CN216780504U - 一种具有降噪装置的钢结构剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，提出了一种具有降噪装置的钢结构剪板机，包括基板，所述基板的上端面对称固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁均通过滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆相互靠近的一端转动连接有U形框，所述基板的左侧壁固定连接有安装块，靠近左侧的所述滑杆与双向螺纹槽杆的槽壁滑动连接，所述基板的右侧安装有降噪机构，所述基板的前端面安装有下料机构，所述U形框的上腔壁固定连接有切割刀，所述U形框的内腔壁均匀对称固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端面固定连接有滑动板。通过上述技术方案，解决了现有的剪板机在对板材下料时噪音较大，影响了使用者的工作环境，以及不便自动下料的问题。

Description

一种具有降噪装置的钢结构剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体的，涉及一种具有降噪装置的钢结构剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板机在对板材下料时噪音较大，影响了使用者的工作环境，以及不便自动下料，需要人工拿取下料，提高了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有降噪装置的钢结构剪板机，解决了现有的剪板机在对板材下料时噪音较大，影响了使用者的工作环境，以及不便自动下料的问题。

本实用新型的技术方案如下：

包括基板，所述基板的上端面对称固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁均通过滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆相互靠近的一端转动连接有U形框，所述基板的左侧壁固定连接有安装块，所述安装块的下端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装块上端面的一端固定连接有双向螺纹槽杆，靠近左侧的所述滑杆与双向螺纹槽杆的槽壁滑动连接，所述基板的右侧安装有降噪机构，所述基板的前端面安装有下料机构，所述U形框的上腔壁固定连接有切割刀，所述U形框的内腔壁均匀对称固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端面固定连接有滑动板。

优选的，所述滑动板的下端面固定连接有均匀固定连接有橡胶柱，所述滑动板与U形框的内腔壁滑动连接。

优选的，所述降噪机构包括导向框、缓冲弹簧、安装框、滚轮与海绵垫，所述基板的右侧壁固定连接有导向框。

优选的，所述导向框的腔底均匀对称固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端面固定连接有安装框。

优选的，所述安装框的内腔壁均匀转动连接有滚轮，所述导向框的上端面固定连接有海绵垫。

优选的，所述下料机构包括齿轮、上齿条、下齿条与推板，所述支撑板的前端面通过安装轴转动连接有齿轮。

优选的，所述滑杆贯穿支撑板前端面的一端固定连接有上齿条，所述上齿条与齿轮相啮合，所述基板的前端面滑动连接有下齿条。

优选的，所述下齿条与齿轮相啮合，所述下齿条的左端固定连接有推板。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过安装块、切割刀、驱动电机、双向螺纹槽杆、U形框、支撑弹簧、滑动板与橡胶柱的配合，首先在使用时将需要切割的板材仿佛基板的上部，之后开启驱动电机，驱动电机转动时会带动双向螺纹槽杆转动，从而带动滑杆以及U形框与切割刀在支撑板内向下滑动，在U形框下降时会使橡胶柱抵触板材的上部，并且在U形框持续下降时使得滑动板在U形框内腔滑动并且压缩支撑弹簧，进而增大橡胶柱与板材接触的摩擦力进行夹持固定，便于对板材进行后续的切割，避免板材在切割时出现位移，以及由于支撑弹簧的收缩可以抵触固定不同厚度的板材进行切割，提高了使用的灵活度。

2、本实用新型中，通过降噪机构、导向框、缓冲弹簧、安装框、滚轮与海绵垫、下料机构、齿轮、上齿条、下齿条与推板的配合，当双向螺纹槽杆带动滑杆上升时会带动上齿条上移并且啮合齿轮顺时针转动，齿轮逆时针转动时会啮合下齿条在基板侧壁向右滑动，进而带动推板向移动从而将切割后的板材向右推动，并且推动至导向框的上部进行下料，能够实现自动下料，提高了自动化程度，省去人工进行拿取下料的麻烦性，提高了剪板机的工作效率，当双向螺纹槽杆转动带动U形框下移至中部时，上齿条也会啮合齿轮顺时针转动，从而啮合下齿条向左移动便会带动推板左移不再阻挡至基板的上部，此时便可以将板材放入U形框的下部进行下一个切割，切割之后板材会顺着安装框上部的辊轮滑动下料，并且也会压动缓冲弹簧下压收缩能够缓冲震动幅度进而减小噪音的产生，并且由于导向框的上部安装有海绵垫，不仅可以对下料的板材进行限位，也能够进一步防止板材触碰上部发出噪音，进而有效的对下料的板材进行降噪处理，使得工作环境更加的舒适。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型导向框局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型支撑弹簧与滑动板安装结构示意图；

图4为本实用新型U性框局部剖切结构示意图。

图中：1、基板；2、安装块；3、支撑板；4、U形框；5、滑杆；6、驱动电机；7、双向螺纹槽杆；8、降噪机构；81、导向框；82、缓冲弹簧；83、安装框；84、滚轮；85、海绵垫；9、下料机构；91、齿轮；92、上齿条；93、下齿条；94、推板；10、支撑弹簧；11、滑动板；12、橡胶柱；13、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图2所示，本实施例提出了包括基板1，基板1的上端面对称固定连接有支撑板3，支撑板3的侧壁均通过滑槽滑动连接有滑杆5，滑杆5相互靠近的一端转动连接有U形框4，基板1的左侧壁固定连接有安装块2，安装块2的下端面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴贯穿安装块2上端面的一端固定连接有双向螺纹槽杆7，靠近左侧的滑杆5与双向螺纹槽杆7的槽壁滑动连接，基板1的右侧安装有降噪机构8，基板1的前端面安装有下料机构9，U形框4的上腔壁固定连接有切割刀13，U形框4的内腔壁均匀对称固定连接有支撑弹簧10，支撑弹簧10的下端面固定连接有滑动板11，滑动板11的下端面固定连接有均匀固定连接有橡胶柱12，滑动板11与U形框4的内腔壁滑动连接。

