CN216077205U - 一种瓦斯抽采管道排渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道排渣装置领域,具体公开了一种瓦斯抽采管道排渣装置,包括湿润机构,湿润机构包括进气管、排气管、两个喷水单元、排气过滤网、上斜板以及下斜板,进气管固定在湿润箱的侧面上,排气管上端固定在湿润箱顶面上,下端伸入湿润箱内,排气过滤网固定在排气管下端管口上,上斜板和下斜板皆固定在湿润箱内表面上,喷水单元包括沿高度方向设置的第一喷头、第二喷头以及第三喷头,喷水单元分别固定在湿润箱两相对侧面上,第一喷头、第二喷头以及第三喷头皆固定在湿润箱侧面上,第三喷头在排气过滤网下方,本实用新型解决了现有技术中抽采管道内聚集的煤矿渣会造成抽采管道被堵塞或者瓦斯的运输越来越困难的问题。
Description
技术领域
本申请涉及管道排渣装置领域,具体公开了一种瓦斯抽采管道排渣装置。
背景技术
瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期,纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成,在高温、高压的环境中,在成煤的同时,由于物理和化学作用,继续生成瓦斯,瓦斯是无色、无味的气体,但有时可以闻到类似苹果的香味,这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出。
瓦斯在采集过程中容易发生灾害(如瓦斯爆炸等),因此需要对瓦斯进行灾害治理,瓦斯在进行灾害治理采集的时候会用到抽采管道进行运输,由于瓦斯中经常含有煤矿渣,所以抽采管道在运输瓦斯时会在管道内聚集煤矿渣,从而造成抽采管道被堵塞或者瓦斯的运输越来越困难。
发明人有鉴于此,提供了一种瓦斯抽采管道排渣装置,以便解决上述抽采管道内聚集的煤矿渣会造成抽采管道被堵塞或者瓦斯的运输越来越困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦斯抽采管道排渣装置,以解决现有技术中抽采管道内聚集的煤矿渣会造成抽采管道被堵塞或者瓦斯的运输越来越困难的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种瓦斯抽采管道排渣装置:包括用于湿润瓦斯中煤矿渣的湿润机构、用于收集湿润煤矿渣的收集机构、用于连通湿润机构和收集机构的连通机构以及用于自动排出湿润煤矿渣的自排机构,湿润机构包括湿润箱、进气管、排气管、两个喷水单元、排气过滤网、上斜板以及下斜板,进气管固定在湿润箱的侧面上,排气管上端固定在湿润箱顶面上,下端伸入湿润箱内,且排气管下端管口所在平面为斜面,排气过滤网固定在排气管下端管口上,上斜板和下斜板皆固定在湿润箱三个内表面上,且布置在湿润箱中心线两端,进气管在下斜板与湿润箱内底面之间,喷水单元包括沿高度方向设置并连接外界水源的第一喷头、第二喷头以及第三喷头,喷水单元分别固定在湿润箱两相对侧面上,第一喷头、第二喷头以及第三喷头皆固定在湿润箱侧面上,第一喷头靠近进气管,第二喷头在上斜板和下斜板之间,第三喷头在排气过滤网下方,排气管和进气管皆固定连接抽采管道,收集机构固定在湿润箱外底面上,连通机构固定连接湿润箱和收集机构,自排机构固定连接收集机构。
