CN216779249U - 一种保护膜加工用涂胶设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于保护膜生产设备领域,尤其是一种保护膜加工用涂胶设备,针对现有的对保护膜进行涂胶时,往往只能进行单面进行涂胶,因此在对保护膜进行涂胶时,效率较低的问题,现提出如下方案,其包括胶箱一和胶箱二,所述胶箱二固定安装在胶箱一的顶部,所述胶箱一的后侧内壁上转动连接有第一转轴,所述胶箱二的后侧内壁上转动连接有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴上均固定套设有胶辊,所述第一转轴的前端延伸至胶箱一的前侧,本实用新型通过启动驱动电机能够带动卷轴和两个胶辊进行转动,此时便可在进行收卷保护膜的同时还能同时对保护膜的两侧同时涂胶,所以以此能够缩短对保护膜的涂胶工期,具有良好的实用性。

Description

一种保护膜加工用涂胶设备
技术领域
本实用新型涉及保护膜生产设备技术领域,尤其涉及一种保护膜加工用涂胶设备。
背景技术
保护膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,是用来保护设备外壳不易被磨损、刮花的一种保护产品, PP材料的保护膜是最早出现在市面上的,化学名是聚丙烯,没有任何吸附能力,一般用胶水涂覆在保护膜上后对保护膜上的胶层烘干并将保护膜收卷,在使用过程中将保护膜展开基壳实行自粘;现在常用的是AR材质的和PE材质的保护膜;
目前在对保护膜进行涂胶时,往往只能进行单面进行涂胶,因此在对保护膜进行涂胶时,效率较低,所以我们提出一种保护膜加工用涂胶设备,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对保护膜进行涂胶时,往往只能进行单面进行涂胶,因此在对保护膜进行涂胶时,效率较低的缺点,而提出的一种保护膜加工用涂胶设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种保护膜加工用涂胶设备,包括胶箱一和胶箱二,所述胶箱二固定安装在胶箱一的顶部,所述胶箱一的后侧内壁上转动连接有第一转轴,所述胶箱二的后侧内壁上转动连接有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴上均固定套设有胶辊,所述第一转轴的前端延伸至胶箱一的前侧,所述第二转轴的前端延伸至胶箱二的前侧,所述胶箱一的前侧安装有传动组件,且传动组件与胶箱二的前侧相连接,所述胶箱一的右侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上安装有卡装组件,所述卡装组件上卡装有卷轴,所述卡装组件上连接有连接组件,所述连接组件与胶箱一的前侧相连接,所述连接组件与传动组件相连接,所述胶箱二的左侧固定安装有弧型板,所述胶箱一内和胶箱二内均设有胶水。
优选的,所述传动组件上包括传动轴、两个第一伞齿轮和两个第二伞齿轮,所述传动轴的底端与胶箱一的前侧底部转动连接,所述传动轴与胶箱二的前侧转动连接,两个第一伞齿轮均固定套设在传动轴上,且两个第二伞齿轮为纵向设置,位于上方的第二伞齿轮与第一转轴的前端固定连接,位于下方的第二伞齿轮与第二转轴的前端固定连接,所述第一伞齿轮与对应的第二伞齿轮相啮合,所述传动轴与连接组件相连接,通过设置传动组件,能够实现带动两个胶辊同步进行转动。
优选的,所述连接组件上包括连接轴、第一蜗轮、第一蜗杆、第二蜗轮和第二蜗杆,所述连接轴转动连接在胶箱一的前侧底部,所述第一蜗杆与卡装组件相连接,所述第一蜗轮和第二蜗杆均固定套设在连接轴上,所述第一蜗轮与第一蜗杆相啮合,所述第二蜗轮固定套设在传动轴上,所述第二蜗杆与第二蜗轮相啮合,通过设置的连接组件,能够带动传动组件进行运转。