本实施例中，通过安装块2、切割刀13、驱动电机6、双向螺纹槽杆7、U形框4、支撑弹簧10、滑动板11与橡胶柱12的配合，首先在使用时将需要切割的板材仿佛基板1的上部，之后开启驱动电机6，驱动电机6转动时会带动双向螺纹槽杆7转动，从而带动滑杆5以及U形框4与切割刀13在支撑板3内向下滑动，在U形框4下降时会使橡胶柱12抵触板材的上部，并且在U形框4持续下降时使得滑动板11在U形框4内腔滑动并且压缩支撑弹簧10，进而增大橡胶柱12与板材接触的摩擦力进行夹持固定，便于对板材进行后续的切割，避免板材在切割时出现位移，以及由于支撑弹簧10的收缩可以抵触固定不同厚度的板材进行切割，提高了使用的灵活度。

实施例2

如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了降噪机构8包括导向框81、缓冲弹簧82、安装框83、滚轮84与海绵垫85，基板1的右侧壁固定连接有导向框81，导向框81的腔底均匀对称固定连接有缓冲弹簧82，缓冲弹簧82的上端面固定连接有安装框83，安装框83的内腔壁均匀转动连接有滚轮84，导向框81的上端面固定连接有海绵垫85，下料机构9包括齿轮91、上齿条92、下齿条93与推板94，支撑板3的前端面通过安装轴转动连接有齿轮91，滑杆5贯穿支撑板3前端面的一端固定连接有上齿条92，上齿条92与齿轮91相啮合，基板1的前端面滑动连接有下齿条93，下齿条93与齿轮91相啮合，下齿条93的左端固定连接有推板94。

本实施例中，通过降噪机构8、导向框81、缓冲弹簧82、安装框83、滚轮84与海绵垫85、下料机构9、齿轮91、上齿条92、下齿条93与推板94的配合，当双向螺纹槽杆7带动滑杆5上升时会带动上齿条92上移并且啮合齿轮91顺时针转动，齿轮91逆时针转动时会啮合下齿条93在基板1侧壁向右滑动，进而带动推板94向移动从而将切割后的板材向右推动，并且推动至导向框81的上部进行下料，能够实现自动下料，提高了自动化程度，省去人工进行拿取下料的麻烦性，提高了剪板机的工作效率，当双向螺纹槽杆7转动带动U形框4下移至中部时，上齿条94也会啮合齿轮91顺时针转动，从而啮合下齿条93向左移动便会带动推板94左移不再阻挡至基板1的上部，此时便可以将板材放入U形框4的下部进行下一个切割，切割之后板材会顺着安装框83上部的辊轮84滑动下料，并且也会压动缓冲弹簧82下压收缩能够缓冲震动幅度进而减小噪音的产生，并且由于导向框81的上部安装有海绵垫85，不仅可以对下料的板材进行限位，也能够进一步防止板材触碰上部发出噪音，进而有效的对下料的板材进行降噪处理，使得工作环境更加的舒适。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有降噪装置的钢结构剪板机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端面对称固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的侧壁均通过滑槽滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)相互靠近的一端转动连接有U形框(4)，所述基板(1)的左侧壁固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的下端面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴贯穿安装块(2)上端面的一端固定连接有双向螺纹槽杆(7)，靠近左侧的所述滑杆(5)与双向螺纹槽杆(7)的槽壁滑动连接，所述基板(1)的右侧安装有降噪机构(8)，所述基板(1)的前端面安装有下料机构(9)，所述U形框(4)的上腔壁固定连接有切割刀(13)，所述U形框(4)的内腔壁均匀对称固定连接有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的下端面固定连接有滑动板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪装置的钢结构剪板机，其特征在于，所述滑动板(11)的下端面固定连接有均匀固定连接有橡胶柱(12)，所述滑动板(11)与U形框(4)的内腔壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有降噪装置的钢结构剪板机，其特征在于，所述降噪机构(8)包括导向框(81)、缓冲弹簧(82)、安装框(83)、滚轮(84)与海绵垫(85)，所述基板(1)的右侧壁固定连接有导向框(81)。

4.根据权利要求3所述的一种具有降噪装置的钢结构剪板机，其特征在于，所述导向框(81)的腔底均匀对称固定连接有缓冲弹簧(82)，所述缓冲弹簧(82)的上端面固定连接有安装框(83)。

5.根据权利要求4所述的一种具有降噪装置的钢结构剪板机，其特征在于，所述安装框(83)的内腔壁均匀转动连接有滚轮(84)，所述导向框(81)的上端面固定连接有海绵垫(85)。

6.根据权利要求1所述的一种具有降噪装置的钢结构剪板机，其特征在于，所述下料机构(9)包括齿轮(91)、上齿条(92)、下齿条(93)与推板(94)，所述支撑板(3)的前端面通过安装轴转动连接有齿轮(91)。

7.根据权利要求6所述的一种具有降噪装置的钢结构剪板机，其特征在于，所述滑杆(5)贯穿支撑板(3)前端面的一端固定连接有上齿条(92)，所述上齿条(92)与齿轮(91)相啮合，所述基板(1)的前端面滑动连接有下齿条(93)。

8.根据权利要求7所述的一种具有降噪装置的钢结构剪板机，其特征在于，所述下齿条(93)与齿轮(91)相啮合，所述下齿条(93)的左端固定连接有推板(94)。

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