CN209242925U - 一种全自动玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动玻璃切割机，包括切割台，所述切割台上固定安装有放置台，所述切割台上对称开设有两个第一安装槽，两个所述第一安装槽上均安装有一个第一电控滑轨，两个所述第一电控滑轨的顶部内壁均滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块之间共同固定安装有一个固定架，所述固定架上开设有第二安装槽，所述第二安装槽上安装有第二电控滑轨，所述第二电控滑轨的顶部内壁均滑动连接有第二滑块。优点在于：本实用新型无需人工手握玻璃刀进行操作，提高切割速度，降低人为因素对玻璃切割精度的影响，万向轮的设置提高切割精度，罩筒以及第一橡胶圈的设置，减少切割过程中玻璃表面划痕的产生。

Description

一种全自动玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种全自动玻璃切割机。

背景技术

玻璃由非晶无机非金属材料制成，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，是人类现代生活中常用的一种物质。

玻璃切割是玻璃加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工序，目前玻璃切割通常是人工手握玻璃刀进行操作，人工切割存在以下的不足：工作效率低、切割出来的玻璃尺寸精度受人为因素的影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工切割玻璃速度慢，切割精度受人为因素影响的问题，而提出的一种全自动玻璃切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动玻璃切割机，包括切割台，所述切割台上固定安装有放置台，所述切割台上对称开设有两个第一安装槽，两个所述第一安装槽上均安装有一个第一电控滑轨，两个所述第一电控滑轨的顶部内壁均滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块之间共同固定安装有一个固定架，所述固定架上开设有第二安装槽，所述第二安装槽上安装有第二电控滑轨，所述第二电控滑轨的顶部内壁均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上固定安装有移动座，所述移动座上固定安装有安装座，所述安装座的下表面固定安装有玻璃刀。

在上述的一种全自动玻璃切割机中，所述安装座的四个对角处均安装有一个万向轮。

在上述的一种全自动玻璃切割机中，所述安装座的下表面卡合有一个罩筒，所述罩筒采用两端连通的中空结构，且玻璃刀的上端位于罩筒的内部，所述罩筒的下表面粘贴有第一橡胶圈。

在上述的一种全自动玻璃切割机中，四个所述万向轮的上均套设有一个第二橡胶圈。

在上述的一种全自动玻璃切割机中，所述安装座的下表面开设有卡槽，且罩筒的上端卡合在卡槽的内壁上。

在上述的一种全自动玻璃切割机中，所述移动座上开设有方形通孔，所述移动座通过方形通孔滑动套接在固定架上。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过第一电控滑轨和第一滑块的配合控制固定架进行移动，通过第二电控滑轨和第二滑块的配合控制移动座以及安装在移动座上的安装座和玻璃刀进行移动，通过玻璃刀的移动实现对玻璃的切割。

2：通过在安装座的四角上安装四个万向轮，万向轮随着安装座的移动发生滚动，万向轮会对被切割处的玻璃起到一定的按压作用，提高玻璃刀对玻璃的切割精度。

3：通过罩筒和卡槽的配合，使得罩筒可以快速安装到安装座上，罩筒随着安装座的移动而移动，罩筒移动通过第一橡胶圈会先对玻璃(被切割处)进行清理，避免被切割处玻璃表面上有些可移动杂质，与玻璃刀接触后随着玻璃刀一起进行移动，使得玻璃表面产生划痕。

综上所述，本实用新型无需人工手握玻璃刀进行操作，提高切割速度，降低人为因素对玻璃切割精度的影响，万向轮的设置提高切割精度，罩筒以及第一橡胶圈的设置，减少切割过程中玻璃表面划痕的产生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动玻璃切割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动玻璃切割机中移动座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动玻璃切割机中安装座的结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种全自动玻璃切割机中玻璃刀的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种全自动玻璃切割机中万向轮的结构示意图。

