CN216761006U - 一种环保型塑料包装袋热压成型装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包装袋加工设备的技术领域，尤其是涉及一种环保型塑料包装袋热压成型装置，包括机架、设置于机架上的升降架、设置于升降架上的上热压板和设置于机架上的下热压板，上热压板和下热压板在竖向方向上间隔设置，升降架上设置有防护装置，防护装置包括设置于升降架上的多个安装杆和防护层，防护层设置于上热压板和下热压板之间，且防护层的一端绕设于安装杆上，另一端绕设于相邻的安装杆上。本申请具有为了减少包装袋发生损坏的现象的效果。

Description

一种环保型塑料包装袋热压成型装置

技术领域

本发明涉及包装袋加工设备的技术领域，尤其是涉及一种环保型塑料包装袋热压成型装置。

背景技术

目前包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。包装袋在成型加工过程中，需要使用热压成型机对成型并印刷完成的包装袋进行热压成型加工。

现有的热压成型机包括机架、上热压板和下热压板，上热压板通电后变热，上热压板和下热压板在竖向方向上间隔排列，包装袋经过上热压板和下热压板之间的空隙后，上热压板下降，对包装袋进行热压加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有上热压板的温度较高时，抵接在包装袋上后，容易造成包装袋的损坏的缺陷。

实用新型内容

为了减少包装袋发生损坏的现象，本申请提供一种环保型塑料包装袋热压成型装置。

本申请提供的一种环保型塑料包装袋热压成型装置，采用如下的技术方案：

一种环保型塑料包装袋热压成型装置，包括机架、设置于机架上的升降架、设置于升降架上的上热压板和设置于机架上的下热压板，所述上热压板和下热压板在竖向方向上间隔设置，所述升降架上设置有防护装置，所述防护装置包括设置于升降架上的多个安装杆和防护层，所述防护层设置于上热压板和下热压板之间，且防护层的一端绕设于安装杆上，另一端绕设于相邻的安装杆上。

通过采用上述技术方案，升降架上设置有防护装置，将防护层安装到上热压板和下热压板之间，对上热压板上的热量进行隔热，减少上热压板上的热量直接作用到包装袋上，造成包装袋损坏的现象。

可选的，所述升降架上设置有安装块，所述安装块上开设有安装孔，所述安装杆转动配合于安装孔内，所述安装块上螺纹配合有用于对安装杆挤压锁紧的锁紧杆。

通过采用上述技术方案，安装杆与安装孔转动配合，将安装杆转动，对防护层的一端进行放卷，另一端进行收卷，能够将位于上热压板下方的防护层进行移动更换，使防护层的更换更加便捷。

可选的，所述安装块包括设置于升降架上的固定块和转动配合于固定块上的转动块，所述固定块上设置有用于对转动块和固定块挤压锁紧的紧固杆。

通过采用上述技术方案，将紧固杆旋动，紧固杆不再将转动块和固定块挤压时，将转动块的一端向远离固定块的方向上转动，方便将转动杆从安装块内进行拆卸。

可选的，所述安装块上设置有与升降架夹持锁紧以及解锁的夹持装置，所述夹持装置包括用于对升降架固定夹持的夹持板和用于驱动夹持板进行运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过夹持装置的设置，旋动驱动机构，能够带动多个夹持板朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动，多个夹持板朝相互靠近的方向上滑动时，能够实现对升降架的固定夹持，实现对安装块的安装，使安装块的安装更加便捷。

可选的，所述驱动机构包括螺纹配合于多个夹持板上且用于驱动多个夹持板朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动的双向螺杆和用于驱动双向螺杆转动的驱动组件，所述固定块上开设有滑槽，所述夹持板滑动配合于滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件的转动，能够带动双向螺杆转动，进而带动多个夹持板在滑槽内朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动，两个夹持板朝相互靠近的方向上滑动时，能够实现对升降架挤压夹持。

可选的，所述驱动组件包括套设于双向螺杆上的蜗轮和啮合于蜗轮上的蜗杆，所述蜗杆与固定块转动配合。

通过采用上述技术方案，将蜗杆旋动，能够带动蜗轮转动，带动双向螺杆转动，操作便捷。

可选的，所述固定块上设置有定位块，所述定位块的上表面抵接于升降架的下表面。

通过采用上述技术方案，通过定位块的设置，将定位块的上表面抵接于升降架的下表面后，将安装块进行固定安装，使安装块的安装位置更加准确。

可选的，所述下热压板的上表面也设置有防护层。

通过采用上述技术方案，通过防护层的设置，能够减少上热压板上的热量传递到下热压板上，进而下热压板对包装袋热压加工时，造成包装袋的损坏的现象。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在升降架上设置有防护装置，将防护层安装到上热压板和下热压板之间，对上热压板上的热量进行隔热，减少上热压板上的热量直接作用到包装袋上，造成包装袋损坏的现象。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是示出安装杆和防护层的连接关系的结构示意图；

