CN216752821U - 一种玉米脱粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于农村普通家庭、造价相对经济实惠、较为安全、脱粒效率高且干净的玉米脱粒设备。该设备包括壳体、脱粒筒体、接料筛网、除杂装置、第一运输装置、第二运输装置。该设备通过敲击装置转动便可将玉米粒敲击下来，敲击下来的玉米粒通过第一漏料孔下漏至接料筛网上进行收集，同时进行筛除杂质，通过除杂装置将玉米粒进行除杂，这样便可得到较为干净的玉米粒，通过送料轴转动进而带动螺旋叶片转动从而将接料筛网上的玉米粒运输至送料筒处，然后通过第二运输装置将送料筒内的玉米粒运输出去方便收集，操作简单，适合在玉米加工技术领域推广应用。

Description

一种玉米脱粒设备

技术领域

本实用新型涉及玉米加工技术领域，具体涉及一种玉米脱粒设备。

背景技术

玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦，玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。

现有的脱粒机需要造价较高，不适用农村普通家庭，手动式玉米脱粒装置在使用时操作较为不便，且脱离效率较低，且使用时需要手动向脱离装置中送料，操作不当容易导致手部被脱离装置打伤，具有一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于农村普通家庭、造价相对经济实惠、较为安全、脱粒效率高且干净的玉米脱粒设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：该玉米脱粒设备，包括壳体、脱粒筒体、接料筛网、除杂装置、第一运输装置、第二运输装置，所述脱粒筒体设置在壳体的上端，所述接料筛网设置在脱粒筒体的下方，所述除杂装置设置在接料筛网的正下方，所述第一运输装置设置在接料筛网内，所述第二运输装置设置在壳体右侧外表面且与第一运输装置连通；

所述脱粒筒体包括第一半圆形筒体、第二半圆形筒体，所述第二半圆形筒体通过螺栓固定在第一半圆形筒体的上端且二者共同组成一个圆柱体，所述第一半圆形筒体的弧形侧壁上设置有多个用于玉米粒下漏的第一漏料孔，所述第一半圆形筒体内设置有半圆形分隔板，所述半圆形分隔板将脱粒筒体分割成脱粒仓和除芯仓，所述脱粒仓设置有第一转轴，所述除芯仓内设置有第二转轴，所述第一转轴右端、第二转轴的左端通过转动结构固定在半圆形分隔板上且二者之间存在间隙，所述第一转轴的左端延伸至壳体的外侧且连接有第一皮带轮，所述第二转轴的右端延伸至壳体的外侧且连接有第二皮带轮，所述第一转轴上设置有用于使玉米粒脱落的敲击装置，所述第二转轴上设置有用于将玉米芯拨出的多个拨杆，所述第二半圆形筒体的左端设置有进料口，所述第二半圆形筒体的右端前侧设置有出芯口；

所述第一运输装置包括送料轴，所述送料轴上设置螺旋叶片，所述送料轴的左端延伸至壳体的外侧且连接有第三皮带轮，所述送料轴的右端延伸至壳体的外侧且连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮为双槽皮带轮，所述第四皮带轮与第二皮带轮通过第一无头皮带相连，所述送料轴的右端套设有送料筒且固定在壳体的右侧壁上，所述第二运输装置的进料口固定在送料筒的侧壁上且二者互相连通，所述第二运输装置的外侧壁上设置有用于驱动第二运输装置的第五皮带轮，所述第五皮带轮与第四皮带轮通过第二无头皮带相连；

所述壳体的前侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套设有主动皮带轮，还包括第三无头皮带，所述第三无头皮带依次绕过主动皮带轮、第一皮带轮、第三皮带轮、主动皮带轮。

进一步的是，所述除杂装置包括除杂箱，所述除杂箱的截面为V字形，所述除杂箱的底部为左右两端高、中间低，所述除杂箱的底部的最低点设置有杂质出口，所述除杂箱的侧壁上设置有风机，所述风机的进风口与除杂箱内部通过风管连通，所述风机的出风口处设置有收集袋，所述风机的转动轴的左端延伸至壳体的外的且连接有第六皮带轮，所述第三无头皮带依次绕过主动皮带轮、第一皮带轮、第三皮带轮、第六皮带轮、主动皮带轮。

