CN216776752U - 一种烹饪装置的热风机及烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烹饪装置的热风机，包括叶轮，该叶轮包括具有中心轴孔的轮毂板和间隔围设在该轮毂板外周的扇叶板，各扇叶板均包括由轮毂板的侧缘沿轮毂板的板面朝外延伸而成的第一板体和第二板体，第二板体固定在第一板体沿其旋转方向的第一侧边上并与第一板体相垂直，第一侧边沿上述轮毂板的径向延伸，而第一板体沿其旋转方向的第二侧边的外侧端沿旋转方向朝外延伸而形成三角状的第一突角，并且，各扇叶板的各第二板体分别位于轮毂板的同一侧。本实用新型提升内胆内部风量的效果，通过设置第一突角，增加叶轮有效作用范围内的空气密度，捕获更多风，提升风量。并且热风机可正反转，从而解决单向转动的热风机带来的内胆温场不均匀的问题。

Description

一种烹饪装置的热风机及烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种烹饪装置的热风机及烹饪装置。

背景技术

电烤箱、蒸烤一体机等具有烤功能的烹饪装置一般在内胆内腔的后侧设置有热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，内胆的背板上安装有循环风机，且该循环风机的叶轮位于上述热风室中，并且该叶轮的外周设置有加热管。烹饪过程中，循环风机转动，内胆中的气体通过热风挡板上的进风口进入热风室中，进入热风室中的气体被加热后在叶轮的离心力的作用下通过热风挡板上的出风口回流至内胆中。

现有热风机的叶轮的扇叶一般均为单向转动扇叶，无法实现正反转，无法正反转的主要原因是正反转时叶轮的有效扫风面积不同，因此会导致内胆内部温场不均。例如，专利号为ZL202022831817.7(授权公告号为CN213963039U)的中国实用新型专利《一种食品蒸烤箱》等公开的叶轮结构。此外，现有的热风机普遍存在着风量小的问题，从而影响内胆中气流的流动量和流动速度，进而影响烹饪装置的烹饪效果。

发明内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能正反转的烹饪装置的热风机。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种风量大的烹饪装置的热风机。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述热风机的烹饪装置。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种烹饪装置的热风机，包括叶轮，该叶轮包括具有中心轴孔的轮毂板和间隔围设在该轮毂板外周的扇叶板，其特征在于，各所述扇叶板均包括由轮毂板的侧缘沿轮毂板的板面朝外延伸而成的第一板体和第二板体，该第二板体固定在第一板体沿其旋转方向的第一侧边上并与该第一板体相垂直，该第一侧边沿上述轮毂板的径向延伸，而第一板体沿其旋转方向的第二侧边的外侧端沿旋转方向朝外延伸而形成三角状的第一突角，并且，各扇叶板的各第二板体分别位于上述轮毂板的同一侧。

进一步，各所述第二板体的外侧边分别相对于第一板体竖向延伸，而各第二板体的内侧边分别由内至外朝远离轮毂板的方向倾斜。一方面能增大叶轮的负压区域，减少负压区域气流的逃逸，另一方面能进一步增大叶轮的有效扫风面积。

进一步，各所述第二板体的内侧边与轮毂板的板面所成的夹角为120°～130°。从而能更好地增大叶轮的负压区域，更好地增大叶轮的有效扫风面积。

进一步，各所述第一突角的外侧缘均在以上述轮毂板的中心轴孔为圆心的同一圆上，而各第一突角的内侧缘分别与邻近的第二板体的延伸方向相平行。有利于叶轮捕获更多的风，进一步提高风量。

进一步，各相邻的所述扇叶板之间分别留有通风间隙，而该通风间隙所在的第二板体能填补该通风间隙而形成以上述轮毂板的中心轴孔为圆心的圆形板。方便叶轮的加工制造，此外，能进一步提高风量。

进一步，所述轮毂板的一面上凸设有以其中心轴孔为中心的凸筋环，而该凸筋环的外周上连接有与上述第一板体一一对应的第一凸筋条，各第一凸筋条分别沿其所在的第一板体的长度方向延伸并偏移轮毂板的径向，且各第一凸筋条与上述第二板体位于轮毂板的同一侧。上述凸筋环和第一凸筋条的设计能增强叶轮的整体强度。

