清理机构(4)，所述清理机构(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)固定连接于两个支撑板(2)一侧外表面之间，所述安装板(401)底部固定连接有两个连接管(402)，每个所述连接管(402)内部均活动嵌设有连接杆(403)，两个所述连接杆(403)底部之间固定连接有清理板(404)，所述清理板(404)底部固定连接清理块(405)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工生产线用毛刺打磨装置，其特征在于：所述U型板(302)内表壁之间固定连接有第一电机(305)，所述第一电机(305)的输出端和安装轴(303)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工生产线用毛刺打磨装置，其特征在于：其中一个所述支撑板(2)一侧外表面固定连接有两个固定板(306)，两个所述固定板(306)一侧外表面之间转动连接有螺纹杆(307)，所述螺纹杆(307)外表面螺纹连接有螺纹块(308)，所述螺纹块(308)一侧外表面和其中一个支撑杆(301)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工生产线用毛刺打磨装置，其特征在于：其中一个所述支撑板(2)一侧外表面固定连接有第二电机(309)，所述第二电机(309)的输出端和螺纹杆(307)底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工生产线用毛刺打磨装置，其特征在于：所述安装板(401)底部和清理板(404)顶部之间固定连接有两个抵接弹簧(406)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工生产线用毛刺打磨装置，其特征在于：两个所述支撑板(2)一侧外表面之间转动连接有两个输送辊(5)，两个所述输送辊(5)外表面之间套设有输送带(6)。

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