进一步的是，所述转动结构包括连接套筒、第一固定轴承、第二固定轴承，所述连接套筒固定在半圆形分隔板的上端且二者的中心轴线重合，所述第一固定轴承的外圈固定在连接套筒的内侧壁上且位于连接套筒的左端，所述第一转轴的右端固定在第一固定轴承的内圈的内侧壁上，所述第二固定轴承的外圈固定在连接套筒的内侧壁上且位于连接套筒的右端，所述第二转轴的左端固定在第二固定轴承的内圈的内侧壁上，所述第一转轴的右端面与第二转轴的左端面之间存在间隙。

进一步的是，所述敲击装置包括多个支撑板，每个支撑板的截面均为等边三角形，所述多个支撑板套设在第一转轴上且沿第一转轴的长度方向均布，还包括三根转杆，每根转杆分别固定在多个支撑板对应的顶点处，每根转杆上套设有多个敲击锤头且二者相对自由转动。

进一步的是，所述多个拨杆的数量为三个，三个拨杆均布在第二转轴上，每个拨杆的两端与第二转轴的中心轴线的距离相等；所述多个支撑板的数量为三个。

进一步的是，所述第二运输装置采用型号为hk18的管式输送机。

进一步的是，所述进料口处设置有导料板，所述导料板与第一皮带轮之间存在间隙，所述导料板的左端位于第一皮带轮的左端的外侧。

进一步的是，所述第三皮带轮的直径大于第一皮带轮的直径。

进一步的是，所述主动皮带轮、第一皮带轮、第三皮带轮、第五皮带轮、主动皮带轮均采用双皮带槽的飞轮，所述第二无头皮带的数量为两个。

进一步的是，所述第二运输装置的出料口处设置有接第一接料槽和第二接料槽，所述第一接料槽和第二接料槽互相垂直且均与出料口连通，所述出料口处通过转动轴固定有挡料板，所述挡料板的大小于第一接料槽和第二接料槽相匹配，所述转动轴的上端延伸至出料管的上端，所述转动轴的上端设置有用于转动转动轴的转动杆，所述第一接料槽的末端设置和第二接料槽的末端均设置有结构相同的固定环，所述固定环通过连接杆固定在第一接料槽或第一接料槽上，所述固定环的侧壁上设置有用于固定袋子的多个挂钩。

本实用新型的有益效果：该玉米脱粒设备，通过驱动电机带动主动轮转动，进而带动第一皮带轮、第三皮带轮，第一皮带轮带动第一转轴转动，第三皮带轮带送料轴转动，送料轴带动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动第二皮带轮转动第五皮带轮转动，第二皮带轮带动第二转轴转动，第一转轴转动进而带动敲击装置转动便可将玉米粒敲击下来，敲击下来的玉米粒通过第一漏料孔下漏至接料筛网上进行收集，同时进行筛除杂质，玉米芯由于质量较轻，在脱粒仓内会被撞起来，进而翻越过半圆形分隔板进入除芯仓，通过第二转轴转动，进而带动多个拨杆转动，然后通过多个拨杆将玉米芯从出芯口拨出，同时进入除芯仓的玉米粒也会通过除芯仓内的第一漏料孔下漏至接料筛网上进行收集，避免浪费，通过除杂装置将玉米粒进行除杂，这样便可得到较为干净的玉米粒，通过送料轴转动进而带动螺旋叶片转动从而将接料筛网上的玉米粒运输至送料筒处，然后通过第二运输装置将送料筒内的玉米粒运输出去方便收集，通过一个驱动电机来实现所有传动件的转动，降低了成本，使用时，只需要将玉米棒从进料口加入即可，这样便有效降低了安全隐患，本装置体积相对较小，适合家庭使用；另外，由于第一转轴和第二转轴是通过不同的皮带轮带动的，使得二者转动速度存在不一致，第二转轴的转动速度相对慢一点，避免将玉米芯打碎，同时使得脱离出芯口的玉米芯速度较忙，避免乱飞和砸到人的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型所述的该玉米脱粒设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述的该玉米脱粒设备另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型所述该玉米脱粒设备右视图；

