CN214526588U - 一种pc/pmma复合板流水运转输送装置 - Google Patents

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CN214526588U CN202023317387.3U CN202023317387U CN214526588U CN 214526588 U CN214526588 U CN 214526588U CN 202023317387 U CN202023317387 U CN 202023317387U CN 214526588 U CN214526588 U CN 214526588U
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王浦
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Abstract

本实用新型公开一种PC/PMMA复合板流水运转输送装置,一种PC/PMMA复合板流水运转输送装置,包括输送导轨,沿所述输送导轨移动的滑块,所述滑块的底部设有活动且带挂孔的挂板;还包括可挂放在输送导轨上的挂杆,所述的挂杆包括设有挂钩的杆体,设有沿所述杆体活动的至少三个夹子;每个夹子均包括套设杆体的夹套和设置在夹套底部的夹持机构,且各夹套上设置有定位机构;所述的挂钩包括套设在杆体外的滑套和安装在滑套上的钩子。本实用新型结构简单,设置合理,将复合板依次送入光照固化间,复合板的挂放操作简单,配合改进结构的挂杆,复合板的夹持在流水线外完成,避免停止流水线,提高生产效率。

Description

一种PC/PMMA复合板流水运转输送装置
技术领域
本实用新型涉及PC/PMMA复合板加工设备领域,尤其是涉及一种PC/PMMA复合板流水运转输送装置。
背景技术
PC/PMMA复合板是将PC和PMMA通过共挤复合制得,综合了PC材料的高冲击强度、耐弯折性和PMMA材料良好的硬度和耐磨性,使材料整体韧性得到提高。
PC/PMMA复合板高清透明,光泽度高,可印刷性强,经过纹理制作可得到很好的流光炫彩玻璃效果;加硬后耐摔性大大提升,且无信号屏蔽,可完美取代玻璃用于手机后盖、触摸视窗。如公开号为CN207241074U提供的一种单双面硬化防刮花复合板。
PC/PMMA复合板的概念类似于复合薄膜,而不是当前较热的塑料合金。复合薄膜的成型方法主要有三种:
先后挤出复合:是指在薄膜的加工过程中,将一种原料挤出到另外一种已经成型的薄膜上面,制得的复合材料。
粘合型:是指将已制成的两种不同种类的薄膜通过粘合剂复合在一起,制得的复合材料。
共挤复合薄膜:共挤复合是采用数台挤出机将不同种类的树脂同时挤入到一个复合模头中,各层树脂在模头内或外汇合形成一体,挤出复合后经冷却定型即成为复合薄膜。
粘合型的复合板在加工过程中,不同的薄膜通过粘合剂后经光照固定,现有直接用夹子将复合板固定悬挂在流水线上,在挂放过程中,需长时间停止流水线运转。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种PC/PMMA复合板流水运转输送装置,将复合板依次送入光照固化间,复合板的挂放操作简单,配合改进结构的挂杆,复合板的夹持在流水线外完成,避免停止流水线,提高生产效率。
本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种PC/PMMA复合板流水运转输送装置,包括输送导轨,沿所述输送导轨移动的滑块,所述滑块的底部设有活动且带挂孔的挂板;
还包括可挂放在输送导轨上的挂杆,所述的挂杆包括设有挂钩的杆体,设有沿所述杆体活动的至少三个夹子;每个夹子均包括套设杆体的夹套和设置在夹套底部的夹持机构,且各夹套上设置有定位机构;所述的挂钩包括套设在杆体外的滑套和安装在滑套上的钩子。
在包含输送导轨的流水线上,滑块用于挂放所述的挂杆,滑块底部带挂孔的挂板可以转动,使挂钩上的钩子直接进入挂孔内,便于挂杆的安装和拆卸;
利用挂钩将整个悬挂装置安装在运行的流水线上,使复合板进入光照间固化。杆体上至少设置有三个夹子,利用多点夹持固定,保持复合板平直,防止出现弯曲影响产品质量。
杆体上的夹子是可以活动的,可根据复合板的尺寸调节夹子的位置,以适用于不同尺寸的复合板固定。夹持结构用于夹紧复合板,定位机构用于固定夹持在杆体上的位置。
作为进一步改进的,所述的输送导轨内设有运转的链条,滑块等间隔安装在链条上。
为降低杆体的重量,作为进一步改进的,所述的杆体为中空结构,降低流水线的运行负荷。
本申请中,可根据需要设置多种结构的夹持机构。
作为进一步改进的,所述的夹持机构为安装在夹套底部的弹性夹。
