CN217526909U - 一种耐磨钢球生产用水浴除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨钢球生产用水浴除尘装置，包括除尘塔，所述除尘塔的底部固定安装有集杂箱，所述除尘塔的背部固定安装有水箱，所述除尘塔外部的下端位置预设有进气口，所述除尘塔的上端预设有净气排放口，所述除尘塔内部的上端位置固定安装有承载板，所述除尘塔内部的下端位置固定安装有填料支撑笼，所述集杂箱的外部预设有排杂口，所述水箱外部的一侧位置固定安装有连接管，所述水箱外部的另一侧位置固定安装有高压泵，所述连接管的外部固定连接有喷淋泵。该耐磨钢球生产用水浴除尘装置，整体采用多级水浴除尘结构，提升了整体的降尘效果，且更加便于进行定期检修作业，有利于延长整体的使用寿命，同时提升了烟气除尘后的流动流畅性。

Description

一种耐磨钢球生产用水浴除尘装置

技术领域

本实用新型涉及耐磨钢球生产技术领域，具体为一种耐磨钢球生产用水浴除尘装置。

背景技术

耐磨钢球在生产过程的各个环节中会产生大量含尘烟气，如不对这些含尘烟气进行及时处理的话，会对生产环境造成影响，并容易对工人的身体产生一定程度的危害，因此除尘装置在耐磨钢球生产作业中是不可或缺的重要设备。

由于耐磨钢球在生产过程中所产生烟气的环节较多，因此多采用湿式除尘器，然而现有用于耐磨钢球生产中的湿式除尘器大多利用叶轮带动除尘用水与含尘烟气接触，进而实现降尘的使用效果，由于烟气和水的流动均具有不稳定性，故而无法保证除尘用水能够与含尘烟气之间进行充分稳定的接触，整体的降尘效果受到了一定程度的限制，且现有用于耐磨钢球生产中的湿式除尘器大多为通体式封闭结构，不便于在长期使用工作中实现定期的检查维修作业，自身的使用寿命难以得到有效保障，同时受到自身内部结构的影响，极易出现除尘后烟气在除尘塔内部出现静置无法排出，进而与后续含尘烟气混合的情况，对连续除尘工作造成的较大程度的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨钢球生产用水浴除尘装置，以解决上述背景技术中提出除尘效果较为一般，不便于进行定期检修作业，进而影响了自身使用寿命，同时除尘后烟气容易滞留在除尘装置内部，与待处理含尘烟气发生混合，增加除尘工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨钢球生产用水浴除尘装置，包括除尘塔，所述除尘塔的底部固定安装有集杂箱，所述除尘塔的背部固定安装有水箱，所述除尘塔外部的下端位置预设有进气口，所述除尘塔的上端预设有净气排放口，所述除尘塔内部的上端位置固定安装有承载板，所述除尘塔内部的下端位置固定安装有填料支撑笼，所述集杂箱的外部预设有排杂口，所述水箱外部的一侧位置固定安装有连接管，所述水箱外部的另一侧位置固定安装有高压泵，所述连接管的外部固定连接有喷淋泵。

优选的，所述除尘塔内部与集杂箱内部之间相互连通，所述集杂箱内部的上端位置固定安装有透水网，所述除尘塔外部的下端位置预设有填料补给盖，所述填料补给盖在除尘塔外部的预设位置与填料支撑笼在除尘塔内部的固定安装位置相互对应吻合，且填料支撑笼的上端预设有过滤填料；

通过在除尘塔内部增设了填料支撑笼，使得过滤填料在除尘塔内部能够得到极为稳定的有效支撑，并使过滤填料在除尘塔内部更加便于进行的定期的更换填充。

优选的，所述水箱的外部上端开设有加水口，所述水箱的外部边侧预设有放水口，所述加水口和放水口均与水箱内部之间相互连通，所述加水口的外部上端活动安装有封口塞，所述放水口的外部上端活动安装有放水阀门，所述净气排放口内部的上端位置固定安装有滤杂透网，并与除尘塔内部之间相互连通；

通过在水箱外部增设了放水口，使得水箱内部的除尘用水能够在长期使用工作中进行定期更换，以减少水箱内部除尘用水在长期储存过程中发生自身出现杂质，进而影响整体除尘效果的情况。

优选的，所述承载板上端的中间位置固定安装有离心风机，所述承载板的下端位置固定安装有除雾层板，所述排杂口与集杂箱内部之间相互联通，且排杂口的外部活动安装有排杂阀门；

通过在除尘塔内部增设了离心风机，以至于该装置整体对除尘后净气的对外排放工作更加流畅稳定。

优选的，所述喷淋泵通过连接管与水箱内部之间相互连通，所述喷淋泵的外部上端固定连接有喷淋支管，所述喷淋支管外部的下端位置固定安装有泵送流量计，所述喷淋支管穿过除尘塔外部上端位置固定连接有喷淋喷头，且除尘塔外部的上端位置预设有检修盖，所述检修盖在除尘塔外部的预设位置与喷淋喷头在喷淋支管中的固定安装位置相互对应吻合；