图4是本实用新型所述的第一半圆形筒体内部的结构示意图；

图5是本实用新型所述的第一半圆形筒体、接料筛网、第一运输装置组合的结构示意图；

图6是本实用新型所述的该玉米脱粒设备的底部的结构示意图；

图7是本实用新型所述的第一转轴、第二转轴、转动结构组合的结构示意图；

图8是本实用新型所述的第一转轴、第二转轴、转动结构组合结构的局部示意图；

图9是图8中A的局部放大图；

图10是本实用新型所述的第一接料槽、第二接料槽组合的结构示意图；

图11是本实用新型所述的除杂装置的结构示意图；

图中标记说明：壳体1、接料筛网2、第二运输装置3、第一半圆形筒体4、第二半圆形筒体5、第一漏料孔6、半圆形分隔板7、第一转轴8、第二转轴9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、拨杆12、进料口13、出芯口14、送料轴15、螺旋叶片16、第三皮带轮17、第四皮带轮18、第一无头皮带19、送料筒20、第五皮带轮21、第二无头皮带22、驱动电机23、主动皮带轮24、第三无头皮带25、除杂箱26、杂质出口27、第六皮带轮28、连接套筒29、第一固定轴承30、第二固定轴承31、支撑板32、转杆33、敲击锤头34、导料板35、第一接料槽36、第二接料槽37、挡料板38、转动杆39、转动轴40、固定环41、挂钩42、风机43、风管44、连接杆45。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的技术方案。

如图1-11所示，该玉米脱粒设备，包括壳体1、脱粒筒体、接料筛网2、除杂装置、第一运输装置、第二运输装置3，所述脱粒筒体设置在壳体1的上端，所述接料筛网2设置在脱粒筒体的下方，所述除杂装置设置在接料筛网2的正下方，所述第一运输装置设置在接料筛网2内，所述第二运输装置3设置在壳体1右侧外表面且与第一运输装置连通；

所述脱粒筒体包括第一半圆形筒体4、第二半圆形筒体5，所述第二半圆形筒体5通过螺栓固定在第一半圆形筒体4的上端且二者共同组成一个圆柱体，所述第一半圆形筒体4的弧形侧壁上设置有多个用于玉米粒下漏的第一漏料孔6，所述第一半圆形筒体4内设置有半圆形分隔板7，所述半圆形分隔板7将脱粒筒体分割成脱粒仓和除芯仓，所述脱粒仓设置有第一转轴8，所述除芯仓内设置有第二转轴9，所述第一转轴8右端、第二转轴9的左端通过转动结构固定在半圆形分隔板7上且二者之间存在间隙，所述第一转轴8的左端延伸至壳体1的外侧且连接有第一皮带轮10，所述第二转轴9的右端延伸至壳体1的外侧且连接有第二皮带轮11，所述第一转轴8上设置有用于使玉米粒脱落的敲击装置，所述第二转轴9上设置有用于将玉米芯拨出的多个拨杆12，所述第二半圆形筒体5的左端设置有进料口13，所述第二半圆形筒体5的右端前侧设置有出芯口14；

所述第一运输装置包括送料轴15，所述送料轴15上设置螺旋叶片16，所述送料轴15的左端延伸至壳体1的外侧且连接有第三皮带轮17，所述送料轴15的右端延伸至壳体1的外侧且连接有第四皮带轮18，所述第四皮带轮18为双槽皮带轮，所述第四皮带轮18与第二皮带轮11通过第一无头皮带19相连，所述送料轴15的右端套设有送料筒20且固定在壳体1的右侧壁上，所述第二运输装置3的进料口13固定在送料筒20的侧壁上且二者互相连通，所述第二运输装置3的外侧壁上设置有用于驱动第二运输装置3的第五皮带轮21，所述第五皮带轮21与第四皮带轮18通过第二无头皮带22相连；

