CN216780053U - 凸轮轴盖加工冲剪一体式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，具体涉及一种凸轮轴盖加工冲剪一体式模具；包括底座、下模具、上模具、定位销、推动组件、抵持组件和按压组件，下模具与底座固定连接，定位销与上模具固定连接，并位于定位槽内，推动组件包括推动板、推动弹簧和伸缩杆，每根推动弹簧的一端与下模具固定连接，每根推动弹簧的另一端与推动板固定连接，伸缩杆的一端与底座固定连接，伸缩杆的另一端与推动板固定连接，抵持组件与推动板固定连接，通过上述结构实现便于生产人员将剪切和冲孔后的凸轮轴盖取出，提高生产效率。

Description

凸轮轴盖加工冲剪一体式模具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，尤其涉及一种凸轮轴盖加工冲剪一体式模具。

背景技术

凸轮轴，是活塞发动机里的一个部件，主要是用于控制气门的开启和闭合。凸轮轴是由若干凸轮和一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体组成，以圆柱形棒体为主体，凸轮套设在圆柱形棒体上。目前在生产凸轮轴盖时，使用相适配的上模具和下模具对生产坯进行冷却成型，但上模具和下模具在对准时，对准有偏差，影响生产精度。

通过在上模具中设置定位销，从而避免上模具和下模具在对准时有偏差，提高生产精度。

但生产人员不便于将剪切和冲孔后的凸轮轴盖取出，生产效率不佳

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴盖加工冲剪一体式模具，旨在解决现有技术中的生产人员不便于将剪切和冲孔后的凸轮轴盖取出，生产效率不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种凸轮轴盖加工冲剪一体式模具，所述凸轮轴盖加工冲剪一体式模具包括底座、下模具、上模具、定位销、推动组件、抵持组件和按压组件，所述下模具与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述上模具与所述下模具相适配，所述下模具具有定位槽，所述定位销与所述上模具固定连接，并位于所述定位槽内，所述推动组件与所述下模具固定连接，并位于所述下模具的内部；

所述推动组件包括推动板、推动弹簧和伸缩杆，所述推动弹簧的数量为多根，每根所述推动弹簧的一端与所述下模具固定连接，每根所述推动弹簧的另一端与所述推动板固定连接，所述伸缩杆的一端与所述底座固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述推动板固定连接，所述推动板上具有安装腔，所述下模具上具有卡槽，所述抵持组件与所述推动板固定连接，并位于所述安装腔内，所述卡槽内设置有所述按压组件。

其中，所述抵持组件包括弹性件、滑动柱和抵持块，所述弹性件的一端与所述推动板固定连接，所述滑动柱与所述弹性件的另一端固定连接，且所述弹性件设置于所述安装腔内，所述抵持块与所述滑动柱固定连接，且所述抵持块与所述卡槽相适配。

其中，所述按压组件包括按压柱和推动杆，所述按压柱与所述下模具滑动连接，并位于所述卡槽内，所述推动杆与所述按压柱固定连接，并位于所述按压柱的外侧壁。

其中，所述按压组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述按压柱固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述下模具固定连接。

其中，所述伸缩杆包括外筒和内杆，所述外筒与所述下模具固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述推动板固定连接。

本实用新型的一种凸轮轴盖加工冲剪一体式模具，所述上模具内设置有切到和冲针，可在一个工序对凸轮轴盖进行剪切和冲孔，提高加工效率，生产人员将生产坯放置于所述下模具内，并将所述定位销对准所述定位槽，将所述上模具与所述下模具进行组合，此时所述抵持组件卡于所述卡槽处，所述推动弹簧压缩，并具有回弹力，在进行剪切和冲孔处理后，生产人员将所述上模具与所述下模具分开，并按压所述按压组件，所述按压组件推动所述抵持组件，使得所述抵持组件远离所述卡槽，此时在所述推动弹簧的回弹力下，所述推动板将凸轮轴盖往上推动，直至凸轮轴盖从所述下模具露出，生产人员即可将凸轮轴盖取出，所述伸缩杆随所述推动板移动而改变长度，从而提高所述推动板的稳定性，实现了便于生产人员将剪切和冲孔后的凸轮轴盖取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的凸轮轴盖加工冲剪一体式模具的结构示意图。

图2是本实用新型的凸轮轴盖加工冲剪一体式模具的侧视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图。

图4是本实用新型的图3的B处局部结构放大图。

100-凸轮轴盖加工冲剪一体式模具、1-底座、2-下模具、3-上模具、4-定位销、5-推动组件、6-抵持组件、7-按压组件、8-定位槽、9-卡槽、10-推动板、11-推动弹簧、12-伸缩杆、13-弹性件、14-滑动柱、15-抵持块、16-按压柱、17-推动杆、18-复位弹簧、19-安装腔、20-外筒、21-内杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种凸轮轴盖加工冲剪一体式模具100，所述凸轮轴盖加工冲剪一体式模具100包括底座1、下模具2、上模具3、定位销4、推动组件5、抵持组件6和按压组件7，所述下模具2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述上模具3与所述下模具2相适配，所述下模具2具有定位槽8，所述定位销4与所述上模具3固定连接，并位于所述定位槽8内，所述推动组件5与所述下模具2固定连接，并位于所述下模具2的内部；

