CN113351797A - 一种信息与通信工程施工用电缆切割机及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种信息与通信工程施工用电缆切割机及其方法，属于电缆切割设备技术领域。解决了切割电缆时出现的切割面不平整以及切割不均匀的问题。其技术方案为：包括支架以及设置在支架上的切割机构和夹持机构，切割机构包括竖直方向上相对设置的半环形的限位环一和半环形的限位环二。本发明的有益效果为：本发明提供一种信息与通信工程施工用电缆切割机及其方法，电缆放置于限位环一和限位环二之间，稳固住电缆以后，旋转电机启动，切割刀片旋转以切开电缆的橡胶层，切割到硬质内芯时，切割阻力会变大，弹簧形变量达到设定值时，旋转电机停止，推动电机启动，两个切割刀片水平相向推进，通过水平方向施加的力对电缆的硬质内芯进行切割。

Description

一种信息与通信工程施工用电缆切割机及其方法

技术领域

本发明涉及电缆切割设备技术领域，尤其涉及一种信息与通信工程施工用电缆切割机及其方法。

背景技术

信息与通信工程施工中，电缆切割机是经常用到的一种设备，电缆切割机的用途是切割电缆，电缆外面有一层橡胶层，内芯是硬质层，橡胶层是软的，直接压着切会变形，这样就会导致有的地方切断了，有的地方还没有切到，也会导致切割面不均匀；

而常用的手持设备虽然方便携带，但是手持电缆切割容易晃动，导致切割面不平整的问题。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种信息与通信工程施工用电缆切割机及其方法，可解决切割电缆时出现的切割面不平整以及切割不均匀的问题。

本发明是通过如下措施实现的：一种信息与通信工程施工用电缆切割机，包括支架以及设置在支架上的切割机构和夹持机构，所述切割机构包括竖直方向上相对设置的半环形的限位环一和半环形的限位环二，所述限位环一和限位环二分别位于电缆的两侧，限位环一和限位环二的顶部和底部互相贴近，限位环一和限位环二的内部均开设有半环形的滑动槽，限位环一和限位环二朝向电缆的一侧设置半环形的开口，所述开口连通至所述滑动槽的内部，所述限位环一和限位环二的滑动槽内设置有与滑动槽内壁相配合的齿条板，所述齿条板上设置有切割刀片，所述齿条板的一侧设置有齿轮，所述齿轮与齿条板的齿条部分啮合，所述齿轮通过旋转电机驱动。

所述限位环一和限位环二远离电缆的一侧端部设置有对称的支撑架和电动推杆，所述支撑架一侧开设通孔，所述电动推杆与通孔滑动连接，所述电动推杆通过推动电机驱动。

所述电缆包括硬质内芯和设置在硬质内芯外层的橡胶层。电缆的切割端放置于切割机构的限位环一和限位环二之间，支架上的夹持机构夹持固定住电缆的另一端，稳固住电缆以后，对电缆的切割端进行切割，齿轮带动齿条板转动，齿条板一侧的切割刀片可环绕电缆的外层进行切割，电动推杆推动限位环一和限位环二相互靠近，将电缆的内芯切割开，对电缆的橡胶材质的外层和硬质内芯分离开来进行切割，使得切割面更加平整，也提高了切割效率。

所述限位环一和限位环二沿所述电缆的轴向前后紧贴设置，所述限位环一和限位环二的开口互相靠近。开口作为切割刀片向外延伸的通道，限位环一和限位环二相对设置且开口互相靠近，就使得两个切割刀片在电缆的轴向方向上相贴近，使得切割面更整齐。

所述切割刀片刃口的一个侧面垂直于所述电缆的侧壁，另一个侧面倾斜设置，所述切割刀片的最尖端靠近所述电缆。两个切割刀片在电缆的轴向方向上相贴近，且切割刀片的刃口一侧垂直于电缆的侧壁，另一侧倾斜设置，方便用最尖端进行切割。

所述限位环一和限位环二上的垂直于所述电缆侧壁的刃口一侧贴近设置，限位环一和限位环二上两个刃口的倾斜面的倾斜方向是相向的。两个垂直于电缆侧壁的刃口一侧贴近在一起，两个切割刀片的最尖端在同一个平面上，形成一个完整的环形，可切割出一个平整的切割面。