所述壳体1的前侧壁上设置有驱动电机23，所述驱动电机23的输出轴上套设有主动皮带轮24，还包括第三无头皮带25，所述第三无头皮带25依次绕过主动皮带轮24、第一皮带轮10、第三皮带轮17、主动皮带轮24。该玉米脱粒设备，通过驱动电机23带动主动轮转动，进而带动第一皮带轮10、第三皮带轮17，第一皮带轮10带动第一转轴8转动，第三皮带轮17带送料轴15转动，送料轴15带动第四皮带轮18转动，第四皮带轮18带动第二皮带轮11转动第五皮带轮21转动，第二皮带轮11带动第二转轴9转动，第一转轴8转动进而带动敲击装置转动便可将玉米粒敲击下来，敲击下来的玉米粒通过第一漏料孔6下漏至接料筛网2上进行收集，同时进行筛除杂质，玉米芯由于质量较轻，在脱粒仓内会被撞起来，进而翻越过半圆形分隔板7进入除芯仓，通过第二转轴9转动，进而带动多个拨杆12转动，然后通过多个拨杆12将玉米芯从出芯口14拨出，同时进入除芯仓的玉米粒也会通过除芯仓内的第一漏料孔6下漏至接料筛网2上进行收集，避免浪费，通过除杂装置将玉米粒进行除杂，这样便可得到较为干净的玉米粒，通过送料轴15转动进而带动螺旋叶片16转动从而将接料筛网2上的玉米粒运输至送料筒20处，然后通过第二运输装置3将送料筒20内的玉米粒运输出去方便收集，通过一个驱动电机23来实现所有传动件的转动，降低了成本，使用时，只需要将玉米棒从进料口13加入即可，这样便有效降低了安全隐患，本装置体积相对较小，适合家庭使用，另外由于第一转轴8和第二转轴9是通过不同的皮带轮带动的，使得二者转动速度存在不一致，第二转轴9的转动速度相对慢一点，避免将玉米芯打碎，同时使得脱离出芯口14的玉米芯速度较慢，避免乱飞和砸到人的情况出现。

在上述实施例中，所述除杂装置优选为以下结构，所述除杂装置包括除杂箱26，所述除杂箱26的截面为V形，所述除杂箱26的底部为左右两端高、中间低，所述除杂箱26的底部的最低点设置有杂质出口27，所述除杂箱26的侧壁上设置有风机43，所述风机43的进风口与除杂箱26内部通过风管44连通，所述风机43的出风口处设置有收集袋，所述风机43的转动轴40的左端延伸至壳体1的外的且连接有第六皮带轮28，所述第三无头皮带25依次绕过主动皮带轮24、第一皮带轮10、第三皮带轮17、第六皮带轮28、主动皮带轮24。通过除杂箱26与风机43的配合，通过驱动电机23带动风机43的转动轴40，进而使得风机43工作，使得风机43通过进风口对除杂箱26内进行抽吸，进而将接料筛网2上的玉米粒中的较轻的杂质进行吸走然后通过收集袋收集统一处理，较重的杂质，例如是石头子等通过接料筛网2筛下后落入除杂箱26内，进而通过杂质出口27下落至外部，由于除杂箱26的底部为左右两端高、中间低，这样就避免了杂质附着在底板上滚落不到杂质出口27的问题。

作为优选的，所述转动结构包括连接套筒29、第一固定轴承30、第二固定轴承31，所述连接套筒29固定在半圆形分隔板7的上端且二者的中心轴线重合，所述第一固定轴承30的外圈固定在连接套筒29的内侧壁上且位于连接套筒29的左端，所述第一转轴8的右端固定在第一固定轴承30的内圈的内侧壁上，所述第二固定轴承31的外圈固定在连接套筒29的内侧壁上且位于连接套筒29的右端，所述第二转轴9的左端固定在第二固定轴承31的内圈的内侧壁上，所述第一转轴8的右端面与第二转轴9的左端面之间存在间隙。通过固定轴承与连接套筒29的配合，实现了第一转轴8和第二转轴9独立转动，互不影响。

作为优选的，所述敲击装置包括多个支撑板32，每个支撑板32的截面均为等边三角形，所述多个支撑板32套设在第一转轴8上且沿第一转轴8的长度方向均布，还包括三根转杆33，每根转杆33分别固定在多个支撑板32对应的顶点处，每根转杆33上套设有多个敲击锤头34且二者相对自由转动。通过第一转轴8转动，进而带动多个支撑板32转动，从而带三根转杆33转动，进而使得多个敲击锤头34转动与玉米棒发生碰撞，从而将玉米粒从玉米芯上碰撞下来，实现脱离的目的。

作为优选的，所述多个拨杆12的数量为三个，三个拨杆12均布在第二转轴9上，每个拨杆12的两端与第二转轴9的中心轴线的距离相等；所述多个支撑板32的数量为三个。

作为优选的，所述第二运输装置3采用型号为hk18的管式输送机。该管式输送机的输送轴与通过第五皮带轮21驱动。

为了避免加料时第一皮带轮10对人存在的潜在安全隐患，所述进料口13处设置有导料板35，所述导料板35与第一皮带轮10之间存在间隙，所述导料板35的左端位于第一皮带轮10的左端的外侧。通过导料板35将第一皮带轮10隔开，避免了安全隐患，同时避免了玉米棒掉落在皮带轮上被击飞造成伤人的风险。

