CN216781045U - 一种五金片材生产用表面雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金片材生产用表面雕刻装置，涉及五金片材生产技术领域，包括底座，底座顶端的两侧均固定设有竖杆，两个竖杆之间的顶部固定设有矩形框，矩形框的内部滑动设有安装块，底座顶端的中部设有可调节固定组件，安装块的四角均滑动穿插设有转轴，四个转轴的两端均固定套设有滚轮，其中四个滚轮的底端和另四个滚轮的顶端分别与矩形框的顶端和底端滚动接触，本实用新型的有益效果是：通过设置的两个第一多级液压缸分别带动两个滑块，两个滑块通过与滑槽座相配合分别带动两个L型杆，两个L型杆分别带动两个夹板，便于更好的对不同尺寸的片材进行固定和位置调节，提高了五金片材生产用表面雕刻装置的实用性。

Description

一种五金片材生产用表面雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及一种表面雕刻装置，特别涉及一种五金片材生产用表面雕刻装置，属于五金片材生产技术领域。

背景技术

传统的五金制品，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、五金管材以及五金片材等，在五金片材的生产加工过程中常常需要使用到五金片材生产用表面雕刻装置对五金片材的表面进行雕刻加工，现有的五金片材生产用表面雕刻装置不便于更好的对不同尺寸的片材进行固定和位置调节，不便于更好的对加工中产生的碎屑残渣进行清理，降低了五金片材生产用表面雕刻装置的工作效率和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金片材生产用表面雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的现有的五金片材生产用表面雕刻装置不便于更好的对不同尺寸的片材进行固定和位置调节和不便于更好的对加工中产生的碎屑残渣进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金片材生产用表面雕刻装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定设有竖杆，两个所述竖杆之间的顶部固定设有矩形框，所述矩形框的内部滑动设有安装块，所述底座顶端的中部设有可调节固定组件，所述安装块的四角均滑动穿插设有转轴，四个所述转轴的两端均固定套设有滚轮，其中四个所述滚轮的底端和另四个滚轮的顶端分别与矩形框的顶端和底端滚动接触，所述矩形框的底部设有清理组件。

优选的，所述可调节固定组件包括滑槽座和两个第一多级液压缸，所述滑槽座固定设置在底座顶端的中部，所述滑槽座的内部滑动设有两个滑块，两个所述第一多级液压缸分别固定设置在滑槽座内壁的两边侧，两个所述第一多级液压缸的输出端分别与两个滑块的外侧固定连接，两个所述滑块的顶端均固定设有L型杆，两个L型杆的一端均固定设有夹板。

优选的，所述清理组件包括清理箱，所述清理箱设置在矩形框的底部，所述清理箱内壁的顶部固定设有支撑框，所述支撑框内壁的底部固定设有防尘网格板，所述清理箱内壁的顶端固定设有气泵，所述气泵的出口端贯穿清理箱顶端的中部，所述清理箱底端的一侧固定连通有吸渣管，所述清理箱的边侧通过两个铰链铰接有清理门。

优选的，所述安装块底端的中部固定设有第二多级液压缸，所述第二多级液压缸的底端固定设有连接板，所述连接板的一侧与清理箱另一侧的中部固定连接，所述连接板的底端固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有雕刻刀头。

优选的，两个所述竖杆的顶端均固定设有正反转电机，两个所述正反转电机的输出轴均绕设有连接绳，两个所述连接绳的一端均固定设有连接环，两个所述连接环分别固定设置在安装块顶端的两侧。

优选的，所述底座底端的四角均固定设有万向轮，所述底座的内部固定嵌设有蓄电池。

优选的，所述底座边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有两个第一多级液压缸控制开关、气泵控制开关、第二多级液压缸控制开关和两个正反转电机控制开关，两个所述第一多级液压缸、气泵、第二多级液压缸和两个正反转电机分别通过两个第一多级液压缸控制开关、气泵控制开关、第二多级液压缸控制开关和两个正反转电机控制开关与蓄电池电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种五金片材生产用表面雕刻装置具有如下有益效果：

1、通过设置的两个第一多级液压缸分别带动两个滑块，两个滑块通过与滑槽座相配合分别带动两个L型杆，两个L型杆分别带动两个夹板，便于更好的对不同尺寸的片材进行固定和位置调节，提高了五金片材生产用表面雕刻装置的工作效率和实用性；