优选的，所述高压泵的外部固定连接有高压支管，且高压支管穿过除尘塔的外部下端位置固定连接有雾化喷头；

通过增设了雾化喷头与喷淋喷头，使得该装置整体能够对耐磨钢球生产中所产生含尘烟气进行有效的多级降尘效果，有效提升了该装置整体的综合使用性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨钢球生产用水浴除尘装置，通过对内部结构进行了优化改进，整体采用上下双端喷淋的多级水浴除尘结构，能够在使用过程中最大程度的提升整体的降尘效果，有效提升了整体的综合使用性能，且通过在内部增设了方便定期更换填充的过滤填料，相应提升了该装置整体对含尘烟气的净化效果，并对应增设了检修盖，使该装置整体更加便于在实际应用使用工作中进行定期的检查维修作业，有利于延长整体的使用寿命，同时通过在净气排放位置增设了离心风机，有效提升了烟气除尘后的流动流畅性，减少了除尘后烟气在除尘塔内部出现静置无法排出，从而与后续含尘烟气混合的情况，降低了整体的工作难度，有效增强了整体的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型除尘塔内部结构示意图。

图中：1、除尘塔；2、集杂箱；3、水箱；4、进气口；5、净气排放口；6、检修盖；7、填料补给盖；8、承载板；9、除雾层板；10、填料支撑笼；11、排杂口；12、透水网；13、加水口；14、放水口；15、连接管；16、高压泵；17、滤杂透网；18、离心风机；19、过滤填料；20、排杂阀门；21、封口塞；22、放水阀门；23、喷淋泵；24、高压支管；25、喷淋支管；26、雾化喷头；27、泵送流量计；28、喷淋喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨钢球生产用水浴除尘装置，包括除尘塔1、集杂箱2、水箱3、进气口4、净气排放口5、检修盖6、填料补给盖7、承载板8、除雾层板9、填料支撑笼10、排杂口11、透水网12、加水口13、放水口14、连接管15、高压泵16、滤杂透网17、离心风机18、过滤填料19、排杂阀门20、封口塞21、放水阀门22、喷淋泵23、高压支管24、喷淋支管25、雾化喷头26、泵送流量计27和喷淋喷头28，除尘塔1的底部固定安装有集杂箱2，除尘塔1内部与集杂箱2内部之间相互连通，除尘塔1的背部固定安装有水箱3，除尘塔1外部的下端位置预设有进气口4，除尘塔1的上端预设有净气排放口5，除尘塔1外部的上端位置预设有检修盖6，除尘塔1外部的下端位置预设有填料补给盖7，除尘塔1内部的上端位置固定安装有承载板8，除尘塔1内部的下端位置固定安装有填料支撑笼10，集杂箱2的外部预设有排杂口11，集杂箱2内部的上端位置固定安装有透水网12，水箱3的外部上端开设有加水口13，水箱3的外部边侧预设有放水口14，水箱3外部的一侧位置固定安装有连接管15，水箱3外部的另一侧位置固定安装有高压泵16，净气排放口5内部的上端位置固定安装有滤杂透网17，并与除尘塔1内部之间相互连通，填料补给盖7在除尘塔1外部的预设位置与填料支撑笼10在除尘塔1内部的固定安装位置相互对应吻合，承载板8上端的中间位置固定安装有离心风机18，承载板8的下端位置固定安装有除雾层板9，填料支撑笼10的上端预设有过滤填料19，排杂口11与集杂箱2内部之间相互联通，且排杂口11的外部活动安装有排杂阀门20，加水口13和放水口14均与水箱3内部之间相互连通，加水口13的外部上端活动安装有封口塞21，放水口14的外部上端活动安装有放水阀门22，连接管15的外部固定连接有喷淋泵23，高压泵16的外部固定连接有高压支管24，喷淋泵23通过连接管15与水箱3内部之间相互连通，喷淋泵23的外部上端固定连接有喷淋支管25，高压支管24穿过除尘塔1的外部下端位置固定连接有雾化喷头26，喷淋支管25外部的下端位置固定安装有泵送流量计27，喷淋支管25穿过除尘塔1外部上端位置固定连接有喷淋喷头28，检修盖6在除尘塔1外部的预设位置与喷淋喷头28在喷淋支管25中的固定安装位置相互对应吻合；

此外，高压泵16、离心风机18以及喷淋泵23在盖耐磨钢球生产用水浴除尘装置中仅作为实现主要技术手段的辅助工具，因此在本实用新型中对高压泵16、离心风机18以及喷淋泵23的具体型号不做限制；