为了实现第一转轴8和第二转轴9转动的差速，所述第三皮带轮17的直径大于第一皮带轮10的直径。

为了确保动力的充足避免皮带轮在出现负荷时打滑，所述主动皮带轮24、第一皮带轮10、第三皮带轮17、第五皮带轮21、主动皮带轮24均采用双皮带槽的飞轮，所述第二无头皮带22的数量为两个。通过双皮带便可避免皮带轮在出现负荷时打滑的现象。

为了方便将玉米粒装袋，所述第二运输装置3的出料口处设置有接第一接料槽36和第二接料槽37，所述接第一接料槽36和第二接料槽37互相垂直且均与出料口连通，所述出料口处通过转动轴40固定有挡料板38，所述挡料板38的大小于第一接料槽36和第二接料槽37相匹配，所述转动轴40的上端延伸至出料管的上端，所述转动轴40的上端设置有用于转动转轴的转动杆39，所述第一接料槽36的末端设置和第二接料槽37的末端均设置有结构相同的固定环41，所述固定环41通过连接杆45固定在第一接料槽36或第一接料槽36上，所述固定环41的侧壁上设置有用于固定袋子的多个挂钩42。将袋子通过多个挂钩42固定在固定环41上，同时可以固定两个袋子，通过转动杆39转动转动轴40，使得挡料板38将其中的一个接料槽关闭，其中的一个进行接料，当袋子装满使，转动转动杆39，使得挡料板38将该接料槽关闭，玉米粒便会从另一个接料槽流出，这样实现了接料连续，且方便更换袋子。

另外，壳体1下端的四个拐角处均设置有滚轮，该滚轮采用具有自锁功能的滚轮。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种玉米脱粒设备，其特征在于：包括壳体(1)、脱粒筒体、接料筛网(2)、除杂装置、第一运输装置、第二运输装置(3)，所述脱粒筒体设置在壳体(1)的上端，所述接料筛网(2)设置在脱粒筒体的下方，所述除杂装置设置在接料筛网(2)的正下方，所述第一运输装置设置在接料筛网(2)内，所述第二运输装置(3)设置在壳体(1)右侧外表面且与第一运输装置连通；

所述脱粒筒体包括第一半圆形筒体(4)、第二半圆形筒体(5)，所述第二半圆形筒体(5)通过螺栓固定在第一半圆形筒体(4)的上端且二者共同组成一个圆柱体，所述第一半圆形筒体(4)的弧形侧壁上设置有多个用于玉米粒下漏的第一漏料孔(6)，所述第一半圆形筒体(4)内设置有半圆形分隔板(7)，所述半圆形分隔板(7)将脱粒筒体分割成脱粒仓和除芯仓，所述脱粒仓设置有第一转轴(8)，所述除芯仓内设置有第二转轴(9)，所述第一转轴(8)右端、第二转轴(9)的左端通过转动结构固定在半圆形分隔板(7)上且二者之间存在间隙，所述第一转轴(8)的左端延伸至壳体(1)的外侧且连接有第一皮带轮(10)，所述第二转轴(9)的右端延伸至壳体(1)的外侧且连接有第二皮带轮(11)，所述第一转轴(8)上设置有用于使玉米粒脱落的敲击装置，所述第二转轴(9)上设置有用于将玉米芯拨出的多个拨杆(12)，所述第二半圆形筒体(5)的左端设置有进料口(13)，所述第二半圆形筒体(5)的右端前侧设置有出芯口(14)；

所述第一运输装置包括送料轴(15)，所述送料轴(15)上设置螺旋叶片(16)，所述送料轴(15)的左端延伸至壳体(1)的外侧且连接有第三皮带轮(17)，所述送料轴(15)的右端延伸至壳体(1)的外侧且连接有第四皮带轮(18)，所述第四皮带轮(18)为双槽皮带轮，所述第四皮带轮(18)与第二皮带轮(11)通过第一无头皮带(19)相连，所述送料轴(15)的右端套设有送料筒(20)且固定在壳体(1)的右侧壁上，所述第二运输装置(3)的进料口(13)固定在送料筒(20)的侧壁上且二者互相连通，所述第二运输装置(3)的外侧壁上设置有用于驱动第二运输装置(3)的第五皮带轮(21)，所述第五皮带轮(21)与第四皮带轮(18)通过第二无头皮带(22)相连；