所述推动组件5包括推动板10、推动弹簧11和伸缩杆12，所述推动弹簧11的数量为多根，每根所述推动弹簧11的一端与所述下模具2固定连接，每根所述推动弹簧11的另一端与所述推动板10固定连接，所述伸缩杆12的一端与所述底座1固定连接，所述伸缩杆12的另一端与所述推动板10固定连接，所述推动板10上具有安装腔19，所述下模具2上具有卡槽9，所述抵持组件6与所述推动板10固定连接，并位于所述安装腔19内，所述卡槽9内设置有所述按压组件7。

在本实施方式中，所述上模具3内设置有切到和冲针，可在一个工序对凸轮轴盖进行剪切和冲孔，提高加工效率，生产人员将生产坯放置于所述下模具2内，并将所述定位销4对准所述定位槽8，将所述上模具3与所述下模具2进行组合，此时所述抵持组件6卡于所述卡槽9处，所述推动弹簧11压缩，并具有回弹力，在进行剪切和冲孔处理后，生产人员将所述上模具3与所述下模具2分开，并按压所述按压组件7，所述按压组件7推动所述抵持组件6，使得所述抵持组件6远离所述卡槽9，此时在所述推动弹簧11的回弹力下，所述推动板10将凸轮轴盖往上推动，直至凸轮轴盖从所述下模具2露出，生产人员即可将凸轮轴盖取出，所述伸缩杆12随所述推动板10移动而改变长度，从而提高所述推动板10的稳定性，实现了便于生产人员将剪切和冲孔后的凸轮轴盖取出。

进一步地，所述抵持组件6包括弹性件13、滑动柱14和抵持块15，所述弹性件13的一端与所述推动板10固定连接，所述滑动柱14与所述弹性件13的另一端固定连接，且所述弹性件13设置于所述安装腔19内，所述抵持块15与所述滑动柱14固定连接，且所述抵持块15与所述卡槽9相适配。

进一步地，所述按压组件7包括按压柱16和推动杆17，所述按压柱16与所述下模具2滑动连接，并位于所述卡槽9内，所述推动杆17与所述按压柱16固定连接，并位于所述按压柱16的外侧壁。

进一步地，所述按压组件7还包括复位弹簧18，所述复位弹簧18的一端与所述按压柱16固定连接，所述复位弹簧18的另一端与所述下模具2固定连接。

在本实施方式中，所述抵持块15位于所述卡槽9内，生产人员将所述上模具3与所述下模具2分开，按压所述按压柱16，使得所述推动杆17将所述抵持块15往所述安装腔19内移动，此时所述滑动柱14在所述安装腔19内滑动，使得所述弹性件13压缩，并具有回弹力，在所述复位弹簧18的作用下，所述按压柱16回到原位，以便下一次对所述按压柱16进行按压。

进一步地，所述伸缩杆12包括外筒20和内杆21，所述外筒20与所述下模具2固定连接，所述内杆21的一端与所述外筒20滑动连接，所述内杆21的另一端与所述推动板10固定连接。

在本实施方式中，所述内杆21在所述外筒20内滑动，所述内杆21和所述外筒20之间形成长度随所述推动板10移动而改变，所述内杆21和所述外筒20相配合，限制所述推动板10移动轨迹，从而提高所述推动板10的稳定性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种凸轮轴盖加工冲剪一体式模具，其特征在于，

所述凸轮轴盖加工冲剪一体式模具包括底座、下模具、上模具、定位销、推动组件、抵持组件和按压组件，所述下模具与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述上模具与所述下模具相适配，所述下模具具有定位槽，所述定位销与所述上模具固定连接，并位于所述定位槽内，所述推动组件与所述下模具固定连接，并位于所述下模具的内部；

所述推动组件包括推动板、推动弹簧和伸缩杆，所述推动弹簧的数量为多根，每根所述推动弹簧的一端与所述下模具固定连接，每根所述推动弹簧的另一端与所述推动板固定连接，所述伸缩杆的一端与所述底座固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述推动板固定连接，所述推动板上具有安装腔，所述下模具上具有卡槽，所述抵持组件与所述推动板固定连接，并位于所述安装腔内，所述卡槽内设置有所述按压组件。

2.如权利要求1所述的凸轮轴盖加工冲剪一体式模具，其特征在于，

所述抵持组件包括弹性件、滑动柱和抵持块，所述弹性件的一端与所述推动板固定连接，所述滑动柱与所述弹性件的另一端固定连接，且所述弹性件设置于所述安装腔内，所述抵持块与所述滑动柱固定连接，且所述抵持块与所述卡槽相适配。

3.如权利要求1所述的凸轮轴盖加工冲剪一体式模具，其特征在于，

所述按压组件包括按压柱和推动杆，所述按压柱与所述下模具滑动连接，并位于所述卡槽内，所述推动杆与所述按压柱固定连接，并位于所述按压柱的外侧壁。

4.如权利要求3所述的凸轮轴盖加工冲剪一体式模具，其特征在于，

所述按压组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述按压柱固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述下模具固定连接。

5.如权利要求1所述的凸轮轴盖加工冲剪一体式模具，其特征在于，

所述伸缩杆包括外筒和内杆，所述外筒与所述下模具固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述推动板固定连接。

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