CN216763547U - 一种空气破拱模块及空气破拱装料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气破拱模块及空气破拱装料器,包括储气罐、进气管路、炮管和出气管路;所述储气罐上开设有进气口和喷射口;所述进气管路第一端与气源连接,气源与所述进气管路中连接有阀;其中,所述进气管路的第二端与所述进气口连接,所述喷射口与所述出气管路的第一端连接,所述出气管路的第二端与所述炮管的第一端连接。本实用新型具有疏通内部堵塞的功能,疏通效果良好,省时省力,并且清洁、无污染、低耗能,为亟待解决的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于散料输送技术领域,具体地说,是涉及一种空气破拱模块及空气破拱装料器。
背景技术
港口干散货作业,货物由卸船机或门机通过带式输送机、转载站将货物运送至终点,带式输送机作为港口干散货装卸的重要设备已广泛应用,由带式输送机组成的流程模块具有结构简单,布局方便,运量大,速度快等特点,目前青岛港的流程模块的作业量每小时可达万吨,效率较高。输送机模块是串联的结构,输送机头部、尾部设置转载楼,转载楼内布置直、斜漏斗或分叉漏斗,物料转运、分流,是整个流程模块重要的节点。随着港口的发展变化,客户对港口的柔性化设计要求越来越高,需要提高港口设备的柔性化以满足客户不同的需求。在原来独立的煤炭模块和矿石模块的基础上进行对接改造,使原来单一的货种转变成多货种作业势在必行。
当货物的密度较小时,在不同模块流程转换作业时,受转载站漏斗的通过能力的影响,作业效率会下降,尤其是粘、湿等流动性较差的货种,会频繁堵塞漏斗造成流程停止。另外带来人员劳动强度大、安全风险增大,人工成本、千吨能耗上升等一系列问题。
因此,研发一种空气破拱模块及空气破拱装料器,具有疏通内部堵塞的功能,疏通效果良好,省时省力,并且清洁、无污染、低耗能,为亟待解决的技术问题。
发明内容
针对背景技术中指出的问题,本实用新型提供了一种空气破拱模块及装料器。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种空气破拱模块,包括储气罐、进气管路、炮管和出气管路;所述储气罐上开设有进气口和喷射口;所述进气管路第一端与气源连接,气源与所述进气管路中连接有阀;其中,所述进气管路的第二端与所述进气口连接,所述喷射口与所述出气管路的第一端连接,所述出气管路的第二端与所述炮管的第一端连接。
在本申请的一些实施例中,所述储气罐的下端设置有排水口。
在本申请的一些实施例中,所述储气罐的上端设置有安全阀。
在本申请的一些实施例中,所述储气罐的下端设置有支座。
在本申请的一些实施例中,所述炮管的第一端与所述出气管路的第二端法兰连接。
一种空气破拱装料器,包括多个上述空气破拱模块、装料器和控制模块;
其中,所述炮管的第二端与所述装料器连接,所述控制模块控制所述阀。
在本申请的一些实施例中,多个所述空气破拱模块沿高度方向多层布设,同一层内包含多个所述空气破拱模块。
在本申请的一些实施例中,所述装料器为四面椎体,同一层内的与所述四面椎体的四个表面的相邻处分别设置有一个所述空气破拱模块,相对表面设置的所述空气破拱模块的连线通过所述装料器的中心。
在本申请的一些实施例中,所述控制模块包括循环启动按钮、手动按钮、停止按钮、就地按钮、远程控制按钮和系统指示灯;所述循环启动按钮控制多个所述空气破拱模块的所述阀依次通断;所述手动按钮数量与所述空气破拱模块的数量相同,每个所述手动按钮控制一个所述阀的通断;所述停止按钮用于控制所述空气破拱模块停止工作;所述就地按钮控制所述控制模块的开启与关闭;所述远程控制按钮控制远程控制系统的开启与关闭;所述系统指示灯用于显示所述空气破拱模块是否处于工作状态。
在本申请的一些实施例中,所述炮管的第二端与所述装料器焊接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
储气罐上开设进气口和喷射口,气源通过进气管路、进气口向储气罐内输送气体,气体自储气罐内从喷射口喷出,喷射口通过出气管路与炮管连接,炮管与空气破拱装料器连接,实现将高压气体输送至空气破拱装料器内,对其进行清堵;每个装料器匹配多个空气破拱模块,自装料器的各个方向对其进行彻底清堵。空气破拱式装料器利用空气动力原理,工作介质为空气,由储气罐的快速排气阀,瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能,可以产生强大的冲击力,解决装料器堵塞的问题,是一种清洁、无污染、低耗能的理想清堵设备。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种实施例的原理示意图;