所述滑动槽的顶部和底部均与外部相通，所述切割刀片设置在所述齿条板朝向所述电缆的一侧，所述齿条部分设置在所述齿条板远离所述电缆的一侧；所述刃口顶部的宽度大于所述开口的宽度。滑动槽的顶部和底部均与外部相通，使得齿条板有一个可以旋转的空间，使其对电缆的橡胶层进行更好的切割；齿条板一侧设置齿条部分，另一侧设置切割刀片，在齿轮驱动齿条部分旋转时可对橡胶层进行切割；刃口顶部的宽度大于所述开口的宽度，对齿条板的刃口顶部进行限位作用，防止其退回到滑动槽内。

垂直于所述限位环一和限位环二的侧壁水平设置有弹簧定位柱，所述弹簧定位柱外侧滑动套设有弹簧，所述电动推杆的前端部套接在所述弹簧定位柱的外侧并与弹簧定位柱的外侧滑动连接，所述电动推杆前端部的内径小于所述弹簧的内圈直径，所述电动推杆前端部的外径大于所述弹簧的外圈直径，所述弹簧的一端与所述限位环一和限位环二的侧壁固定连接，所述支撑架内部设置有检测弹簧形变量的传感器，传感器分别与旋转电机和推动电机电连接。当切割电缆的橡胶层时，弹簧不发生变形，当切割到硬质内芯时，切割阻力变大，弹簧开始变形，当弹簧形变量达到设定值时，传感器将检测到的形变量信号传递给中央控制器，中央控制器控制旋转电机停止，而使推动电机启动，两个切割刀片水平相向推进，通过水平方向施加的力对电缆的硬质内芯进行切割。

所述推动电机固定设置在所述支架上，所述支架上固定设置有U形的支撑架限位槽，所述支撑架的底部与支撑架限位槽的内部滑动连接。支撑架限位槽为支撑架提供支撑，并对支撑架的滑动进行限位，从而使得限位环一和限位环二只在水平方向上进行移动，进一步保证切割工作的平稳进行。

所述限位环一和限位环二的相远离的一侧板面上开设有通孔，所述旋转电机的电机输出轴穿过所述通孔延伸至所述滑动槽的内部，所述齿轮的转动轴与所述旋转电机的电机输出轴同轴，所述旋转电机的电机输出轴与所述通孔转动连接。

所述旋转电机通过旋转电机固定杆与所述限位环一和限位环二的侧板固定连接，限位环一和限位环二上的两个旋转电机的转动方向相反。旋转电机固定在限位环一和限位环二的侧板上，旋转电机的电机输出轴带动齿轮转动，为了使两个切割刀片之间一直保持一个完整不间断的刃口，限位环一和限位环二上的两个旋转电机的转动方向相反。

所述夹持机构包括固定设置在支架上的U形槽，所述U形槽的底部开设有滑块限位槽，所述滑块限位槽内滑动连接两个滑块，两个所述滑块的内壁设置为弧形，滑块的内壁与所述电缆的外壁配合。

两个所述滑块相背离的一侧开设有螺纹孔，U形槽的两个竖直板上开设有螺纹孔，滑块和U形槽的螺纹孔配合设置，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的端部固定设置有手动旋钮。夹持机构可将电缆的一端固定在支架上，防止手动拿住电缆造成的晃动而导致切割面的不平整。

为了更好地实现上述发明目的，本发明还提供了一种信息与通信工程施工用电缆切割机的电缆切割方法，包括以下步骤：

S1、将电缆的切割端放置于限位环一和限位环二之间，限位环一和限位环二从两侧环绕电缆外壁，与此同时，电缆的另一端搭在U形槽内的两个滑块之间；两个切割刀片的最尖端形成一个完整的环形，两个切割刀片的最尖端在同一个平面上，可形成一个完整的切割口；

S2、扭动手动旋钮，使两个滑块靠拢至一定位置，将电缆夹持固定在两个滑块之间；扭动手动旋钮，丝杆旋转，因为有滑块限位槽对滑块的限位作用，两个滑块可水平的相向推进；将电缆的主体夹持固定住，可防止电缆在切割的过程中发生晃动，保持切割面的平整性；

