CN216745042U - 储液器及具有其的空调系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷技术领域,特别是涉及一种储液器及具有其的空调系统。该储液器包括壳体和接管,壳体内具有内腔,接管伸入壳体的一端安装于壳体,并与内腔相连通,接管远离壳体的一端设有铜套,铜套用于与空调系统中的外部管路连接。本实用新型还提供一种空调系统,包括上述储液器。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过将接管远离壳体的一端设置铜套,从而方便了与空调系统中的外部管路连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,特别是涉及一种储液器及具有其的空调系统。
背景技术
储液器是制冷系统中一个重要的部件,通常安装在蒸发器与压缩机之间,具有存储冷媒、气液分离、过滤杂质等作用。
现有的储液器中,接管与空调系统中的外部管路之间经常出现不便于焊接的问题。
实用新型内容
有鉴于此,针对上述技术问题,本实用新型提供了一种储液器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种储液器,包括壳体和接管,所述壳体内具有内腔,所述接管伸入所述壳体的一端安装于所述壳体,并与所述内腔相连通,所述接管远离所述壳体的一端设有铜套,所述铜套用于与空调系统中的外部管路连接。
可以理解的是,本申请通过将所述接管远离所述壳体的一端设置所述铜套,通过铜套与外部管路焊接,降低了焊接的难度,从而方便了与空调系统中的外部管路连接。
在其中一个实施例中,所述接管包括扩口段,所述扩口段位于所述接管远离所述壳体一端,所述铜套的外壁面至少部分贴合于所述扩口段的内壁面。
可以理解的是,通过将所述铜套的外壁面与所述扩口段的内壁面相贴合,从而提高了所述铜套与空调系统中外部管路的焊接密封性。
在其中一个实施例中,所述铜套远离所述壳体一端的端面与所述扩口段远离所述壳体一端的端面平齐;或者,所述铜套远离所述壳体一端的端面相对所述扩口段远离所述壳体一端的端面朝向远离所述壳体的方向延伸。
可以理解的是,通过使得所述铜套远离所述壳体一端的端面不低于所述扩口段远离所述壳体一端的端面,如若所述铜套远离所述壳体一端的端面相对所述扩口段远离所述壳体一端的端面过低,则会导致所述铜套与空调系统中外部管路的接触面积过小,进而影响其焊接牢固度。
在其中一个实施例中,所述扩口段设有导向结构,所述导向结构设于所述扩口段远离所述壳体一端,且所述导向结构能够导向所述铜套插入所述扩口段。
可以理解的是,通过使得所述扩口段包括导向结构,从而使得所述铜套插入所述扩口段时,所述导向结构能够引导所述铜套顺利插入,提高了组装效率。
在其中一个实施例中,所述导向结构包括倒角,且所述倒角到所述接管中轴线的距离自所述扩口段朝向所述壳体的方向逐渐变小。
可以理解的是,通过使得所述倒角到所述接管中轴线的距离自所述扩口段朝向所述壳体的方向逐渐变小,从而引导焊料通过所述倒角进入所述接管。
在其中一个实施例中,所述导向结构包括圆角。
可以理解的是,通过使得所述导向结构包括圆角,从而可以减少应力集中现象,增加强度。
在其中一个实施例中,所述接管为不锈钢管或不锈钢和铜复合管。
在其中一个实施例中,所述壳体的一端开设有与所述内腔相连通的第一开口,所述接管伸入所述第一开口安装于所述壳体上;所述储液器还包括连接圈,所述连接圈插设于所述第一开口中与所述壳体连接,所述连接圈上开设有安装孔,所述接管伸入所述安装孔连接于所述连接圈。
可以理解的是,通过在所述接管和所述壳体之间设置所述连接圈,从而提高了所述接管与所述壳体之间的焊接气密性,减少了所述接管与所述壳体之间的安装难度。
在其中一个实施例中,所述接管与所述壳体之间采用压焊焊接或者炉焊一体焊接。
本实用新型还提供如下技术方案:
一种空调系统,包括储液器。
与现有技术相比,本申请通过将所述接管远离所述壳体的一端设置所述铜套,从而方便了与空调系统中的外部管路连接。
附图说明
图1为本实用新型提供的储液器的结构示意图;
图2为本实用新型提供的接管的立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的接管的剖面结构示意图。