作为进一步改进的,所述的夹持机构包括连接夹套底部的两块夹板,其中一块夹板内穿过有螺栓,螺栓的端部具有作用于复合板的压板。
两块夹板的间隙为复合板的夹持位置,通过转动螺栓,使压板压紧复合板,完成夹持动作。
作为进一步改进的,所述定位机构为活动穿过夹套顶部的定位螺栓,用于固定夹子在杆体上的位置。
作为进一步改进的,所述滑套的侧面设置有锁紧螺栓,通过锁紧螺栓固定挂钩在杆体上的位置。
本实用新型结构简单,设置合理,将复合板依次送入光照固化间,复合板的挂放操作简单,配合改进结构的挂杆,复合板的夹持在流水线外完成,避免停止流水线,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型中PC/PMMA复合板流水运转输送装置的结构图;
图2为夹子的结构示意图。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。本文中所涉及的方位词“上”、“下”、“左”和“右”,是以对应附图为基准而设定的,可以理解,上述方位词的出现并不限定本实用新型的保护范围。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,一种PC/PMMA复合板流水运转输送装置,包括输送导轨4,沿所述输送导轨4移动的滑块5,所述滑块5的底部设有活动且带挂孔的挂板6;
还包括设有挂钩2的杆体1,设有沿所述杆体1活动的至少三个夹子3;每个夹子3均包括套设杆体的夹套301和设置在夹套301底部的夹持机构,且各夹套上设置有定位机构;挂钩2包括套设在杆体外的滑套201和安装在滑套201上的钩子202。
本实施例中在包含输送导轨4的流水线上,滑块5用于挂放所述的挂杆,滑块底部带挂孔的挂板6可以转动,使挂钩2上的钩子202直接进入挂孔内,便于挂杆的安装和拆卸。利用挂钩2将整个悬挂装置安装在运行的流水线上,使复合板进入光照间固化。杆体1上至少设置有三个夹子3,利用多点夹持固定,保持复合板平直,防止出现弯曲影响产品质量。杆体1上的夹子3是可以活动的,可根据复合板的尺寸调节夹子的位置,以适用于不同尺寸的复合板固定。夹持结构用于夹紧复合板,定位机构用于固定夹持在杆体上的位置。
在另一优选的实施例中,所述的输送导轨4内设有运转的链条(影藏在输送导轨内),滑块5等间隔安装在链条上,随链条运转,实现循环的流水线。
在另一优选的实施例中,为降低杆体1的重量,杆体1为中空结构,降低流水线的运行负荷。
本申请中,可根据需要设置多种结构的夹持机构。
在另一优选的实施例中,所述的夹持机构为安装在夹套底部的弹性夹。
在另一并列优选的实施例中,所述的夹持机构包括连接夹套底部的两块夹板303,其中一块夹板303内穿过有螺栓304,螺栓304的端部具有作用于复合板的压板305。两块夹板的间隙为复合板的夹持位置,通过转动螺栓,使压板305压紧复合板,完成夹持动作。
在另一优选的实施例中,所述定位机构为活动穿过夹套301顶部的定位螺栓302,用于固定夹子在杆体上的位置。
在另一优选的实施例中,所述滑套201的侧面设置有锁紧螺栓203,通过锁紧螺栓固定挂钩2在杆体1上的位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PC/PMMA复合板流水运转输送装置,其特征在于,包括输送导轨,沿所述输送导轨移动的滑块,所述滑块的底部设有活动且带挂孔的挂板;
还包括可挂放在输送导轨上的挂杆,所述的挂杆包括设有挂钩的杆体,设有沿所述杆体活动的至少三个夹子;每个夹子均包括套设杆体的夹套和设置在夹套底部的夹持机构,且各夹套上设置有定位机构;所述的挂钩包括套设在杆体外的滑套和安装在滑套上的钩子。
2.如权利要求1所述的PC/PMMA复合板流水运转输送装置,其特征在于,所述的输送导轨内设有运转的链条,滑块等间隔安装在链条上。
3.如权利要求1所述的PC/PMMA复合板流水运转输送装置,其特征在于,所述的杆体为中空结构。
4.如权利要求1所述的PC/PMMA复合板流水运转输送装置,其特征在于,所述的夹持机构为安装在夹套底部的弹性夹。
5.如权利要求1所述的PC/PMMA复合板流水运转输送装置,其特征在于,所述的夹持机构包括连接夹套底部的两块夹板,其中一块夹板内穿过有螺栓,螺栓的端部具有作用于复合板的压板。
6.如权利要求4或5所述的PC/PMMA复合板流水运转输送装置,其特征在于,所述定位机构为活动穿过夹套顶部的定位螺栓。
7.如权利要求1所述的PC/PMMA复合板流水运转输送装置,其特征在于,所述滑套的侧面设置有锁紧螺栓。
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