S3、推动电机启动，两侧的电动推杆均向中间推进，当切割刀片的最尖端接触到电缆侧壁时，旋转电机启动，旋转电机的输出轴带动齿轮旋转，限位环一和限位环二上其中一个旋转电机的输出轴顺时针旋转，齿轮顺时针旋转，与之啮合的齿条板逆时针旋转，另一个旋转电机的输出轴逆时针旋转，齿轮逆时针旋转，与之啮合的齿条板顺时针旋转，两个切割刀片配合旋转以切开电缆的橡胶层；两个切割刀片的运动轨迹一直保持一个完整的环形，能将电缆的橡胶层完全切割开；

S4、当切割到硬质内芯时，切割阻力会变大，当弹簧形变量达到设定值时，传感器将检测到的形变量信号传递给中央控制器，中央控制器控制旋转电机停止，而使推动电机启动，两个切割刀片水平相向推进，通过水平方向施加的力对电缆的硬质内芯进行切割。

当切割电缆的橡胶层时，弹簧不发生变形，当切割到硬质内芯时，切割阻力变大，弹簧开始变形，当弹簧形变量达到设定值时，传感器将检测到的形变量信号传递给中央控制器，中央控制器控制旋转电机停止，而使推动电机启动，两个切割刀片水平相向推进，通过水平方向施加的力对电缆的硬质内芯进行切割，由于限位环一和限位环二互相贴近但并不对接，两个齿条板交错开，在旋转和水平前进的过程中都不会互相阻碍。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)、本发明提供一种信息与通信工程施工用电缆切割机及其方法，通过将电缆的切割端放置于切割机构的限位环一和限位环二之间，支架上的夹持机构夹持固定住电缆的另一端，稳固住电缆以后，对电缆的切割端进行切割，当切割刀片的最尖端接触到电缆侧壁时，旋转电机启动，旋转电机的输出轴带动齿轮旋转，限位环一和限位环二上其中一个旋转电机的输出轴顺时针旋转，齿轮顺时针旋转，与之啮合的齿条板逆时针旋转，另一个旋转电机的输出轴逆时针旋转，齿轮逆时针旋转，与之啮合的齿条板顺时针旋转两个切割刀片配合旋转以切开电缆的橡胶层，当切割到硬质内芯时，切割阻力会变大，当弹簧形变量达到设定值时，传感器将检测到的形变量信号传递给中央控制器，中央控制器控制旋转电机停止，而使推动电机启动，两个切割刀片水平相向推进，通过水平方向施加的力对电缆的硬质内芯进行切割，使得切割面更加平整，更加美观；

(2)、限位环一和限位环二上的两个旋转电机的转动方向相反，限位环一和限位环二上其中一个旋转电机的输出轴顺时针旋转，齿轮顺时针旋转，与之啮合的齿条板逆时针旋转，另一个旋转电机的输出轴逆时针旋转，齿轮逆时针旋转，与之啮合的齿条板顺时针旋转，使两个切割刀片之间一直保持一个完整不间断的刃口，两个切割刀片配合旋转以切开电缆的橡胶层；

(3)、对电缆的橡胶材质的外层和硬质内芯分离开来进行切割，而不是压着橡胶层直接切到底，使得切割更加均匀，提高了切割效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明实施例的整体结构示意图一。

图2为本发明实施例的整体结构示意图二。

图3为图1的A局部放大图。

图4为图1的B局部放大图。

图5为图1的C局部放大图。

图6为图2的A局部放大图。

图7为本发明实施例限位环一内部和限位环二的结构示意图。

图8为本发明实施例夹持机构的结构示意图。

图9为图8的A局部放大图。

图10为本发明实施例限位环二的结构示意图。

图11为本发明实施例限位环一和限位环二内部的两个齿条板组合的结构示意图。

其中，附图标记为：1、支架；2、限位环一；3、限位环二；4、电缆；5、滑动槽；6、开口；7、齿条板；8、切割刀片；9、齿轮；10、旋转电机；11、支撑架；12、电动推杆；13、推动电机；14、弹簧定位柱；15、弹簧；16、支撑架限位槽；17、传感器；18、U形槽；19、滑块限位槽；20、滑块；21、螺纹孔；22、丝杆；23、手动旋钮；24、旋转电机固定杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

