CN216758720U - 一种h型钢组立机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢组立机包括工作台，所述工作台两侧上端均固定连接固定装置，所述工作台上端中部均固定连接垫板，两个所述垫板上端均固定连接安装柱，两个所述安装柱上端均固定连接固定块，两个所述固定块相对侧壁均固定连接同一个横板，所述横板上端中部转动连接第一齿轮，所述第一齿轮与第一横板中部均开设贯穿第一内螺纹孔，所述第一内螺纹孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定连接安装块，所述安装块开设贯穿H型贯穿孔，所述横板下端固定连接电机架。本实用新型通过驱动电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮啮合螺纹杆传动，这样螺纹杆就可以进行竖直方向移动，可以对H型钢的腹板的位置进行调节，使用更加方便。

Description

一种H型钢组立机

技术领域

本实用新型涉及型钢生产设备技术领域，尤其涉及一种H型钢组立机。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。现代H型钢的生产一般需要经过点焊和满焊两个步骤。其中，点焊是指将一块腹板与两块翼板通过点焊的方式初步固定。为了完成H型钢的点焊，H型钢在点焊时需要进行预拼装。

现有技术中如何提高H型钢的组立精度、加工效率以及自动化程度，已成为钢结构行业必须克服的难题，H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，而现有的组立机结构复杂，并且在组立精度较低，而且对机器损耗较大，并且需要人工进行定位，因此使用不便，为此，我们提出一种H型钢组立机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的组立机结构复杂，并且在组立精度较低，而且对机器损耗较大，并且需要人工进行定位，因此使用不便问题，而提出的一种H型钢组立机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种H型钢组立机，包括工作台，所述工作台两侧上端均固定连接固定装置，所述工作台上端中部均固定连接垫板，两个所述垫板上端均固定连接安装柱，两个所述安装柱上端均固定连接固定块，两个所述固定块相对侧壁均固定连接同一个横板，所述横板上端中部转动连接第一齿轮，所述第一齿轮与第一横板中部均开设贯穿第一内螺纹孔，所述第一内螺纹孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定连接安装块，所述安装块开设贯穿H型贯穿孔，所述横板下端固定连接电机架，所述电机侧壁固定连接驱动电机，所述驱动电机输出贯穿横板侧壁，所述驱动电机输出与横板侧壁贯穿处转动连接，所述驱动电机输出轴固定连接第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述安装块两侧壁均固定连接横杆，两个所述横杆一端均固定连接滑块，两个所述安装柱靠近安装块侧均开设滑槽，两个所述滑槽与对应的滑块均滑动连接。

优选的，两个所述固定装置其中一个包括固定座，所述固定座上端固定连接下固定座，所述下固定座一侧转动连接上固定座，所述下固定座另一侧与上固定座另一侧通过螺栓进行固定连接。

优选的，所述上固定座上端侧壁开设贯穿第二内螺纹孔，所述第二内螺纹孔内设置有丝杆，所述丝杆下端固定连接压板。

优选的，所述压板上端均固定连接竖轴，所述上固定座下端侧壁开设有与竖轴配合使用的凹槽。

优选的，所述丝杆上端固定连接安装杆，所述安装杆侧壁设置有粗糙层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮啮合螺纹杆传动，这样螺纹杆就可以进行竖直方向移动，可以对H型钢的腹板的位置进行调节，使用更加方便；

2、本实用新型两个固定装置利用压板可以对不同厚度的H型钢进行稳定固定，两个固定装置结构简单，操作简便，不仅可以减少机器的磨损，而且使得固定更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种H型钢组立机的左视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种H型钢组立机的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种H型钢组立机的固定装置结构示意图。

图中：1工作台、2垫板、3安装柱、4固定块、5横板、6第一齿轮、7第一内螺纹孔、8螺纹杆、9安装块、10电机架、11驱动电机、12第二齿轮、13横杆、14滑槽、15固定座、16下固定座、17上固定座、18螺栓、19第二内螺纹孔、20丝杆、21压板、22竖轴、23凹槽、24安装杆、25滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种H型钢组立机，包括工作台1，工作台1两侧上端均固定连接固定装置，工作台1上端中部均固定连接垫板2，两个垫板2上端均固定连接安装柱3，两个安装柱3上端均固定连接固定块4，两个固定块4相对侧壁均固定连接同一个横板5，横板5上端中部转动连接第一齿轮6，第一齿轮6与第一横板5中部均开设贯穿第一内螺纹孔7，第一内螺纹孔7内设置有螺纹杆8，螺纹杆8下端固定连接安装块9，安装块9开设贯穿H型贯穿孔，横板5下端固定连接电机架10，电机侧壁固定连接驱动电机11，驱动电机11输出贯穿横板5侧壁，驱动电机11输出与横板5侧壁贯穿处转动连接，驱动电机11输出轴固定连接第二齿轮12，第一齿轮6与第二齿轮12啮合连接。通过驱动电机11带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6啮合螺纹杆8传动，这样螺纹杆8就可以进行竖直方向移动，可以对H型钢的腹板的位置进行调节，使用更加方便。

