CN214568883U - 一种输送稳定的出钢机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢铁加工技术领域的一种输送稳定的出钢机，包括底座，所述底座的上方平行设置有平板，所述平板与底座之间左右平行铰接有支撑架，一组所述支撑架与底座之间倾斜铰接有液压缸，所述平板的上方设置有撑板，所述撑板与平板之间均匀安装有减震弹簧，所述撑板的顶部固定安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘的顶部吸合有出钢车，本实用新型结构简单，操作方便，适用于钢材生产过程中的出钢处理，通过液压缸带动支撑架的摆动，即可实现撑板的升降，从而实现对出钢车的升降；通过电磁吸盘，可在出钢车升降过程中对其进行固定，避免出钢过程中，出钢车出现位置偏移，还可对钢材起到一定的吸附作用，避免钢材滑移。

Description

一种输送稳定的出钢机

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工技术领域，具体为一种输送稳定的出钢机。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

钢材生产过程中，需要用到出钢机，现有出钢机在承托钢材时，钢材容易因震动而滑落，从而影响钢材的出钢效率。

基于此，本实用新型设计了一种输送稳定的出钢机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送稳定的出钢机，以解决上述背景技术中提出的现有出钢机在承托钢材时，钢材容易因震动而滑落，从而影响钢材的出钢效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送稳定的出钢机，包括底座，所述底座的上方平行设置有平板，所述平板与底座之间左右平行铰接有支撑架，一组所述支撑架与底座之间倾斜铰接有液压缸，所述平板的上方设置有撑板，所述撑板与平板之间均匀安装有减震弹簧，所述撑板的顶部固定安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘的顶部吸合有出钢车，所述支撑架的前后侧均设置有支撑在地面上的固定长架，两组所述固定长架上均固接有导轨，所述出钢车可在两组导轨上运行，两组所述固定长架的左上部均固定安装有缓冲限位件，所述缓冲限位件上安装有传感器，所述固定长架的左下部设置有控制箱。

优选的，所述出钢车包括钢制的车架，所述车架的左右侧均转动连接有可与两组导轨配合运转的导轨轮，所述车架的顶部固接有托盘，所述车架上固定安装有可驱动一组导轨轮转动的电机。

优选的，所述缓冲限位件包括固定立柱，所述固定立柱的右方设置有缓冲块，所述缓冲块与固定立柱之间安装有气垫。

优选的，所述托盘遮挡导轨轮，且托盘的顶部设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于钢材生产过程中的出钢处理，通过液压缸带动支撑架的摆动，即可实现撑板的升降，从而实现对出钢车的升降；通过电磁吸盘，可在出钢车升降过程中对其进行固定，避免出钢过程中，出钢车出现位置偏移，还可对钢材起到一定的吸附作用，避免钢材滑移；通过缓冲限位件，可对出钢车进行缓冲限位，避免出钢车冲出导轨或与发生碰撞而损坏；通过将钢材位移至出钢车顶部，可实现对钢材的稳定出钢，而且出钢车承重量大，也有利于提升出钢效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出钢车结构示意图；

图3为本实用新型缓冲限位件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-底座，2-平板，3-支撑架，4-液压缸，5-撑板，6-减震弹簧，7-电磁吸盘，8-出钢车，81-车架，82-导轨轮，83-托盘，84-电机，9-固定长架，10-导轨，11-缓冲限位件，111-固定立柱，112-缓冲块，113-气垫，12-传感器，13-控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种输送稳定的出钢机技术方案：一种输送稳定的出钢机，包括底座1，底座1的上方平行设置有平板2，平板2与底座1之间左右平行铰接有支撑架3，一组支撑架3与底座1之间倾斜铰接有液压缸4，平板2的上方设置有撑板5，撑板5与平板2之间均匀安装有减震弹簧6，撑板5的顶部固定安装有电磁吸盘7，电磁吸盘7的顶部吸合有出钢车8，支撑架3的前后侧均设置有支撑在地面上的固定长架9，两组固定长架9上均固接有导轨10，出钢车8可在两组导轨10上运行，两组固定长架9的左上部均固定安装有缓冲限位件11，缓冲限位件11上安装有传感器12，固定长架9的左下部设置有控制箱13，传感器12与控制箱13电性连接。

进一步的，出钢车8包括钢制的车架81，车架81的左右侧均转动连接有可与两组导轨10配合运转的导轨轮82，车架81的顶部固接有托盘83，车架81上固定安装有可驱动一组导轨轮82转动的电机84；电机84启动后，即可带动一组导轨轮82转动，从而带动出钢车8整体位移。

进一步的，缓冲限位件11包括固定立柱111，固定立柱111的右方设置有缓冲块112，缓冲块112与固定立柱111之间安装有气垫113，通过气垫113，可在出钢车8碰撞缓冲块112时，起到缓冲的作用。

进一步的，托盘83遮挡导轨轮82，且托盘83的顶部设置有防滑纹路，增加摩擦力，避免承托的钢材滑动。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种输送稳定的出钢机，使用时，控制出钢车8沿两组导轨10向左移动，直至出钢车8与缓冲限位件11接触，控制出钢车8停止，传感器12检测到缓冲限位件11形变后，控制液压缸4的伸缩端伸长，带动两组支撑架3向上翻转，直至电磁吸盘7抵接出钢车8的底部，并托起出钢车8，通电电磁吸盘7，即可实现对出钢车8的固定；随后，工作人员即可将钢材位移到出钢车8上，后持续控制液压缸4的伸缩端伸长，使得支撑架3向右下方摆动，当出钢车8与导轨10靠近时，断电电磁吸盘7，出钢车8即可支撑在导轨10上，拖着钢材输送出去。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种输送稳定的出钢机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方平行设置有平板（2），所述平板（2）与底座（1）之间左右平行铰接有支撑架（3），一组所述支撑架（3）与底座（1）之间倾斜铰接有液压缸（4），所述平板（2）的上方设置有撑板（5），所述撑板（5）与平板（2）之间均匀安装有减震弹簧（6），所述撑板（5）的顶部固定安装有电磁吸盘（7），所述电磁吸盘（7）的顶部吸合有出钢车（8），所述支撑架（3）的前后侧均设置有支撑在地面上的固定长架（9），两组所述固定长架（9）上均固接有导轨（10），所述出钢车（8）可在两组导轨（10）上运行，两组所述固定长架（9）的左上部均固定安装有缓冲限位件（11），所述缓冲限位件（11）上安装有传感器（12），所述固定长架（9）的左下部设置有控制箱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种输送稳定的出钢机，其特征在于：所述出钢车（8）包括钢制的车架（81），所述车架（81）的左右侧均转动连接有可与两组导轨（10）配合运转的导轨轮（82），所述车架（81）的顶部固接有托盘（83），所述车架（81）上固定安装有可驱动一组导轨轮（82）转动的电机（84）。

3.根据权利要求1所述的一种输送稳定的出钢机，其特征在于：所述缓冲限位件（11）包括固定立柱（111），所述固定立柱（111）的右方设置有缓冲块（112），所述缓冲块（112）与固定立柱（111）之间安装有气垫（113）。

4.根据权利要求2所述的一种输送稳定的出钢机，其特征在于：所述托盘（83）遮挡导轨轮（82），且托盘（83）的顶部设置有防滑纹路。

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