CN216758112U - 一种压铸三板模细水口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸三板模细水口结构，面板的下端部设水口板，水口板的下端部设定位板，定位板嵌设在前模板上，前模板上设模仁上。本实用新型通过将水口板嵌入面板内，并在前模板上嵌设定位板，配合前模的导正锁定结构，可将水口板紧固地压合在面板和前模板之间，提升前模在高温高压环境下的稳定性，延长前模的使用寿命，并确保成型品质的稳定性；通过在水口板上设置主流道、在定位板上设置二级流道、在模仁上设置三级流道和四级流道，可将高压液体逐渐导引至成型腔体内，实现细水口的导流作用，提升产品的尺寸精度和外观性能。

Description

一种压铸三板模细水口结构

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域,特别涉及一种压铸三板模细水口结构。

背景技术

三板模是目前较为新兴的模具结构，相较于与传统的二板模，采用了细水口的结构，多用于成型精细产品。三板模在设计时，在前模上增加了水口板，并采用导柱等导向定位结构将其固定在前模上。

在压铸模具中，盛装熔融的金属液的压室一般设在前模上，压室内高温高压，很容易影响导向定位结构的精度和使用寿命，进而影响前模与后模的合模精度，在产品上留下合模线、毛边、气泡等不良，降低产品的良品率。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种压铸三板模细水口结构，可将水口板紧固地压合在面板和前模板之间，提升前模在高温高压环境下的稳定性，延长前模的使用寿命，并确保成型品质的稳定性提升产品的尺寸精度和外观性能。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种压铸三板模细水口结构，设在压铸模具的前模上，所述前模从上到下依次设有面板、水口板和前模板，所述前模板上嵌设有模仁，所述面板上设有能盛装熔融金属液的压室；所述面板的下端部嵌设有所述水口板，所述水口板上设有主流道，所述主流道与所述压室连通；所述水口板的下端部设有定位板，所述定位板嵌设在所述前模板上，所述定位板上设有若干与所述主流道相连通的二级流道，每个所述二级流道均穿过所述定位板并延伸到设在所述前模板上的所述模仁上，所述模仁上设有若干与所述二级流道一一连通的三级流道，每个所述三级流道均穿过所述模仁并延伸到所述模仁的下端部上，并与一个以上设在所述模仁上的四级流道相连通，每个所述四级流道均与设在所述模仁上的成型腔体相连通。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述面板的下端部设有与所述水口板适配的第一凹槽，所述面板上在所述第一凹槽的底部设有若干第一定位件；所述水口板上设有若干与所述第一定位件一一适配的第二定位件。

在上述技术方案中，所述定位板上设有若干第三定位件和第四定位件，每个所述第三定位件均与一所述第二定位件适配。

在上述技术方案中，所述前模板上设有与所述定位板适配的第二凹槽，所述第二凹槽的底端部设有若干与所述第四定位件一一适配的第五定位件；所述第二凹槽的底端部设有与所述模仁适配的通槽。

在上述技术方案中，所述前模板上在所述第二凹槽的旁侧还嵌设有若干顶板，每个所述顶板的一端部均抵靠在所述定位板的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将水口板嵌入面板内，并在前模板上嵌设定位板，配合前模的导正锁定结构，可将水口板紧固地压合在面板和前模板之间，提升前模在高温高压环境下的稳定性，延长前模的使用寿命，并确保成型品质的稳定性；通过在水口板上设置主流道、在定位板上设置二级流道、在模仁上设置三级流道和四级流道，可将高压液体逐渐导引至成型腔体内，实现细水口的导流作用，提升产品的尺寸精度和外观性能。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实施例中水口板的结构示意图；

图3是本实施例中模仁的结构示意图；

图4是本实施例中面板的结构示意图；

图5是本实施例中定位板的结构示意图。

图6是本实施例中前模板的结构示意图；

图中：10、面板；11、第一凹槽；12、第一定位件；20、水口板；21、主流道；22、第二定位件；30、前模板；31、第二凹槽；32、第五定位件；33、通槽；40、模仁；41、三级流道；42、四级流道；50、压室；60、定位板；61、二级流道；62、第三定位件；63、第四定位件；70、顶板；80、水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-6所示，一种压铸三板模细水口结构，设在压铸模具的前模上，前模从上到下依次设有面板10、水口板20和前模板30，前模板30上嵌设有模仁40，面板10上设有能盛装熔融金属液的压室50；面板10的下端部嵌设有水口板20，水口板20上设有主流道21，主流道21与压室50连通；水口板20的下端部设有定位板60，定位板60嵌设在前模板30上，定位板60上设有若干与主流道21相连通的二级流道61，每个二级流道61均穿过定位板60并延伸到设在前模板30上的模仁40上，模仁40上设有若干与二级流道61一一连通的三级流道41，每个三级流道41均穿过模仁40并延伸到模仁40的下端部上，并与一个以上设在模仁40上的四级流道42相连通，每个四级流道42均与设在模仁40上的成型腔体相连通。