相较于现有技术,本实用新型的效果:当要对瓦斯的抽采管道进行排渣时,先启动喷水单元,让喷水单元开始喷水,然后带有煤矿渣的瓦斯会先从抽采管道进入进气管,再从进气管进入湿润箱,带有煤矿渣的瓦斯在湿润箱内向上移动的过程中会被第一喷头、第二喷头以及第三喷头喷水雾,带有瓦斯中的煤矿渣在遇到水雾后会在表面聚集大量的水分,然后煤矿渣的重量变大,在重力的作用下开始下落,然后聚集到湿润箱内底面上,并落入收集机构,再被自排机构排出,最后瓦斯在排气过滤网处被过滤掉带有的煤矿渣,并从排气管再次进入抽采管道,本实用新型这种瓦斯抽采管道排渣装置采用两个喷水单元和湿润箱以及排气过滤网可以把瓦斯中带有的煤矿渣清理掉,使抽采管道中的瓦斯更加干净,防止了瓦斯中的煤矿渣在抽采管道内聚集和抽采管道堵塞,大大的降低了抽采管道运输瓦斯的困难度;采用第三喷头可以在清理瓦斯中的煤矿渣的同时对排气过滤网进行清洁,提高了排气过滤网的使用寿命;采用上斜板和下斜板可以增加瓦斯在湿润箱内的移动距离,增加了对湿润箱内瓦斯的清理时间,提高了瓦斯中煤矿渣的清理效果。
进一步,收集机构包括收集进料管、收集阀、收集出料管、控制单元、收集箱以及自动单元,自动单元包括感应部和动作部,感应部包括移动杆、密封圈、压力传感器以及固定架,收集进料管固定在湿润箱外底面上,收集阀一端固定连接收集进料管,另一端固定连接收集出料管,收集出料管固定在收集箱顶面上,连通机构固定连接收集箱和湿润箱,在收集箱侧面上开始设感应口,密封圈固定在感应口内,移动杆滑动在密封圈内,固定架一端固定在收集箱侧面上,另一端固定连接压力传感器,移动杆一端在收集箱内,另一端固定连接压力传感器,控制单元固定在湿润箱顶面上,且电连接压力传感器和动作部,动作部固定连接收集阀。
相较于现有技术,本实用新型的效果:收集进料管、收集阀以及收集出料管可以防止瓦斯在排出收集箱内聚集的煤矿渣时大量泄漏,节约了煤矿渣的排出成本,提高了煤矿渣排出的安全性,感应部和动作部可以让煤矿渣在排出收集箱时自动关闭收集阀,节约了人力成本。
进一步,动作部包括动作架、动作电机、动作小齿轮、动作小齿轮轴、收集大齿轮以及收集大齿轮轴,动作架固定在湿润箱外底面上,动作电机固定在动作架上,动作小齿轮轴一端固定连接动作电机的电机轴,另一端固定连接小齿轮,收集大齿轮轴一端固定连接收集阀的阀杆,另一端固定连接收集大齿轮,收集大齿轮与动作小齿轮啮合,动作电机电连接控制单元。
相较于现有技术,本实用新型的效果:动作电机可以给动作小齿轮和收集大齿轮的转动提高充足的动力,减少了人力成本,提高了效率,动作架可以给动作电机提供很好的支撑,方便了动作小齿轮和收集大齿轮的啮合。
进一步,连通机构包括收集连通管、连通阀、湿润连通管、连通架以及动力单元,收集连通管固定连接收集箱侧面,湿润连通管固定连接湿润箱侧面,连通阀一端固定连接收集连通管,另一端固定连接湿润连通管,动力单元包括动力电机、动力小齿轮、动力小齿轮轴、动力大齿轮以及动力大齿轮轴,动力架一端固定在收集箱顶面上,另一端固定连接动力电机,动力小齿轮轴一端固定连接动力电机的电机轴,另一端固定连接动力小齿轮,动力大齿轮轴一端固定连接连通阀的阀杆,另一端固定连接动力大齿轮,动力小齿轮与动力大齿轮啮合,动力电机电连接控制单元。
相较于现有技术,本实用新型的效果:收集连通管和湿润连通管可以保持湿润箱和收集箱内的气压平衡,保证了湿润箱内煤矿渣的顺利下落,连通阀和动力单元可以在煤矿渣排出时防止湿润箱内的瓦斯进入收集箱,提高了煤矿渣排出的安全性。
进一步,自排机构包括顶面开口的排出箱、密封块、支撑板、连接杆、滑动板以及两个往复单元,在收集箱侧面的底部上开设排出口,密封块抵接在排出口内表面上,且固定连接支撑板,连接杆一端固定连接支撑板,另一端固定连接滑动板,往复单元包括滑动杆和往复弹簧,滑动杆一端固定在收集箱侧面上,另一端滑动连接滑动板,往复弹簧一端固定在收集箱侧面上,另一端固定连接滑动板,两个往复单元沿支撑板中心线对称布置,排出箱一端固定在收集箱外底面上,另一端在支撑板正下方。