进一步，各所述第一凸筋条的自由端的一侧分别沿其所在的第一突角的尖端方向延伸而形成第二凸筋条。由于第一突角外突于第一板体，影响通过设置与第一凸筋条为一体的第二凸筋条能增强第一突角处的强度，进而进一步增强整个叶轮的整体强度。

进一步，各所述第二凸筋条的延伸方向分别与其所在的第一突角的内侧边相平行。从而能减少第二凸筋条对第一突角处气流流动的影响。

进一步，各所述第二凸筋条与其所在的第一凸筋条所成的夹角为50°～60°。从而能更好地增强第一突角处的强度。

为进一步解决上述第三个技术问题所采用的技术方案：一种烹饪装置，其特征在于，具有如上所述的热风机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：各第二板体分别与对应的第一板体相垂直，从而增大叶轮的有效扫风面积，增大叶轮最大边径区域的风速，进而增强叶轮区域的流速，增加叶轮中心位置的低压值，最终达到提升内胆内部风量的效果。通过在各第一板体上设置第一突角，通过该第一突角与相邻的第二板体相互配合能捕捉从负压区域逃逸的气流，从而增加叶轮有效作用范围内的空气密度，捕获更多风，提升风量。此外，第一侧边沿上述轮毂板的径向延伸，即各第二板体的延伸方向分别在轮毂板的径向上，这样叶轮正向转动和反向转动时具有相同的有效扫风面积，使得热风机可正反转，从而解决单向转动的热风机带来的内胆温场不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中叶轮的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中叶轮的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1～3所示，一种烹饪装置，本实施例中该烹饪装置为烤制烹饪装置，例如电烤箱、蒸烤一体机等。上述烹饪装置包括内胆(未示出)，该内胆的背板上安装有热风机，该热风机的叶轮位于内胆中。

上述叶轮包括具有中心轴孔10的轮毂板1和间隔围设在该轮毂板1外周的扇叶板2。各上述扇叶板2均包括由轮毂板1的侧缘沿轮毂板1的板面朝外延伸而成的第一板体21和第二板体22，该第二板体22固定在第一板体21沿其旋转方向的第一侧边上并与该第一板体21相垂直，该第一侧边沿上述轮毂板1的径向延伸，而第一板体21沿其旋转方向的第二侧边的外侧端沿旋转方向朝外延伸而形成三角状的第一突角23，并且，各扇叶板2的各第二板体22分别位于上述轮毂板1的同一侧(本实施例中均位于叶轮的正面，即前侧面)。

本实用新型中，各第二板体22分别与对应的第一板体21相垂直，从而增大叶轮的有效扫风面积，增大叶轮最大边径区域的风速，进而增强叶轮区域的流速，增加叶轮中心位置的低压值，最终达到提升内胆内部风量的效果。通过在各第一板体21上设置第一突角23，通过该第一突角23与相邻的第二板体22相互配合能捕捉从负压区域逃逸的气流，从而增加叶轮有效作用范围内的空气密度，捕获更多风，提升风量。此外，第一侧边沿上述轮毂板1的径向延伸，即各第二板体22的延伸方向分别在轮毂板1的径向上，这样叶轮正向转动和反向转动时具有相同的有效扫风面积，使得热风机可正反转，从而解决单向转动的热风机带来的内胆温场不均匀的问题。

进一步，各上述第二板体22的外侧边分别相对于第一板体21竖向延伸，而各第二板体22的内侧边分别由内至外朝远离轮毂板1的方向倾斜。一方面能增大叶轮的负压区域，减少负压区域气流的逃逸，另一方面能进一步增大叶轮的有效扫风面积。优选地，各上述第二板体22的内侧边与轮毂板1的板面所成的夹角β为120°～130°(本实施例中优选为120°)，从而能更好地增大叶轮的负压区域，更好地增大叶轮的有效扫风面积。

本实施例中，各上述第一突角23的外侧缘均在以上述轮毂板1的中心轴孔10为圆心的同一圆上，而各第一突角23的内侧缘分别与邻近的第二板体22的延伸方向相平行。有利于叶轮捕获更多的风，进一步提高风量。各相邻的上述扇叶板2之间分别留有通风间隙24，而该通风间隙24所在的第二板体22能填补该通风间隙24而形成以上述轮毂板1的中心轴孔10为圆心的圆形板。方便叶轮的加工制造，此外，能进一步提高风量。

