CN216781031U - 一种铣刀夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种铣刀夹持设备，包括刀座，所述刀座上开设有安装槽，且刀座内为空腔结构，刀座的内部一侧通过轴连接有对称设置的两个齿轮，两个齿轮中间啮合设置有驱动杆，驱动杆的一侧连接有电动推杆，且两个齿轮的另一侧还分别啮合设置有第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆和第二调节杆均呈直线滑动在刀座内，并且第一调节杆、第二调节杆和驱动杆的一端上均焊接有夹座，三个夹座围绕安装槽的中心轴设置。相比于现有技术，本实用新型大大的提高了该夹持设备的适用性，避免了频繁不断地更换铣刀及其配座。

Description

一种铣刀夹持设备

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种铣刀夹持设备。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

在使用时，铣刀需要安装在刀座上，然后通过刀座的高速旋转带动铣刀工作，而不同规格的铣刀需要更换适配的刀座才能对其进行固定，更换起来较为不便，因此亟需一种铣刀夹持设备来解决所述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种铣刀夹持设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铣刀夹持设备，包括刀座，所述刀座上开设有安装槽，且刀座内为空腔结构，刀座的内部一侧通过轴连接有对称设置的两个齿轮，两个齿轮中间啮合设置有驱动杆，驱动杆的一侧连接有电动推杆，且两个齿轮的另一侧还分别啮合设置有第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆和第二调节杆均呈直线滑动在刀座内，并且第一调节杆、第二调节杆和驱动杆的一端上均焊接有夹座，三个夹座围绕安装槽的中心轴设置。

优选的，所述刀座的内壁上嵌有两个相对设置的第一传感器，第一传感器为接触传感器。

优选的，两个所述第一传感器分别位于第一调节杆和第二调节杆的运动轨迹上。

优选的，所述刀座的内部两侧均焊接有凹槽型的导轨，第一调节杆和第二调节杆分别滑动在两侧的导轨中。

优选的，所述夹座的一侧侧壁上嵌有第二传感器，第二传感器也为接触传感器。

优选的，所述驱动杆滑动在第一调节杆和第二调节杆之间，且第一调节杆位于第二调节杆的上方。

本实用新型的有益效果是：

通过在刀座上开设一个安装槽，用于安插多规格的铣刀，铣刀的端部置于刀座中，并通过刀座内的三组夹座对其端部进行夹紧定位，从而使得同一刀座上能够适用多种规格的铣刀，相比于现有技术，本实用新型大大的提高了该夹持设备的适用性，避免了频繁不断地更换铣刀及其配座。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铣刀夹持设备的外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铣刀夹持设备的内部结构示意图；

图3为图2中局部A放大结构示意图。

图中：1、刀座；11、安装槽；12、第一传感器；13、导轨；2、第一调节杆；3、第二调节杆；4、夹座；41、第二传感器；5、电动推杆；51、驱动杆；6、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铣刀夹持设备，包括刀座1，刀座1上开设有安装槽11，且刀座1内为空腔结构，刀座1的内部一侧通过轴连接有对称设置的两个齿轮6，齿轮6的设置是为了驱使第一调节杆2和第二调节杆3移动调节，两个齿轮6中间啮合设置有驱动杆51，驱动杆51的两侧侧壁上均开设有与齿轮6啮合的齿槽，驱动杆51的一侧连接有电动推杆5，刀座1的内壁上焊有支架，电动推杆5通过螺丝安装在支架上，两个齿轮6的另一侧还分别啮合设置有第一调节杆2和第二调节杆3，第一调节杆2和第二调节杆3的一侧侧壁上均开设有与齿轮6啮合的齿槽，第一调节杆2和第二调节杆3均呈直线滑动在刀座1内，并且第一调节杆2、第二调节杆3和驱动杆51的一端上均焊接有夹座4，夹座4的设置是为了对铣刀的端部进行定位，三个夹座4围绕安装槽11的中心轴设置，刀座1的内部两侧均焊接有凹槽型的导轨13，导轨13对第一调节杆2和第二调节杆3有限位导向作用，第一调节杆2和第二调节杆3分别滑动在两侧的导轨13中。

进一步的，刀座1的内壁上嵌有两个相对设置的第一传感器12，两个第一传感器12分别位于第一调节杆2和第二调节杆3的运动轨迹上，夹座4的一侧侧壁上嵌有第二传感器41，第一传感器12和第二传感器41均为接触传感器且均与控制中心电性连接。

其中，驱动杆51滑动在第一调节杆2和第二调节杆3之间，且第一调节杆2位于第二调节杆3的上方。

本实施例中，首先，将铣刀的端部插入安装槽11中，按下控制中心上的启动键，电动推杆5开始带动驱动杆51向靠近安装槽11的一侧移动，随着驱动杆51的移动，两侧的齿轮6随之转动(由驱动杆51所在位置向外侧转动)，而在两侧齿轮6的转动下，第一调节杆2和第二调节杆3分别沿着导轨13向靠近与之位于同侧的第一传感器12的一侧滑动，进而使得三个夹座4同步地向靠近安装槽11的一侧移动，至与铣刀的端部接触时，第一调节杆2和第二调节杆3的球体端部均分别与内壁接触，此时，第一传感器12和第二传感器41同时触发，电动推杆5停止工作；

反之，按下复位键，电动推杆5开始带动驱动杆51向远离安装槽11的一侧移动，随着驱动杆51的移动，两侧的齿轮6随之转动(由外侧向驱动杆51所在位置转动)，而在两侧齿轮6的转动下，第一调节杆2和第二调节杆3分别沿着导轨13反向滑动，进而使得三个夹座4同步地向远离安装槽11的一侧移动，至电动推杆5缩至最短长度时自动停止，此时，即可取下铣刀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铣刀夹持设备，包括刀座(1)，其特征在于，所述刀座(1)上开设有安装槽(11)，且刀座(1)内为空腔结构，刀座(1)的内部一侧通过轴连接有对称设置的两个齿轮(6)，两个齿轮(6)中间啮合设置有驱动杆(51)，驱动杆(51)的一侧连接有电动推杆(5)，且两个齿轮(6)的另一侧还分别啮合设置有第一调节杆(2)和第二调节杆(3)，第一调节杆(2)和第二调节杆(3)均呈直线滑动在刀座(1)内，并且第一调节杆(2)、第二调节杆(3)和驱动杆(51)的一端上均焊接有夹座(4)，三个夹座(4)围绕安装槽(11)的中心轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀夹持设备，其特征在于，所述刀座(1)的内壁上嵌有两个相对设置的第一传感器(12)，第一传感器(12)为接触传感器。

3.根据权利要求2所述的一种铣刀夹持设备，其特征在于，两个所述第一传感器(12)分别位于第一调节杆(2)和第二调节杆(3)的运动轨迹上。

4.根据权利要求1所述的一种铣刀夹持设备，其特征在于，所述刀座(1)的内部两侧均焊接有凹槽型的导轨(13)，第一调节杆(2)和第二调节杆(3)分别滑动在两侧的导轨(13)中。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀夹持设备，其特征在于，所述夹座(4)的一侧侧壁上嵌有第二传感器(41)，第二传感器(41)也为接触传感器。

6.根据权利要求1所述的一种铣刀夹持设备，其特征在于，所述驱动杆(51)滑动在第一调节杆(2)和第二调节杆(3)之间，且第一调节杆(2)位于第二调节杆(3)的上方。

Images