CN211133402U - 煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置，其包括供水系统、储水系统、泵房、水管路、雾炮装置及电控系统。供水系统包括从消防栓接口人工上水和吸水泵从水槽吸水两种方式，为储水系统供水；储水系统包括水箱、第一排污口、第二排污口、高水位报警器和加热器，水箱通过隔板分成沉淀区和储水区，出水侧设有加热器，防治冬季水箱结冰；泵房内部设有高压柱塞泵、前置过滤器、袋式过滤器和空压机，形成高压水，经过水管路输送至雾炮装置，通过电控系统提供整体动力源和控制出水量及射程。本实用新型装置功率低，覆盖面积广，能够有效替代港口原有洒水除尘系统，有效解决了冬季煤炭装卸设备的湿式除尘环保问题。

Description

煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置

技术领域

本实用新型涉及无组织空间湿式除尘领域，具体涉及一种煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置。

背景技术

随着人们环保意识的不断提高，治理大气污染工作力度的加大，散料运输港口作业中的起尘问题越来越受到重视。目前，散货码头所采用的煤炭装卸设备主要是：装船机、卸船机、堆取料机、翻车机、皮带输送机等。其中只有翻车机、卸船机可以形成密闭空间，其他设备均会产生开放式尘源。对于开放式尘源，无法采用干式收尘的办法，只能采用湿式抑尘。湿式抑尘根据生成水滴直径从小到大分类为：干雾抑尘、微雾抑尘、水雾抑尘。干雾抑尘常应用于密闭空间的起尘，在开放空间下，即便是微风，也会将细小的干雾团吹走，失去抑尘效果。水雾抑尘具有水资源浪费大，对煤炭等散料质量影响大，流程后部污水回收处理困难等缺点。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置，该除尘装置采用高压微雾技术，不使用大功率空压机，空压机仅做扫线排水使用，通过高压柱塞泵将水加压至所需压力，送至微细雾化喷嘴，产生粒径50μm左右液滴，并通过轴流风机风力将雾化液滴送至起尘点，实现液滴与尘埃颗粒之间的碰撞、吸附、凝结，形成尘埃团，在重力作用下沉降。

本实用新型提供一种煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置，其包括供水系统、储水系统、泵房、水管路、雾炮装置及电控系统；所述供水系统包括人工上水和水泵上水两种方式；所述储水系统包括水箱、第一排污口、第二排污口、高水位报警器和加热器，所述水箱包括沉淀区和储水区，所述沉淀区和所述储水区通过隔板分开，所述第一排污口设置在所述沉淀区底部，用于沉淀物清理，所述第二排污口设置在所述储水区底部，用于水箱排水，所述高水位报警器设置在所述水箱顶部，所述加热器设置在所述水箱出口处；所述泵房包括前置过滤器、袋式过滤器、高压柱塞泵和空压机；所述雾炮装置包括轴流风机、风筒、喷雾水环、支架、防砸罩和法兰底座；以及所述电控系统包括风机继电器控制箱和泵房继电器控制箱。

优选的，所述人工上水通过消防栓接口连接进水管，将水源注入水箱；所述水泵上水将水槽中水源通过吸水泵连接进水管注入水箱。

优选的，所述水管路设置有伴热，所述水管路通过增压球阀、电动球阀和高压电磁阀进行开关连接控制实现通断和增压。

优选的，所述风筒和所述支架通过轴承连接，并通过设置定位孔实现所述风筒的360°上下旋转。

优选的，所述风机继电器控制箱，用于为所述轴流风机、所述水管路的伴热以及所述高压电磁阀等设备提供动力电源，并且为系统恒压供水技术提供过程控制，所述风机继电器控制箱采用PLC控制，通过压力传感器传递压力信号给变频器，变频器按水压恒定需要将频率信号供给所述高压柱塞泵的电机调整转速以实现系统恒压控制。