参见图1至图11，本发明提供其技术方案为，一种信息与通信工程施工用电缆切割机，包括支架1以及设置在支架1上的切割机构和夹持机构，切割机构包括竖直方向上相对设置的半环形的限位环一2和半环形的限位环二3，限位环一2和限位环二3分别位于电缆4的两侧，限位环一2和限位环二3的顶部和底部互相贴近，限位环一2和限位环二3的内部均开设有半环形的滑动槽5，限位环一2和限位环二3朝向电缆4的一侧设置半环形的开口6，开口6连通至滑动槽5的内部，限位环一2和限位环二3的滑动槽5内设置有与滑动槽5内壁相配合的齿条板7，齿条板7上设置有切割刀片8，齿条板7的一侧设置有齿轮9，齿轮9与齿条板7的齿条部分啮合，齿轮9通过旋转电机10驱动。

限位环一2和限位环二3远离电缆4的一侧端部设置有对称的支撑架11和电动推杆12，支撑架11一侧开设通孔，电动推杆12与通孔滑动连接，电动推杆12通过推动电机13驱动。

电缆4包括硬质内芯和设置在硬质内芯外层的橡胶层。电缆4的切割端放置于切割机构的限位环一2和限位环二3之间，支架1上的夹持机构夹持固定住电缆4的另一端，稳固住电缆以后，对电缆4的切割端进行切割，齿轮9带动齿条板7转动，齿条板7一侧的切割刀片8可环绕电缆4的外层进行切割，电动推杆12推动限位环一2和限位环二3相互靠近，将电缆4的内芯切割开，对电缆4的橡胶材质的外层和硬质内芯分离开来进行切割，使得切割面更加平整，也提高了切割效率。

限位环一2和限位环二3沿电缆4的轴向前后紧贴设置，限位环一2和限位环二3的开口6互相靠近。开口6作为切割刀片8向外延伸的通道，限位环一2和限位环二3相对设置且开口互相靠近，就使得两个切割刀片8在电缆4的轴向方向上相贴近，使得切割面更整齐。

切割刀片8刃口的一个侧面垂直于电缆4的侧壁，另一个侧面倾斜设置，切割刀片8的最尖端靠近电缆4。两个切割刀片8在电缆4的轴向方向上相贴近，且切割刀片8的刃口一侧垂直于电缆4的侧壁，另一侧倾斜设置，方便用最尖端进行切割。

限位环一2和限位环二3上的垂直于电缆4侧壁的刃口一侧贴近设置，限位环一2和限位环二3上两个刃口的倾斜面的倾斜方向是相向的。两个垂直于电缆4侧壁的刃口一侧贴近在一起，两个切割刀片8的最尖端在同一个平面上，形成一个完整的环形，可切割出一个平整的切割面。

滑动槽5的顶部和底部均与外部相通，切割刀片8设置在齿条板7朝向电缆4的一侧，齿条部分设置在齿条板7远离电缆4的一侧；刃口顶部的宽度大于开口6的宽度。滑动槽5的顶部和底部均与外部相通，使得齿条板7有一个可以旋转的空间，使其对电缆的橡胶层进行更好的切割；齿条板7一侧设置齿条部分，另一侧设置切割刀片8，在齿轮9驱动齿条部分旋转时可对橡胶层进行切割；刃口顶部的宽度大于开口6的宽度，对齿条板7的刃口顶部进行限位作用，防止其退回到滑动槽5内。

垂直于限位环一2和限位环二3的侧壁水平设置有弹簧定位柱14，弹簧定位柱14外侧滑动套设有弹簧15，电动推杆12的前端部套接在弹簧定位柱14的外侧并与弹簧定位柱14的外侧滑动连接，电动推杆12前端部的内径小于弹簧15的内圈直径，电动推杆12前端部的外径大于弹簧15的外圈直径，弹簧15的一端与限位环一2和限位环二3的侧壁固定连接，支撑架11内部设置有检测弹簧15形变量的传感器17，传感器17分别与旋转电机10和推动电机13电连接。当切割电缆4的橡胶层时，弹簧15不发生变形，当切割到硬质内芯时，切割阻力变大，弹簧15开始变形，当弹簧15形变量达到设定值时，传感器17将检测到的形变量信号传递给中央控制器，中央控制器控制旋转电机10停止，而使推动电机13启动，两个切割刀片8水平相向推进，通过水平方向施加的力对电缆4的硬质内芯进行切割。