所述壳体(1)的前侧壁上设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴上套设有主动皮带轮(24)，还包括第三无头皮带(25)，所述第三无头皮带(25)依次绕过主动皮带轮(24)、第一皮带轮(10)、第三皮带轮(17)、主动皮带轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒设备，其特征在于：所述除杂装置包括除杂箱(26)，所述除杂箱(26)的截面为V形，所述除杂箱(26)的底部为左右两端高、中间低，所述除杂箱(26)的底部的最低点设置有杂质出口(27)，所述除杂箱(26)的侧壁上设置有风机(43)，所述风机(43)的进风口与除杂箱(26)内部通过风管(44)连通，所述风机(43)的出风口处设置有收集袋，所述风机(43)的转动轴(40)的左端延伸至壳体(1)的外的且连接有第六皮带轮(28)，所述第三无头皮带(25)依次绕过主动皮带轮(24)、第一皮带轮(10)、第三皮带轮(17)、第六皮带轮(28)、主动皮带轮(24)。

3.根据权利要求2所述的一种玉米脱粒设备，其特征在于：所述转动结构包括连接套筒(29)、第一固定轴承(30)、第二固定轴承(31)，所述连接套筒(29)固定在半圆形分隔板(7)的上端且二者的中心轴线重合，所述第一固定轴承(30)的外圈固定在连接套筒(29)的内侧壁上且位于连接套筒(29)的左端，所述第一转轴(8)的右端固定在第一固定轴承(30)的内圈的内侧壁上，所述第二固定轴承(31)的外圈固定在连接套筒(29)的内侧壁上且位于连接套筒(29)的右端，所述第二转轴(9)的左端固定在第二固定轴承(31)的内圈的内侧壁上，所述第一转轴(8)的右端面与第二转轴(9)的左端面之间存在间隙。

4.根据权利要求3所述的一种玉米脱粒设备，其特征在于：所述敲击装置包括多个支撑板(32)，每个支撑板(32)的截面均为等边三角形，所述多个支撑板(32)套设在第一转轴(8)上且沿第一转轴(8)的长度方向均布，还包括三根转杆(33)，每根转杆(33)分别固定在多个支撑板(32)对应的顶点处，每根转杆(33)上套设有多个敲击锤头(34)且二者相对自由转动。

5.根据权利要求4所述的一种玉米脱粒设备，其特征在于：所述多个拨杆(12)的数量为三个，三个拨杆(12)均布在第二转轴(9)上，每个拨杆(12)的两端与第二转轴(9)的中心轴线的距离相等；所述多个支撑板(32)的数量为三个。

6.根据权利要求5所述的一种玉米脱粒设备，其特征在于：所述第二运输装置(3)采用型号为hk18的管式输送机。

7.根据权利要求6所述的一种玉米脱粒设备，其特征在于：所述进料口(13)处设置有导料板(35)，所述导料板(35)与第一皮带轮(10)之间存在间隙，所述导料板(35)的左端位于第一皮带轮(10)的左端的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种玉米脱粒设备，其特征在于：所述第三皮带轮(17)的直径大于第一皮带轮(10)的直径。

9.根据权利要求8所述的一种玉米脱粒设备，其特征在于：所述主动皮带轮(24)、第一皮带轮(10)、第三皮带轮(17)、第五皮带轮(21)、主动皮带轮(24)均采用双皮带槽的飞轮，所述第二无头皮带(22)的数量为两个。

10.根据权利要求9所述的一种玉米脱粒设备，其特征在于：所述第二运输装置(3)的出料口处设置有接第一接料槽(36)和第二接料槽(37)，所述第一接料槽(36)和第二接料槽(37)互相垂直且均与出料口连通，所述出料口处通过转动轴(40)固定有挡料板(38)，所述挡料板(38)的大小于第一接料槽(36)和第二接料槽(37)相匹配，所述转动轴(40)的上端延伸至出料管的上端，所述转动轴(40)的上端设置有用于转动转动轴(40)的转动杆(39)，所述第一接料槽(36)的末端设置和第二接料槽(37)的末端均设置有结构相同的固定环(41)，所述固定环(41)通过连接杆(45)固定在第一接料槽(36)或第二接料槽(37)上，所述固定环(41)的侧壁上设置有用于固定袋子的多个挂钩(42)。

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