CN216760065U - 一种橡胶边框切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶边框切割装置，包括基座，所述基座的上表面安装有底座，所述底座的上表面安装有套座，所述基座的上表面前方和右侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的前立面上部位固定连接有顶板，所述顶板上表面安装有气缸。该一种橡胶边框切割装置，将橡胶圈套在套座上，控制套座底部安装的吸气部件进行吸气运作，气孔对应的部分分别是凹槽一、凹槽二和凹槽三，从而可以将橡胶圈吸附套在套座上，控制气缸运作，其驱动端连接的驱动杆将会带动位移板在支撑架的前立面上下位移，同时开启刀座的电机驱动部位，控制刀座进行旋转，刀座外壁上所连接的刀头将会对套在套座上的橡胶圈边料进行切割。

Description

一种橡胶边框切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶切割领域，具体是一种橡胶边框切割装置。

背景技术

橡胶制品在生产的过程中，一般都会在产品边沿残留一些多余材料，需要对其进行二次加工，而人工进行清除不仅效率低下而且品质无法保证，且极易对产品造成损坏。

但是，目前市面上传统的一种橡胶边框切割装置，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶边框切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶边框切割装置，包括基座，所述基座的上表面安装有底座，所述底座的上表面安装有套座，所述基座的上表面前方和右侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的前立面上部位固定连接有顶板，所述顶板上表面安装有气缸，所述气缸的驱动端安装有驱动杆，所述驱动杆的底端固定连接有位移板，所述位移板的下表面中心部位转动连接有刀座，所述刀座的外壁上固定连接有刀头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的前立面下部位左右两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁上滑动连接有滑槽板，两组所述滑槽板的前立面与位移板的末端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀座的外壁上安装有硅油滴管，所述硅油滴管处于刀头的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套座的上表面外围开设有凹槽三，所述套座的上表面靠内侧安装有螺钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上表面分别开设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和凹槽二的上表面均开设有吸气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，将橡胶圈套在套座上，控制套座底部安装的吸气部件进行吸气运作，气孔对应的部分分别是凹槽一、凹槽二和凹槽三，从而可以将橡胶圈吸附套在套座上，控制气缸运作，其驱动端连接的驱动杆将会带动位移板在支撑架的前立面上下位移，同时开启刀座的电机驱动部位，控制刀座进行旋转，刀座外壁上所连接的刀头将会对套在套座上的橡胶圈边料进行切割，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种橡胶边框切割装置的结构示意图。

图2为一种橡胶边框切割装置中基座侧视图。

图3为一种橡胶边框切割装置中底座的结构图。

图中：基座1、底座2、套座3、刀座4、刀头5、滑轨6、滑槽板7、支撑架8、顶板9、气缸10、驱动杆11、位移板12、硅油滴管13、凹槽一14、凹槽二15、凹槽三16、螺钉17、吸气孔18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种橡胶边框切割装置，包括基座1，基座1的上表面安装有底座2，底座2的上表面安装有套座3，基座1的上表面前方和右侧均固定连接有支撑架8，支撑架8的前立面上部位固定连接有顶板9，顶板9上表面安装有气缸10，气缸10的驱动端安装有驱动杆11，驱动杆11的底端固定连接有位移板12，位移板12的下表面中心部位转动连接有刀座4，刀座4的外壁上固定连接有刀头5，支撑架8的前立面下部位左右两侧均固定连接有滑轨6，滑轨6的外壁上滑动连接有滑槽板7，两组滑槽板7的前立面与位移板12的末端固定连接，刀座4的外壁上安装有硅油滴管13，硅油滴管13处于刀头5的上方，套座3的上表面外围开设有凹槽三16，套座3的上表面靠内侧安装有螺钉17，底座2的上表面分别开设有凹槽一14和凹槽二15，凹槽一14和凹槽二15的上表面均开设有吸气孔18。

本实用新型的工作原理是：使用的时候，将橡胶圈套在套座3上，控制套座3底部安装的吸气部件进行吸气运作，气孔对应的部分分别是凹槽一14、凹槽二15和凹槽三16，从而可以将橡胶圈吸附套在套座3上；

上述完成后，控制气缸10运作，其驱动端连接的驱动杆11将会带动位移板12在支撑架8的前立面上下位移，同时开启刀座4的电机驱动部位，控制刀座4进行旋转，刀座4外壁上所连接的刀头5将会对套在套座3上的橡胶圈边料进行切割。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种橡胶边框切割装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面安装有底座（2），所述底座（2）的上表面安装有套座（3），所述基座（1）的上表面前方和右侧均固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的前立面上部位固定连接有顶板（9），所述顶板（9）上表面安装有气缸（10），所述气缸（10）的驱动端安装有驱动杆（11），所述驱动杆（11）的底端固定连接有位移板（12），所述位移板（12）的下表面中心部位转动连接有刀座（4），所述刀座（4）的外壁上固定连接有刀头（5）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶边框切割装置，其特征在于：所述支撑架（8）的前立面下部位左右两侧均固定连接有滑轨（6），所述滑轨（6）的外壁上滑动连接有滑槽板（7），两组所述滑槽板（7）的前立面与位移板（12）的末端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶边框切割装置，其特征在于：所述刀座（4）的外壁上安装有硅油滴管（13），所述硅油滴管（13）处于刀头（5）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶边框切割装置，其特征在于：所述套座（3）的上表面外围开设有凹槽三（16），所述套座（3）的上表面靠内侧安装有螺钉（17）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶边框切割装置，其特征在于：所述底座（2）的上表面分别开设有凹槽一（14）和凹槽二（15），所述凹槽一（14）和凹槽二（15）的上表面均开设有吸气孔（18）。

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