推动电机13固定设置在支架1上，支架1上固定设置有U形的支撑架限位槽16，支撑架11的底部与支撑架限位槽16的内部滑动连接。支撑架限位槽16为支撑架11提供支撑，并对支撑架11的滑动进行限位，从而使得限位环一2和限位环二3只在水平方向上进行移动，进一步保证切割工作的平稳进行。

限位环一2和限位环二3的相远离的一侧板面上开设有通孔，旋转电机10的电机输出轴穿过通孔延伸至滑动槽5的内部，齿轮9的转动轴与旋转电机10的电机输出轴同轴，旋转电机10的电机输出轴与通孔转动连接。

旋转电机10通过旋转电机固定杆24与限位环一2和限位环二3的侧板固定连接，限位环一2和限位环二3上的两个旋转电机10的转动方向相反。旋转电机10固定在限位环一2和限位环二3的侧板上，旋转电机10的电机输出轴带动齿轮9转动，为了使两个切割刀片8之间一直保持一个完整不间断的刃口，限位环一2和限位环二3上的两个旋转电机10的转动方向相反。

夹持机构包括固定设置在支架1上的U形槽18，U形槽18的底部开设有滑块限位槽19，滑块限位槽19内滑动连接两个滑块20，两个滑块20的内壁设置为弧形，滑块20的内壁与电缆4的外壁配合。

两个滑块20相背离的一侧开设有螺纹孔21，U形槽18的两个竖直板上开设有螺纹孔21，滑块20和U形槽18的螺纹孔21配合设置，螺纹孔21内螺纹连接有丝杆22，丝杆22的端部固定设置有手动旋钮23。夹持机构可将电缆的一端固定在支架1上，防止手动拿住电缆4造成的晃动而导致切割面的不平整。

为了更好地实现上述发明目的，本发明还提供了一种信息与通信工程施工用电缆切割机的电缆切割方法，包括以下步骤：

S1、将电缆4的切割端放置于限位环一2和限位环二3之间，限位环一2和限位环二3从两侧环绕电缆4外壁，与此同时，电缆4的另一端搭在U形槽18内的两个滑块20之间；两个切割刀片8的最尖端形成一个完整的环形，两个切割刀片8的最尖端在同一个平面上，可形成一个完整的切割口；

S2、扭动手动旋钮23，使两个滑块20靠拢至一定位置，将电缆4夹持固定在两个滑块20之间；扭动手动旋钮23，丝杆22旋转，因为有滑块限位槽19对滑块20的限位作用，两个滑块20可水平的相向推进；将电缆4的主体夹持固定住，可防止电缆4在切割的过程中发生晃动，保持切割面的平整性；

S3、推动电机13启动，两侧的电动推杆12均向中间推进，当切割刀片8的最尖端接触到电缆4侧壁时，旋转电机10启动，旋转电机10的输出轴带动齿轮9旋转，限位环一2和限位环二3上其中一个旋转电机10的输出轴顺时针旋转，齿轮9顺时针旋转，与之啮合的齿条板7逆时针旋转，另一个旋转电机10的输出轴逆时针旋转，齿轮9逆时针旋转，与之啮合的齿条板7顺时针旋转两个切割刀片8配合旋转以切开电缆4的橡胶层；两个切割刀片8的运动轨迹一直保持一个完整的环形，能将电缆4的橡胶层完全切割开；

S4、当切割到硬质内芯时，切割阻力会变大，当弹簧15形变量达到设定值时，传感器17将检测到的形变量信号传递给中央控制器，中央控制器控制旋转电机10停止，而使推动电机13启动，两个切割刀片8水平相向推进，通过水平方向施加的力对电缆4的硬质内芯进行切割。

当切割电缆4的橡胶层时，弹簧15不发生变形，当切割到硬质内芯时，切割阻力变大，弹簧15开始变形，当弹簧15形变量达到设定值时，传感器17将检测到的形变量信号传递给中央控制器，中央控制器控制旋转电机10停止，而使推动电机13启动，两个切割刀片8水平相向推进，通过水平方向施加的力对电缆4的硬质内芯进行切割，由于限位环一2和限位环二3互相贴近但并不对接，两个齿条板7交错开，在旋转和水平前进的过程中都不会互相阻碍。

