CN116336982B - 一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构，涉及轴承检测设备技术领域，现提出如下方案，包括机体，驱动机构，所述驱动机构安装在机体的内部一侧，移动机构，所述移动机构安装于机体的顶部；本发明通过电机带动双向螺纹杆转动，同时带动移动架进行移动，移动架的移动带动夹持板的同步移动处理，同时电机启动带动连动架向下移动，连动架下移的同时带动套管进行下移，通过对挤压杆的挤压使紧固挤压板向外伸展处理，使得该设备不仅可以通过夹持板对轴承进行快速夹持处理，同时可以通过紧固挤压板对轴承进行稳定处理，避免轴承在检测时由于震动导致轴承外圈的外径卡环槽检测效果不理想，有效的提高了轴承外圈的外径卡环槽检测的精准度。

Description

一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构

技术领域

本发明涉及轴承检测设备技术领域，尤其涉及一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承套圈则是轴承的重要组成部分，现有轴承外圈的加工设备包括自动上料装置、滚珠槽切削工装、防水槽(密封槽)切削工装、圆弧形倒角的切削工装、倾斜架设的输送导轨，上述自动上料装置、滚珠槽切削工装、防水槽(密封槽)切削工装以及圆弧形倒角的切削工装之间通过输送导轨相互连接，轴承外圈通过输送导轨自动输送至下一加工工序，为了确保轴承外圈的质量，每道工序完成后都需要进行相应的检测，目前，企业普遍采用人工手持检测样板的方式检测轴承外圈的外径卡环槽的位置，人工进行卡环槽侧壁到达基准端面的距离检测处理时，费时费力，工作效率较低，同时现有的一些检测设备在电机进行工作时会产生震动，当轴承只是进行外部夹持处理时，在检测时产生的震动会使轴承进行抖动，影响检测的效果和精准度，为此，我们提出了一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构。

发明内容

本发明提出的一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构，包括机体，驱动机构，所述驱动机构安装在机体的内部一侧，移动机构，所述移动机构安装于机体的顶部，其一端与驱动机构相连接，所述移动机构包括第一螺纹杆、与第一螺纹杆螺纹连接的移动板和固定连接在机体顶部的导向杆，所述导向杆上设有限位机构，所述驱动机构驱动第一螺纹杆进行转动，所述第一螺纹杆转动的同时带动移动板沿着导向杆平稳的进行移动；

检测机构，所述检测机构安装于移动板的下方，其一端与移动机构之间设有连动机构，所述检测机构包括与移动板转动连接的连接杆、固定连接在连接杆底部的连动架和活动套设在连动架上的多个连动板，所述第一螺纹杆转动的同时通过连动机构带动连接杆进行转动，所述连接杆转动的同时带动连动架进行同步转动。

进一步地，所述驱动机构包括与机体的内部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一螺纹杆固定连接；

紧固机构，所述紧固机构安装于连动架的底部，所述紧固机构包括与连动架转动连接的套管、与套管的内部转动连接的第一牵引臂和与第一牵引臂转动连接的紧固挤压板，所述第一牵引臂进行摆动的同时带动紧固挤压板进行移动；

夹持机构，所述夹持机构安装于机体的内部，其一端与驱动机构相连接，所述夹持机构包括与机体的内部转动连接的双向螺纹杆、与双向螺纹杆螺纹连接的移动架和固定连接在移动架顶部的夹持板，所述驱动机构驱动双向螺纹杆进行转动，所述双向螺纹杆的转动带动移动架进行移动，所述移动架的移动带动夹持板进行同步移动。

进一步地，所述限位机构包括与导向杆上固定连接的第一限位挡板，所述第一限位挡板上固定连接有第一限位弹簧，所述导向杆活动贯穿第一限位弹簧的内部与第一限位挡板转动连接，所述移动板上开设有第一螺纹孔和导向孔，所述第一螺纹杆螺纹套设在第一螺纹孔的内部，所述导向杆活动套设在导向孔的内部。

