CN216763374U - 一种双货位回转输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送机技术领域，尤其是一种双货位回转输送机，包括第一机架和第二机架，第一机架和第二机架相互垂直，第一机架内侧的两端均转动安装有第一传动辊，两个第一传动辊之间传动安装有第一输送带，第一机架的外侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与相应的第一传动辊固定连接；第二机架内侧的两端均转动安装有第二传动辊，两个第二传动辊之间传动安装有第二输送带，第二机架的外侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与相应的第二传动辊固定连接。本实用新型实用性强，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种双货位回转输送机。
背景技术
随着经济规模的扩大，自动化立体仓库越来越大，输送机系统是自动化立体仓库的主要外围设备，合理设计输送流程和货物输送方向，可以更好地满足搬运效率和物流工艺流程需求；物流的高速发展，各种高速、高效的输送系统不断涌现，但从整体上看我国物流输送设备的发展并不能满足新物流任务的发展需求；
目前运输机主要为线性运输机，一般的，只能实现单托盘的运输，当运输货物较多时，会耗费较长的时间，导致运输效率不高；并且线性运输机结构限制其仅仅能在直线方向运输货物；
但是，当运输到输送线的拐角处时，需要改变货物的运输方向；现有技术中，通常采用在转角处提升货物，将其输送至另一运输机上，从而完成输送角度的改变，这种方式仅仅改变了托盘的运输方向，没有改变托盘自身的方向，因此托盘上插孔的方向也不被改变，从而不方便后期采用堆垛机对其进行移动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在托盘提升转换方向时自身的插孔方向没有改变的缺点，而提出的一种双货位回转输送机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种双货位回转输送机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架相互垂直，所述第一机架内侧的两端均转动安装有第一传动辊，两个所述第一传动辊之间传动安装有第一输送带，所述第一机架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与相应的第一传动辊固定连接；
所述第二机架内侧的两端均转动安装有第二传动辊，两个所述第二传动辊之间传动安装有第二输送带，所述第二机架的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与相应的第二传动辊固定连接。
优选的，所述第一机架和第二机架之间安装有回转机构，所述回转机构包括安装座，所述安装座固定安装在第二机架上，所述安装座的顶部固定安装有定位盘，所述定位盘的顶面与第一输送带的顶面位于同一平面，所述定位盘的底面与第二输送带的顶面位于同一平面。
优选的，所述定位盘的内侧转动安装有转盘，所述转盘上开设有四个托盘槽，四个所述托盘槽环绕着转盘均匀分布，所述定位盘上开设有与托盘槽相匹配的落料槽，所述落料槽位于第二输送带的正上方。
优选的，所述定位盘的下方安装有驱动组件包括第三电机，所述第三电机固定安装在安装座上，所述第三电机的输出轴固定安装有转动板，所述转动板上同轴固定安装有连接杆，所述连接杆的端部固定安装有驱动块。
优选的，所述转盘的底部同轴固定安装有转动座，所述转动座上开设有四个对接槽，四个所述对接槽与四个托盘槽一一对应，所述驱动块可与任意一个对接槽配合。
本实用新型提出的一种双货位回转输送机，有益效果在于：托盘通过第一输送带的运输可以移动到托盘槽的内侧，然后通过转盘的转动使得托盘被运送到落料槽的位置，从而使得托盘掉落到第二输送带上，实现转角的输送方向的切换，整个过程改变了托盘和托盘插孔的方向，从而不会影响后期采用堆垛机对其进行移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双货位回转输送机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种双货位回转输送机的回转机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种双货位回转输送机的驱动组件的结构示意图。
图中：第一机架1、第一传动辊2、第一输送带3、第一电机4、第二机架5、第二传动辊6、第二输送带7、第二电机8、回转机构9、安装座91、定位盘92、转盘93、托盘槽94、落料槽95、驱动组件96、第三电机961、转动板962、连接杆963、驱动块964、转动座965、对接槽966。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种双货位回转输送机，包括第一机架1和第二机架5，第一机架1和第二机架5相互垂直，第一机架1内侧的两端均转动安装有第一传动辊2，两个第一传动辊2之间传动安装有第一输送带3，第一输送带3用于对托盘进行直线运输；第一机架1的外侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴与相应的第一传动辊2固定连接，第一电机4用于驱动第一传动辊2转动；第二机架5内侧的两端均转动安装有第二传动辊6，两个第二传动辊6之间传动安装有第二输送带7，第二输送带7用于对托盘进行与第一输送带3垂直方向运输；第二机架5的外侧固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴与相应的第二传动辊6固定连接；第二电机8用于驱动第二传动辊6转动。
