CN216152608U - 一种复合型板材压制成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材压制技术领域，且公开了一种复合型板材压制成型设备，包括设备主体，设备主体的一侧固定安装有驱动机构，设备主体的内部均匀设置有加热板，每层加热板的上方远离驱动机构的一侧均设置有固定块，固定块的一侧开设有滑槽，固定块通过开设的滑槽滑动卡接有加工槽。本实用新型将板材完全置入后复位靠近密封板一侧的限位板，两侧的限位板对板材起到挤压调整位置的作用，无需手动调整降低工作危险性，启动驱动机构对每个加热板独立加热，并且带动滑杆于支撑杆的上方水平滑动使得转杆转动挤压热压加工中的板材，使其板材相邻面的胶水与板材之间平整粘合，提高多层复合板材的压制效果。
Description
技术领域
本实用新型属于板材压制技术领域，具体是一种复合型板材压制成型设备。
背景技术
复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，在日常生活中，经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材为主，随着社会的不断发展，复合板材的种类越来越多，复合板材的加工设备也越来越多。
但现有技术中，现有的部分复合板材加工用压制设备在使用时，上料需要手动把料放在热压设备内，然后对热压的复合板材进行位置的调整，这样不但操作不方便，而且存在一定的危险，还有就是需要压制成型的复合型板材其相邻面涂抹有胶水，现有的压制成型过程中不能够对板材施加压力以平整胶水与板材之间的粘合度，降低了多层复合板材的压制效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种复合型板材压制成型设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型板材压制成型设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧固定安装有驱动机构，所述设备主体的内部均匀设置有加热板，每层所述加热板的上方远离驱动机构的一侧均设置有固定块，所述固定块的一侧开设有滑槽，所述固定块通过开设的滑槽滑动卡接有加工槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述加热板的上方均设置有密封板，每个所述密封板远离驱动机构的一端均固定连接有拉环，所述密封板靠近驱动机构的一端设置有限位弹块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的顶部两端固定安装有支撑柱，所述支撑柱靠近驱动机构的一侧固定连接有支撑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工槽的两侧远离密封板的一端均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述加工槽靠近密封板的一侧中心处开设有收纳槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两侧所述支撑杆的顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部转动连接有转杆，所述转杆的外壁采用柔软布料材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工槽的两侧对应转杆开设有通孔，所述收纳槽的内部设置有弹动拉杆，所述拉杆的另一端固定连接有限位板，所述加工槽的内壁两侧对称设置有限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型中，手持拉环将密封板从设备主体内向驱动机构的相反方向拉动，限位弹块失去设备主体的挤压后弹出，密封板被拉动至一定距离后利用限位弹块与设备主体进行限位防止密封板拉动掉落，再拉动收纳槽内的拉杆，从而将加工槽两侧的滑块于固定块开设的滑槽内水平滑动，加工槽两侧开设的通孔与转杆滑动卡接，抽拉出加工槽后，将板材倾斜放入加工槽中，板材的一侧边挤压远离密封板一侧的限位板，再拉动拉杆，板材完全置入后复位靠近密封板一侧的限位板，使得两侧的限位板对板材起到挤压调整位置的作用，无需手动调整降低工作危险性。
2、本实用新型中，将固定块的两部两侧固定连接支撑柱用于固定支撑杆的位置，于两侧支撑杆的上方设置有滑杆，滑杆与驱动机构电性连接，启动驱动机构对每个加热板独立加热，并且带动滑杆于支撑杆的上方水平滑动使得转杆转动挤压热压加工中的板材，使其板材相邻面的胶水与板材之间平整粘合，提高多层复合板材的压制效果。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型设备主体左侧剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型加工槽的立体机构示意图；
图4为本实用新型转杆的立体结构示意图。
图中：1、设备主体；2、加热板；3、驱动机构；4、密封板；5、拉环；6、限位弹块；7、加工槽；8、滑块；9、收纳槽；10、拉杆；11、限位板；12、通孔；13、固定块；14、滑槽；15、支撑柱；16、支撑杆；17、滑杆；18、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种复合型板材压制成型设备，包括设备主体1，设备主体1的一侧固定安装有驱动机构3，设备主体1的内部均匀设置有加热板2，每层加热板2的上方远离驱动机构3的一侧均设置有固定块13，固定块13的一侧开设有滑槽14，固定块13通过开设的滑槽14滑动卡接有加工槽7，固定块13的顶部两端固定安装有支撑柱15，支撑柱15靠近驱动机构3的一侧固定连接有支撑杆16，两侧支撑杆16的顶部滑动连接有滑杆17，滑杆17的底部转动连接有转杆18，转杆18的外壁采用柔软布料材质。
本实施列中，将固定块13的两部两侧固定连接支撑柱15用于固定支撑杆16的位置，于两侧支撑杆16的上方设置有滑杆17，滑杆17与驱动机构3电性连接，启动驱动机构3对每个加热板2独立加热，并且带动滑杆17于支撑杆16的上方水平滑动使得转杆18转动挤压热压加工中的板材，使其板材相邻面的胶水与板材之间平整粘合，提高多层复合板材的压制效果。
实施例2