图中：1切割台、2放置台、3第一安装槽、4第一电控滑轨、5第一滑块、6固定架、7第二安装槽、8第二电控滑轨、9第二滑块、10移动座、11安装座、12万向轮、13玻璃刀、14罩筒、15第一橡胶圈、16第二橡胶圈、17卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种全自动玻璃切割机，包括切割台1，切割台1上固定安装有放置台2，切割台1上对称开设有两个第一安装槽3，两个第一安装槽3上均安装有一个第一电控滑轨4，两个第一电控滑轨4的顶部内壁均滑动连接有两个第一滑块5，第一电控滑轨4可以控制第一滑块5进行移动。

两个第一滑块5之间共同固定安装有一个固定架6，固定架6上开设有第二安装槽7，第二安装槽7上安装有第二电控滑轨8，第二电控滑轨8的顶部内壁均滑动连接有第二滑块9，第二滑块9上固定安装有移动座10。移动座10上开设有方形通孔，移动座10通过方形通孔滑动套接在固定架6上，第二电控滑轨8可以控制第二滑块9进行移动，第二滑块9移动会带动移动座10在固定架6上滑动。

移动座10上固定安装有安装座11，安装座11的四个对角处均安装有一个万向轮12，四个万向轮12的上均套设有一个第二橡胶圈16，对玻璃切割时万向轮12通过第二橡胶圈16与玻璃发生接触，移动座10发生移动时，会使得万向轮12发生滚动。

安装座11的下表面固定安装有玻璃刀13，安装座11的下表面卡合有一个罩筒14，罩筒14采用两端连通的中空结构，且玻璃刀13的上端位于罩筒14的内部，罩筒14的下表面粘贴有第一橡胶圈15，罩筒14随着安装座11的移动一起进行移动，玻璃刀13再对玻璃进行切割时，第一橡胶圈15会先对玻璃(被切割处)进行清理，避免被切割处玻璃表面上有些可移动杂质，与玻璃刀13接触后随着玻璃刀13一起进行移动，使得玻璃表面产生划痕。

安装座11的下表面开设有卡槽17，且罩筒14的上端卡合在卡槽17的内壁上，罩筒14通过与卡槽17的配合，使得罩筒14与安装座11之间的固定或分离操作变得简单，卡槽17的槽深小于放置台2的高度(厚度)，便于将罩筒14从安装座11上拆卸下来。

进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，通过第一电控滑轨4控制第一滑块5进行移动，第一滑块5的移动会带动固定架6以及安装在固定架6上的结构一起进行移动，通过第二电控滑轨8控制第二滑块9进行移动，第二滑块9移动带动移动座10以及安装座11进行移动，安装座11移动带动玻璃刀13进行移动，对玻璃进行切割，安装座11的移动带动万向轮12进行滚动，对被切割处的玻璃起到一定的按压固定作用，提高玻璃的切割精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动玻璃切割机，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)上固定安装有放置台(2)，所述切割台(1)上对称开设有两个第一安装槽(3)，两个所述第一安装槽(3)上均安装有一个第一电控滑轨(4)，两个所述第一电控滑轨(4)的顶部内壁均滑动连接有两个第一滑块(5)，两个所述第一滑块(5)之间共同固定安装有一个固定架(6)，所述固定架(6)上开设有第二安装槽(7)，所述第二安装槽(7)上安装有第二电控滑轨(8)，所述第二电控滑轨(8)的顶部内壁均滑动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)上固定安装有移动座(10)，所述移动座(10)上固定安装有安装座(11)，所述安装座(11)的下表面固定安装有玻璃刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于，所述安装座(11)的四个对角处均安装有一个万向轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于，所述安装座(11)的下表面卡合有一个罩筒(14)，所述罩筒(14)采用两端连通的中空结构，且玻璃刀(13)的上端位于罩筒(14)的内部，所述罩筒(14)的下表面粘贴有第一橡胶圈(15)。

4.根据权利要求2所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于，四个所述万向轮(12)的上均套设有一个第二橡胶圈(16)。

5.根据权利要求3所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于，所述安装座(11)的下表面开设有卡槽(17)，且罩筒(14)的上端卡合在卡槽(17)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于，所述移动座(10)上开设有方形通孔，所述移动座(10)通过方形通孔滑动套接在固定架(6)上。