第一机架1和第二机架5之间安装有回转机构9，回转机构9包括安装座91，安装座91固定安装在第二机架5上，安装座91的顶部固定安装有定位盘92，定位盘92的顶面与第一输送带3的顶面位于同一平面，定位盘92的底面与第二输送带7的顶面位于同一平面；定位盘92的内侧转动安装有转盘93，转盘93上开设有四个托盘槽94，四个托盘槽94环绕着转盘93均匀分布，定位盘92上开设有与托盘槽94相匹配的落料槽95，落料槽95位于第二输送带7的正上方；托盘通过第一输送带3的运输可以移动到托盘槽94的内侧，然后通过转盘93的转动使得托盘被运送到落料槽95的位置，从而使得托盘掉落到第二输送带7上，实现转角的输送方向的切换，整个过程改变了托盘和托盘插孔的方向，从而不会影响后期采用堆垛机对其进行移动。
定位盘92的下方安装有驱动组件96包括第三电机961，第三电机961固定安装在安装座91上，第三电机961的输出轴固定安装有转动板962，转动板962上同轴固定安装有连接杆963，连接杆963的端部固定安装有驱动块964，转盘93的底部同轴固定安装有转动座965，转动座965上开设有四个对接槽966，四个对接槽966与四个托盘槽94一一对应，驱动块964可与任意一个对接槽966配合。
通过第三电机961的驱动使得转动板962和连接杆963转动，当驱动块964与其中一个对接槽966配合时，转动座965会带动转盘93转动90度角；当驱动块964与下一个对接槽966配合时再次转动90度角，依次循环，从而使得转盘93实现间歇性的转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双货位回转输送机，包括第一机架(1)和第二机架(5)，所述第一机架(1)和第二机架(5)相互垂直，其特征在于，所述第一机架(1)内侧的两端均转动安装有第一传动辊(2)，两个所述第一传动辊(2)之间传动安装有第一输送带(3)，所述第一机架(1)的外侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与相应的第一传动辊(2)固定连接；
所述第二机架(5)内侧的两端均转动安装有第二传动辊(6)，两个所述第二传动辊(6)之间传动安装有第二输送带(7)，所述第二机架(5)的外侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴与相应的第二传动辊(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双货位回转输送机，其特征在于，所述第一机架(1)和第二机架(5)之间安装有回转机构(9)，所述回转机构(9)包括安装座(91)，所述安装座(91)固定安装在第二机架(5)上，所述安装座(91)的顶部固定安装有定位盘(92)，所述定位盘(92)的顶面与第一输送带(3)的顶面位于同一平面，所述定位盘(92)的底面与第二输送带(7)的顶面位于同一平面。
3.根据权利要求2所述的一种双货位回转输送机，其特征在于，所述定位盘(92)的内侧转动安装有转盘(93)，所述转盘(93)上开设有四个托盘槽(94)，四个所述托盘槽(94)环绕着转盘(93)均匀分布，所述定位盘(92)上开设有与托盘槽(94)相匹配的落料槽(95)，所述落料槽(95)位于第二输送带(7)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种双货位回转输送机，其特征在于，所述定位盘(92)的下方安装有驱动组件(96)包括第三电机(961)，所述第三电机(961)固定安装在安装座(91)上，所述第三电机(961)的输出轴固定安装有转动板(962)，所述转动板(962)上同轴固定安装有连接杆(963)，所述连接杆(963)的端部固定安装有驱动块(964)。
5.根据权利要求4所述的一种双货位回转输送机，其特征在于，所述转盘(93)的底部同轴固定安装有转动座(965)，所述转动座(965)上开设有四个对接槽(966)，四个所述对接槽(966)与四个托盘槽(94)一一对应，所述驱动块(964)可与任意一个对接槽(966)配合。
Priority Applications (1)
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| CN202220299627.1U CN216763374U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种双货位回转输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220299627.1U CN216763374U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种双货位回转输送机 |
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| CN216763374U true CN216763374U (zh) | 2022-06-17 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216763374U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117023031A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-10 | 常州金纬化工成套设备有限公司 | 一种喂料机物料输送结构 |
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2022
- 2022-02-15 CN CN202220299627.1U patent/CN216763374U/zh active Active
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| CN117023031A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-10 | 常州金纬化工成套设备有限公司 | 一种喂料机物料输送结构 |
| CN117023031B (zh) * | 2023-10-09 | 2023-12-19 | 常州金纬化工成套设备有限公司 | 一种喂料机物料输送结构 |
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