进一步地，所述检测机构还包括与连动架固定连接的多个支撑板，多个所述支撑板上转动连接有多个第二螺纹杆，多个所述连动板上分别开设有第二螺纹孔，多个所述第二螺纹杆分别螺纹套设在第二螺纹孔的内部，多个所述连动板的下方分别开设有第一活动槽，多个所述活动槽的内部分别通过螺母固定连接有检测头，多个所述支撑板的内侧分别固定连接有第二限位弹簧，所述第二螺纹杆的一端活动套设在第二限位弹簧的内部，所述连动架上阵列开设有移动槽，多个所述连动板分别活动套设在移动槽的内部，所述第二螺纹杆的另一端固定套设的第一齿轮，所述第一螺纹杆的下方活动套设有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有齿轮环，所述齿轮环的一侧与第一齿轮啮合传动，所述齿轮环的另一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板固定连接在导向杆的下方。

进一步地，所述连动机构包括与移动板转动连接的连动杆，所述连动杆的两端分别固定套设有第一皮带轮和第二齿轮，所述第一螺纹杆上固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧与第二齿轮啮合传动，所述连接杆的上方固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的外部传动连接有同一个皮带。

进一步地，所述紧固机构还包括与第一牵引臂活动连接的导向块，所述第一牵引臂上开设有梯形滑槽，所述导向块活动套设在梯形滑槽的内部，所述导向块上转动连接有第二牵引臂，所述第二牵引臂的另一端转动连接有挤压杆，所述挤压杆活动套设在套管的内部，所述挤压杆与套管之间固定连接有复位弹簧，所述挤压杆活动套设在复位弹簧的内部，所述套管上开设有第二活动槽，所述第一牵引臂和第二牵引臂分别活动套设在第二活动槽的内部。

进一步地，所述夹持机构还包括与双向螺纹杆的一端固定套设的第一锥齿轮，所述第一螺纹杆的下方固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧与第二锥齿轮啮合传动，所述机体的内部固定连接有第二限位挡板，所述第二限位挡板的一侧固定连接有第三限位弹簧，所述双向螺纹杆的两端分别活动套设在第三限位弹簧的内部。

进一步地，所述机体的顶部对称开设有第三活动槽，所述移动架活动套设在第三活动槽的内部，所述机体的顶部固定连接有放置台，所述机体的底部固定连接有支撑柱。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过安装驱动机构、移动机构和检测机构，其中驱动机构通过驱动电机启动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆的转动带动移动板通过导向孔沿着导向杆进行移动处理，同时第一螺纹杆的转动通过连动架带动检测头进行转动，通过检测头的转动对待检测的轴承外圈的外径卡槽进行多方位的圆周检测处理；

本发明通过安装连动机构、紧固机构和夹持机构，其中夹持机构通过驱动电机的启动带动双向螺纹杆的转动，双向螺纹杆的转动带动移动架进行移动，同时通过移动架带动夹持板进行同步移动处理，通过夹持板的移动对待检测的轴承进行快速夹持处理。

综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备通过电机带动双向螺纹杆转动，同时带动移动架进行移动，移动架的移动带动夹持板的同步移动处理，同时电机启动带动连动架向下移动，连动架下移的同时带动套管进行下移，通过对挤压杆的挤压使紧固挤压板向外伸展处理，使得该设备不仅可以通过夹持板对轴承进行快速夹持处理，同时可以通过紧固挤压板对轴承进行稳定处理，避免轴承在检测时由于震动导致轴承外圈的外径卡环槽检测效果不理想，有效的提高了轴承外圈的外径卡环槽检测的精准度。

附图说明

图1为本发明提出的一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构的整体第一俯视立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构的整体第二俯视立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构的机体内部仰视立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构的驱动机构和夹持机构的仰视立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构的图1中A处的局部放大立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构的紧固机构的整体仰视立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构的紧固机构的局部剖面俯视立体结构示意图；

