CN209395026U - 一种混凝土制备搅拌加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土制备搅拌加料装置，包括搅拌机，所述搅拌机的一侧上方设置有加料机构，所述加料机构包括箱体组件、设置在箱体组件下端的出料组件以及设置在出料组件和搅拌机之间的传动组件，所述传动组件在搅拌机的带动下控制出料组件使箱体组件内的料均匀加到搅拌机内进行搅拌；本实用新型解决了搅拌机工作过程中搅拌均匀性差，搅拌效率低的问题。

Description

一种混凝土制备搅拌加料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土制备搅拌加料装置。

背景技术

凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合经搅拌而得的水泥混凝土，混凝土由多种不同原料搅拌而成，原料中包括碎石、细石、黄沙等各种颗粒大小的砂石。

影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是:搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等，现有的一般都是将料配好后全部加入搅拌机内进行搅拌，其存在搅拌不均匀，搅拌效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过在搅拌机的一侧上方设置加料机构，并设置传动组件与搅拌机的搅拌轴联动，使搅拌机在进行搅拌时能边搅拌边均匀地进行加料，进而解决了搅拌机工作过程中搅拌均匀性差，搅拌效率低的问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：

一种混凝土制备搅拌加料装置，包括搅拌机，所述搅拌机的一侧上方设置有加料机构，所述加料机构包括箱体组件、设置在箱体组件下端的出料组件以及设置在出料组件和搅拌机之间的传动组件，所述传动组件在搅拌机的带动下控制出料组件使箱体组件内的料均匀加到搅拌机内进行搅拌。

作为一种优选，所述箱体组件包括盛料箱以及设置在盛料箱一侧下方且与盛料箱内部连通的出料箱，所述盛料箱的底部倾斜设置。

作为一种优选，所述出料组件包括出料辊，所述出料辊设置在出料箱的下端出料口处，且其两端分别可转动设置在出料箱的两侧面上，该出料辊上开设有出料槽。

作为一种优选，所述传动组件包括可转动设置在出料箱上的滑套、与滑套上开设的导孔滑动配合的传动杆以及与搅拌机的搅拌轴同轴设置且在搅拌轴带动下转动的凸轮，所述传动杆上设置有限位圈，所述限位圈和滑套之间设置有弹簧，所述传动杆的一端偏心且可转动设置在出料辊的侧面上，其另一端与凸轮配合，所述凸轮与弹簧配合带动传动杆沿着滑套前后滑动使出料辊左右摆动。

作为一种优选，所述出料辊的上方在出料箱的内壁上设置有成倒八字型的第一导板和第二导板。

作为一种优选，所述出料槽靠出料箱内部的一端设置有固定在出料辊表面上的支架，所述支架上沿其长度方向上设置有若干的拨杆。

作为又一种优选，所述传动杆与凸轮接触的端部设置有圆弧形的接触头。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型中通过在搅拌机的一侧上方设置加料机构，并设置传动组件与搅拌机的搅拌轴联动，使得搅拌机在进行搅拌时能边搅拌边进行加料，提高了搅拌的效率，相比现有的将配好的料全部倒入搅拌机内进行搅拌的方式，更容易搅拌均匀。

2.本实用新型中通过设置出料组件在传动组件的带动下来回摆动，使得出料箱内的料能均匀地加入到搅拌机内，进一步提高了搅拌的均匀性。

3.本实用新型中通过在出料组件的出料辊上设置支架，并在支架上设置拨杆，使得出料辊的摆动进行撒料时能同步带动拨杆对出料箱内的料进行搅动，将料搅松避免出现堵料的情况。

综上所述，该设备具有加料均匀，搅拌效果好，效率高结构简单等优点，尤其适用于混凝土生产过程中搅拌设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为混凝土制备搅拌加料装置的结构示意图。

图2为出料组件和传动组件的结构示意图。

图3为混凝土制备搅拌加料装置的正视示意图。

图4为箱体组件以及出料组件的剖切示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4所示，一种混凝土制备搅拌加料装置，包括搅拌机1，所述搅拌机1的一侧上方设置有加料机构2，所述加料机构2包括箱体组件21、设置在箱体组件21下端的出料组件22以及设置在出料组件22和搅拌机1之间的传动组件23，所述传动组件23在搅拌机1的带动下控制出料组件22使箱体组件21内的料均匀加到搅拌机1内进行搅拌。

