CN216763255U - 一种用于生产陶瓷的土坯转送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产陶瓷设备技术领域,尤其涉及了一种用于生产陶瓷的土坯转送装置,其结构包括:其结构包括:送土装置、第一输送机、电机、切刀、转送装置、第二输送机、切割气缸、土坯柱,第一输送机一侧设置有用于载送土坯柱的送土装置,第一输送机与第二输送机均通过电机驱动,该土坯转送装置通过推动油缸将角板斜向上拉,使得转板向上摆动,转杆便带着转送气缸旋转,转杆带着转送气缸在横板旋转,旋转九十度后,转送气缸与第二输送机垂直,转送气缸便将切下的土坯柱以底面面向第二输送机的方向放下,有效避免土坯柱由于圆柱状,以侧面的方式放在第二输送机上而易于发生滚动的现象,从而上料省时省力,送料安全平稳,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产陶瓷设备技术领域,尤其涉及了一种用于生产陶瓷的土坯转送装置。
背景技术
在陶瓷制造工艺中,粗重的土坯需要人工操作,将其往较高的输送机上抬送,工作效率极低且人力成本很高,并且在输送机上的土坯要进行切割、切断处理,切完后分出来的一小段继续输送至压坯处,然而这一段由于体积、重量变小,并且起初的土坯普遍为圆柱形,纵向切断后分出来的也是圆柱形,导致切断后的土坯在输送机上极易发生滚动,甚至因为输送机的振动驱使土坯滚出皮带外掉落至地上,既浪费土坯又要重新上料,费时又费力,实用性较低。
实用新型内容
本实用的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用而了解。本实用的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本实用的目的在于克服上述不足,提供一种用于生产陶瓷的土坯转送装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种用于生产陶瓷的土坯转送装置,其结构包括:送土装置、第一输送机、电机、切刀、转送装置、第二输送机、切割气缸、土坯柱,第一输送机一侧设置有用于载送土坯柱的送土装置,第一输送机与第二输送机均通过电机驱动,第一输送机与第二输送机之间设置有用于土坯柱转送并调节角度的转送装置,切割气缸上连接有用于切断土坯柱的切刀,转送装置包括转送气缸、横板、转杆、角板、支撑架、推动油缸、转板、转动轴,转板一侧通过与转杆相连可旋转安装在横板上、另一侧与转动轴相连接,角板通过转动轴在转板上可旋转,推动油缸可旋转连接在支撑架上,转杆上设置有用于固定土坯柱的转送气缸,转杆安装在横板上,转杆旋转通过推动油缸伸缩推动角板。
作为优选,转送气缸上设置有用于固定土坯柱的吸盘。
作为优选,角板位角度为九十度,并且九十度的两条边一条与转动轴相连,另一条与推动油缸相连,推动油缸倾斜安装在支撑架上。
作为优选,转送气缸安装在第一输送机上方。
作为优选,电机采用伺服电机。
作为优选,转送装置上还连接有光电开关。
作为优选,光电开关与电机电连接。
作为优选,送土装置包括安装架、送料链条、承料板,送料链条共设置有两个并且安装在安装架上,承料板设置有若干个并且均连接在送料链条上。
作为优选,安装架设置在第一输送机上。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:该土坯转送装置通过土坯柱放置到送土装置上的承料板上,送料链条运转,驱使承料板带着土坯柱往上运送,具有将其自动抬送到高处然后翻转落到第一输送机上的作用,免除人工上料,替代人工将粗重的土坯柱往较高第一输送机抬送的工序,并且通过推动油缸将角板斜向上拉,使得转板向上摆动,转杆便带着转送气缸旋转,转杆带着转送气缸在横板旋转,旋转九十度后,转送气缸与第二输送机垂直,转送气缸便将切下的土坯柱以底面面向第二输送机的方向放下,有效避免土坯柱由于圆柱状,以侧面的方式放在第二输送机上而易于发生滚动的现象,从而上料省时省力,送料安全平稳,实用性较高。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
无疑的,本实用的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本实用的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本实用的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用的实施例共同用于解释本实用,并不构成对本实用的限制。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于生产陶瓷的土坯转送装置的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型送土装置的结构示意图;
图4为本实用新型图2中的B的局部放大结构示意图。
主要附图标记说明:送土装置-1、第一输送机-2、电机-3、切刀-4、转送装置-5、第二输送机-6、切割气缸-7、土坯柱-8、转送气缸-501、横板-502、转杆-503、角板-504、支撑架-505、推动油缸-506、转板-507、转动轴-508、安装架-101、送料链条-102、承料板-103。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用的实施方式,借此对本实用如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本实用中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本实用的保护范围之内。
同时,在以下说明中,处于解释的目的而阐述了许多具体细节,以提供对本实用实施例的彻底理解。然而,对本领域的技术人员来说显而易见的是,本实用可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
请参阅图1-4,本实用提供一种用于生产陶瓷的土坯转送装置,其结构包括:送土装置1、第一输送机2、电机3、切刀4、转送装置5、第二输送机6、切割气缸7、土坯柱8,第一输送机2一侧设置有用于载送土坯柱8的送土装置1,第一输送机2与第二输送机6均通过电机3驱动,第一输送机2与第二输送机6之间设置有用于土坯柱8转送并调节角度的转送装置5,切割气缸7上连接有用于切断土坯柱8的切刀4,转送装置5包括转送气缸501、横板502、转杆503、角板504、支撑架505、推动油缸506、转板507、转动轴508,转板507一侧通过与转杆503相连可旋转安装在横板502上、另一侧与转动轴508相连接,角板504通过转动轴508在转板507上可旋转,推动油缸506可旋转连接在支撑架505上,转杆503上设置有用于固定土坯柱8的转送气缸501,转杆503安装在横板502上,转杆503旋转通过推动油缸506伸缩推动角板504,便于推动油缸506