相较于现有技术,本实用新型的效果:密封块可以防止收集箱内瓦斯的泄漏,保证了工作人员的安全,支撑板可以给密封块支撑力,防止密封块被煤矿渣压弯而造成瓦斯的泄漏,往复弹簧可以保证密封块在承受预定压力后才会远离排出口,还可以保证密封块远离排出口后会回复原位。
进一步,还包括用于储存水的储存机构,储存机构包括储存过滤网、储存箱以及水泵,在收集箱底面开设储存口,储存过滤网固定在储存口内表面上,储存箱固定在收集箱外底面上,且通过储存口连通收集箱,水泵固定在储存箱侧面的底部上。
相较于现有技术,本实用新型的效果:储存过滤网可以把煤矿渣上的大部分水过滤到储存箱内,储存箱可以储存大量的水,实现了对水的再利用,节约了水资源。
进一步,还包括报警机构,报警机构包括甲烷传感器和报警器,甲烷传感器固定在湿润箱的侧面上,报警器固定在湿润箱的顶面上,甲烷传感器和报警器皆与控制单元电连接。
相较于现有技术,本实用新型的效果:甲烷传感器能够感应到空气中的甲烷含量,从而让工作人员了解到空气中的瓦斯含量,报警器可以让工作人员在空气中的瓦斯含量超出标准区域后被警告,提高了工作人员的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种瓦斯抽采管道排渣装置实施例的主视图;
图2为图1的剖视图;
图3为图2中A部分的局部放大图;
图4为图2中B部分的局部放大图;
图5为图1中自排机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:排出箱1,收集箱2,连通阀3,湿润连通管4,控制单元5,报警器6,甲烷传感器7,收集阀8,储存箱9,上斜板10,第三喷头11,排气过滤网12,排气管13,第二喷头14,进气管15,动作电机16,收集大齿轮17,压力传感器18,移动杆19,往复弹簧20,滑动杆21,滑动板22。
实施例:
本实用新型的具体实施过程:一种瓦斯抽采管道排渣装置,如图1和图2所示,包括用于湿润瓦斯中煤矿渣的湿润机构、用于收集湿润煤矿渣的收集机构、用于连通湿润机构和收集机构的连通机构以及用于自动排出湿润煤矿渣的自排机构,湿润机构包括湿润箱、进气管15、排气管13、两个喷水单元、排气过滤网12、上斜板10以及下斜板,进气管15固定在湿润箱的侧面上,排气管13上端固定在湿润箱顶面上,下端伸入湿润箱内,且排气管13下端管口所在平面为斜面,排气过滤网12固定在排气管13下端管口上,上斜板10和下斜板皆固定在湿润箱三个内表面上,且布置在湿润箱中心线两端,进气管15在下斜板与湿润箱内底面之间,喷水单元包括沿高度方向设置并连接外界水源的第一喷头、第二喷头14以及第三喷头11,喷水单元分别固定在湿润箱两相对侧面上,第一喷头、第二喷头14以及第三喷头11皆固定在湿润箱侧面上,第一喷头靠近进气管15,第二喷头14在上斜板10和下斜板之间,第三喷头11在排气过滤网 12下方,排气管13和进气管15皆固定连接抽采管道,收集机构固定在湿润箱外底面上,连通机构固定连接湿润箱和收集机构,自排机构固定连接收集机构。
如图2和图4所示,收集机构包括收集进料管、收集阀8、收集出料管、控制单元5、收集箱2以及自动单元,自动单元包括感应部和动作部,感应部包括移动杆19、密封圈、压力传感器18以及固定架,收集进料管固定在湿润箱外底面上,收集阀8一端固定连接收集进料管,另一端固定连接收集出料管,收集出料管固定在收集箱2顶面上,连通机构固定连接收集箱2和湿润箱,在收集箱2侧面上开始设感应口,密封圈固定在感应口内,移动杆19滑动在密封圈内,固定架一端固定在收集箱2侧面上,另一端固定连接压力传感器18,移动杆19一端在收集箱2 内,另一端固定连接压力传感器18,控制单元5固定在湿润箱顶面上,且电连接压力传感器18 和动作部,动作部固定连接收集阀8。
