CN216759438U - 一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构 - Google Patents

一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构 Download PDF

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陈克伟
欧国连
许绍文
何广安
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Abstract

本实用新型涉及一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构,包括承接件及固定安装于所述承接件底部的多个支腿,所述承接件包括两个承接块,两个承接块之间通过连接板固定,运动件,所述运动件通过导向结构滑动安装于所述连接板上,所述运动件上安装有定位结构,所述运动件与安装于所述连接板上的推送结构连接,所述运动件上安装有与之一体成型的立板,所述立板上安装有出料结构,通过第二气缸驱动与感应器配合,在感应器感应到焊管到指定位置时,第二气缸推动运动件使不锈钢焊管快速远离抛光设备的出料口,防止下料时两根焊管管口的碰撞,保证管口不变形。

Description

一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢管制品加工相关领域,具体是一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构。
背景技术
在不锈钢管制品加工中,需要对一些不锈钢管制品进行抛光、打磨、焊接、切割等各种工序;
其加工过程中,焊管不能实现自动收料,需要在第二根焊管出来将第一根焊管顶出进行收料,因此容易使得两根焊管的管口由于力的作用发生变形影响质量。
为了解决上述提出的问题提供了一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构,所述定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构包括:
承接件及固定安装于所述承接件底部的多个支腿,所述承接件包括两个承接块,两个承接块之间通过连接板固定;
运动件,所述运动件通过导向结构滑动安装于所述连接板上,所述运动件上安装有定位结构,所述运动件与安装于所述连接板上的推送结构连接;
所述运动件上安装有与之一体成型的立板,所述立板上安装有出料结构;
支撑架,所述支撑架固定安装于所述连接板上,所述支撑架,所述支撑架固定安装于所述连接板上,所述支撑架上及所述承接件末端上安装有控制结构。
作为本实用新型进一步的方案所述承接件上固定安装有弧形槽,所述弧形槽呈半圆状;
所述运动件固定安装有至少两个套板,所述套板内侧滑动安装有滑板,所述滑板底部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧另一端固定安装于所述套板内侧底部,所述第一弹簧上通过转轴转动安装有定位轮,所述定位轮呈锥形,且外侧设置有橡胶防滑层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导向结构包括对称安装于所述运动件底部的两个限位块,两个所述限位块与对称开设于所述连接板上的限位槽滑动配合;
其中,所述限位槽和所述限位块均呈“T”形。
作为本实用新型进一步的方案:所述推送结构包括固定安装于所述承接件一侧的第二气缸,所述第二气缸活动端的活动轴固定连接所述运动件,且所述第二气缸的电路端还通过导线连接所述控制结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料结构包括开设于所述立板上的通孔,所述通孔内侧滑动安装有推盘,所述推盘固定连接于第一气缸的活动端,所述第一气缸固定安装于所述承接件上,所述第一气缸通过导线连接所述控制结构;
所述承接件一侧安装减震结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制结构包括对称固定安装于所述支撑架内侧的两个感应器,两个所述感应器通过导线连接所述第二气缸;
且处于末端的一个承接块内侧固定安装有触发开关,所述触发开关的电路端通过导线连接所述第一气缸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述减震结构包括固定安装于所述承接件一侧的导向板,所述导向板朝向所述承接件的一侧开设有通槽,所述通槽内侧滑动安装有受力件,所述受力件包括倾斜块的倾斜面一侧安装有与之一体成型的安装板,所述安装板通过多个第二弹簧固定连接所述导向板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过抛光设备将不锈钢管制品推出,再通过定位结构对其进行承接并限位,以避免在推送的过程中发生抖动,防止其在未完全脱离抛光设备时发生弯曲;