图8为本发明提出的一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构的检测机构的俯视立体结构示意图。

图中：1、机体；2、驱动电机；3、第一螺纹杆；4、移动板；5、连接杆；6、连动架；7、第二螺纹杆；8、连动板；9、检测头；10、第一齿轮；11、第二限位弹簧；12、双向螺纹杆；13、移动架；14、夹持板；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、连动杆；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第二皮带轮；21、第一皮带轮；22、皮带；23、齿轮环；24、导向杆；25、第一限位挡板；26、第一限位弹簧；27、第三限位弹簧；28、套管；29、第一牵引臂；30、紧固挤压板；31、第二牵引臂；32、挤压杆；33、复位弹簧；34、放置台；35、导向块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1-图8：一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构，包括机体1，驱动机构，驱动机构安装在机体1的内部一侧，移动机构，移动机构安装于机体1的顶部，其一端与驱动机构相连接，移动机构包括第一螺纹杆3、与第一螺纹杆3螺纹连接的移动板4和固定连接在机体1顶部的导向杆24，导向杆24上设有限位机构，驱动机构驱动第一螺纹杆3进行转动，第一螺纹杆3转动的同时带动移动板4沿着导向杆24平稳的进行移动；

检测机构，检测机构安装于移动板4的下方，其一端与移动机构之间设有连动机构，检测机构包括与移动板4转动连接的连接杆5、固定连接在连接杆5底部的连动架6和活动套设在连动架6上的多个连动板8，第一螺纹杆3转动的同时通过连动机构带动连接杆5进行转动，连接杆5转动的同时带动连动架6进行同步转动，通过检测机构对轴承进行外圈外径卡环槽的圆周检测轴。

参照图3-图4：本发明中，驱动机构包括与机体1的内部固定连接的驱动电机2，驱动电机2的输出端与第一螺纹杆3固定连接，驱动电机2的启动带动第一螺纹杆3进行转动处理；

紧固机构，紧固机构安装于连动架6的底部，紧固机构包括与连动架6转动连接的套管28、与套管28的内部转动连接的第一牵引臂29和与第一牵引臂29转动连接的紧固挤压板30，第一牵引臂29进行摆动的同时带动紧固挤压板30进行移动，通过紧固机构对待检测的轴承进行紧固处理；

夹持机构，夹持机构安装于机体1的内部，其一端与驱动机构相连接，夹持机构包括与机体1的内部转动连接的双向螺纹杆12、与双向螺纹杆12螺纹连接的移动架13和固定连接在移动架13顶部的夹持板14，驱动机构驱动双向螺纹杆12进行转动，双向螺纹杆12的转动带动移动架13进行移动，移动架13的移动带动夹持板14进行同步移动，通过夹持机构对待检测轴承进行快速夹持固定处理。

参照图1-图3：本发明中，限位机构包括与导向杆24上固定连接的第一限位挡板25，第一限位挡板25上固定连接有第一限位弹簧26，导向杆24活动贯穿第一限位弹簧26的内部与第一限位挡板25转动连接，移动板4上开设有第一螺纹孔和导向孔，第一螺纹杆3螺纹套设在第一螺纹孔的内部，导向杆24活动套设在导向孔的内部，通过第一限位挡板25和第一限位弹簧26对移动板4的移动进行限位处理。

参照图1-图2：本发明中，连动机构包括与移动板4转动连接的连动杆17，连动杆17的两端分别固定套设有第一皮带轮21和第二齿轮18，第一螺纹杆3上固定套设有第三齿轮19，第三齿轮19的一侧与第二齿轮18啮合传动，连接杆5的上方固定套设有第二皮带轮20，第二皮带轮20和第一皮带轮21的外部传动连接有同一个皮带22，第一螺纹杆3转动的同时带动第三齿轮19进行转动，第三齿轮19的转动带动第二齿轮18的同步转动，第二齿轮18的转动带动连动杆17的转动处理。

参照图1-图3、图5和图8：本发明中，检测机构还包括与连动架6固定连接的多个支撑板，多个支撑板上转动连接有多个第二螺纹杆7，多个连动板8上分别开设有第二螺纹孔，多个第二螺纹杆7分别螺纹套设在第二螺纹孔的内部，多个连动板8的下方分别开设有第一活动槽，多个活动槽的内部分别通过螺母固定连接有检测头9，多个支撑板的内侧分别固定连接有第二限位弹簧11，第二螺纹杆7的一端活动套设在第二限位弹簧11的内部，连动架6上阵列开设有移动槽，多个连动板8分别活动套设在移动槽的内部，第二螺纹杆7的转动带动连动板8沿着移动槽进行平稳的移动处理；