如图1和图3所示,动作部包括动作架、动作电机16、动作小齿轮、动作小齿轮轴、收集大齿轮17以及收集大齿轮17轴,动作架固定在湿润箱外底面上,动作电机16固定在动作架上,动作小齿轮轴一端固定连接动作电机16的电机轴,另一端固定连接小齿轮,收集大齿轮17轴一端固定连接收集阀8的阀杆,另一端固定连接收集大齿轮17,收集大齿轮17与动作小齿轮啮合,动作电机16电连接控制单元5。
如图1和图2所示,连通机构包括收集连通管、连通阀3、湿润连通管4、连通架以及动力单元,收集连通管固定连接收集箱2侧面,湿润连通管4固定连接湿润箱侧面,连通阀3一端固定连接收集连通管,另一端固定连接湿润连通管4,动力单元包括动力电机、动力小齿轮、动力小齿轮轴、动力大齿轮以及动力大齿轮轴,动力架一端固定在收集箱2顶面上,另一端固定连接动力电机,动力小齿轮轴一端固定连接动力电机的电机轴,另一端固定连接动力小齿轮,动力大齿轮轴一端固定连接连通阀3的阀杆,另一端固定连接动力大齿轮,动力小齿轮与动力大齿轮啮合,动力电机电连接控制单元5。
如图1和图5所示,自排机构包括顶面开口的排出箱1、密封块、支撑板、连接杆、滑动板 22以及两个往复单元,在收集箱2侧面的底部上开设排出口,密封块抵接在排出口内表面上,且固定连接支撑板,连接杆一端固定连接支撑板,另一端固定连接滑动板22,往复单元包括滑动杆21和往复弹簧20,滑动杆21一端固定在收集箱2侧面上,另一端滑动连接滑动板22,往复弹簧20一端固定在收集箱2侧面上,另一端固定连接滑动板22,两个往复单元沿支撑板中心线对称布置,排出箱1一端固定在收集箱2外底面上,另一端在支撑板正下方。
如图1和图2所示,还包括用于储存水的储存机构,储存机构包括储存过滤网、储存箱9 以及水泵,在收集箱2底面开设储存口,储存过滤网固定在储存口内表面上,储存箱9固定在收集箱2外底面上,且通过储存口连通收集箱2,水泵固定在储存箱9侧面的底部上。
如图1所示,还包括报警机构,报警机构包括甲烷传感器7和报警器6,甲烷传感器7固定在湿润箱的侧面上,报警器6固定在湿润箱的顶面上,甲烷传感器7和报警器6皆与控制单元5 电连接。
当要对瓦斯的抽采管道进行排渣时,先启动喷水单元,让喷水单元开始喷水,然后带有煤矿渣的瓦斯会先从抽采管道进入进气管15,再从进气管15进入湿润箱,带有煤矿渣的瓦斯在湿润箱内向上移动的过程中会被第一喷头、第二喷头14以及第三喷头11喷水雾,带有瓦斯中的煤矿渣在遇到水雾后会在表面聚集大量的水分,然后煤矿渣的重量变大,在重力的作用下开始下落,然后聚集到湿润箱内底面上,并落入收集机构,再被自排机构排出,最后瓦斯在排气过滤网12处被过滤掉带有的煤矿渣,并从排气管13再次进入抽采管道,排气过滤网12由不锈钢制作而成,可以增加排气过滤网12的使用寿命。
煤矿渣从湿润箱内出来后会进入收集进料管,再从收集进料管进入收集出料管,最后从收集出料管中落到收集箱2内底面上,当移动杆19感受到煤矿渣渣的压力后,会给压力传感器18 施加压力,压力传感器18感受到压力后会传递信号给控制单元5,控制单元5再控制动作部关闭收集阀8,当煤矿渣给移动杆19的压力消失后,压力传感器18会传递信号给控制单元5,控制单元5过一段时间后再控制动作部打开收集阀8,压力传感器18和控制单元5皆与外界电源电连接。
动作电机16接被控制单元5控制转动,动作电机16的电机轴会带着动作小齿轮和动作小齿轮的齿轮轴一起转动,然后动作小齿轮带着收集大齿轮17一起转动,收集大齿轮17再带着收集大齿轮17轴和收集阀8的阀杆一起转动,收集阀8打开或者关闭,动作电机16与外界电源电连接。
