CN216760330U - 一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置 - Google Patents

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本实用新型涉及混凝土加工技术领域,尤其涉及一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,解决了现有技术中在进行混合的时候都是人工将各种材料直接倒入搅拌箱中进行搅拌,会导致各种材料加入的量控制不够精准,进而导致混凝土搅拌的时候不能很好的均匀混合的问题。一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,包括搅拌箱和支撑腿,所述搅拌箱的顶部设置有上料装置,所述上料装置包括连接盒,所述连接盒固定贯穿搅拌箱,所述连接盒的顶部开设有圆孔,所述连接盒的侧壁滑动插设有密封板。本实用新型通过设置上料装置,方便对加入的材料进行测量,避免出现加入过多或者过少的情况,使混凝土比例更加精准。

Description

一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,尤其涉及一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置。
背景技术
水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
混凝土在进行生产的时候需要将各种材料按照一定比例进行混合,但是传统在进行混合的时候都是人工将各种材料直接倒入搅拌箱中进行搅拌,会导致各种材料加入的量控制不够精准,进而导致混凝土搅拌的时候不能很好的均匀混合。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,解决了现有技术中在进行混合的时候都是人工将各种材料直接倒入搅拌箱中进行搅拌,会导致各种材料加入的量控制不够精准,进而导致混凝土搅拌的时候不能很好的均匀混合的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,包括搅拌箱和支撑腿,所述支撑腿固定安装在搅拌箱底部,所述搅拌箱的顶部设置有上料装置,所述上料装置包括连接盒,所述连接盒固定贯穿搅拌箱,所述连接盒的顶部开设有圆孔,所述连接盒的侧壁滑动插设有密封板,所述密封板的侧壁螺纹贯穿有螺杆,所述搅拌箱的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端口和螺杆固定连接,所述连接盒的顶部连通有上料箱。
优选的,所述上料箱的顶部转动连接有齿环,所述齿环的表面固定安装有搅拌杆,所述上料箱的侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端口固定连接有齿轮,所述齿轮的表面和齿环相啮合。
优选的,所述上料箱的表面固定安装有安装架,所述齿环位于安装架底部。
优选的,所述上料箱的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆远离上料箱的一端和搅拌箱固定连接。
优选的,所述搅拌箱的侧壁设置有辅助装置,所述辅助装置包括固定杆,所述固定杆的表面转动贯穿有转轴,所述转轴的表面滑动贯穿有圆杆,所述圆杆的底端固定连接有连接杆,所述圆杆的顶部固定连接有连接架,所述连接架的底端固定安装有感应器,所述圆杆的表面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与转轴和连接杆固定连接。
优选的,所述连接架为“L”形结构,所述连接架和圆杆之间呈90度。
优选的,所述连接杆的端口固定安装有把手,把手的表面套有橡胶套。
本实用新型至少具备以下有益效果:
使用中将材料先倒入上料箱中,利用密封板进行阻拦,使材料先在上料箱中进行堆积,当上料箱中的材料达到需要的量的时候,启动第二电机,第二电机带动螺杆进行转动,螺杆转动带动密封板进行移动,从而使连接盒和上料箱相互连通,此时上料箱中的材料会通过连接盒进到搅拌箱中进行搅拌,从而利用上料箱达到对材料进行测量的目的,通过设置上料装置,方便对加入的材料进行测量,避免出现加入过多或者过少的情况,使混凝土比例更加精准,在将材料倒入上料箱中的时候,启动第一电机,第一电机带动齿轮进行转动,齿轮带动齿环进行转动,齿环带动搅拌杆进行转动,从而利用搅拌杆对材料进行搅拌,避免材料堆积在上料箱中,使材料分量不容易掌握,同时,在打开密封板使材料下落的时候,搅拌杆的转动可以使材料不会堵住圆孔,方便进行下料。