图中各符号表示含义如下:
100、储液器;10、壳体;11、内腔;12、第一开口;20、接管;21、扩口段;211、导向结构;2111、倒角;2112、圆角;30、铜套;40、出气管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当组件被称为“安装于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参考图1至图3,本实用新型提供的储液器100,该储液器100主要用于空调系统中,一般安装在空调蒸发器和压缩机之间。当空调系统的负荷较小时,可将冷媒回流到储液器100中,以稳定系统内冷媒的循环量,使得空调系统处于正常运行状态;当空调系统的某一部位发生故障需要拆修时,可以通过一定的操作,将空调系统内的冷媒收集到储液器100中,以避免大量的冷媒外流造成浪费;储液器100还可作为气液分离器使用,用于气液分离,以防止液态冷媒进入压缩机内,引起压缩机液击。
现有的储液器中,接管与空调系统中的外部管路之间经常出现不便于焊接的问题。
为解决现有的储液器中所存在的问题,本实用新型提供了一种储液器100,包括壳体10和接管20,壳体10内具有内腔11,接管20伸入壳体10的一端安装于壳体10上,并与内腔11相连通,接管20远离壳体10的一端设有铜套30,铜套30用于与空调系统中的外部管路连接。
需要说明的是,本申请通过将接管20远离壳体10的一端设置铜套30,从而方便了与空调系统中的外部管路连接。
如图1所示,壳体10的一端开设有与内腔11相连通的第一开口12,接管20伸入所述第一开口12安装于壳体10上;储液器100还包括出气管40,壳体10的另一端开设有与内腔11连通的第二开口,出气管40伸入第二开口安装于壳体10上。接管20及出气管40的一端分别位于内腔11内,另一端分别延伸至壳体10外。
在本实施例中,壳体10大致呈两端缩口设置的圆筒状;当然,在其他实施例中,壳体10还可以呈长方体等其他形状,在此不作限定。
优选地,接管20为不锈钢管,且接管20与壳体10之间采用压焊焊接或者炉焊一体焊接。当然,在其他实施例中,接管20还可采用铜管、不锈钢和铜复合材料或其他材料制作,在此不作限定。
需要说明的是,将接管20设置为不锈钢管,从而使得不锈钢的接管20具有消音、降低铜管使用量等效果,而且还降低了接管20的生产成本。
进一步地,储液器100还包括连接圈(图未示)。连接圈插设于第一开口12中与壳体10连接,连接圈上开设有安装孔,接管20伸入安装孔连接于连接圈。
具体地,连接圈大致为圆环状结构,连接圈的圆环内部套住接管20,连接圈的圆环外部密封连接于壳体10。如此便形成了接管20、连接圈和壳体10三者之间的装配,连接圈的增设改变了接管20与壳体10直接连接的方式,减小了加工的难度,增强了连接的质量,焊接操作简单,焊接性能容易保证,也容易实现自动化生产,减小了振动对储液器100的不利影响,延长了储液器100的使用寿命。
如图2及图3所示,接管20包括扩口段21。扩口段21位于接管20远离壳体10一端,铜套30从扩口段21插设于接管20中,且铜套30的外壁面至少部分贴合于扩口段21的内壁面。此时当储液器100通过接管20与空调系统中的外部管路连接时,铜套30的内壁面可以与外部管路的外壁面相贴合,以此实现接管20与外部管路的连接,而且还提高了铜套30与空调系统中外部管路的焊接密封性。在其他实施例中,铜套30还可套设于接管20的外侧。
具体地,铜套30远离壳体10一端的端面与扩口段21远离壳体10一端的端面平齐;或者,铜套30远离壳体10一端的端面相对扩口段21远离壳体10一端的端面朝向远离壳体10的方向延伸。也就是说,铜套30远离壳体10一端的端面不能低于扩口段21远离壳体10一端的端面。当铜套30远离壳体10一端的端面低于扩口段21远离壳体10一端的端面时,则会导致铜套30与空调系统中外部管路连接时接触面积过小,进而影响其焊接牢固度。
进一步地,扩口段21设有导向结构211。铜套30和导向结构211间隔设置,也就是说,铜套30的外壁面贴合于扩口段21没有导向结构211的内壁面。导向结构211的设置不仅能够使得铜套30插入扩口段21时,引导铜套30顺利插入,提高组装效率;而且还能够引导焊料的流入,从而增强铜套30和接管20之间的焊接性能。