当收集箱2内的煤矿渣要排出时,压力传感器18会给控制单元5传递信号,然后控制单元 5会控制动力电机转动,动力电机的电机轴会带动动力小齿轮和动力小齿轮轴一起转动,动力小齿轮会带着动力大齿轮一起转动,动力大齿轮带着动力大齿轮轴和连通阀3的阀杆一起转动,最后连通阀3打开或者关闭,压力传感器18传递信号给控制单元5并让控制单元5控制连通阀 3打开时,控制单元5会延迟一端时间再控制连通阀3打开,动力电机与外界电源电连接。
当密封块受到煤矿渣的压力密封块能承受的最大压力时,密封块会带着支撑板远离收集箱 2,支撑板会带着连接杆和滑动板22一起运动,滑动板22在滑动杆21上滑动,并拉伸往复弹簧20,当跑出收集箱2的煤矿渣给密封块的撞击力小于往复弹簧20的弹力时,往复弹簧20会把密封块弹到排出口内,由于煤矿渣在排出时会撞击密封块,所以在密封块远离收集箱2后会过一段时间再回到排出口内,且该段时间比控制单元5接受到压力传感器18传递的信号到控制单元5控制动作电机16和动力电机转动的时间长。
储存过滤网可以把煤矿渣上的大部分水过滤到储存箱9内,储存箱9可以储存大量的水,实现了对水的再利用,节约了水资源,储存过滤网由不锈钢制作而成,可以增加储存过滤网的使用寿命,水泵也可以给喷水单元提供水源和动力,水泵电连接外界电源。
甲烷传感器7能够感应到空气中的甲烷含量,从而让工作人员了解到空气中的瓦斯含量,报警器6可以让工作人员在空气中的瓦斯含量超出标准区域后被警告,由于甲烷在瓦斯中的含量最大,所以检测甲烷在空气中的含量可以反映空气中瓦斯的泄漏量,报警器6和甲烷传感器7 皆与外界电连接。
一种瓦斯抽采管道排渣装置工作时,先启动喷水单元,让喷水单元开始喷水,然后带有煤矿渣的瓦斯会先从抽采管道进入进气管15,再从进气管15进入湿润箱,带有煤矿渣的瓦斯在湿润箱内向上移动的过程中会被第一喷头、第二喷头14以及第三喷头11喷水雾,带有瓦斯中的煤矿渣在遇到水雾后会在表面聚集大量的水分,然后煤矿渣的重量变大,在重力的作用下开始下落,然后聚集到湿润箱内底面上,并落入收集机构,再被自排机构排出,最后瓦斯在排气过滤网12处被过滤掉带有的煤矿渣,并从排气管13再次进入抽采管道,排气过滤网12由不锈钢制作而成,可以增加排气过滤网12的使用寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种瓦斯抽采管道排渣装置,其特征在于:包括用于湿润瓦斯中煤矿渣的湿润机构、用于收集湿润煤矿渣的收集机构、用于连通湿润机构和收集机构的连通机构以及用于自动排出湿润煤矿渣的自排机构,湿润机构包括湿润箱、进气管、排气管、两个喷水单元、排气过滤网、上斜板以及下斜板,进气管固定在湿润箱的侧面上,排气管上端固定在湿润箱顶面上,下端伸入湿润箱内,且排气管下端管口所在平面为斜面,排气过滤网固定在排气管下端管口上,上斜板和下斜板皆固定在湿润箱三个内表面上,且布置在湿润箱中心线两端,进气管在下斜板与湿润箱内底面之间,喷水单元包括沿高度方向设置并连接外界水源的第一喷头、第二喷头以及第三喷头,喷水单元分别固定在湿润箱两相对侧面上,第一喷头、第二喷头以及第三喷头皆固定在湿润箱侧面上,第一喷头靠近进气管,第二喷头在上斜板和下斜板之间,第三喷头在排气过滤网下方,排气管和进气管皆固定连接抽采管道,收集机构固定在湿润箱外底面上,连通机构固定连接湿润箱和收集机构,自排机构固定连接收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采管道排渣装置,其特征在于:收集机构包括收集进料管、收集阀、收集出料管、控制单元、收集箱以及自动单元,自动单元包括感应部和动作部,感应部包括移动杆、密封圈、压力传感器以及固定架,收集进料管固定在湿润箱外底面上,收集阀一端固定连接收集进料管,另一端固定连接收集出料管,收集出料管固定在收集箱顶面上,连通机构固定连接收集箱和湿润箱,在收集箱侧面上开始设感应口,密封圈固定在感应口内,移动杆滑动在密封圈内,固定架一端固定在收集箱侧面上,另一端固定连接压力传感器,移动杆一端在收集箱内,另一端固定连接压力传感器,控制单元固定在湿润箱顶面上,且电连接压力传感器和动作部,动作部固定连接收集阀。