优选的,所述卡装组件上包括伸缩组件和两个卡盘,所述伸缩组件转动连接在胶箱一的右侧,两个卡盘分别与伸缩组件和驱动电机的输出轴固定连接,两个卡盘均与卷轴相卡装,通过设置的卡装组件,能够实现对卷轴进行稳定卡紧,同时能够带动连接组件进行运转。
优选的,所述伸缩组件上包括支撑轴和连接箱,所述支撑轴转动连接在胶箱一的右侧,所述支撑轴的后端延伸至连接箱内并与连接箱的内壁滑动连接,位于前侧的卡盘与连接箱固定连接,所述连接箱上设有定位组件,所述定位组件与支撑轴相连接,所述支撑轴贯穿第一蜗杆并与第一蜗杆固定连接,能够实现对两个卡盘的间距进行调节,以此能够对卷轴进行稳定的卡紧。
优选的,所述定位组件上包括螺栓和螺母,所述支撑轴的顶部开设有固定槽,所述螺母固定安装在固定槽内,所述连接箱的前侧固定安装有支撑板,所述螺栓贯穿支撑板,所述螺栓贯穿螺母并与螺母螺纹连接,能够实现对卡盘的位置进行稳定的卡装,防止卡盘随意发生移动。
有益效果:
1、本实用新型中,首先将卷轴放置在两个卡盘之间,之后可推动连接箱使得两个卡盘的间距缩小,直至对卷轴进行定位卡装,之后可将螺栓插入固定槽内,与螺母进行螺纹连接,以此能够实现对连接箱限位,实现对卷轴进行紧密的卡装,之后可将保护膜由上方的胶辊穿过,之后由胶箱一和胶箱二之间穿过,之后将保护膜的一端绕设在卷轴上;
2、本实用新型中,通过启动驱动电机带动卷轴进行转动,此时能够将保护膜绕设在卷轴上,并且在卷轴进行转动时,可通过连接箱能够带动支撑轴进行转动,在支撑轴进行转动时,可通过第一蜗杆和第一蜗轮能够带动连接轴进行转动,之后可通过第二蜗杆和第二蜗轮能够带动传动轴进行转动,此时在两个第一伞齿轮和两个第二伞齿轮的啮合传动能够使得第一转轴和第二转轴进行转动,并且第一转轴和第二转轴的转动方向相反,此时两个胶辊便会粘附着胶水分别对保护膜的两侧进行涂抹;
本实用新型通过启动驱动电机能够带动卷轴和两个胶辊进行转动,此时便可在进行收卷保护膜的同时还能同时对保护膜的两侧同时涂胶,所以以此能够缩短对保护膜的涂胶工期,具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种保护膜加工用涂胶设备的结构主剖视图;
图2为本实用新型提出的一种保护膜加工用涂胶设备的结构主视图;
图3为本实用新型提出的一种保护膜加工用涂胶设备的卷轴安装结构侧视图;
图4为本实用新型提出的一种保护膜加工用涂胶设备的胶箱二、胶辊和弧型板连接结构三维图。
图中:1胶箱一、2胶箱二、3第一转轴、4第二转轴、5胶辊、 6弧型板、7卷轴、8驱动电机、9支撑轴、10连接箱、11卡盘、12 螺栓、13第一蜗杆、14连接轴、15第一蜗轮、16传动轴、17第一伞齿轮、18第二伞齿轮、19第二蜗杆、20第二蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种保护膜加工用涂胶设备,包括胶箱一1和胶箱二2,胶箱二2固定安装在胶箱一1的顶部,胶箱一1的后侧内壁上转动连接有第一转轴3,胶箱二2的后侧内壁上转动连接有第二转轴 4,第一转轴3和第二转轴4上均固定套设有胶辊5,设置两个胶辊5 能够实现同时对保护膜的两侧进行涂胶,第一转轴3的前端延伸至胶箱一1的前侧,第二转轴4的前端延伸至胶箱二2的前侧,利用第一转轴3和第二转轴4能够实现对胶辊5进行转动支撑,并且方便与传动组件进行连接,胶箱一1的前侧安装有传动组件,且传动组件与胶箱二2的前侧相连接,胶箱一1的右侧固定安装有驱动电机8,且驱动电机8的输出轴上安装有卡装组件,设置驱动电机8能够提供稳定的动力源,卡装组件上卡装有卷轴7,卡装组件上连接有连接组件,连接组件与胶箱一1的前侧相连接,连接组件与传动组件相连接,胶箱二2的左侧固定安装有弧型板6,胶箱一1内和胶箱二2内均设有胶水。