本发明的工作原理：电缆4外层的橡胶层是软的，直接压着切会变形，容易导致有的地方切断了，有的地方还没有切到，也会导致切割面不均匀，本发明通过将电缆4的切割端放置于切割机构的限位环一2和限位环二3之间，支架1上的夹持机构夹持固定住电缆4的另一端，稳固住电缆以后，对电缆4的切割端进行切割，当切割刀片8的最尖端接触到电缆4侧壁时，旋转电机10启动，旋转电机10的输出轴带动齿轮9旋转，限位环一2和限位环二3上其中一个旋转电机10的输出轴顺时针旋转，齿轮9顺时针旋转，与之啮合的齿条板7逆时针旋转，另一个旋转电机10的输出轴逆时针旋转，齿轮9逆时针旋转，与之啮合的齿条板7顺时针旋转两个切割刀片8配合旋转以切开电缆4的橡胶层，当切割到硬质内芯时，切割阻力会变大，电动推杆12继续往前推，弹簧15会发生较大的形变，当弹簧15形变量达到设定值时，传感器17将检测到的形变量信号传递给中央控制器，中央控制器控制旋转电机10停止，而使推动电机13启动，两个切割刀片8水平相向推进，通过水平方向施加的力对电缆4的硬质内芯进行切割，使得切割面更加平整。

限位环一2和限位环二3上的两个旋转电机10的转动方向相反，限位环一2和限位环二3上其中一个旋转电机10的输出轴顺时针旋转，齿轮9顺时针旋转，与之啮合的齿条板7逆时针旋转，另一个旋转电机10的输出轴逆时针旋转，齿轮9逆时针旋转，与之啮合的齿条板7顺时针旋转，使两个切割刀片8之间一直保持一个完整不间断的刃口，两个切割刀片8配合旋转以切开电缆4的橡胶层。

对电缆4的橡胶材质的外层和硬质内芯分离开来进行切割，而不是压着橡胶层直接切到底，使得切割更加均匀。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种信息与通信工程施工用电缆切割机，包括支架(1)，其特征在于在所述支架(1)上分别设有切割机构和夹持机构；

所述切割机构包括竖直方向上相对设置的半环形的限位环一(2)和半环形的限位环二(3)，所述限位环一(2)和限位环二(3)分别位于电缆(4)的两侧，限位环一(2)和限位环二(3)的顶部和底部互相贴近，限位环一(2)和限位环二(3)的内部均开设有半环形的滑动槽(5)，限位环一(2)和限位环二(3)朝向电缆(4)的一侧设置半环形的开口(6)，所述开口(6)连通至所述滑动槽(5)的内部，所述限位环一(2)和限位环二(3)的滑动槽(5)内设置有与滑动槽(5)内壁相配合的齿条板(7)，所述齿条板(7)上设置有切割刀片(8)，所述齿条板(7)的一侧设置有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿条板(7)的齿条部分啮合，所述齿轮(9)通过旋转电机(10)驱动；

所述限位环一(2)和限位环二(3)远离电缆(4)的一侧端部设置有对称的支撑架(11)和电动推杆(12)，所述支撑架(11)一侧开设通孔，所述电动推杆(12)与通孔滑动连接，所述电动推杆(12)通过推动电机(13)驱动。

2.根据权利要求1所述的信息与通信工程施工用电缆切割机，其特征在于，所述限位环一(2)和限位环二(3)沿所述电缆(4)的轴向前后紧贴设置，所述限位环一(2)和限位环二(3)的开口(6)互相靠近。

3.根据权利要求1所述的信息与通信工程施工用电缆切割机，其特征在于，所述切割刀片(8)刃口的一个侧面垂直于所述电缆(4)的侧壁，另一个侧面倾斜设置，所述切割刀片(8)的最尖端靠近所述电缆(4)。

4.根据权利要求3所述的信息与通信工程施工用电缆切割机，其特征在于，所述限位环一(2)和限位环二(3)上的垂直于所述电缆(4)侧壁的刃口一侧贴近设置，限位环一(2)和限位环二(3)上两个刃口的倾斜面的倾斜方向是相向的。