具体地,在其中一实施例中,导向结构211包括倒角2111。倒角2111位于扩口段21远离壳体10一端,倒角2111相对扩口段21远离壳体10一端的端面倾斜设置,且倒角2111到接管20中轴线的距离自扩口段21朝向壳体10的方向逐渐变小。如此倒角2111便可以引导铜套30经由倒角2111插设于接管20中,并与接管20焊接。从而也方便了空调系统中的外部管路经由铜套30与储液器100相连。
在其中一实施例中,导向结构211包括圆角2112。圆角2112位于扩口段21远离壳体10一端。圆角2112的设置也可以引导铜套30经由倒角2111插设于接管20中,并与接管20焊接。从而也方便了空调系统中的外部管路经由铜套30与储液器100相连。由于圆角2112的圆弧段设置,便减少了应力集中于圆角2112处,增加了接管20的结构强度。
进一步地,接管20靠近壳体10的一端扩口设置。且接管20靠近壳体10的一端伸入安装孔内与连接圈连接。
需要说明的是,接管20靠近壳体10的一端的扩口设置使得接管20的直径增大,从而使得接管20与连接圈之间过盈配合,增强了接管20与连接圈之间的连接强度。
在储液器100与空调系统中的外部管路连接时,由于接管20远离壳体10一端内焊接了铜套30,外部管路伸入铜套30中,铜套30的内壁面与外部管路的外壁面相贴合,由于一般空调系统的外部管路为铜管,通过铜套30与外部管路焊接,降低了焊接的难度,从而方便了储液器100与空调系统中的外部管路的连接。
本实用新型还提供一种空调系统(图未示),包括以上的储液器100。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种储液器,其特征在于,包括壳体(10)和接管(20),所述壳体(10)内具有内腔(11),所述接管(20)伸入所述壳体(10)的一端安装于所述壳体(10),并与所述内腔(11)相连通,所述接管(20)远离所述壳体(10)的一端设有铜套(30),所述铜套(30)用于与空调系统中的外部管路连接。
2.根据权利要求1所述的储液器,其特征在于,所述接管(20)包括扩口段(21),所述扩口段(21)位于所述接管(20)远离所述壳体(10)一端,所述铜套(30)的外壁面至少部分贴合于所述扩口段(21)的内壁面。
3.根据权利要求2所述的储液器,其特征在于,所述铜套(30)远离所述壳体(10)一端的端面与所述扩口段(21)远离所述壳体(10)一端的端面平齐;
或者,所述铜套(30)远离所述壳体(10)一端的端面相对所述扩口段(21)远离所述壳体(10)一端的端面朝向远离所述壳体(10)的方向延伸。
4.根据权利要求2所述的储液器,其特征在于,所述扩口段(21)设有导向结构(211),所述导向结构(211)设于所述扩口段(21)远离所述壳体(10)一端,且所述导向结构(211)能够导向所述铜套(30)插入所述扩口段(21)。
5.根据权利要求4所述的储液器,其特征在于,所述导向结构(211)包括倒角(2111),且所述倒角(2111)到所述接管(20)中轴线的距离自所述扩口段(21)朝向所述壳体(10)的方向逐渐变小。
6.根据权利要求4所述的储液器,其特征在于,所述导向结构(211)包括圆角(2112)。
7.根据权利要求1所述的储液器,其特征在于,所述接管(20)为不锈钢管。
8.根据权利要求1所述的储液器,其特征在于,所述壳体(10)的一端开设有与所述内腔(11)相连通的第一开口(12),所述接管(20)伸入所述第一开口(12)安装于所述壳体(10)上;
所述储液器还包括连接圈,所述连接圈插设于所述第一开口(12)中与所述壳体(10)连接,所述连接圈上开设有安装孔,所述接管(20)伸入所述安装孔连接于所述连接圈。
9.根据权利要求1所述的储液器,其特征在于,所述接管(20)与所述壳体(10)之间采用压焊焊接或者炉焊一体焊接。
10.一种空调系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的储液器。
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