其中,本实用新型通过启动驱动电机8能够带动卷轴7和两个胶辊5进行转动,此时便可在进行收卷保护膜的同时还能同时对保护膜的两侧同时涂胶,所以以此能够缩短对保护膜的涂胶工期,具有良好的实用性。
本实用新型中,传动组件上包括传动轴16、两个第一伞齿轮17 和两个第二伞齿轮18,传动轴16的底端与胶箱一1的前侧底部转动连接,设置传动轴16能够同时对第一转轴3和第二转轴4进行驱动,传动轴16与胶箱二2的前侧转动连接,两个第一伞齿轮17均固定套设在传动轴16上,且两个第二伞齿轮18为纵向设置,位于上方的第二伞齿轮18与第一转轴3的前端固定连接,设置两个第一伞齿轮17 和两个第二伞齿轮18能够同时带动第一转轴3和第二转轴4进行转动,并且第一转轴3和第二转轴4的转动方向相反,位于下方的第二伞齿轮18与第二转轴4的前端固定连接,第一伞齿轮17与对应的第二伞齿轮18相啮合,传动轴16与连接组件相连接,通过设置传动组件,能够实现带动两个胶辊7同步进行转动。
本实用新型中,连接组件上包括连接轴14、第一蜗轮15、第一蜗杆13、第二蜗轮20和第二蜗杆19,连接轴14转动连接在胶箱一 1的前侧底部,利用连接轴14能够实现对传动组件进行传动,第一蜗杆13与卡装组件相连接,第一蜗轮15和第二蜗杆19均固定套设在连接轴14上,第一蜗轮15与第一蜗杆13相啮合,第二蜗轮20固定套设在传动轴16上,第二蜗杆19与第二蜗轮20相啮合,通过设置的连接组件,能够带动传动组件进行运转。
本实用新型中,卡装组件上包括伸缩组件和两个卡盘11,伸缩组件转动连接在胶箱一1的右侧,两个卡盘11分别与伸缩组件和驱动电机8的输出轴固定连接,两个卡盘11均与卷轴7相卡装,通过设置的卡装组件,能够实现对卷轴7进行稳定卡紧,同时能够带动连接组件进行运转。
本实用新型中,伸缩组件上包括支撑轴9和连接箱10,支撑轴9 转动连接在胶箱一1的右侧,支撑轴9的后端延伸至连接箱10内并与连接箱10的内壁滑动连接,利用支撑轴9和连接箱10能够实现对与连接箱10进行连接的卡盘11进行滑动支撑,位于前侧的卡盘11 与连接箱10固定连接,连接箱10上设有定位组件,定位组件与支撑轴9相连接,支撑轴9贯穿第一蜗杆13并与第一蜗杆13固定连接,能够实现对两个卡盘11的间距进行调节,以此能够对卷轴7进行稳定的卡紧。
本实用新型中,定位组件上包括螺栓12和螺母,支撑轴9的顶部开设有固定槽,螺母固定安装在固定槽内,连接箱10的前侧固定安装有支撑板,螺栓12贯穿支撑板,螺栓12贯穿螺母并与螺母螺纹连接,能够实现对卡盘11的位置进行稳定的卡装,防止卡盘11随意发生移动。
工作原理:首先将卷轴7放置在两个卡盘11之间,之后可推动连接箱10使得两个卡盘11的间距缩小,直至对卷轴7进行定位卡装,之后可将螺栓12插入固定槽内,与螺母进行螺纹连接,以此能够实现对连接箱10限位,实现对卷轴7进行紧密的卡装,之后可将保护膜由上方的胶辊5穿过,之后由胶箱一1和胶箱二2之间穿过,之后将保护膜的一端绕设在卷轴7上,通过启动驱动电机8带动卷轴7进行转动,此时能够将保护膜绕设在卷轴7上,并且在卷轴7进行转动时,可通过连接箱10能够带动支撑轴9进行转动,在支撑轴9进行转动时,可通过第一蜗杆13和第一蜗轮15能够带动连接轴14进行转动,之后可通过第二蜗杆19和第二蜗轮20能够带动传动轴16进行转动,此时在两个第一伞齿轮17和两个第二伞齿轮18的啮合传动能够使得第一转轴3和第二转轴4进行转动,并且第一转轴3和第二转轴4的转动方向相反,此时两个胶辊5便会粘附着胶水分别对保护膜的两侧进行涂抹,所以以此能够缩短对保护膜的涂胶工期,具有良好的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