转送气缸501上设置有用于固定土坯柱8的吸盘,具有在切刀4切割土坯柱8时对其起到固定吸附的作用。
角板504位角度为九十度,并且九十度的两条边一条与转动轴508相连,另一条与推动油缸506相连,推动油缸506倾斜安装在支撑架505上,具有在推动油缸506回缩时将角板504斜向上拉,使得转板507向上摆动,转杆503便带着转送气缸501旋转。
转送气缸501安装在第一输送机2上方,具有便于转送气缸501将切割后土坯柱8调整好角度放置到第二输送机6上的作用。
电机3采用伺服电机,具有精准控制第一输送机2与第二输送机6的皮带运行长度,定位也更为精准的作用。
转送装置5上还连接有光电开关,光电开关与电机3电连接,光电开关与电机3的配合具有在土坯柱8输送出第一输送机2所设定可以切割的距离时,控制电机3停止旋转的作用。
送土装置1包括安装架101、送料链条102、承料板103,送料链条102共设置有两个并且安装在安装架101上,承料板103设置有若干个并且均连接在送料链条102上,安装架101设置在第一输送机2上,具有将多个土坯柱8分别发放置到各个承料板103上,通过送料链条102运转,将土坯柱8一个个往第一输送机2上输送的作用,免除人工上料,替代人工将粗重的土坯柱8往较高第一输送机2抬送的工序。
在进行使用时将转送装置5安装在第一输送机2与第二输送机6之间,在操作人员使用该装置时,首先将土坯柱8放置到送土装置1上的承料板103上,送料链条102运转,驱使承料板103带着土坯柱8往上运送,具有将其自动抬送到高处然后翻转落到第一输送机2上的作用,第一输送机2通过电机3将土坯柱8往前运送,在运送到土坯柱8一侧伸出第一输送机2一段时,光电开关感应达到所设定的距离便驱使电机3停止转动,第一输送机2停下,转送气缸501伸出,带着吸盘往前直至触碰吸附到土坯柱8上,具有对土坯柱8固定的作用,更便于切割,接着切割气缸7控制切刀4上移将土坯柱8切断,将土坯柱8伸出第一输送机2外的一段切下,并且固定在转送气缸501上,然后推动油缸506回缩将角板504斜向上拉,在转动轴508的作用下使得转板507向上摆动,转杆503便带着转送气缸501旋转,旋转九十度后,转送气缸501与第二输送机6垂直,转送气缸501便将切下的土坯柱8以底面面向第二输送机6的方向放下,有效避免土坯柱8由于圆柱状,以侧面的方式放在第二输送机6上而易于发生滚动的现象,最后第二输送机6将土坯柱8稳定输送至待夹取区或者压坯区即可。
应该理解的是,本实用所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外,所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中,提供一些具体的细节,例如厚度、数量等,以提供对本实用的实施例的全面理解。然而,相关领域的技术人员将明白,本实用无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。
Claims (9)
1.一种用于生产陶瓷的土坯转送装置,其特征在于,其结构包括:送土装置(1)、第一输送机(2)、电机(3)、切刀(4)、转送装置(5)、第二输送机(6)、切割气缸(7)、土坯柱(8),第一输送机(2)一侧设置有用于载送土坯柱(8)的送土装置(1),第一输送机(2)与第二输送机(6)均通过电机(3)驱动,第一输送机(2)与第二输送机(6)之间设置有用于土坯柱(8)转送并调节角度的转送装置(5),切割气缸(7)上连接有用于切断土坯柱(8)的切刀(4),转送装置(5)包括转送气缸(501)、横板(502)、转杆(503)、角板(504)、支撑架(505)、推动油缸(506)、转板(507)、转动轴(508),转板(507)一侧通过与转杆(503)相连可旋转安装在横板(502)上、另一侧与转动轴(508)相连接,角板(504)通过转动轴(508)在转板(507)上可旋转,推动油缸(506)可旋转连接在支撑架(505)上,转杆(503)上设置有用于固定土坯柱(8)的转送气缸(501),转杆(503)安装在横板(502)上,转杆(503)旋转通过推动油缸(506)伸缩推动角板(504)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产陶瓷的土坯转送装置,其特征在于:转送气缸(501)上设置有用于固定土坯柱(8)的吸盘。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产陶瓷的土坯转送装置,其特征在于:角板(504)位角度为九十度,并且九十度的两条边一条与转动轴(508)相连,另一条与推动油缸(506)相连,推动油缸(506)倾斜安装在支撑架(505)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于生产陶瓷的土坯转送装置,其特征在于:转送气缸(501)安装在第一输送机(2)上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产陶瓷的土坯转送装置,其特征在于:电机(3)采用伺服电机。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产陶瓷的土坯转送装置,其特征在于:转送装置(5)上还连接有光电开关。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产陶瓷的土坯转送装置,其特征在于:光电开关与电机(3)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产陶瓷的土坯转送装置,其特征在于:送土装置(1)包括安装架(101)、送料链条(102)、承料板(103),送料链条(102)共设置有两个并且安装在安装架(101)上,承料板(103)设置有若干个并且均连接在送料链条(102)上。
9.根据权利要求8所述的一种用于生产陶瓷的土坯转送装置,其特征在于:安装架(101)设置在第一输送机(2)上。
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