CN209553614U - 一种全自动覆膜机切刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动覆膜机切刀结构，包括传动丝杆和切刀机构，传动丝杆两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，传动丝杆上套设有丝杆套，丝杆套一侧固定连接有卡块，卡块安装座一侧竖直设有连接板，连接板一侧设有气动装置，气动装置的输出轴端设切刀机构。采用上述技术方案，丝杆套套设在传动丝杆上，卡块与卡块安装座配合连接设置在丝杆套一侧，气动装置的输出轴端连接切刀机构并通过连接板安装在卡块安装座一侧，以通过驱动电机带动切刀机构在传动丝杆上滑动，进行切膜，并且在切刀机构中的刮刀跟随刀座摆动板采用活动倾斜设置，使得刮刀在切膜会顺着板材边沿进行切膜，不留边料，从而节省材料提高效率，减少人工维护时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机械技术领域，特别涉及一种全自动覆膜机切刀结构。
背景技术
塑料、玻璃、金属等各种材质的板材表面常需要贴覆膜保护，经研磨机研磨后需要通过覆膜机对其进行覆膜，以保护板面不被刮花，传统的覆膜机的切断装置为上下动作直切，相邻纸板之间要保留一定的空隙，切断装置才能将膜料隔断，而且覆膜隔断后的板材侧边会存在多余没有覆在板材上的膜料，之后还需通过人工手动割除，费时费力，长期计算下来对膜料也是很大的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动覆膜机切刀结构，以解决现有技术中切刀装置将覆膜隔断后板材侧边存在多余膜料的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种全自动覆膜机切刀结构，包括传动丝杆和切刀机构，所述传动丝杆两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，所述传动丝杆位于所述第一轴承座的伸出端设有联轴器，所述联轴器一端连接有驱动电机，所述传动丝杆上套设有丝杆套，所述丝杆套一侧固定连接有卡块，所述卡块与卡块安装座配合连接，所述卡块安装座一侧竖直设有连接板，所述连接板一侧设有气动装置，所述气动装置的输出轴端设有连接法兰，所述连接法兰底部连接有所述切刀机构，所述切刀机构包括与所述连接法兰底部相连的刀架安装座，所述刀架安装座下方设有摆动限位板，所述刀架安装座两侧设有刀座支撑板，所述刀座支撑板的下部活动倾斜设有刀座摆动板，所述刀座摆动板上设有刮刀，所述刮刀底部设有刀座压板。
优选的，所述切刀机构还包括连接轴，所述连接轴的两端固定连接在所述刀座支撑板内侧之间，所述连接轴上设有滚刀。
优选的，所述滚刀的刀头为菱形状。
优选的，所述刮刀的刀头为菱形状。
优选的，所述连接板上中线对称设有两条用于调节所述气动装置位置高度的调节滑槽。
优选的，所述刀座摆动板靠近所述限位板的一端面为倾斜面。
优选的，所述刀座摆动板尾部设有连接座，所述连接座上设有弹性件，所述弹性件顶端与所述限位板底端抵顶相连。
优选的，所述弹性件为压紧弹簧。
优选的，所述气动装置为双作用气缸。
采用上述技术方案，丝杆套套设在传动丝杆上，卡块与卡块安装座配合连接设置在丝杆套一侧，气动装置的输出轴端连接切刀机构并通过连接板安装在卡块安装座一侧，以通过驱动电机带动切刀机构在传动丝杆上滑动，进行切膜，并且在切刀机构中的刮刀跟随刀座摆动板采用活动倾斜设置，使得刮刀在切膜会顺着板材边沿进行切膜，不留边料，从而节省材料提高效率，减少人工维护时间。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型中刀架部分的正视图；
图3为本实用新型中刀架部分的侧视图；
图4为本实用新型中切刀机构的一个可选实施例；
图5为图4的侧视图。
图中，1-传动丝杆，101-第一轴承座，102-第二轴承座，103-联轴器，104-驱动电机， 2-丝杆套，201-卡块，202-卡块安装座，3-连接板，301-调节滑槽，4-气动装置，401-连接法兰，5-切刀机构，501-刀架安装座，502-摆动限位板，503-刀座支撑板，504-刀座摆动板， 5041-连接座，5042-弹性件，505-刮刀，506-刀座压板，507-连接轴，508-滚刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
第一实施例
如图1-图3所示，一种全自动覆膜机切刀结构，包括传动丝杆1和切刀机构5，传动丝杆1两端分别设有第一轴承座101和第二轴承座102，传动丝杆1位于第一轴承座101的伸出端设有联轴器103，联轴器103一端连接有驱动电机104，传动丝杆1上套设有丝杆套2，丝杆套2一侧固定连接有卡块201，卡块201与卡块安装座202配合连接，卡块安装座202 一侧竖直设有连接板3，连接板3上中线对称设有两条用于调节气动装置4位置高度的调节滑槽301，气动装置4通过螺栓与调节滑槽301连接设置在连接板3一侧，该气动装置4为双作用气缸，气动装置4的输出轴端设有连接法兰401，连接法兰401底部连接有切刀机构5。
切刀机构5包括与连接法兰401底部相连的刀架安装座501，刀架安装座501下方设有摆动限位板502，刀架安装座501两侧设有刀座支撑板503，刀座支撑板503的下部活动倾斜设有刀座摆动板504，且刀座摆动板504靠近限位板502的一端面为倾斜面。
在刀座摆动板504尾部设有连接座5041，连接座5041上设有弹性件5042，弹性件5042 顶端与限位板502底端抵顶相连，以避免刮刀撞击到限位板底面，同时增加预压力，使得刮刀有一定的压力，又不置于把板边切坏。
优选的，本实施中的弹性件5042为压紧弹簧。