3.根据权利要求2所述的一种瓦斯抽采管道排渣装置,其特征在于:动作部包括动作架、动作电机、动作小齿轮、动作小齿轮轴、收集大齿轮以及收集大齿轮轴,动作架固定在湿润箱外底面上,动作电机固定在动作架上,动作小齿轮轴一端固定连接动作电机的电机轴,另一端固定连接小齿轮,收集大齿轮轴一端固定连接收集阀的阀杆,另一端固定连接收集大齿轮,收集大齿轮与动作小齿轮啮合,动作电机电连接控制单元。
4.根据权利要求3所述的一种瓦斯抽采管道排渣装置,其特征在于:连通机构包括收集连通管、连通阀、湿润连通管、连通架以及动力单元,收集连通管固定连接收集箱侧面,湿润连通管固定连接湿润箱侧面,连通阀一端固定连接收集连通管,另一端固定连接湿润连通管,动力单元包括动力电机、动力小齿轮、动力小齿轮轴、动力大齿轮以及动力大齿轮轴,动力架一端固定在收集箱顶面上,另一端固定连接动力电机,动力小齿轮轴一端固定连接动力电机的电机轴,另一端固定连接动力小齿轮,动力大齿轮轴一端固定连接连通阀的阀杆,另一端固定连接动力大齿轮,动力小齿轮与动力大齿轮啮合,动力电机电连接控制单元。
5.根据权利要求4所述的一种瓦斯抽采管道排渣装置,其特征在于:自排机构包括顶面开口的排出箱、密封块、支撑板、连接杆、滑动板以及两个往复单元,在收集箱侧面的底部上开设排出口,密封块抵接在排出口内表面上,且固定连接支撑板,连接杆一端固定连接支撑板,另一端固定连接滑动板,往复单元包括滑动杆和往复弹簧,滑动杆一端固定在收集箱侧面上,另一端滑动连接滑动板,往复弹簧一端固定在收集箱侧面上,另一端固定连接滑动板,两个往复单元沿支撑板中心线对称布置,排出箱一端固定在收集箱外底面上,另一端在支撑板正下方。
6.根据权利要求5所述的一种瓦斯抽采管道排渣装置,其特征在于:还包括用于储存水的储存机构,储存机构包括储存过滤网、储存箱以及水泵,在收集箱底面开设储存口,储存过滤网固定在储存口内表面上,储存箱固定在收集箱外底面上,且通过储存口连通收集箱,水泵固定在储存箱侧面的底部上。
7.根据权利要求4所述的一种瓦斯抽采管道排渣装置,其特征在于:还包括报警机构,报警机构包括甲烷传感器和报警器,甲烷传感器固定在湿润箱的侧面上,报警器固定在湿润箱的顶面上,甲烷传感器和报警器皆与控制单元电连接。
Priority Applications (1)
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CN202122628737.6U CN216077205U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种瓦斯抽采管道排渣装置 |
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CN202122628737.6U Active CN216077205U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种瓦斯抽采管道排渣装置 |
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122628737.6U patent/CN216077205U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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