优选的，所述泵房继电器控制箱，用于为所述高压柱塞泵、所述空压机、所述电动球阀以及所述泵房的管路伴热等设备提供动力电源及线路控制。

优选的，所述雾炮装置的位置和数量，根据煤炭装卸设备结构和起尘点的不同设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置通过高压微雾湿式除尘技术，从源头抑制粉尘产生，避免其扩散到空气中。由于堆料机、取料机、装船机等煤炭装卸设备水箱空间有限，该装置可以将洒水流量控制在2.4t/h以内，水箱内容积要求可以满足每班次约8小时使用(普通洒水除尘系统水箱无法满足正常工作1小时)。该装置功率低，覆盖面积广，可以在北方港口冬季正常运行，最低可以在零下18℃正常工作运行，能够有效替代港口原有洒水除尘系统，既适合港口散料装卸运输过程所产生的尘源抑制，又能节约大量水资源，还能避免对煤炭等散料质量的影响，不存在污水回收处理困难的问题。

该装置可以根据煤炭装卸设备起尘点的不同，设置不同的雾炮数量和位置；根据煤炭装卸设备储水装置的局限性，应用此装置满足了正常环保除尘的耗水流量要求；根据煤炭装卸设备冬季无湿式环保除尘作业的行业难题，提供了微雾湿式除尘，有效解决了北方港口煤炭散料装卸行业中的环保难题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的系统原理图。

具体实施方式

为详尽本实用新型之技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将结合说明书附图进行详细说明。

本实用新型提供一种煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置，如图1所示，包括供水系统、储水系统、泵房、水管路12、雾炮装置13及电控系统。

供水系统包括人工上水1和水泵上水2两种方式，人工上水通过消防栓接口111连接进水管，将水源注入水箱3；水泵上水2将水槽21中水源通过吸水泵22连接进水管注入水箱3。冬季煤炭装卸码头由于水槽21处于开放空间，无法做保温伴热，需要排空。通过定点上水，可以在冬季为煤炭装卸设备，如堆料机、取料机、装船机等提供水源。

储水系统包括水箱3、第一排污口4、第二排污口5、高水位报警器6和加热器7，水箱3包括沉淀区31和储水区32，沉淀区31和储水区32通过隔板33分开，第一排污口4设置在沉淀区31底部，用于沉淀物清理，第二排污口5设置在储水区32底部，用于水箱排水，高水位报警器6设置在水箱3顶部，加热器7设置在水箱3出口处，防止冬季水箱结冰，避免冬季水进入洒水泵。

泵房包括前置过滤器8、袋式过滤器9、高压柱塞泵10和空压机11，水箱3的出水经前置过滤器8和袋式过滤器9进入高压柱塞泵10，形成高压水，空压机11通过电动球阀122和增压球阀121的开关控制，提供吹扫作业，防止冬季管路、水泵水源积存，避免造成系统损坏。

水管路12设置有伴热，水管路通过增压球阀121、电动球阀122和高压电磁阀123进行开关连接控制实现通断和增压，泵房输出的高压水经过水管路12输送至雾炮装置13。

雾炮装置13包括轴流风机、风筒、喷雾水环、支架、防砸罩和法兰底座，风筒后端内置轴流风机，前端安装有喷雾水环，风筒上方安装防砸护罩，底座选用法兰连接的结构形式，风筒和支架通过轴承连接，并设有定位孔，可以实现风筒360°上下旋转。根据煤炭装卸设备结构的不同，通过布置雾炮装置的不同位置和数量，可以满足冬季煤炭装卸作业的环保除尘要求。

电控系统包括风机继电器控制箱14和泵房继电器控制箱15，风机继电器控制箱14用于为轴流风机、水管路12的伴热以及高压电磁阀123等设备提供动力电源，并且为系统恒压供水技术提供过程控制，风机继电器控制箱14采用PLC控制，通过压力传感器传递压力信号给变频器，变频器按水压恒定需要将频率信号供给高压柱塞泵的电机调整转速以实现系统恒压控制；泵房继电器控制箱15用于为高压柱塞泵10、空压机11、电动球阀122以及泵房的管路伴热等设备提供动力电源及线路控制。