第二螺纹杆7的另一端固定套设的第一齿轮10，第一螺纹杆3的下方活动套设有第一连接板，第一连接板的一侧固定连接有齿轮环23，齿轮环23的一侧与第一齿轮10啮合传动，齿轮环23的另一侧固定连接有第二连接板，第二连接板固定连接在导向杆24的下方，连动架6进行圆周运动时，通过第一齿轮10与齿轮环23啮合传动带动第二螺纹杆7进行转动处理。

实施例2：参照图1-图3和图6-图7：本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：紧固机构还包括与第一牵引臂29活动连接的导向块35，第一牵引臂29上开设有梯形滑槽，导向块35活动套设在梯形滑槽的内部，导向块35上转动连接有第二牵引臂31，第二牵引臂31的另一端转动连接有挤压杆32，挤压杆32活动套设在套管28的内部，挤压杆32与套管28之间固定连接有复位弹簧33，挤压杆32活动套设在复位弹簧33的内部，套管28上开设有第二活动槽，第一牵引臂29和第二牵引臂31分别活动套设在第二活动槽的内部，当挤压杆32受到挤压时向套管28的内部进行移动，当挤压杆32进行移动的同时通过第二牵引臂31的同步向上移动，使第一牵引臂29向套管28的外部进行伸展处理，第一牵引臂向外伸展时带动紧固挤压板30对待检测的轴承进行紧固处理。

参照图1-图4：本发明中，夹持机构还包括与双向螺纹杆12的一端固定套设的第一锥齿轮15，第一螺纹杆3的下方固定套设有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15的一侧与第二锥齿轮16啮合传动，机体1的内部固定连接有第二限位挡板，第二限位挡板的一侧固定连接有第三限位弹簧27，双向螺纹杆12的两端分别活动套设在第三限位弹簧27的内部，第一螺纹杆3转动的同时带动第二锥齿轮16的转动，第二锥齿轮16的转动带动第一锥齿轮15进行转动，第一锥齿轮15的转动带动双向螺纹杆12进行转动处理。

参照图1-图3：本发明中，机体1的顶部对称开设有第三活动槽，移动架13活动套设在第三活动槽的内部，机体1的顶部固定连接有放置台34，机体1的底部固定连接有支撑柱，移动架13通过第三活动槽进行平稳的移动处理。

工作原理，使用时：将待检测的轴承放置在放置台34上后，驱动电机2正向启动带动第一螺纹杆3进行同步正向转动处理，第一螺纹杆3的转动带动第二锥齿轮16和第三齿轮19的同步转动，第二锥齿轮16的转动带动第一锥齿轮15的转动，第一锥齿轮15的转动带动双向螺纹杆12进行转动，双向螺纹杆12的转动带动两个移动架13沿着第三活动槽进行移动处理，当移动架13移动的同时带动夹持板14进行同步移动，当夹持板14的移动对放置在放置台34上的轴承进行快速夹持处理，当移动架13移动到双向螺纹杆12的螺纹末端后，由于螺纹末端开设有光杆，且光杆的直径小于螺纹孔的直径，故此当移动架13移动到双向螺纹杆12的螺纹末端后螺纹分离，当螺纹分离后通过第三限位弹簧27对移动架13进行移动限位处理，使移动架13保持静止，同时双向螺纹杆12继续保持空转，同时第一螺纹杆3也继续保持转动处理；

当第一螺纹杆3继续转动的同时带动移动板4通过导向孔沿着导向杆24进行平稳的移动处理，当移动板4移动到第一螺纹杆3的螺纹末端后，通过螺纹末端的光杆进行螺纹分离，同时通过第一限位挡板25和第一限位弹簧26对移动板4进行移动限位处理，使移动板4保持静止，同时第一螺纹杆3继续保持转动处理，当移动板4向下移动时带动连接杆5和连动杆17进行同步移动处理，当连接杆5向下移动的同时带动连动架6同步向下移动，连动架6向下移动使挤压杆32贯穿待检测轴承的中间圆孔，当挤压杆32受到挤压后向套管28的内部进行移动，移动时带动第二牵引臂31通过导向块35沿着梯形滑槽进行移动，当导向块35进行移动的同时带动第一牵引臂29向外进行伸展，当第一牵引臂29向套管28的外部伸展时带动紧固挤压板30同步向外进行伸展，通过紧固挤压板30对待检测的轴承进行紧固处理，有效的提高轴承检测时的稳定性；