保护膜加工用涂胶设备,包括胶箱一(1)和胶箱二(2),所述胶箱二(2)固定安装在胶箱一(1)的顶部,其特征在于,所述胶箱一(1)的后侧内壁上转动连接有第一转轴(3),所述胶箱二(2)的后侧内壁上转动连接有第二转轴(4),所述第一转轴(3)和第二转轴(4)上均固定套设有胶辊(5),所述第一转轴(3)的前端延伸至胶箱一(1)的前侧,所述第二转轴(4)的前端延伸至胶箱二(2)的前侧,所述胶箱一(1)的前侧安装有传动组件,且传动组件与胶箱二(2)的前侧相连接,所述胶箱一(1)的右侧固定安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出轴上安装有卡装组件,所述卡装组件上卡装有卷轴(7),所述卡装组件上连接有连接组件,所述连接组件与胶箱一(1)的前侧相连接,所述连接组件与传动组件相连接,所述胶箱二(2)的左侧固定安装有弧型板(6),所述胶箱一(1)内和胶箱二(2)内均设有胶水。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用涂胶设备,其特征在于,所述传动组件上包括传动轴(16)、两个第一伞齿轮(17)和两个第二伞齿轮(18),所述传动轴(16)的底端与胶箱一(1)的前侧底部转动连接,所述传动轴(16)与胶箱二(2)的前侧转动连接,两个第一伞齿轮(17)均固定套设在传动轴(16)上,且两个第二伞齿轮(18)为纵向设置,位于上方的第二伞齿轮(18)与第一转轴(3)的前端固定连接,位于下方的第二伞齿轮(18)与第二转轴(4)的前端固定连接,所述第一伞齿轮(17)与对应的第二伞齿轮(18)相啮合,所述传动轴(16)与连接组件相连接。
3.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用涂胶设备,其特征在于,所述连接组件上包括连接轴(14)、第一蜗轮(15)、第一蜗杆(13)、第二蜗轮(20)和第二蜗杆(19),所述连接轴(14)转动连接在胶箱一(1)的前侧底部,所述第一蜗杆(13)与卡装组件相连接,所述第一蜗轮(15)和第二蜗杆(19)均固定套设在连接轴(14)上,所述第一蜗轮(15)与第一蜗杆(13)相啮合,所述第二蜗轮(20)固定套设在传动轴(16)上,所述第二蜗杆(19)与第二蜗轮(20)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用涂胶设备,其特征在于,所述卡装组件上包括伸缩组件和两个卡盘(11),所述伸缩组件转动连接在胶箱一(1)的右侧,两个卡盘(11)分别与伸缩组件和驱动电机(8)的输出轴固定连接,两个卡盘(11)均与卷轴(7)相卡装。
5.根据权利要求4所述的一种保护膜加工用涂胶设备,其特征在于,所述伸缩组件上包括支撑轴(9)和连接箱(10),所述支撑轴(9)转动连接在胶箱一(1)的右侧,所述支撑轴(9)的后端延伸至连接箱(10)内并与连接箱(10)的内壁滑动连接,位于前侧的卡盘(11)与连接箱(10)固定连接,所述连接箱(10)上设有定位组件,所述定位组件与支撑轴(9)相连接,所述支撑轴(9)贯穿第一蜗杆(13)并与第一蜗杆(13)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种保护膜加工用涂胶设备,其特征在于,所述定位组件上包括螺栓(12)和螺母,所述支撑轴(9)的顶部开设有固定槽,所述螺母固定安装在固定槽内,所述连接箱(10)的前侧固定安装有支撑板,所述螺栓(12)贯穿支撑板,所述螺栓(12)贯穿螺母并与螺母螺纹连接。
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