工作原理：耐磨钢球在生产环节中所产生的含尘烟气通过进气口4进入到除尘塔1内部，启动高压泵16，使高压支管24将水箱3内部通过加水口13所加入除尘用水稳定泵送至雾化喷头26，并通过雾化喷头26在除尘塔1内部进行均匀的物化喷洒作业，通过将除尘用水雾化分散与烟气中的含尘分子进行充分接触，对烟气进行初步的降尘作业，雾化后的除尘用水连带灰尘透过透水网12落入集杂箱2内部，其余烟气受除尘塔1自身结构的影响，在除尘塔1内部持续上升，穿过过滤填料19，过滤填料19通过自身所选用的填料材质特性能够对烟气起到快速过滤的效果，同时启动喷淋泵23，使水箱3内部除尘用水通过喷淋支管25从喷淋喷头28中向下喷淋，对除尘塔1内部烟气起到稳定连续的二次降尘效果，喷淋下的除尘用水穿透过滤填料19与透水网12进入到集杂箱2中，将灰尘与杂质留在过滤填料19内，填料补给盖7在除尘塔1外部的结构特性，使得过滤填料19能够实现定期的更换填充，检修盖6除尘塔1外部的结构特性，更加方便在长期使用工作中对喷淋喷头28进行定期检修，有利于延长整体的使用寿命，在离心风机18向上的吹力作用下，除尘后的净气穿过除雾层板9并透过滤杂透网17从净气排放口5向外排出，能够实现耐磨钢球在正常生产工作中的连续水浴除尘作业，泵送流量计27能够对喷淋支管25中向喷淋喷头28泵送的流量进行一定时间段内的记录，方便对后期检修作业提供有利的数据，工作结束后，水箱3内部除尘用水可通过打开放水阀门22从放水口14中向外排出，集杂箱2内部所收集杂质与灰尘能够通过打开排杂阀门20从排杂口11中向外稳定排放，有效丰富了整体的使用功能性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种耐磨钢球生产用水浴除尘装置，包括除尘塔（1），其特征在于：所述除尘塔（1）的底部固定安装有集杂箱（2），所述除尘塔（1）的背部固定安装有水箱（3），所述除尘塔（1）外部的下端位置预设有进气口（4），所述除尘塔（1）的上端预设有净气排放口（5），所述除尘塔（1）内部的上端位置固定安装有承载板（8），所述除尘塔（1）内部的下端位置固定安装有填料支撑笼（10），所述集杂箱（2）的外部预设有排杂口（11），所述水箱（3）外部的一侧位置固定安装有连接管（15），所述水箱（3）外部的另一侧位置固定安装有高压泵（16），所述连接管（15）的外部固定连接有喷淋泵（23）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用水浴除尘装置，其特征在于：所述除尘塔（1）内部与集杂箱（2）内部之间相互连通，所述集杂箱（2）内部的上端位置固定安装有透水网（12），所述除尘塔（1）外部的下端位置预设有填料补给盖（7），所述填料补给盖（7）在除尘塔（1）外部的预设位置与填料支撑笼（10）在除尘塔（1）内部的固定安装位置相互对应吻合，且填料支撑笼（10）的上端预设有过滤填料（19）。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用水浴除尘装置，其特征在于：所述水箱（3）的外部上端开设有加水口（13），所述水箱（3）的外部边侧预设有放水口（14），所述加水口（13）和放水口（14）均与水箱（3）内部之间相互连通，所述加水口（13）的外部上端活动安装有封口塞（21），所述放水口（14）的外部上端活动安装有放水阀门（22），所述净气排放口（5）内部的上端位置固定安装有滤杂透网（17），并与除尘塔（1）内部之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用水浴除尘装置，其特征在于：所述承载板（8）上端的中间位置固定安装有离心风机（18），所述承载板（8）的下端位置固定安装有除雾层板（9），所述排杂口（11）与集杂箱（2）内部之间相互联通，且排杂口（11）的外部活动安装有排杂阀门（20）。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用水浴除尘装置，其特征在于：所述喷淋泵（23）通过连接管（15）与水箱（3）内部之间相互连通，所述喷淋泵（23）的外部上端固定连接有喷淋支管（25），所述喷淋支管（25）外部的下端位置固定安装有泵送流量计（27），所述喷淋支管（25）穿过除尘塔（1）外部上端位置固定连接有喷淋喷头（28），且除尘塔（1）外部的上端位置预设有检修盖（6），所述检修盖（6）在除尘塔（1）外部的预设位置与喷淋喷头（28）在喷淋支管（25）中的固定安装位置相互对应吻合。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用水浴除尘装置，其特征在于：所述高压泵（16）的外部固定连接有高压支管（24），且高压支管（24）穿过除尘塔（1）的外部下端位置固定连接有雾化喷头（26）。

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