当连动架6向下移动的同时使第一齿轮10与齿轮环23进行啮合，连动杆17向下移动时，使第二齿轮18与第三齿轮19进行啮合，通过第三齿轮19的转动带动连动杆17进行转动，连动杆17的转动带动第二皮带轮21的转动，第二皮带轮21的转动通过皮带22带动第一皮带轮21的转动，第一皮带轮21的转动带动连接杆5的转动，连接杆5的转动带动连动架6同步进行转动，连动架6转动的同时带动第二螺纹杆7进行圆周运行，当第二螺纹杆7进行转动运动时，时第一齿轮10与齿轮环23啮合转动，第一齿轮10的转动带动第二螺纹杆7的转动，第二螺纹杆7的转动带动连动板8的移动，当连动板8的移动带动检测头9进行同步移动，当检测头9的移动与待检测轴承外圈的外径卡环槽进行相抵接，通过多个检测头9进行不同方位的快速检测，有效的提高检测的效率，同时通过第二限位弹簧11对连动板8进行移动限位，由于第二螺纹杆7的螺纹末端同样开设有光杆，故此连动板8移动到螺纹末端后进行螺纹分离，连动板8保持静止，同时第二螺纹杆7继续保持转动处理，当检测完毕后通过驱动电机2的反向启动带动第一螺纹杆3进行反向转动，第一螺纹杆3的反向转动带动第二锥齿轮16和第三齿轮19同步反向转动，第三齿轮19的反向转动带动连接杆5同步进行反向转动，连接杆5反向转动使第一齿轮10与齿轮环23反向啮合转动，同时使第二螺纹杆7反向转动，当第二螺纹杆7反向转动通过第二限位弹簧11对连动板8产生推力，使连动板8与第二螺纹杆7螺纹啮合，螺纹啮合后使连动板8同步进行反向移动，连动板8的反向移动使检测头9远离轴承外径卡环槽，同时移动板4向上移动使挤压杆32通过复位弹簧33使挤压杆32从套管28的内部向外移动，挤压杆32的移动带动紧固挤压板30同步向中心进行移动，对轴承中心进行紧固接触，第二锥齿轮16的反向转动带动第一锥齿轮15的反向转动，通过第一锥齿轮15的反向转动带动双向螺纹杆12进行反向转动，双向螺纹杆12的反向转动带动移动架13和夹持板14同步进行相反反向的移动对轴承进行夹持解除。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构，包括机体（1），其特征在于：

驱动机构，所述驱动机构安装在机体（1）的内部一侧；所述驱动机构包括与机体（1）的内部固定连接的驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端与第一螺纹杆（3）固定连接；

移动机构，所述移动机构安装于机体（1）的顶部，其一端与驱动机构相连接，所述移动机构包括第一螺纹杆（3）、与第一螺纹杆（3）螺纹连接的移动板（4）和固定连接在机体（1）顶部的导向杆（24），所述导向杆（24）上设有限位机构，所述驱动机构驱动第一螺纹杆（3）进行转动，所述第一螺纹杆（3）转动的同时带动移动板（4）沿着导向杆（24）平稳的进行移动；

检测机构，所述检测机构安装于移动板（4）的下方，其一端与移动机构之间设有连动机构，所述检测机构包括与移动板（4）转动连接的连接杆（5）、固定连接在连接杆（5）底部的连动架（6）和活动套设在连动架（6）上的多个连动板（8），所述第一螺纹杆（3）转动的同时通过连动机构带动连接杆（5）进行转动，所述连接杆（5）转动的同时带动连动架（6）进行同步转动；

