CN216758985U - 楔块加工工装及楔块加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种楔块加工工装及楔块加工装置，包括定位座和限位结构，定位座上有一侧面为成型面，自成型面向内凹设有一限位槽，限位槽的槽底与成型面呈夹角设置，以使得限位槽内的空腔与楔块相适配；限位结构用于将板料固定在限位槽内。通过在定位座里设置与楔块相适配的限位槽，将板料放在限位槽里通过限位结构将板料进行固定，这种工装用在锯床上，通过锯床将位于限位槽外的板料切割，可以直接将板料一分为二，一块板料一次加工成型能获取两个楔块，这种加工方式的材料利用率高、且加工效率直接翻了一倍，大大降低了成本。

Description

楔块加工工装及楔块加工装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工的技术领域，尤其涉及一种楔块加工工装及楔块加工装置。

背景技术

楔块是工厂中经常用到的零件，由于其楔形的特殊性，经常用作垫块或用于与其它零件配合构成楔形压紧结构。楔块的加工工艺主要是先下板料，然后再用铣床铣成楔形形状。该工艺的缺点有两处：1、下的板料利用率较低，较大一部分将被铣成铁屑被卖掉，无形中增加了产品的成本；2、铣床要铣两道才能铣成楔形状，相比锯床，效率明显低下，且铣床的机加工成本相比锯床高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种楔块加工工装，旨在降低目前楔块加工成本，提高板料的利用率和生产效率。

本实用新型的实施例提供一种楔块加工工装，应用于锯床，包括：

定位座，所述定位座上有一侧面为成型面，自所述成型面向内凹设有一限位槽，所述限位槽的槽底与所述成型面呈夹角设置，以使得所述限位槽内的空腔与所述楔块相适配；

限位结构，用于将板料固定在所述限位槽内。

可选地，所述定位座为沿左右向和前后向延伸设置的长方体，所述定位座上与所述成型面相对的一面为定位面，所述定位面与所述成型面平行设置，所述定位面位于后侧，所述成型面位于前侧，所述限位槽的槽底自左至右逐渐向前倾斜设置。

可选地，所述定位座为沿左右向和前后向延伸设置的长方体，所述定位座上与所述成型面相对的一面为定位面，所述定位面与所述限位槽的槽底平行设置，所述定位面位于后侧，所述成型面位于前侧，所述成型面自左至右逐渐向后倾斜设置。

可选地，所述限位槽沿上下向的高度大于所述板料的高度。

可选地，所述限位结构包括贯设于所述限位槽上侧壁的螺纹孔和穿设于所述螺纹孔的限位螺钉，所述限位螺钉的下端面与所述板料的上侧面相抵接。

可选地，所述限位结构沿左右向间隔设有多组。

可选地，所述限位结构包括多个垫片，多个所述垫片依次叠放设于所述限位槽的上璧面与所述板料的上侧面之间。

可选地，所述定位座上与所述成型面相对的一面为定位面，所述楔块加工工装还包括固定座，所述固定座凸设于所述定位面并与所述定位面垂直设置，用于与外部定位固定。

本实用新型还提出一种楔块加工装置，包括如上所述的楔块加工工装。

可选地，还包括：

工作台，用于安装所述楔块加工工装；

锯片，沿上下向延伸设于所述成型面前侧，所述锯片具有沿左右向和上下向的活动行程，用于在活动时沿所述成型面切割所述料片。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的楔块加工工装中通过在定位座里设置与楔块相适配的限位槽，将板料放在限位槽里通过限位结构将板料进行固定，这种工装用在锯床上，通过锯床将位于限位槽外的板料切割，可以直接将板料一分为二，一块板料一次加工成型能获取两个楔块，这种加工方式的材料利用率高、且加工效率直接翻了一倍，大大降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的楔块加工工装一实施例的安装示意图；

图2是图1的爆炸示意图；

图3是本实用新型提供的楔块加工工装另一实施例的安装示意图；

图4是图3的爆炸示意图。

图中：楔块加工工装100、定位座1、成型面11、限位槽12、定位面13、限位结构2、螺纹孔21、限位螺钉22、固定座3、板料200。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1至图4所示，本实用新型的实施例提供的一种楔块加工工装100，用于锯床，包括定位座1和限位结构2，所述定位座1上有一侧面为成型面11，自所述成型面11向内凹设有一限位槽12，所述限位槽12的槽底与所述成型面11呈夹角设置，以使得所述限位槽12内的空腔与所述楔块相适配；限位结构2用于将板料200固定在所述限位槽12内。

通过在定位座1里设置与楔块相适配的限位槽12，将板料200放在限位槽12里通过限位结构2将板料200进行固定，这种工装用在锯床上，通过锯床将位于限位槽12外的板料200切割，可以直接将板料200一分为二，一块板料200一次加工成型能获取两个楔块，这种加工方式的材料利用率高、且加工效率直接翻了一倍。

在一实施例中，参照图1和图2，所述定位座1为沿左右向和前后向延伸设置的长方体，所述定位座1上与所述成型面11相对的一面为定位面13，所述定位面13与所述成型面11平行设置，所述定位面13位于后侧，所述成型面11位于前侧，所述限位槽12的槽底自左至右逐渐向前倾斜设置。

通过将限位槽12的槽底设置为斜面，将成型面11设置为与定位面13平行的面，则板料200放入限位槽12后，板料200的侧面与限位槽12的槽底接触，板料200的对角线与成型面11平行，即楔块的楔面与成型面11平行，再通过锯齿沿着成型面11对板料200进行切割，就可以一次成型两块楔块。