本实用新型还具备以下有益效果:
在对上料箱内部的材料进行测量的时候,首先拿住把手利用连接杆进行转动,连接杆带动圆杆利用转轴进行转动,从而使连接架和感应器位于上料箱的正上方,此时向下拉动把手,把手会带动连接杆以及圆杆下移,进而带动连接架和感应器下移,利用感应器与材料相互接触,可以准确掌握材料在上料箱内部的高度,进而方便进行判断材料多少,当不需要使用感应器的时候,松开把手,在弹簧作用下,圆杆和连接架以及感应器均会上移,当感应器上移至超过上料箱的时候,转动整个圆杆,可以将感应器从上料箱中旋转出来,不会妨碍对上料箱进行上料,通过设置辅助装置,方便准确判断上料箱中材料的多少,进而方便进行操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上料装置结构示意图;
图3为本实用新型辅助装置部分结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、支撑腿;3、上料装置;301、齿轮;302、第一电机;303、齿环;304、搅拌杆;305、上料箱;306、支撑杆;307、连接盒;308、密封板;309、螺杆;310、第二电机;311、安装架;4、辅助装置;41、固定杆;42、连接架;43、感应器;44、圆杆;45、转轴;46、弹簧;47、连接杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,包括搅拌箱1和支撑腿2,支撑腿2固定安装在搅拌箱1底部,搅拌箱1的顶部设置有上料装置3,上料装置3包括连接盒307,连接盒307固定贯穿搅拌箱1,连接盒307的顶部开设有圆孔,连接盒307的侧壁滑动插设有密封板308,密封板308的侧壁螺纹贯穿有螺杆309,搅拌箱1的顶部固定安装有第二电机310,第二电机310的输出轴端口和螺杆309固定连接,连接盒307的顶部连通有上料箱305。
本方案具备以下工作过程:
使用中将材料先倒入上料箱305中,利用密封板308进行阻拦,使材料先在上料箱305中进行堆积,当上料箱305中的材料达到需要的量的时候,启动第二电机310,第二电机310带动螺杆309进行转动,螺杆309转动带动密封板308进行移动,从而使连接盒307和上料箱305相互连通,此时上料箱305中的材料会通过连接盒307进到搅拌箱1中进行搅拌,从而利用上料箱305达到对材料进行测量的目的,在将材料倒入上料箱305中的时候,启动第一电机302,第一电机302带动齿轮301进行转动,齿轮301带动齿环303进行转动,齿环303带动搅拌杆304进行转动,从而利用搅拌杆304对材料进行搅拌,避免材料堆积在上料箱305中,使材料分量不容易掌握,同时,在打开密封板308使材料下落的时候,搅拌杆304的转动可以使材料不会堵住圆孔,方便进行下料。
根据上述工作过程可知:
通过设置上料装置3,方便对加入的材料进行测量,避免出现加入过多或者过少的情况,使混凝土比例更加精准。
进一步的,上料箱305的顶部转动连接有齿环303,齿环303的表面固定安装有搅拌杆304,上料箱305的侧壁固定安装有第一电机302,第一电机302的输出轴端口固定连接有齿轮301,齿轮301的表面和齿环303相啮合。
进一步的,上料箱305的表面固定安装有安装架311,齿环303位于安装架311底部。
进一步的,上料箱305的底部固定安装有支撑杆306,支撑杆306远离上料箱305的一端和搅拌箱1固定连接。
进一步的,搅拌箱1的侧壁设置有辅助装置4,辅助装置4包括固定杆41,固定杆41的表面转动贯穿有转轴45,转轴45的表面滑动贯穿有圆杆44,圆杆44的底端固定连接有连接杆47,圆杆44的顶部固定连接有连接架42,连接架42的底端固定安装有感应器43,圆杆44的表面套有弹簧46,弹簧46的两端分别与转轴45和连接杆47固定连接。
进一步的,连接架42为“L”形结构,连接架42和圆杆44之间呈90度。
进一步的,连接杆47的端口固定安装有把手,把手的表面套有橡胶套。