图4是示出安装块和防护装置的连接关系的局部剖视图；

图5是图4中B处的局部放大图。

附图标记说明：1、机架；2、升降架；3、上热压板；4、下热压板；5、防护装置；51、安装杆；52、防护层；6、安装块；61、安装孔；62、固定块；63、转动块；64、滑槽；7、锁紧杆；8、紧固杆；9、夹持装置；91、夹持板；92、驱动机构；921、双向螺杆；922、驱动组件；923、蜗轮；924、蜗杆；10、定位块；11、连接杆；12、铰接轴。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保型塑料包装袋热压成型装置。参照图1和图2，包括机架1、设置于机架1上的升降架2、固定设置于升降架2上的上热压板3和固定设置于机架1上的下热压板4，上热压板3和下热压板4在竖向方向上间隔设置，机架1上设置有驱动升降架2沿着机架1的高度方向上升降的驱动气缸。需要对包装袋进行热压加工时，包装袋被输送到上热压板3和下热压板4之间，接着启动驱动气缸，带动升降架2下降，带动上热压板3下降，并抵接在包装袋的上表面，对包装袋进行热压成型加工。

参照图1和图2，升降架2上设置有安装块6，结合图4，安装块6在沿着机架1长度方向上的两侧面以及宽度方向上的两侧面均设置有一个，位于一个上热压板3处，且沿着机架1的长度方向上相邻的两个安装块6之间固定设置有连接杆11，安装块6上开设有安装孔61。

其中，参照图4和图5，安装块6包括设置于升降架2上的固定块62和转动配合于固定块62上的转动块63，固定块62和转动块63沿着机架1的高度方向上相对设置，固定块62内固定穿设有铰接轴12，转动块63的一端转动配合于铰接轴12上。转动块63上开设有螺纹孔，固定块62上设置有紧固杆8，紧固杆8可直接采用螺栓，紧固杆8与转动块63的螺纹孔螺纹配合。将转动块63转动到固定块62处后，旋动紧固杆8，紧固杆8旋入螺纹孔内后，通过紧固杆8对转动块63和固定块62挤压锁紧。

参照图3和图4，升降架2上设置有防护装置5，防护装置5包括转动配合于安装孔61内的安装杆51和防护层52，结合图5，安装杆51沿着上热压板3的长度方向上设置，固定块62上开设有螺纹孔，固定块62上螺纹配合有锁紧杆7，锁紧杆7可直接采用螺栓，锁紧杆7与固定块62的螺纹孔螺纹配合，需要将安装杆51挤压锁紧时，将锁紧杆7旋动，锁紧杆7向安装杆51旋动并对安装杆51挤压锁紧。防护层52可直接由塑料材料制成，防护层52设置于上热压板3和下热压板4之间，防护层52的一端绕设于安装杆51上，另一端绕设于相邻的安装杆51上，下热压板4的上表面通过螺栓也固定设置有防护层52。上热压板3对包装袋进行热压加工时，通过防护层52对上热压板3上的热量进行隔热处理，同时通过下热压板4上的防护层52减少热量传递到下热压板4上。

参照图4和图5，当上热压板3上的防护层52发生破损时，将锁紧杆7旋动，使锁紧杆7不再对安装杆51挤压锁紧，接着将安装杆51转动，将上热压板3宽度方向上一侧的防护层52进行放卷，同时将另一侧的安装杆51转动，将破损的防护层52进行收卷，对上热压板3下方的防护层52进行更换。

参照图1和图2，为了方便将安装块6安装到升降架2上，在安装块6上设置有与升降架2夹持锁紧以及解锁的夹持装置9，夹持装置9包括用于对升降架2固定夹持的夹持板91和用于驱动夹持板91进行运动的驱动机构92，结合图4，夹持板91沿着上热压板3的宽度方向上相对设置有两个。