在另一实施例中，参照图3和图4，所述定位座1为沿左右向和前后向延伸设置的长方体，所述定位座1上与所述成型面11相对的一面为定位面13，所述定位面13与所述限位槽12的槽底平行设置，所述定位面13位于后侧，所述成型面11位于前侧，所述成型面11自左至右逐渐向后倾斜设置。

通过将限位槽12的槽底设置为与定位面13平行的平面，将成型面11设置为斜面，则板料200放入限位槽12后，板料200的侧面与限位槽12的槽底接触，板料200的对角线与成型面11平行，即楔块的楔面与成型面11平行，这种结构也可以使得成型面11与板料200的加工面平行，以使得板料200被切割后同时获得两个楔块。

进一步地，所述限位槽12沿上下向的高度大于所述板料200的高度。通过将纤维槽上下向的高度大于板料200的高度，可以便于板料200安装时，很容易的被放入限位槽12内，使得板料200的侧面与限位槽12的底壁接触，从而保证板料200的对角线与成型面11平行。

进一步地，所述限位结构2包括贯设于所述限位槽12上侧壁的螺纹孔21和穿设于所述螺纹孔21的限位螺钉22，所述限位螺钉22的下端面与所述板料200的上侧面相抵接。通过限位螺钉22与螺纹孔21的螺纹连接可以上下旋入限位槽12内的深度可调，从而可以在安装板料200前向上旋限位螺钉22以释放限位槽12的空间，为板料200的安装让位；在板料200安装到位后，再将限位螺钉22向下旋入限位槽12内与板料200相抵接，从而可以与限位槽12的下侧壁一起将板料200进行夹持固定，防止板料200在切割过程中晃动或者从限位槽12内脱落。

进一步地，所述限位结构2沿左右向间隔设有多组。设置多组纤维结构，多个限位螺钉22对板料200进行限位固定，从而能增加对板料200的夹持力，且沿左右向间隔布设，可以使得板料200固定的更加稳定，左右向受力更加均匀。

在另一实施例中(图中未画出)，所述限位结构2包括多个垫片，多个所述垫片依次叠放设于所述限位槽12的上璧面与所述板料200的上侧面之间。通过多个垫片依次叠放以填充板料200与限位槽12上侧壁之间的空隙，也可以防止安装好的板料200发生偏移。

进一步地，所述定位座1上与所述成型面11相对的一面为定位面13，所述楔块加工工装100还包括固定座3，所述固定座3凸设于所述定位面13并与所述定位面13垂直设置，用于与外部定位固定。通过在定位座1的定位面13上设置固定座3，便于将定位座1固定在锯床的工作台上，对定位座1进行定位固定，从而方便对板料200进行切割，使得楔块加工更加顺利，同时，也能保证加工过程中定位座1不发生晃动，使得楔块的加工更稳定。

本实用新型还提供一种楔块加工装置，包括如上所述的楔块加工工装100，还包括工作台和锯片，用于安装所述楔块加工工装100；锯片沿上下向延伸设于所述成型面11前侧，所述锯片具有沿左右向和上下向的活动行程，用于在活动时沿所述成型面11切割所述料片。

通过楔块加工工装100将板料200进行固定，并在限位槽12外露出一个楔块，在限位槽12内固定一个楔块，再通过锯片的左右向和上下向活动，依次沿着板料200的对角线进行切割，从而获得两个楔块。这种加工方式来获取楔块，不仅加工效率高，板料200的利用率也提升到最大，从而极大地降低了材料成本。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种楔块加工工装，应用于锯床，其特征在于，包括：

定位座，所述定位座上有一侧面为成型面，自所述成型面向内凹设有一限位槽，所述限位槽的槽底与所述成型面呈夹角设置，以使得所述限位槽内的空腔与所述楔块相适配；

限位结构，用于将板料固定在所述限位槽内。

2.如权利要求1所述的楔块加工工装，其特征在于，所述定位座为沿左右向和前后向延伸设置的长方体，所述定位座上与所述成型面相对的一面为定位面，所述定位面与所述成型面平行设置，所述定位面位于后侧，所述成型面位于前侧，所述限位槽的槽底自左至右逐渐向前倾斜设置。

3.如权利要求1所述的楔块加工工装，其特征在于，所述定位座为沿左右向和前后向延伸设置的长方体，所述定位座上与所述成型面相对的一面为定位面，所述定位面与所述限位槽的槽底平行设置，所述定位面位于后侧，所述成型面位于前侧，所述成型面自左至右逐渐向后倾斜设置。

4.如权利要求1所述的楔块加工工装，其特征在于，所述限位槽沿上下向的高度大于所述板料的高度。

5.如权利要求4所述的楔块加工工装，其特征在于，所述限位结构包括贯设于所述限位槽上侧壁的螺纹孔和穿设于所述螺纹孔的限位螺钉，所述限位螺钉的下端面与所述板料的上侧面相抵接。

6.如权利要求5所述的楔块加工工装，其特征在于，所述限位结构沿左右向间隔设有多组。

7.如权利要求4所述的楔块加工工装，其特征在于，所述限位结构包括多个垫片，多个所述垫片依次叠放设于所述限位槽的上璧面与所述板料的上侧面之间。

8.如权利要求1所述的楔块加工工装，其特征在于，所述定位座上与所述成型面相对的一面为定位面，所述楔块加工工装还包括固定座，所述固定座凸设于所述定位面并与所述定位面垂直设置，用于与外部定位固定。

9.一种楔块加工装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的楔块加工工装。

10.如权利要求9所述的楔块加工装置，其特征在于，还包括：

工作台，用于安装所述楔块加工工装；

锯片，沿上下向延伸设于所述成型面前侧，所述锯片具有沿左右向和上下向的活动行程，用于在活动时沿所述成型面切割所述板料。

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