5.根据权利要求1所述的信息与通信工程施工用电缆切割机，其特征在于，所述滑动槽(5)的顶部和底部均与外部相通，所述切割刀片(8)设置在所述齿条板(7)朝向所述电缆(4)的一侧，所述齿条部分设置在所述齿条板(7)远离所述电缆(4)的一侧；所述刃口顶部的宽度大于所述开口(6)的宽度。

6.根据权利要求1所述的信息与通信工程施工用电缆切割机，其特征在于，垂直于所述限位环一(2)和限位环二(3)的侧壁水平设置有弹簧定位柱(14)，所述弹簧定位柱(14)外侧滑动套设有弹簧(15)，所述电动推杆(12)的前端部套接在所述弹簧定位柱(14)的外侧并与弹簧定位柱(14)的外侧滑动连接，所述电动推杆(12)前端部的内径小于所述弹簧(15)的内圈直径，所述电动推杆(12)前端部的外径大于所述弹簧(15)的外圈直径，所述弹簧(15)的一端与所述限位环一(2)和限位环二(3)的侧壁固定连接，所述支撑架(11)内部设置有检测弹簧(15)形变量的传感器(17)，传感器(17)分别与旋转电机(10)和推动电机(13)电连接。

7.根据权利要求1所述的信息与通信工程施工用电缆切割机，其特征在于，所述推动电机(13)固定设置在所述支架(1)上，所述支架(1)上固定设置有U形的支撑架限位槽(16)，所述支撑架(11)的底部与支撑架限位槽(16)的内部滑动连接。

8.根据权利要求1所述的信息与通信工程施工用电缆切割机，其特征在于，所述限位环一(2)和限位环二(3)的相远离的一侧板面上开设有通孔，所述旋转电机(10)的电机输出轴穿过所述通孔延伸至所述滑动槽(5)的内部，所述齿轮(9)的转动轴与所述旋转电机(10)的电机输出轴同轴，所述旋转电机(10)的电机输出轴与所述通孔转动连接；

所述旋转电机(10)通过旋转电机固定杆(24)与所述限位环一(2)和限位环二(3)的侧板固定连接，限位环一(2)和限位环二(3)上的两个旋转电机(10)的转动方向相反。

9.根据权利要求1所述的信息与通信工程施工用电缆切割机，其特征在于，所述夹持机构包括固定设置在支架(1)上的U形槽(18)，所述U形槽(18)的底部开设有滑块限位槽(19)，所述滑块限位槽(19)内滑动连接两个滑块(20)，两个所述滑块(20)的内壁设置为弧形，滑块(20)的内壁与所述电缆(4)的外壁配合；

两个所述滑块(20)相背离的一侧开设有螺纹孔(21)，U形槽(18)的两个竖直板上开设有螺纹孔(21)，滑块(20)和U形槽(18)的螺纹孔(21)配合设置，所述螺纹孔(21)内螺纹连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的端部固定设置有手动旋钮(23)。

10.一种信息与通信工程施工用电缆切割机的电缆切割方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将电缆(4)的切割端放置于限位环一(2)和限位环二(3)之间，限位环一(2)和限位环二(3)从两侧环绕电缆(4)外壁，与此同时，电缆(4)的另一端搭在U形槽(18)内的两个滑块(20)之间；

S2、扭动手动旋钮(23)，使两个滑块(20)靠拢至一定位置，将电缆(4)夹持固定在两个滑块(20)之间；

S3、推动电机(13)启动，两侧的电动推杆(12)均向中间推进，当切割刀片(8)的最尖端接触到电缆(4)侧壁时，旋转电机(10)启动，旋转电机(10)的输出轴带动齿轮(9)旋转，限位环一(2)和限位环二(3)上其中一个旋转电机(10)的输出轴顺时针旋转，齿轮(9)顺时针旋转，与之啮合的齿条板(7)逆时针旋转，另一个旋转电机(10)的输出轴逆时针旋转，齿轮(9)逆时针旋转，与之啮合的齿条板(7)顺时针旋转两个切割刀片(8)配合旋转以切开电缆(4)的橡胶层；

S4、当切割到硬质内芯时，切割阻力会变大，当弹簧(15)形变量达到设定值时，传感器(17)将检测到的形变量信号传递给中央控制器，中央控制器控制旋转电机(10)停止，而使推动电机(13)启动，两个切割刀片(8)水平相向推进，通过水平方向施加的力对电缆(4)的硬质内芯进行切割。

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