图2为本实用新型的一种实施例的主视图;
图3为本实用新型的一种实施例的侧视图;
附图标记:
100,气罐;110,进气口;120,喷射口;130,安全阀;140,排水口;151,第一子支座;152,第二子支座;
200,进气管路;210,电磁阀;
300,炮管;
400,出气管路。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
实施例一
港口干散货作业过程中,装料器在转运重量较轻,粘、湿等流动性较差的货种时,频繁堵塞,造成流程的停止。
空气破拱模块利用空气动力原理,工作介质为空气,由一差压装置和可实现自动控制的快速排气阀、瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能,可以产生强大的冲击力,解决漏斗堵塞。
在本实施例中,空气破拱模块包括储气罐100、进气管路200、炮管300和出气管路400。
储气罐100上开设有进气口110和喷射口120。
进气管路200的第一端与气源连接,进气管路200的第二端与进气口110连接。出气管路400的第一端与喷射口120连接,出气管路400的第二端与炮管300的第一端连接,炮管300的第二段与装料器连接。
在气源与进气管路200连接的管路中连接有阀,将阀开启,气源通过进气管路200向储气罐100输送气体,气体通过储气罐100从喷射口120喷出。从而由储气罐100向外输送高压气体,瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能,可以产生强大的冲击力,解决装料器堵塞问题。从而实现清洁、无污染、低能耗的理想清堵。
出气管路400的第二端与炮管300连接,为了使得二者连接稳定可靠,采用法兰连接的方式连接。
在本实施例中,储气罐100的上端设置有安全阀130,安全阀130是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当储气罐100内的气体压力升高超过规定值时,通过向系统外排放气体来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀130属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。当气源或出气管路400等部件出现堵塞或故障导致储气罐内的压力过高时,安全阀130可以起到泄压的作用。
在本实施例中,储气罐100的下端设置有排水口140,由于气源向储气罐100内输送的气体内包含有水蒸气,由于环境温度变化或储气罐100内气体压力变化会引起水蒸气冷凝,从而在储气罐100内积存有冷凝水,从而减小储气罐100内的有效储气空间,影响储气罐100的正常工作。因此,需要定期打开排水口140,将储气罐100内储存的冷凝水排出。
在本实施例中,储气罐100的下端设置有制作支座。对储气罐100起到支撑的作用,便于储气罐100的在装料器的作业现场的放置。
具体的,支座包括第一子支座151和第二子支座152。第一子支座151和第二子支座152分别设置在储气罐100的两端。
实施例二
在本实施例中,空气破拱装料器包括多个空气破拱模块、装料器和控制模块。空气破拱模块通过炮口300的第二端与装料器焊接而实现空气破拱模块与装料器的连接。
装料器的体积较大,高度较高,尤其运输的散货重量较大。需要多个空气破拱模块配合使用,才能实现良好的清堵效果。
在本实施例中,装料器为四面椎体结构,在相邻两个椎体表面的连接处最易发生粘料和堵料,因此多个空气破拱模块采用对角布设的方式进行布设,即为四面椎体的每个表面的相同高度处均设置有一个空气破拱模块,相对的两个表面对应的空气破拱模块的连线经过装料器的中心。此种方式能够更加有效的清除两个椎体表面连接处的粘料和堵料。
在本实施例中,由于装料器的高度较高,在竖直方向需要设置多层的空气破拱模块。
在本实施例中,还包括控制模块,在气源与进气管路200连接的管路中连接有阀,可以采用电磁阀210,电磁阀210由控制模块控制其开启和关闭。
控制模块包括控制柜,控制柜上设置有循环启动按钮、手动按钮、停止按钮、就地按钮、远程控制按钮和系统指示灯。
具体的,循环启动按钮用于控制多个空气破拱模块的电磁阀210的依次通断。
手动按钮的数量与空气破拱模块的数量相同,每个手动按钮控制一个电磁阀210的通断。
停止按钮通过控制电磁阀210来控制空气破拱模块停止工作。
就地控制按钮控制模块的开启与关闭,选择按下就地按钮,在就地的控制柜操作控制。
远程控制按钮控制远程控制系统的开启与关闭,选择按下远程控制按钮,在集中控制室操作控制,接入系统,控制空气破拱装料器;