2、通过设置的两个正反转电机的输出轴分别带动两个连接绳与两个连接环相配合，两个连接环通过安装块带动第二多级液压缸，第二多级液压缸带动连接板进行横向位置调节，同时第二多级液压缸带动连接板进行上下调节，连接板带动清理箱，与设置的气泵、吸渣管和防尘网格板相配合，便于更好的对加工中产生的碎屑残渣进行清理，提高了五金片材生产用表面雕刻装置的工作效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、竖杆；3、可调节固定组件；31、滑槽座；32、滑块；33、第一多级液压缸；4、L型杆；5、夹板；6、清理组件；61、清理箱；62、支撑框；63、防尘网格板；64、气泵；65、吸渣管；66、清理门；7、矩形框；8、安装块；9、转轴；10、滚轮；11、连接环；12、正反转电机；13、连接绳；14、第二多级液压缸；15、连接板；16、驱动电机；17、雕刻刀头；18、万向轮；19、蓄电池；20、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种五金片材生产用表面雕刻装置，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定设有竖杆2，两个竖杆2之间的顶部固定设有矩形框7，矩形框7的内部滑动设有安装块8，底座1顶端的中部设有可调节固定组件3，安装块8的四角均滑动穿插设有转轴9，四个转轴9的两端均固定套设有滚轮10，其中四个滚轮10的底端和另四个滚轮10的顶端分别与矩形框7的顶端和底端滚动接触，矩形框7的底部设有清理组件6；

底座1底端的四角均固定设有万向轮18，底座1的内部固定嵌设有蓄电池19。

实施例2：

可调节固定组件3包括滑槽座31和两个第一多级液压缸33，滑槽座31固定设置在底座1顶端的中部，滑槽座31的内部滑动设有两个滑块32，两个第一多级液压缸33分别固定设置在滑槽座31内壁的两边侧，两个第一多级液压缸33的输出端分别与两个滑块32的外侧固定连接，两个滑块32的顶端均固定设有L型杆4，两个L型杆4的一端均固定设有夹板5；

底座1边侧的中部固定设有开关面板20，开关面板20的表面分别设有两个第一多级液压缸控制开关，两个第一多级液压缸33分别通过两个第一多级液压缸控制开关与蓄电池19电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过开关面板20控制设置的两个第一多级液压缸33分别带动两个滑块32，两个滑块32通过与滑槽座31相配合分别带动两个L型杆4，两个L型杆4分别带动两个夹板5，便于更好的对不同尺寸的片材进行固定和位置调节，提高了五金片材生产用表面雕刻装置的工作效率和实用性。

实施例3：

清理组件6包括清理箱61，清理箱61设置在矩形框7的底部，清理箱61内壁的顶部固定设有支撑框62，支撑框62内壁的底部固定设有防尘网格板63，清理箱61内壁的顶端固定设有气泵64，气泵64的出口端贯穿清理箱61顶端的中部，清理箱61底端的一侧固定连通有吸渣管65，清理箱61的边侧通过两个铰链铰接有清理门66；

安装块8底端的中部固定设有第二多级液压缸14，第二多级液压缸14的底端固定设有连接板15，连接板15的一侧与清理箱61另一侧的中部固定连接，连接板15的底端固定设有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定套设有雕刻刀头17；

两个竖杆2的顶端均固定设有正反转电机12，两个正反转电机12的输出轴均绕设有连接绳13，两个连接绳13的一端均固定设有连接环11，两个连接环11分别固定设置在安装块8顶端的两侧；