本实用新型的实施方案如下：

本装置在使用时，优先选用水泵上水2方式，如水槽缺水，则采取人工上水1方式，给水箱3注水。进水在隔板33的作用下优先进入沉淀区31，大颗粒的杂物停留在此处，可将杂物经第一排污口4进行清理，待水位超过最高警戒线时，高水位报警器6启动，提示注水结束。为防止水箱冬季结冰，在出水口侧设置加热器7，根据实际需要可启停使用。出水经前置过滤器8和袋式过滤器9进入高压柱塞泵10，加压后经水管路12和高压电磁阀123到达雾炮装置13，产生粒径50μm左右液滴，并通过轴流风机风力将雾化液滴送至起尘点，实现液滴与尘埃颗粒之间的碰撞、吸附、凝结，形成尘埃团，在重力作用下沉降，并通过电控系统提供整体动力源和控制出水量及射程。

本实用新型利用高压微雾技术，采用高压柱塞泵将水加压至所需压力，产生抑尘微雾，通过恒压供水控制技术，保证系统整体出水量和雾化效果，并将风送式高压雾化除尘装置成功应用在装船机、取料机、堆料机等港口煤炭装卸设备中，解决了普通洒水除尘系统耗水量大，水槽无法解决供水，水箱无法满足流量使用等冬季环保难题，实现了冬季港口粉尘抑制的有效治理。

以上所述是本申请的优选实施方式，不以此限定本实用新型的保护范围，应当指出，对于该技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置，其特征在于，其包括供水系统、储水系统、泵房、水管路、雾炮装置及电控系统；

所述供水系统包括人工上水和水泵上水两种方式；

所述储水系统包括水箱、第一排污口、第二排污口、高水位报警器和加热器，所述水箱包括沉淀区和储水区，所述沉淀区和所述储水区通过隔板分开，所述第一排污口设置在所述沉淀区底部，用于沉淀物清理，所述第二排污口设置在所述储水区底部，用于水箱排水，所述高水位报警器设置在所述水箱顶部，所述加热器设置在所述水箱出口处；

所述泵房包括前置过滤器、袋式过滤器、高压柱塞泵和空压机；

所述雾炮装置包括轴流风机、风筒、喷雾水环、支架、防砸罩和法兰底座；以及

所述电控系统包括风机继电器控制箱和泵房继电器控制箱。

2.根据权利要求1所述的煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置，其特征在于，所述人工上水通过消防栓接口连接进水管，将水源注入水箱；所述水泵上水将水槽中水源通过吸水泵连接进水管注入水箱。

3.根据权利要求1所述的煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置，其特征在于，所述水管路设置有伴热，所述水管路通过增压球阀、电动球阀和高压电磁阀进行开关连接控制实现通断和增压。

4.根据权利要求1所述的煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置，其特征在于，所述风筒和所述支架通过轴承连接，并通过设置定位孔实现所述风筒的360°上下旋转。

5.根据权利要求3所述的煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置，其特征在于，所述风机继电器控制箱，用于为所述轴流风机、所述水管路的伴热以及所述高压电磁阀提供动力电源，并且为系统恒压供水技术提供过程控制；所述风机继电器控制箱采用PLC控制，通过压力传感器传递压力信号给变频器，变频器按水压恒定需要将频率信号供给所述高压柱塞泵的电机调整转速以实现系统恒压控制。

6.根据权利要求3所述的煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置，其特征在于，所述泵房继电器控制箱，用于为所述高压柱塞泵、所述空压机、所述电动球阀以及所述泵房的管路伴热提供动力电源及线路控制。

7.根据权利要求1所述的煤炭装卸设备冬季用风送式高压雾化除尘装置，其特征在于，所述雾炮装置的位置和数量，根据煤炭装卸设备结构和起尘点的不同设置。

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