系统指示灯用于显示空气破拱模块是否处于工作状态。
具体的控制过程举例如下:
按下就地按钮;
按下控制柜上的循环启动按钮,按以下工艺运行,首先1号空气破拱模块的电磁阀开启秒1号机工作,间隔30秒钟,2号空气破拱模块的电磁阀开启2号空气炮工作,然后再间隔30秒钟,3号空气破拱模块的电磁阀开启秒3号空气炮工作,依次类推工作至结束,整个循环过程自动停止;若过程中需要将空气破拱装料器的循环工作过程停止下来,需要按下停止按钮,回到初始状态。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种空气破拱模块,其特征在于,包括:
储气罐,其上开设有进气口和喷射口;
进气管路,其第一端与气源连接,气源与所述进气管路中连接有阀;
炮管;
出气管路;
其中,所述进气管路的第二端与所述进气口连接,所述喷射口与所述出气管路的第一端连接,所述出气管路的第二端与所述炮管的第一端连接。
2.根据权利要求1所述的空气破拱模块,其特征在于,所述储气罐的下端设置有排水口。
3.根据权利要求1所述的空气破拱模块,其特征在于,所述储气罐的上端设置有安全阀。
4.根据权利要求3所述的空气破拱模块,其特征在于,所述储气罐的下端设置有支座。
5.根据权利要求1所述的空气破拱模块,其特征在于,所述炮管的第一端与所述出气管路的第二端法兰连接。
6.一种空气破拱装料器,其特征在于,包括:
多个上述如权利要求1-5任一所述的空气破拱模块,
装料器;
控制模块;
其中,所述炮管的第二端与所述装料器连接,所述控制模块控制所述阀。
7.根据权利要求6所述的空气破拱装料器,其特征在于,多个所述空气破拱模块沿高度方向多层布设,同一层内包含多个所述空气破拱模块。
8.根据权利要求7所述的空气破拱装料器,其特征在于,
所述装料器为四面椎体,同一层内的与所述四面椎体的四个表面的相邻处分别设置有一个所述空气破拱模块,相对表面设置的所述空气破拱模块的连线通过所述装料器的中心。
9.根据权利要求6所述的空气破拱装料器,其特征在于,所述控制模块包括:
循环启动按钮,其控制多个所述空气破拱模块的所述阀依次通断;
手动按钮,其数量与所述空气破拱模块的数量相同,每个所述手动按钮控制一个所述阀的通断;
停止按钮,其用于控制所述空气破拱模块停止工作;
就地按钮,其控制所述控制模块的开启与关闭;
远程控制按钮,其控制远程控制系统的开启与关闭;
系统指示灯,其用于显示所述空气破拱模块是否处于工作状态。
10.根据权利要求6所述的空气破拱装料器,其特征在于,所述炮管的第二端与所述装料器焊接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123310033.0U CN216763547U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种空气破拱模块及空气破拱装料器 |
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CN202123310033.0U CN216763547U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种空气破拱模块及空气破拱装料器 |
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Family Applications (1)
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CN202123310033.0U Active CN216763547U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种空气破拱模块及空气破拱装料器 |
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CN (1) | CN216763547U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115283110A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-11-04 | 常德市三一机械有限公司 | 一种破拱方法、系统及搅拌站 |
-
2021
- 2021-12-27 CN CN202123310033.0U patent/CN216763547U/zh active Active
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