底座1边侧的中部固定设有开关面板20，开关面板20的表面分别设有气泵控制开关、第二多级液压缸控制开关和两个正反转电机控制开关，气泵64、第二多级液压缸14和两个正反转电机12分别通过气泵控制开关、第二多级液压缸控制开关和两个正反转电机控制开关与蓄电池19电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过开关面板20控制设置的两个正反转电机12的输出轴分别带动两个连接绳13与两个连接环11相配合，两个连接环11通过安装块8带动第二多级液压缸14，第二多级液压缸14带动连接板15进行横向位置调节，同时第二多级液压缸14带动连接板15进行上下调节，连接板15带动清理箱61，与设置的气泵64、吸渣管65和防尘网格板63相配合，便于更好的对加工中产生的碎屑残渣进行清理，提高了五金片材生产用表面雕刻装置的工作效率和实用性。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种五金片材生产用表面雕刻装置，首先将五金片材生产用表面雕刻装置放置在相应的工作位置，然后检查五金片材生产用表面雕刻装置的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池19的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，通过开关面板20控制设置的两个第一多级液压缸33分别带动两个滑块32，两个滑块32通过与滑槽座31相配合分别带动两个L型杆4，两个L型杆4分别带动两个夹板5，便于更好的对不同尺寸的片材进行固定和位置调节，通过开关面板20控制设置的两个正反转电机12的输出轴分别带动两个连接绳13与两个连接环11相配合，两个连接环11通过安装块8带动第二多级液压缸14，第二多级液压缸14带动连接板15进行横向位置调节，同时第二多级液压缸14带动连接板15进行上下调节，连接板15带动清理箱61，与设置的气泵64、吸渣管65和防尘网格板63相配合，便于更好的对加工中产生的碎屑残渣进行清理，提高了五金片材生产用表面雕刻装置的工作效率和实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金片材生产用表面雕刻装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的两侧均固定设有竖杆(2)，两个所述竖杆(2)之间的顶部固定设有矩形框(7)，所述矩形框(7)的内部滑动设有安装块(8)，所述底座(1)顶端的中部设有可调节固定组件(3)，所述安装块(8)的四角均滑动穿插设有转轴(9)，四个所述转轴(9)的两端均固定套设有滚轮(10)，其中四个所述滚轮(10)的底端和另四个滚轮(10)的顶端分别与矩形框(7)的顶端和底端滚动接触，所述矩形框(7)的底部设有清理组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种五金片材生产用表面雕刻装置，其特征在于：所述可调节固定组件(3)包括滑槽座(31)和两个第一多级液压缸(33)，所述滑槽座(31)固定设置在底座(1)顶端的中部，所述滑槽座(31)的内部滑动设有两个滑块(32)，两个所述第一多级液压缸(33)分别固定设置在滑槽座(31)内壁的两边侧，两个所述第一多级液压缸(33)的输出端分别与两个滑块(32)的外侧固定连接，两个所述滑块(32)的顶端均固定设有L型杆(4)，两个L型杆(4)的一端均固定设有夹板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种五金片材生产用表面雕刻装置，其特征在于：所述清理组件(6)包括清理箱(61)，所述清理箱(61)设置在矩形框(7)的底部，所述清理箱(61)内壁的顶部固定设有支撑框(62)，所述支撑框(62)内壁的底部固定设有防尘网格板(63)，所述清理箱(61)内壁的顶端固定设有气泵(64)，所述气泵(64)的出口端贯穿清理箱(61)顶端的中部，所述清理箱(61)底端的一侧固定连通有吸渣管(65)，所述清理箱(61)的边侧通过两个铰链铰接有清理门(66)。

4.根据权利要求3所述的一种五金片材生产用表面雕刻装置，其特征在于：所述安装块(8)底端的中部固定设有第二多级液压缸(14)，所述第二多级液压缸(14)的底端固定设有连接板(15)，所述连接板(15)的一侧与清理箱(61)另一侧的中部固定连接，所述连接板(15)的底端固定设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴固定套设有雕刻刀头(17)。

5.根据权利要求4所述的一种五金片材生产用表面雕刻装置，其特征在于：两个所述竖杆(2)的顶端均固定设有正反转电机(12)，两个所述正反转电机(12)的输出轴均绕设有连接绳(13)，两个所述连接绳(13)的一端均固定设有连接环(11)，两个所述连接环(11)分别固定设置在安装块(8)顶端的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种五金片材生产用表面雕刻装置，其特征在于：所述底座(1)底端的四角均固定设有万向轮(18)，所述底座(1)的内部固定嵌设有蓄电池(19)。

7.根据权利要求6所述的一种五金片材生产用表面雕刻装置，其特征在于：所述底座(1)边侧的中部固定设有开关面板(20)，所述开关面板(20)的表面分别设有两个第一多级液压缸控制开关、气泵控制开关、第二多级液压缸控制开关和两个正反转电机控制开关，两个所述第一多级液压缸(33)、气泵(64)、第二多级液压缸(14)和两个正反转电机(12)分别通过两个第一多级液压缸控制开关、气泵控制开关、第二多级液压缸控制开关和两个正反转电机控制开关与蓄电池(19)电性连接。

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