参照图4和图5，固定块62上开设有滑槽64，滑槽64的横截面为T型，夹持板91的底端滑动配合于滑槽64内。固定块62上固定设置有定位块10，将安装块6进行安装时，先将定位块10的上表面抵接于升降架2的下表面，接着旋动驱动机构92，带动两个夹持板91在滑槽64内滑动，并对升降架2挤压锁紧。

其中，参照图4和图5，驱动机构92包括螺纹配合于多个夹持板91上且用于驱动多个夹持板91朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动的双向螺杆921和用于驱动双向螺杆921转动的驱动组件922，双向螺杆921沿着上热压板3的宽度方向上设置，升降架2上固定设置有用于对双向螺杆921转动支撑的板，结合图3，驱动组件922包括固定套设于双向螺杆921上的蜗轮923和啮合于蜗轮923上的蜗杆924，蜗杆924上设置有旋钮，固定块62上固定设置有用于对蜗杆924转动支撑的固定板，蜗杆924通过固定板与固定块62转动配合。将安装块6安装时，将旋钮转动，带动蜗杆924、蜗轮923和双向螺杆921转动，带动相邻的两个夹持板91朝相互靠近的方向上滑动，并对升降架2挤压锁紧，完成对安装块6的安装。安装完成后，升降架2下降时，带动安装块6和防护装置5下降，对包装袋进行热压加工。

本申请实施例一种环保型塑料包装袋热压成型装置的实施原理为：需要对包装袋进行热压加工时，先将定位块10的上表面抵接于升降架2的下表面，接着将蜗杆924旋动，依次带动蜗轮923和双向螺杆921转动，带动两个夹持板91挤压夹紧在升降架2上，随后升降架2下降时，带动安装块6和防护装置5下降，上热压板3对经过上热压板3和下热压板4之间的包装袋进行热压加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型塑料包装袋热压成型装置，包括机架（1）、设置于机架（1）上的升降架（2）、设置于升降架（2）上的上热压板（3）和设置于机架（1）上的下热压板（4），所述上热压板（3）和下热压板（4）在竖向方向上间隔设置，其特征在于：所述升降架（2）上设置有防护装置（5），所述防护装置（5）包括设置于升降架（2）上的多个安装杆（51）和防护层（52），所述防护层（52）设置于上热压板（3）和下热压板（4）之间，且防护层（52）的一端绕设于安装杆（51）上，另一端绕设于相邻的安装杆（51）上。

2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料包装袋热压成型装置，其特征在于：所述升降架（2）上设置有安装块（6），所述安装块（6）上开设有安装孔（61），所述安装杆（51）转动配合于安装孔（61）内，所述安装块（6）上螺纹配合有用于对安装杆（51）挤压锁紧的锁紧杆（7）。

3.根据权利要求2所述的一种环保型塑料包装袋热压成型装置，其特征在于：所述安装块（6）包括设置于升降架（2）上的固定块（62）和转动配合于固定块（62）上的转动块（63），所述固定块（62）上设置有用于对转动块（63）和固定块（62）挤压锁紧的紧固杆（8）。

4.根据权利要求3所述的一种环保型塑料包装袋热压成型装置，其特征在于：所述安装块（6）上设置有与升降架（2）夹持锁紧以及解锁的夹持装置（9），所述夹持装置（9）包括用于对升降架（2）固定夹持的夹持板（91）和用于驱动夹持板（91）进行运动的驱动机构（92）。

5.根据权利要求4所述的一种环保型塑料包装袋热压成型装置，其特征在于：所述驱动机构（92）包括螺纹配合于多个夹持板（91）上且用于驱动多个夹持板（91）朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动的双向螺杆（921）和用于驱动双向螺杆（921）转动的驱动组件（922），所述固定块（62）上开设有滑槽（64），所述夹持板（91）滑动配合于滑槽（64）内。

6.根据权利要求5所述的一种环保型塑料包装袋热压成型装置，其特征在于：所述驱动组件（922）包括套设于双向螺杆（921）上的蜗轮（923）和啮合于蜗轮（923）上的蜗杆（924），所述蜗杆（924）与固定块（62）转动配合。

7.根据权利要求3所述的一种环保型塑料包装袋热压成型装置，其特征在于：所述固定块（62）上设置有定位块（10），所述定位块（10）的上表面抵接于升降架（2）的下表面。

8.根据权利要求1所述的一种环保型塑料包装袋热压成型装置，其特征在于：所述下热压板（4）的上表面也设置有防护层（52）。

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