其中,通过第二气缸驱动与感应器配合,在感应器感应到焊管到指定位置时,第二气缸推动运动件使不锈钢焊管快速远离抛光设备的出料口,防止下料时两根焊管管口的碰撞,保证管口不变形,实用性非常高。
附图说明
图1为定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构的结构示意图。
图2为图1的又一方向的结构示意图。
图3为定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构中感应器结构示意图。
图4为图1的爆炸图。
图5为图4中A处的局部结构放大图。
图6为图4中B处的局部结构放大图。
图中:1、承接件;2、支腿;3、运动件;4、导向板;5、推盘;6、第一气缸;7、支撑架;8、感应器;9、弧形槽;10、触发开关;11、通槽;12、定位轮;13、滑板;14、第一弹簧;15、套板;16、通孔;17、限位槽;18、第二气缸;19、限位块;20、受力件;21、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
本实用新型实施例中,一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构,所述定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构包括:
承接件1及固定安装于所述承接件1底部的多个支腿2,所述支腿2呈“Y”形状,当然也可采用其他形状,以满足稳定支撑即可,所述承接件1包括两个承接块,两个承接块之间通过连接板固定,请参阅图1或图4;
运动件3,所述运动件3通过导向结构滑动安装于所述连接板上,所述运动件3上安装有定位结构,所述承接件1上固定安装有弧形槽9,所述弧形槽9呈半圆状;
还需要说明的是,弧形槽9呈分段式设置,以给予推盘5运动路径;
所述导向结构包括对称安装于所述运动件3底部的两个限位块 19,两个所述限位块19与对称开设于所述连接板上的限位槽17滑动配合;
其中,所述限位槽17和所述限位块19均呈“T”形;
所述运动件3固定安装有至少两个套板15,所述套板15内侧滑动安装有滑板13,所述滑板13底部固定安装有第一弹簧14,所述第一弹簧14另一端固定安装于所述套板15内侧底部,所述第一弹簧14上通过转轴转动安装有定位轮12,所述定位轮12呈锥形,且外侧设置有橡胶防滑层,所述运动件3与安装于所述连接板上的推送结构连接,所述推送结构包括固定安装于所述承接件1一侧的第二气缸18,所述第二气缸18活动端的活动轴固定连接所述运动件3,且所述第二气缸18的电路端还通过导线连接所述控制结构;
其中,本实施例中的第二气缸18采用的是气缸,当然也可采用液压缸,电动伸缩杆等,本申请不对此进行具体限定;
所述运动件3上安装有与之一体成型的立板,所述立板上安装有出料结构,所述出料结构包括开设于所述立板上的通孔16,所述通孔16内侧滑动安装有推盘5,所述推盘5固定连接于第一气缸6 的活动端,所述第一气缸6固定安装于所述承接件1上,所述第一气缸6通过导线连接所述控制结构;
所述承接件1一侧安装减震结构,所述减震结构包括固定安装于所述承接件1一侧的导向板4,所述导向板4朝向所述承接件1 的一侧开设有通槽11,所述通槽11内侧滑动安装有受力件20,所述受力件20包括倾斜块的倾斜面一侧安装有与之一体成型的安装板,所述安装板通过多个第二弹簧21固定连接所述导向板4。
支撑架7,所述支撑架7固定安装于所述连接板上,支撑架7,所述支撑架7固定安装于所述连接板上,所述支撑架7上及所述承接件1末端上安装有控制结构,所述控制结构包括对称固定安装于所述支撑架7内侧的两个感应器8,两个所述感应器8通过导线连接所述第二气缸18;
且处于末端的一个承接块内侧固定安装有触发开关10,所述触发开关10的电路端通过导线连接所述第一气缸6;
需要说明的是,本实施例中的述第一气缸6采用的是气缸,当然也可采用液压缸,电动伸缩杆等,本申请不对此进行具体限定。在实用新型实施例中,不锈钢管制品通过打磨设备进行推送,在不锈钢管制品被打磨设备推出时转动至弧形槽9上通过弧形槽9对其进行限位,使其抖动幅度降低,随着不锈钢管制品继续运动并通过锥型面驱使定位轮12竖立上升,在定位轮12竖立上升时带动滑板 13跟随上升并通过滑板13拉升第一弹簧14,使其储备一定的弹性势能,通过弹性势能向不锈钢管制品施加一个按压力,使其能过稳定输送,其中,所述定位轮12在向不锈钢管制品施加按压力时因定位轮12为转动连接不锈钢管制品可进行继续输送;
在推送结构工作时带动运动件3水平运动,在运动件3水平运动时通过限位块19滑动于限位槽17内侧,以通过限位槽17于限位块19之间的配合给予运动件3导向和限位,使其在运动的过程中平顺不会产生抖动,从而避免因运动件3运动时的不平顺使不锈钢管制品弯曲;
