CN214558205U - 一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，包括安装架、运输机构、监测机构和防护机构，所述安装架外壁焊接有安装板，且安装板顶端安装有驱动电机，所述驱动电机表面贴合有防尘网，所述安装板顶端焊接有防护罩，所述驱动电机外壁安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的外壁啮合有连接齿轮，所述连接齿轮外壁啮合有定位齿轮，且定位齿轮内壁安装有转轴，所述转轴外壁螺钉连接有翻板框，所述运输机构焊接在翻板框的内壁。该金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，通过设置的连接齿轮与定位齿轮，这样便于通过驱动电机带动驱动齿轮以带动连接齿轮与定位齿轮进行啮合旋转，以提高翻板框旋转的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属复合板加工相关技术领域，具体为一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构。
背景技术
金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果防腐性能、机械强度等的前提下节约资源、降低成本的效果，复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等，复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业，为了在生产金属复合板时对板材进行翻转，故此我们提供金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构。
但是目前使用的金属复合板加工用的焊坯机翻板机构，不便于根据板材宽度调节运输，并且没有防护措施，容易导致板材在翻转时掉落的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的金属复合板加工用的焊坯机翻板机构，不便于根据板材宽度调节运输，并且没有防护措施，容易导致板材在翻转时掉落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，包括安装架、运输机构、监测机构和防护机构，所述安装架外壁焊接有安装板，且安装板顶端安装有驱动电机，所述驱动电机表面贴合有防尘网，所述安装板顶端焊接有防护罩，所述驱动电机外壁安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的外壁啮合有连接齿轮，所述连接齿轮外壁啮合有定位齿轮，且定位齿轮内壁安装有转轴，所述转轴外壁螺钉连接有翻板框，所述运输机构焊接在翻板框的内壁，所述监测机构螺钉连接在运输机构的内壁，所述翻板框内壁开设有滑槽，且滑槽内壁安装有滑块，所述滑块外壁焊接有连接杆，所述防护机构螺钉连接在翻板框的内壁。
优选的，所述防尘网的内壁与驱动电机的外壁紧密贴合，且防尘网的长度与驱动电机的长度相同。
优选的，所述连接齿轮与定位齿轮啮合连接，且连接齿轮的外壁与定位齿轮的外壁均为锯齿状设置。
优选的，所述运输机构包括电动推杆、调节台、微型电机和运送轮，所述电动推杆焊接在翻板框的内壁，且电动推杆外壁焊接有调节台，所述调节台外壁安装有微型电机，且调节台的另一端安装有运送轮。
优选的，所述监测机构包括安装座、固定杆和红外监测器，所述安装座螺钉连接在运输机构的内壁，且安装座内壁螺钉连接有固定杆，所述安装座的外壁安装有红外监测器。
优选的，所述连接杆通过滑块与翻板框滑动连接，且滑块与连接杆垂直布置。
优选的，所述防护机构包括固定板、电动伸缩杆和防滑压块，所述固定板螺钉连接在翻板框的内壁，且固定板外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外壁安装有防滑压块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，通过设置的连接齿轮与定位齿轮，这样便于通过驱动电机带动驱动齿轮以带动连接齿轮与定位齿轮进行啮合旋转，以提高翻板框旋转的精确度。
2、该金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，通过设置的运输机构，这样便于根据板材的宽度通过电动推杆升降以带动调节台与运送轮，以调节运输机构之间的间距，以便于更好的对板材进行翻转运输，提高了实用性。
3、该金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，通过设置的防护机构，这样便于板材在翻转过程中时，通过电动伸缩杆带动防滑压块下压，以对运送轮中的板材进行夹持固定，避免在翻板时板材脱落。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型运输机构侧视零件结构示意图；
图3为本实用新型监测机构零件结构示意图；
图4为本实用新型防护机构零件结构示意图。