安装块9两侧壁均固定连接横杆13，两个横杆13一端均固定连接滑块25，两个安装柱3靠近安装块9侧均开设滑槽14，两个滑槽14与对应的滑块25均滑动连接。这样可以让安装块9稳定的进行上下运动。

两个固定装置其中一个包括固定座15，固定座15上端固定连接下固定座16，下固定座16一侧转动连接上固定座17，下固定座16另一侧与上固定座17另一侧通过螺栓18进行固定连接。方便将H型钢进行固定，操作简便。

上固定座17上端侧壁开设贯穿第二内螺纹孔19，第二内螺纹孔19内设置有丝杆20，丝杆20下端固定连接压板21。利用压板21可以对不同厚度的H型钢进行稳定固定，结构简单。

压板21上端均固定连接竖轴22，上固定座17下端侧壁开设有与竖轴22配合使用的凹槽23。保证压板21能稳定的上下移动。

丝杆20上端固定连接安装杆24，安装杆24侧壁设置有粗糙层。方便操作者进行旋转丝杆20。

本实用新型将H型钢从安装块9内贯穿孔内穿过，H型钢两端均放在下固定座16上端，将两个上固定座17与下固定座16通过螺栓18进行固定，旋转安装杆24，安装杆24带动丝杆20旋转，丝杆20啮合第二内螺纹孔19，使压板21下端与H型钢上端紧密贴合，启动驱动电机11，驱动电机11输出轴带动第二齿轮12旋转，第二齿轮12啮合第一齿轮6旋转，第一齿轮6啮合螺纹杆8传动，这样螺纹杆8就可以进行竖直方向移动，可以对H型钢的腹板的位置进行调节，使用更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种H型钢组立机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)两侧上端均固定连接固定装置，所述工作台(1)上端中部均固定连接垫板(2)，两个所述垫板(2)上端均固定连接安装柱(3)，两个所述安装柱(3)上端均固定连接固定块(4)，两个所述固定块(4)相对侧壁均固定连接同一个横板(5)，所述横板(5)上端中部转动连接第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与第一横板(5)中部均开设贯穿第一内螺纹孔(7)，所述第一内螺纹孔(7)内设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)下端固定连接安装块(9)，所述安装块(9)开设贯穿H型贯穿孔，所述横板(5)下端固定连接电机架(10)，所述电机侧壁固定连接驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出贯穿横板(5)侧壁，所述驱动电机(11)输出与横板(5)侧壁贯穿处转动连接，所述驱动电机(11)输出轴固定连接第二齿轮(12)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(12)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于，所述安装块(9)两侧壁均固定连接横杆(13)，两个所述横杆(13)一端均固定连接滑块(25)，两个所述安装柱(3)靠近安装块(9)侧均开设滑槽(14)，两个所述滑槽(14)与对应的滑块(25)均滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于，两个所述固定装置其中一个包括固定座(15)，所述固定座(15)上端固定连接下固定座(16)，所述下固定座(16)一侧转动连接上固定座(17)，所述下固定座(16)另一侧与上固定座(17)另一侧通过螺栓(18)进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种H型钢组立机，其特征在于，所述上固定座(17)上端侧壁开设贯穿第二内螺纹孔(19)，所述第二内螺纹孔(19)内设置有丝杆(20)，所述丝杆(20)下端固定连接压板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种H型钢组立机，其特征在于，所述压板(21)上端均固定连接竖轴(22)，所述上固定座(17)下端侧壁开设有与竖轴(22)配合使用的凹槽(23)。

6.根据权利要求4所述的一种H型钢组立机，其特征在于，所述丝杆(20)上端固定连接安装杆(24)，所述安装杆(24)侧壁设置有粗糙层。

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