进一步地，所述箱体组件21包括盛料箱211以及设置在盛料箱211一侧下方且与盛料箱211内部连通的出料箱212，所述盛料箱211的底部倾斜设置。

本实施例中，通过在搅拌机的一侧上方设置加料机构2，并设置传动组件23与搅拌机的搅拌轴联动，使得搅拌机1在进行搅拌时能边搅拌边进行加料，提高了搅拌的效率，相比现有的将配好的料全部倒入搅拌机内进行搅拌的方式，更容易搅拌均匀。

进一步地，所述出料组件22包括出料辊221，所述出料辊221设置在出料箱212的下端出料口处，且其两端分别可转动设置在出料箱212的两侧面上，该出料辊221上开设有出料槽222。

进一步地，所述传动组件23包括可转动设置在出料箱212上的滑套231、与滑套231上开设的导孔滑动配合的传动杆232以及与搅拌机1的搅拌轴11同轴设置且在搅拌轴11带动下转动的凸轮233，所述传动杆232上设置有限位圈234，所述限位圈234和滑套231之间设置有弹簧235，所述传动杆232的一端偏心且可转动设置在出料辊221的侧面上，其另一端与凸轮233配合，所述凸轮233与弹簧235配合带动传动杆232沿着滑套231前后滑动使出料辊221左右摆动。

本实施例中，通过设置出料组件22在传动组件23的带动下来回摆动，使得出料箱212内的料能均匀地加入到搅拌机1内，进一步提高了搅拌的均匀性。

进一步地，所述出料辊221的上方在出料箱212的内壁上设置有成倒八字型的第一导板3和第二导板4。

更进一步地，所述传动杆232与凸轮233接触的端部设置有圆弧形的接触头7。

实施例二

如图2所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：进一步地，所述出料槽222靠出料箱212内部的一端设置有固定在出料辊221表面上的支架5，所述支架5上沿其长度方向上设置有若干的拨杆6。

通过在出料组件22的出料辊221上设置支架5，并在支架5上设置拨杆6，使得出料辊221的摆动进行撒料时能同步带动拨杆6对出料箱212内的料进行搅动，将料搅松避免出现堵料的情况。

工作过程如下：

盛料箱211的料滑落至出料箱212内，搅拌机1转动搅拌通过凸轮233带动传动杆232沿滑套231滑动，从而带动出料辊221转动，出料辊221转动过程中出料箱212内的料经出料槽222均匀地撒落至搅拌机1内，在此过程中拨杆6对出料箱212内的料进行搅动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种混凝土制备搅拌加料装置，包括搅拌机(1)，其特征在于：所述搅拌机(1)的一侧上方设置有加料机构(2)，所述加料机构(2)包括箱体组件(21)、设置在箱体组件(21)下端的出料组件(22)以及设置在出料组件(22)和搅拌机(1)之间的传动组件(23)，所述传动组件(23)在搅拌机(1)的带动下控制出料组件(22)使箱体组件(21)内的料均匀加到搅拌机(1)内进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备搅拌加料装置，其特征在于，所述箱体组件(21)包括盛料箱(211)以及设置在盛料箱(211)一侧下方且与盛料箱(211)内部连通的出料箱(212)，所述盛料箱(211)的底部倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备搅拌加料装置，其特征在于，所述出料组件(22)包括出料辊(221)，所述出料辊(221)设置在出料箱(212)的下端出料口处，且其两端分别可转动设置在出料箱(212)的两侧面上，该出料辊(221)上开设有出料槽(222)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土制备搅拌加料装置，其特征在于，所述传动组件(23)包括可转动设置在出料箱(212)上的滑套(231)、与滑套(231)上开设的导孔滑动配合的传动杆(232)以及与搅拌机(1)的搅拌轴(11)同轴设置且在搅拌轴(11)带动下转动的凸轮(233)，所述传动杆(232)上设置有限位圈(234)，所述限位圈(234)和滑套(231)之间设置有弹簧(235)，所述传动杆(232)的一端偏心且可转动设置在出料辊(221)的侧面上，其另一端与凸轮(233)配合，所述凸轮(233)与弹簧(235)配合带动传动杆(232)沿着滑套(231)前后滑动使出料辊(221)左右摆动。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土制备搅拌加料装置，其特征在于，所述出料辊(221)的上方在出料箱(212)的内壁上设置有成倒八字型的第一导板(3)和第二导板(4)。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土制备搅拌加料装置，其特征在于，所述出料槽(222)靠出料箱(212)内部的一端设置有固定在出料辊(221)表面上的支架(5)，所述支架(5)上沿其长度方向上设置有若干的拨杆(6)。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土制备搅拌加料装置，其特征在于，所述传动杆(232)与凸轮(233)接触的端部设置有圆弧形的接触头(7)。