图中：1、安装架；2、安装板；3、驱动电机；4、防尘网；5、防护罩；6、驱动齿轮；7、连接齿轮；8、定位齿轮；9、转轴；10、翻板框；11、运输机构；1101、电动推杆；1102、调节台；1103、微型电机；1104、运送轮；12、监测机构；1201、安装座；1202、固定杆；1203、红外监测器；13、滑槽；14、滑块；15、连接杆；16、防护机构；1601、固定板；1602、电动伸缩杆；1603、防滑压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，包括安装架1、运输机构11、监测机构12和防护机构16，安装架1外壁焊接有安装板2，且安装板2顶端安装有驱动电机3，驱动电机3表面贴合有防尘网4，安装板2顶端焊接有防护罩5，驱动电机3外壁安装有驱动齿轮6，且驱动齿轮6的外壁啮合有连接齿轮7，连接齿轮7外壁啮合有定位齿轮8，且定位齿轮8内壁安装有转轴9，转轴9外壁螺钉连接有翻板框10，运输机构11焊接在翻板框10的内壁，监测机构12螺钉连接在运输机构11的内壁，翻板框10内壁开设有滑槽13，且滑槽13内壁安装有滑块14，滑块14外壁焊接有连接杆15，防护机构16螺钉连接在翻板框10的内壁。
进一步的，防尘网4的内壁与驱动电机3的外壁紧密贴合，且防尘网4的长度与驱动电机3的长度相同，通过设置的防尘网4，这样便于避免外部灰尘进入驱动电机3的内部造成故障，影响使用寿命。
进一步的，连接齿轮7与定位齿轮8啮合连接，且连接齿轮7的外壁与定位齿轮8的外壁均为锯齿状设置，通过设置的连接齿轮7与定位齿轮8，这样便于通过驱动电机3带动驱动齿轮6以带动连接齿轮7与定位齿轮8进行啮合旋转，以提高翻板框10旋转的精确度。
进一步的，运输机构11包括电动推杆1101、调节台1102、微型电机1103和运送轮1104，电动推杆1101焊接在翻板框10的内壁，且电动推杆1101外壁焊接有调节台1102，调节台1102外壁安装有微型电机1103，且调节台1102的另一端安装有运送轮1104，通过设置的运输机构11，这样便于根据板材的宽度通过电动推杆1101升降以带动调节台1102与运送轮1104，以调节运输机构11之间的间距，以便于更好的对板材进行翻转运输，提高了实用性。
进一步的，监测机构12包括安装座1201、固定杆1202和红外监测器1203，安装座1201螺钉连接在运输机构11的内壁，且安装座1201内壁螺钉连接有固定杆1202，安装座1201的外壁安装有红外监测器1203，通过设置的监测机构12，这样便于通过红外监测器1203监测板材是否进入运送轮1104中。
进一步的，连接杆15通过滑块14与翻板框10滑动连接，且滑块14与连接杆15垂直布置，通过设置的连接杆15与滑块14，这样便于对运输机构11进行定位的效果，避免运输机构11在翻转过程中上下错位，影响板材的传输。
进一步的，防护机构16包括固定板1601、电动伸缩杆1602和防滑压块1603，固定板1601螺钉连接在翻板框10的内壁，且固定板1601外壁安装有电动伸缩杆1602，电动伸缩杆1602外壁安装有防滑压块1603，通过设置的防护机构16，这样便于板材在翻转过程中时，通过电动伸缩杆1602带动防滑压块1603下压，以对运送轮1104中的板材进行夹持固定，避免在翻板时板材脱落。
工作原理：对于这类金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，首先将安装板2焊接在安装架1的外壁，然后将驱动齿轮6与驱动电机3进行安装，然后将驱动电机3安装在安装板2的顶端，然后将转轴9安装在安装架1的内壁，然后将定位齿轮8安装在转轴9的外壁，然后将连接齿轮7安装在定位齿轮8与驱动齿轮6之间进行啮合，通过设置的连接齿轮7与定位齿轮8，这样便于通过驱动电机3带动驱动齿轮6以带动连接齿轮7与定位齿轮8进行啮合旋转，以提高翻板框10旋转的精确度，然后将运输机构11焊接在翻板框10的内壁，通过设置的运输机构11，这样便于根据板材的宽度通过电动推杆1101升降以带动调节台1102与运送轮1104，以调节运输机构11之间的间距，以便于更好的对板材进行翻转运输，提高了实用性，然后将滑块14安装在翻板框10内壁开设的滑槽13内，然后将连接杆15焊接在滑块14的外壁，然后将连接杆15与调节台1102通过螺钉进行旋转拧紧固定，然后将监测机构12通过螺钉与调节台1102的内壁进行旋转拧紧固定，最后将防护机构16通过螺钉与翻板框10的内壁进行旋转拧紧固定，通过设置的防护机构16，这样便于板材在翻转过程中时，通过电动伸缩杆1602带动防滑压块1603下压，以对运送轮1104中的板材进行夹持固定，避免在翻板时板材脱落；