如图1至图4所示，每个加热板2的上方均设置有密封板4，每个密封板4远离驱动机构3的一端均固定连接有拉环5，密封板4靠近驱动机构3的一端设置有限位弹块6，加工槽7的两侧远离密封板4的一端均固定连接有滑块8，滑块8与滑槽14滑动卡接，加工槽7靠近密封板4的一侧中心处开设有收纳槽9，加工槽7的两侧对应转杆18开设有通孔12，收纳槽9的内部设置有弹动拉杆10，拉杆10的另一端固定连接有限位板11，加工槽7的内壁两侧对称设置有限位板11。
本实施例中，工作人员手持拉环5将密封板4从设备主体1内向驱动机构3的相反方向拉动，限位弹块6失去设备主体1的挤压后弹出，密封板4被拉动至一定距离后利用限位弹块6与设备主体1进行限位防止密封板4拉动掉落，再拉动收纳槽9内的拉杆10，从而将加工槽7两侧的滑块8于固定块13开设的滑槽14内水平滑动，加工槽7两侧开设的通孔12与转杆18滑动卡接，抽拉出加工槽7后，将板材倾斜放入加工槽7中，板材的一侧边挤压远离密封板4一侧的限位板11，再拉动拉杆10，板材完全置入后复位靠近密封板4一侧的限位板11，使得两侧的限位板11对板材起到挤压调整位置的作用，无需手动调整降低工作危险性。
工作原理：在使用时，工作人员手持拉环5将密封板4从设备主体1内向驱动机构3的相反方向拉动，限位弹块6失去设备主体1的挤压后弹出，密封板4被拉动至一定距离后利用限位弹块6与设备主体1进行限位防止密封板4拉动掉落，再拉动收纳槽9内的拉杆10，从而将加工槽7两侧的滑块8于固定块13开设的滑槽14内水平滑动，加工槽7两侧开设的通孔12与转杆18滑动卡接，抽拉出加工槽7后，将板材倾斜放入加工槽7中，板材的一侧边挤压远离密封板4一侧的限位板11，再拉动拉杆10，板材完全置入后复位靠近密封板4一侧的限位板11，使得两侧的限位板11对板材起到挤压调整位置的作用，无需手动调整降低工作危险性，将固定块13的两部两侧固定连接支撑柱15用于固定支撑杆16的位置，于两侧支撑杆16的上方设置有滑杆17，滑杆17与驱动机构3电性连接，启动驱动机构3对每个加热板2独立加热，并且带动滑杆17于支撑杆16的上方水平滑动使得转杆18转动挤压热压加工中的板材，使其板材相邻面的胶水与板材之间平整粘合，提高多层复合板材的压制效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合型板材压制成型设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧固定安装有驱动机构(3)，所述设备主体(1)的内部均匀设置有加热板(2)，每层所述加热板(2)的上方远离驱动机构(3)的一侧均设置有固定块(13)，所述固定块(13)的一侧开设有滑槽(14)，所述固定块(13)通过开设的滑槽(14)滑动卡接有加工槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种复合型板材压制成型设备，其特征在于：每个所述加热板(2)的上方均设置有密封板(4)，每个所述密封板(4)远离驱动机构(3)的一端均固定连接有拉环(5)，所述密封板(4)靠近驱动机构(3)的一端设置有限位弹块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种复合型板材压制成型设备，其特征在于：所述固定块(13)的顶部两端固定安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)靠近驱动机构(3)的一侧固定连接有支撑杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种复合型板材压制成型设备，其特征在于：所述加工槽(7)的两侧远离密封板(4)的一端均固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)与滑槽(14)滑动卡接，所述加工槽(7)靠近密封板(4)的一侧中心处开设有收纳槽(9)。
5.根据权利要求3所述的一种复合型板材压制成型设备，其特征在于：两侧所述支撑杆(16)的顶部滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的底部转动连接有转杆(18)，所述转杆(18)的外壁采用柔软布料材质。
6.根据权利要求4所述的一种复合型板材压制成型设备，其特征在于：所述加工槽(7)的两侧对应转杆(18)开设有通孔(12)，所述收纳槽(9)的内部设置有弹动拉杆(10)，所述拉杆(10)的另一端固定连接有限位板(11)，所述加工槽(7)的内壁两侧对称设置有限位板(11)。
Priority Applications (1)
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| CN202122258038.7U CN216152608U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种复合型板材压制成型设备 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115742132A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-03-07 | 扬州富铭新材料有限公司 | 一种pvc地板板材压制成型机 |
| CN116985506A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-03 | 江苏杰辉新材料有限公司 | 一种阻燃抗压型挤塑保温板压合固化设备 |
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| CN115742132B (zh) * | 2022-10-31 | 2023-09-15 | 扬州富铭新材料有限公司 | 一种pvc地板板材压制成型机 |
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| CN116985506B (zh) * | 2023-09-25 | 2024-05-17 | 江苏杰辉新材料有限公司 | 一种阻燃抗压型挤塑保温板压合固化设备 |
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