进一步，上述轮毂板1的一面上凸设有以其中心轴孔10为中心的凸筋环25，而该凸筋环25的外周上连接有与上述第一板体21一一对应的第一凸筋条26，各第一凸筋条 26分别沿其所在的第一板体21的长度方向延伸并偏移轮毂板1的径向，且各第一凸筋条26与上述第二板体22位于轮毂板1的同一侧。上述凸筋环25和第一凸筋条26的设计能增强叶轮的整体强度。再进一步，各上述第一凸筋条26的自由端的一侧分别沿其所在的第一突角23的尖端方向延伸而形成第二凸筋条27。由于第一突角23外突于第一板体21，影响通过设置与第一凸筋条26为一体的第二凸筋条27能增强第一突角23处的强度，进而进一步增强整个叶轮的整体强度。

优选地，各上述第二凸筋条27的延伸方向分别与其所在的第一突角23的内侧边相平行，从而能减少第二凸筋条27对第一突角23处气流流动的影响。此外，各上述第二凸筋条27与其所在的第一凸筋条26所成的夹角α为50°～60°(本实施例中优选为 50°)。从而能更好地增强第一突角23处的强度。

Claims (10)

1.一种烹饪装置的热风机，包括叶轮，该叶轮包括具有中心轴孔(10)的轮毂板(1)和间隔围设在该轮毂板(1)外周的扇叶板(2)，其特征在于，各所述扇叶板(2)均包括由轮毂板(1)的侧缘沿轮毂板(1)的板面朝外延伸而成的第一板体(21)和第二板体(22)，该第二板体(22)固定在第一板体(21)沿其旋转方向的第一侧边上并与该第一板体(21)相垂直，该第一侧边沿上述轮毂板(1)的径向延伸，而第一板体(21)沿其旋转方向的第二侧边的外侧端沿旋转方向朝外延伸而形成三角状的第一突角(23)，并且，各扇叶板(2)的各第二板体(22)分别位于上述轮毂板(1)的同一侧。

2.如权利要求1所述的烹饪装置的热风机，其特征在于，各所述第二板体(22)的外侧边分别相对于第一板体(21)竖向延伸，而各第二板体(22)的内侧边分别由内至外朝远离轮毂板(1)的方向倾斜。

3.如权利要求2所述的烹饪装置的热风机，其特征在于，各所述第二板体(22)的内侧边与轮毂板(1)的板面所成的夹角为120°～130°。

4.如权利要求2所述的烹饪装置的热风机，其特征在于，各所述第一突角(23)的外侧缘均在以上述轮毂板(1)的中心轴孔(10)为圆心的同一圆上，而各第一突角(23)的内侧缘分别与邻近的第二板体(22)的延伸方向相平行。

5.如权利要求4所述的烹饪装置的热风机，其特征在于，各相邻的所述扇叶板(2)之间分别留有通风间隙(24)，而该通风间隙(24)所在的第二板体(22)能填补该通风间隙(24)而形成以上述轮毂板(1)的中心轴孔(10)为圆心的圆形板。

6.如权利要求1～5任一项所述的烹饪装置的热风机，其特征在于，所述轮毂板(1)的一面上凸设有以其中心轴孔(10)为中心的凸筋环(25)，而该凸筋环(25)的外周上连接有与上述第一板体(21)一一对应的第一凸筋条(26)，各第一凸筋条(26)分别沿其所在的第一板体(21)的长度方向延伸并偏移轮毂板(1)的径向，且各第一凸筋条(26)与上述第二板体(22)位于轮毂板(1)的同一侧。

7.如权利要求6所述的烹饪装置的热风机，其特征在于，各所述第一凸筋条(26)的自由端的一侧分别沿其所在的第一突角(23)的尖端方向延伸而形成第二凸筋条(27)。

8.如权利要求7所述的烹饪装置的热风机，其特征在于，各所述第二凸筋条(27)的延伸方向分别与其所在的第一突角(23)的内侧边相平行。

9.如权利要求8所述的烹饪装置的热风机，其特征在于，各所述第二凸筋条(27)与其所在的第一凸筋条(26)所成的夹角为50°～60°。

10.一种烹饪装置，其特征在于，具有如权利要求1～9任一项所述的热风机。

Images