在本实施例中，水口板20的旁侧设有与压室50匹配的避让槽口，水口板20和压室50一起固定在面板10上，装配便捷并可确保高温高压金属液与流道完全匹配相接，避免金属液外溢。

具体的，如图4所示，面板10的下端部设有与水口啊板20适配的第一凹槽11，面板10上在第一凹槽11的底部设有若干第一定位件12；水口板20上设有若干与第一定位件12一一适配的第二定位件22。

具体的，如图5所示，定位板60上设有若干第三定位件62和第四定位件63，每个第三定位件62均与一第二定位件22适配。

具体的，如图6所示，前模板30上设有与定位板60适配的第二凹槽31，第二凹槽31的底端部设有若干与第四定位件63一一适配的第五定位件32；第二凹槽31的底端部设有与模仁40适配的通槽33。

在本实施例中，第一定位件12、第二定位件22、第三定位件62、第四定位件63、第五定位件32均为定位孔槽，装配时只需用定位螺栓等拉紧件将各结构件匹配装配在一起即可，拆装便捷，并可确保主流道21、二级流道62和三级流道41的匹配精度，避免金属液溢出。。

具体的，如图1所示，前模板30上在第二凹槽31的旁侧还嵌设有若干顶板70，每个顶板70的一端部均抵靠在定位板60的侧壁上。

本实施例中，第二凹槽31为台阶槽，可较好地卡固定位板60，并在定位板60的一侧设有两顶板70，可将定位板60抵紧在第二凹槽31的侧壁上，进一步确保定位板60在高压下持续保持较高的位置精度；面板10和前模板30上均设有若干匹配的导引孔，两两匹配的导引孔内均设有导柱和锁定件，以将前模整体连接固定在一起。

装配时，只需要将模仁40嵌入前模板30内并固定，再装入并固定顶板70、定位板60，将水口板20、压室50嵌入并固定在面板10内，最后通过导柱将面板10和前模板30导正固定在一起即可，安装便捷，各部件连接紧密，相对位置精度高，高温高压的液体对前模结构的稳定性影响较小，成型的产品品质稳定，前模的使用寿较命长。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种压铸三板模细水口结构，设在压铸模具的前模上，所述前模从上到下依次设有面板、水口板和前模板，所述前模板上嵌设有模仁，所述面板上设有能盛装熔融金属液的压室；其特征在于，所述面板的下端部嵌设有所述水口板，所述水口板上设有主流道，所述主流道与所述压室连通；所述水口板的下端部设有定位板，所述定位板嵌设在所述前模板上，所述定位板上设有若干与所述主流道相连通的二级流道，每个所述二级流道均穿过所述定位板并延伸到设在所述前模板上的所述模仁上，所述模仁上设有若干与所述二级流道一一连通的三级流道，每个所述三级流道均穿过所述模仁并延伸到所述模仁的下端部上，并与一个以上设在所述模仁上的四级流道相连通，每个所述四级流道均与设在所述模仁上的成型腔体相连通。

2.根据权利要求1所述的一种压铸三板模细水口结构，其特征在于，所述面板的下端部设有与所述水口板适配的第一凹槽，所述面板上在所述第一凹槽的底部设有若干第一定位件；所述水口板上设有若干与所述第一定位件一一适配的第二定位件。

3.根据权利要求2所述的一种压铸三板模细水口结构，其特征在于，所述定位板上设有若干第三定位件和第四定位件，每个所述第三定位件均与一所述第二定位件适配。

4.根据权利要求3所述的一种压铸三板模细水口结构，其特征在于，所述前模板上设有与所述定位板适配的第二凹槽，所述第二凹槽的底端部设有若干与所述第四定位件一一适配的第五定位件；所述第二凹槽的底端部设有与所述模仁适配的通槽。

5.根据权利要求4所述的一种压铸三板模细水口结构，其特征在于，所述前模板上在所述第二凹槽的旁侧还嵌设有若干顶板，每个所述顶板的一端部均抵靠在所述定位板的侧壁上。

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