刀座摆动板504上设有刮刀505，该刮刀505的刀头为菱形状，便于对膜料的倾斜切割，刮刀505底部设有用于配合刀座摆动板501固定刮刀505的刀座压板506。
采用上述技术方案，丝杆套2套设在传动丝杆1上，卡块201与卡块安装座202配合连接设置在丝杆套2一侧，气动装置4的输出轴端连接切刀机构5并通过连接板3安装在卡块安装座202一侧，以通过驱动电机104带动切刀机构5在传动丝杆1上滑动，进行切膜，并且在切刀机构5中的刮刀505跟随刀座摆动板504采用活动倾斜设置，使得刮刀505在切膜会顺着板材边沿进行切膜，不留边料，从而节省材料提高效率，减少人工维护时间。
第二实施例
如图4和图5所示，一种全自动覆膜机切刀结构，包括传动丝杆1和切刀机构5，传动丝杆1两端分别设有第一轴承座101和第二轴承座102，传动丝杆1位于第一轴承座101的伸出端设有联轴器103，联轴器103一端连接有驱动电机104，传动丝杆1上套设有丝杆套2，丝杆套2一侧固定连接有卡块201，卡块201与卡块安装座202配合连接，卡块安装座202 一侧竖直设有连接板3，连接板3上中线对称设有两条用于调节气动装置4位置高度的调节滑槽301，气动装置4通过螺栓与调节滑槽301连接设置在连接板3一侧，该气动装置4为双作用气缸，气动装置4的输出轴端设有连接法兰401，连接法兰401底部连接有刀架安装座501，刀架安装座501两侧设有刀座支撑板503，刀座支撑板503之间设有连接轴507，连接轴507上设有滚刀508，滚刀508的刀头为菱形状。
采用上述技术方案，丝杆套2套设在传动丝杆1上，卡块201与卡块安装座202配合连接设置在丝杆套2一侧，气动装置4的输出轴端连接切刀机构5并通过连接板3安装在卡块安装座202一侧，以通过驱动电机104带动切刀机构5在传动丝杆1上滑动，进行切膜，该切刀机构5采用了滚刀式结构，且该滚刀508的刀头为菱形状，使得滚刀508在切膜会顺着板材边沿进行切膜，不留边料，从而节省材料提高效率，减少人工维护时间。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种全自动覆膜机切刀结构，其特征在于，包括传动丝杆和切刀机构，所述传动丝杆两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，所述传动丝杆位于所述第一轴承座的伸出端设有联轴器，所述联轴器一端连接有驱动电机，所述传动丝杆上套设有丝杆套，所述丝杆套一侧固定连接有卡块，所述卡块与卡块安装座配合连接，所述卡块安装座一侧竖直设有连接板，所述连接板一侧设有气动装置，所述气动装置的输出轴端设有连接法兰，所述连接法兰底部连接有所述切刀机构，所述切刀机构包括与所述连接法兰底部相连的刀架安装座，所述刀架安装座下方设有摆动限位板，所述刀架安装座两侧设有刀座支撑板，所述刀座支撑板的下部活动倾斜设有刀座摆动板，所述刀座摆动板上设有刮刀，所述刮刀底部设有刀座压板。
2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机切刀结构，其特征在于，所述切刀机构还包括连接轴，所述连接轴的两端固定连接在所述刀座支撑板内侧之间，所述连接轴上设有滚刀。
3.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜机切刀结构，其特征在于，所述滚刀的刀头为菱形状。
4.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机切刀结构，其特征在于，所述刮刀的刀头为菱形状。
5.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机切刀结构，其特征在于，所述连接板上中线对称设有两条用于调节所述气动装置位置高度的调节滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机切刀结构，其特征在于，所述刀座摆动板靠近所述限位板的一端面为倾斜面。
7.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机切刀结构，其特征在于，所述刀座摆动板尾部设有连接座，所述连接座上设有弹性件，所述弹性件顶端与所述限位板底端抵顶相连。
8.根据权利要求7所述的一种全自动覆膜机切刀结构，其特征在于，所述弹性件为压紧弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机切刀结构，其特征在于，所述气动装置为双作用气缸。
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Cited By (2)
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| CN112193491A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-08 | 时运 | 一种塑胶组件的贴膜机构 |
| CN114260962A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-04-01 | 苏州玉达机器人有限公司 | 一种塑料杯切口机用进刀装置 |
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| CN112193491B (zh) * | 2020-09-28 | 2022-08-26 | 深圳市伟业胶贴制品有限公司 | 一种塑胶组件的贴膜机构 |
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