在控制结构工作时驱使第二气缸18工作,在第二气缸18工作时将活动端的活动轴伸出或缩回,以通过活动轴带动运动件3水平运动;
在控制结构工作时驱使第一气缸6工作,在第一气缸6工作通过活动端的活动轴带动推盘5水平运动,以通过推盘5将管品推出弧形槽9;
其中,在不锈钢管制品被推出弧形槽9时通过定位轮12对第一弹簧14再次进行拉伸,以在不锈钢管制品被推出弧形槽9后通过第一弹簧14驱使定位轮12复位;
在打磨设备将不锈钢管制品推送至两个感应器8的位置时也就是不锈钢管制品的行程末端,以通过感应器8驱使第二气缸18工作,使其通过运动件3带动不锈钢管制品水平运动,在水平运动至行程末端时通过不锈钢管制品于触发开关10接触使触发开关10工作,在触发开关10工作时通过出料结构将其推至减震结构;
通过第二气缸18驱动运动件3与感应器8配合,在感应器8感应到焊管到指定位置时,第二气缸18推动运动件使不锈钢焊管快速远离抛光设备的出料口,防止下料时两根焊管管口的碰撞,保证管口不变形;
在出料结构将不锈钢管制品推出时掉落至导向板4内侧,使通过导向板4的导向使其掉落至受力件20的倾斜面上,通过不锈钢管制品的重力使受力件20进行水平运动并拉伸弹簧,通过受力件20 对材料进行承接并通过第二弹簧21的弹性势能,使不锈钢管制品初次掉落至受力件20上,再掉落至地面或收料设备,避免直接掉落对其到造伤害。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构,其特征在于,包括:
承接件(1)及固定安装于所述承接件(1)底部的多个支腿(2),所述承接件(1)包括两个承接块,两个承接块之间通过连接板固定;
运动件(3),所述运动件(3)通过导向结构滑动安装于所述连接板上,所述运动件(3)上安装有定位结构,所述承接件(1)上固定安装有弧形槽(9),所述弧形槽(9)呈半圆状;
所述运动件(3)固定安装有至少两个套板(15),所述套板(15)内侧滑动安装有滑板(13),所述滑板(13)底部固定安装有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)另一端固定安装于所述套板(15)内侧底部,所述第一弹簧(14)上通过转轴转动安装有定位轮(12),所述定位轮(12)呈锥形,且外侧设置有橡胶防滑层,所述运动件(3)与安装于所述连接板上的推送结构连接;
所述运动件(3)上安装有与之一体成型的立板,所述立板上安装有出料结构;
支撑架(7),所述支撑架(7)固定安装于所述连接板上,所述支撑架(7)上及所述承接件(1)末端上安装有控制结构。
2.根据权利要求1所述的一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构,其特征在于,所述导向结构包括对称安装于所述运动件(3)底部的两个限位块(19),两个所述限位块(19)与对称开设于所述连接板上的限位槽(17)滑动配合;
其中,所述限位槽(17)和所述限位块(19)均呈“T”形。
3.根据权利要求2所述的一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构,其特征在于,所述推送结构包括固定安装于所述承接件(1)一侧的第二气缸(18),所述第二气缸(18)活动端的活动轴固定连接所述运动件(3),且所述第二气缸(18)的电路端还通过导线连接所述控制结构。
4.根据权利要求3所述的一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构,其特征在于,所述出料结构包括开设于所述立板上的通孔(16),所述通孔(16)内侧滑动安装有推盘(5),所述推盘(5)固定连接于第一气缸(6)的活动端,所述第一气缸(6)固定安装于所述承接件(1)上,所述第一气缸(6)通过导线连接所述控制结构;
所述承接件(1)一侧安装减震结构。
5.根据权利要求4所述的一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构,其特征在于,所述控制结构包括对称固定安装于所述支撑架(7)内侧的两个感应器(8),两个所述感应器(8)通过导线连接所述第二气缸(18);
且处于末端的一个承接块内侧固定安装有触发开关(10),所述触发开关(10)的电路端通过导线连接所述第一气缸(6)。
6.根据权利要求4所述的一种定尺不锈钢抛光偏移防碰下料机构,其特征在于,所述减震结构包括固定安装于所述承接件(1)一侧的导向板(4),所述导向板(4)朝向所述承接件(1)的一侧开设有通槽(11),所述通槽(11)内侧滑动安装有受力件(20),所述受力件(20)包括倾斜块的倾斜面一侧安装有与之一体成型的安装板,所述安装板通过多个第二弹簧(21)固定连接所述导向板(4)。
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