紧固机构，所述紧固机构安装于连动架（6）的底部，所述紧固机构包括与连动架（6）转动连接的套管（28）、与套管（28）的内部转动连接的第一牵引臂（29）和与第一牵引臂（29）转动连接的紧固挤压板（30），所述第一牵引臂（29）进行摆动的同时带动紧固挤压板（30）进行移动；所述紧固机构还包括与第一牵引臂（29）活动连接的导向块（35），所述第一牵引臂（29）上开设有梯形滑槽，所述导向块（35）活动套设在梯形滑槽的内部，所述导向块（35）上转动连接有第二牵引臂（31），所述第二牵引臂（31）的另一端转动连接有挤压杆（32），所述挤压杆（32）活动套设在套管（28）的内部，所述挤压杆（32）与套管（28）之间固定连接有复位弹簧（33），所述挤压杆（32）活动套设在复位弹簧（33）的内部，所述套管（28）上开设有第二活动槽，所述第一牵引臂（29）和第二牵引臂（31）分别活动套设在第二活动槽的内部；

夹持机构，所述夹持机构安装于机体（1）的内部，其一端与驱动机构相连接，所述夹持机构包括与机体（1）的内部转动连接的双向螺纹杆（12）、与双向螺纹杆（12）螺纹连接的移动架（13）和固定连接在移动架（13）顶部的夹持板（14），所述驱动机构驱动双向螺纹杆（12）进行转动，所述双向螺纹杆（12）的转动带动移动架（13）进行移动，所述移动架（13）的移动带动夹持板（14）进行同步移动；所述夹持机构还包括与双向螺纹杆（12）的一端固定套设的第一锥齿轮（15），所述第一螺纹杆（3）的下方固定套设有第二锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（15）的一侧与第二锥齿轮（16）啮合传动，所述机体（1）的内部固定连接有第二限位挡板，所述第二限位挡板的一侧固定连接有第三限位弹簧（27），所述双向螺纹杆（12）的两端分别活动套设在第三限位弹簧（27）的内部；

所述检测机构还包括与连动架（6）固定连接的多个支撑板，多个所述支撑板上转动连接有多个第二螺纹杆（7），多个所述连动板（8）上分别开设有第二螺纹孔，多个所述第二螺纹杆（7）分别螺纹套设在第二螺纹孔的内部，多个所述连动板（8）的下方分别开设有第一活动槽，多个所述第一活动槽的内部分别通过螺母固定连接有检测头（9），多个所述支撑板的内侧分别固定连接有第二限位弹簧（11），所述第二螺纹杆（7）的一端活动套设在第二限位弹簧（11）的内部，所述连动架（6）上阵列开设有移动槽，多个所述连动板（8）分别活动套设在移动槽的内部；所述第二螺纹杆（7）的另一端固定套设的第一齿轮（10），所述第一螺纹杆（3）的下方活动套设有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有齿轮环（23），所述齿轮环（23）的一侧与第一齿轮（10）啮合传动，所述齿轮环（23）的另一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板固定连接在导向杆（24）的下方；

所述连动机构包括与移动板（4）转动连接的连动杆（17），所述连动杆（17）的两端分别固定套设有第一皮带轮（21）和第二齿轮（18），所述第一螺纹杆（3）上固定套设有第三齿轮（19），所述第三齿轮（19）的一侧与第二齿轮（18）啮合传动，所述连接杆（5）的上方固定套设有第二皮带轮（20），所述第二皮带轮（20）和第一皮带轮（21）的外部传动连接有同一个皮带（22）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构，其特征在于，所述限位机构包括与导向杆（24）上固定连接的第一限位挡板（25），所述第一限位挡板（25）上固定连接有第一限位弹簧（26），所述导向杆（24）活动贯穿第一限位弹簧（26）的内部与第一限位挡板（25）转动连接，所述移动板（4）上开设有第一螺纹孔和导向孔，所述第一螺纹杆（3）螺纹套设在第一螺纹孔的内部，所述导向杆（24）活动套设在导向孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构，其特征在于，所述机体（1）的顶部对称开设有第三活动槽，所述移动架（13）活动套设在第三活动槽的内部，所述机体（1）的顶部固定连接有放置台（34），所述机体（1）的底部固定连接有支撑柱。