开始使用时，首先打开驱动电机3与微型电机1103的开关，然后通过电动推杆1101推动调节台1102和运送轮1104，使左右调节台1102之间的间距与板材的宽度一致，然后将板材通过生产线输送至运输机构11中的运送轮1104处，通过监测机构12中的红外监测器1203监测板材是否进入运送轮1104处，通过驱动电机3带动驱动齿轮6旋转带动连接齿轮7以带动定位齿轮8和转轴9进行旋转，转轴9同时带动整个翻板框10进行180度旋转，以将板材进行翻面，在旋转过程中，电动伸缩杆1602会带动防滑压块1603下压，以将运送轮1104内的板材进行夹持，当翻板框10翻转完成后，微型电机1103带动运送轮1104进行旋转以带动板材运输，就这样金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构的使用流程就完成了，驱动电机3的型号为SH-20402N，电动推杆1101的型号为YS-NZ100-12A，微型电机1103的型号为WL-37RS528，红外监测器1203的型号为P228，电动伸缩杆1602的型号为XYDHA24-800。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，包括安装架(1)、运输机构(11)、监测机构(12)和防护机构(16)，其特征在于：所述安装架(1)外壁焊接有安装板(2)，且安装板(2)顶端安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)表面贴合有防尘网(4)，所述安装板(2)顶端焊接有防护罩(5)，所述驱动电机(3)外壁安装有驱动齿轮(6)，且驱动齿轮(6)的外壁啮合有连接齿轮(7)，所述连接齿轮(7)外壁啮合有定位齿轮(8)，且定位齿轮(8)内壁安装有转轴(9)，所述转轴(9)外壁螺钉连接有翻板框(10)，所述运输机构(11)焊接在翻板框(10)的内壁，所述监测机构(12)螺钉连接在运输机构(11)的内壁，所述翻板框(10)内壁开设有滑槽(13)，且滑槽(13)内壁安装有滑块(14)，所述滑块(14)外壁焊接有连接杆(15)，所述防护机构(16)螺钉连接在翻板框(10)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，其特征在于：所述防尘网(4)的内壁与驱动电机(3)的外壁紧密贴合，且防尘网(4)的长度与驱动电机(3)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，其特征在于：所述连接齿轮(7)与定位齿轮(8)啮合连接，且连接齿轮(7)的外壁与定位齿轮(8)的外壁均为锯齿状设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，其特征在于：所述运输机构(11)包括电动推杆(1101)、调节台(1102)、微型电机(1103)和运送轮(1104)，所述电动推杆(1101)焊接在翻板框(10)的内壁，且电动推杆(1101)外壁焊接有调节台(1102)，所述调节台(1102)外壁安装有微型电机(1103)，且调节台(1102)的另一端安装有运送轮(1104)。
5.根据权利要求1所述的一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，其特征在于：所述监测机构(12)包括安装座(1201)、固定杆(1202)和红外监测器(1203)，所述安装座(1201)螺钉连接在运输机构(11)的内壁，且安装座(1201)内壁螺钉连接有固定杆(1202)，所述安装座(1201)的外壁安装有红外监测器(1203)。
6.根据权利要求1所述的一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，其特征在于：所述连接杆(15)通过滑块(14)与翻板框(10)滑动连接，且滑块(14)与连接杆(15)垂直布置。
7.根据权利要求1所述的一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构，其特征在于：所述防护机构(16)包括固定板(1601)、电动伸缩杆(1602)和防滑压块(1603)，所述固定板(1601)螺钉连接在翻板框(10)的内壁，且固定板(1601)外壁安装有电动伸缩杆(1602)，所述电动伸缩杆(1602)外壁安装有防滑压块(1603)。
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| CN202120412567.5U CN214558205U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种金属复合板加工用具有防护效果的焊坯机翻板机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114633012A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-06-17 | 江苏华美特金属科技有限公司 | 一种金属防火复合板的加工设备 |
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2021
- 2021-02-25 CN CN202120412567.5U patent/CN214558205U/zh active Active
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