综上,使用中将材料先倒入上料箱305中,利用密封板308进行阻拦,使材料先在上料箱305中进行堆积,当上料箱305中的材料达到需要的量的时候,启动第二电机310,第二电机310带动螺杆309进行转动,螺杆309转动带动密封板308进行移动,从而使连接盒307和上料箱305相互连通,此时上料箱305中的材料会通过连接盒307进到搅拌箱1中进行搅拌,从而利用上料箱305达到对材料进行测量的目的,通过设置上料装置3,方便对加入的材料进行测量,避免出现加入过多或者过少的情况,使混凝土比例更加精准,在将材料倒入上料箱305中的时候,启动第一电机302,第一电机302带动齿轮301进行转动,齿轮301带动齿环303进行转动,齿环303带动搅拌杆304进行转动,从而利用搅拌杆304对材料进行搅拌,避免材料堆积在上料箱305中,使材料分量不容易掌握,同时,在打开密封板308使材料下落的时候,搅拌杆304的转动可以使材料不会堵住圆孔,方便进行下料,在对上料箱305内部的材料进行测量的时候,首先拿住把手利用连接杆47进行转动,连接杆47带动圆杆44利用转轴45进行转动,从而使连接架42和感应器43位于上料箱305的正上方,此时向下拉动把手,把手会带动连接杆47以及圆杆44下移,进而带动连接架42和感应器43下移,利用感应器43与材料相互接触,可以准确掌握材料在上料箱305内部的高度,进而方便进行判断材料多少,当不需要使用感应器43的时候,松开把手,在弹簧46作用下,圆杆44和连接架42以及感应器43均会上移,当感应器43上移至超过上料箱305的时候,转动整个圆杆44,可以将感应器43从上料箱305中旋转出来,不会妨碍对上料箱305进行上料,通过设置辅助装置4,方便准确判断上料箱305中材料的多少,进而方便进行操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,包括搅拌箱(1)和支撑腿(2),所述支撑腿(2)固定安装在搅拌箱(1)底部,其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部设置有上料装置(3),所述上料装置(3)包括连接盒(307),所述连接盒(307)固定贯穿搅拌箱(1),所述连接盒(307)的顶部开设有圆孔,所述连接盒(307)的侧壁滑动插设有密封板(308),所述密封板(308)的侧壁螺纹贯穿有螺杆(309),所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有第二电机(310),所述第二电机(310)的输出轴端口和螺杆(309)固定连接,所述连接盒(307)的顶部连通有上料箱(305)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,其特征在于,所述上料箱(305)的顶部转动连接有齿环(303),所述齿环(303)的表面固定安装有搅拌杆(304),所述上料箱(305)的侧壁固定安装有第一电机(302),所述第一电机(302)的输出轴端口固定连接有齿轮(301),所述齿轮(301)的表面和齿环(303)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,其特征在于,所述上料箱(305)的表面固定安装有安装架(311),所述齿环(303)位于安装架(311)底部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,其特征在于,所述上料箱(305)的底部固定安装有支撑杆(306),所述支撑杆(306)远离上料箱(305)的一端和搅拌箱(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的侧壁设置有辅助装置(4),所述辅助装置(4)包括固定杆(41),所述固定杆(41)的表面转动贯穿有转轴(45),所述转轴(45)的表面滑动贯穿有圆杆(44),所述圆杆(44)的底端固定连接有连接杆(47),所述圆杆(44)的顶部固定连接有连接架(42),所述连接架(42)的底端固定安装有感应器(43),所述圆杆(44)的表面套有弹簧(46),所述弹簧(46)的两端分别与转轴(45)和连接杆(47)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,其特征在于,所述连接架(42)为“L”形结构,所述连接架(42)和圆杆(44)之间呈90度。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,其特征在于,所述连接杆(47)的端口固定安装有把手,把手的表面套有橡胶套。
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