CN210374199U - 储液器筒体以及储液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种储液器筒体以及储液器，所述储液器筒体包括：连接筒，具有相对的第一端与第二端，所述第一端与第二端均开口设置，所述第一端设置有第一连接凸台，所述第二端设置有第二连接凸台；第一端盖，套设于所述连接筒的第一端，并与所述第一连接凸台抵接；第二端盖，套设于所述连接筒的第二端，并与所述第二连接凸台抵接，所述第一端盖、第二端盖分别焊接于所述连接筒。上述技术方案的优点在于：通过在连接筒上设置第一连接凸台和第二连接凸台，使得连接筒和端盖之间能够适用于多种不同的焊接方式，且简化了第一端盖和第二端盖的结构，使第一端盖和第二端盖具有更高的耐冲击性，从而提高了储液器筒体的使用寿命。

Description

储液器筒体以及储液器

技术领域

本实用新型涉及空调制冷领域，特别是涉及一种储液器筒体以及储液器。

背景技术

储液器是空调压缩机的重要部件，在空调管路中起到储藏制冷剂、进行气液分离等作用。

储液器一般包括中筒、两个端盖以及气管，其中，两个端盖分别连接于中筒的两端，并一般采用焊接的方式与中筒进行连接。由于两个端盖相较于中筒具有更小的体积，一般会在端盖上设置连接部以便于与中筒进行连接。但在实际应用中，这种连接方式往往导致端盖处应力集中问题，降低了端盖的抗冲击性能，从而使得储液器的使用寿命大幅缩减，同时也限制了端盖与中筒在连接时使用不同的焊接手段。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单可靠、焊接方便的储液器筒体。

本实用新型提供一种储液器筒体，所述储液器筒体包括：

连接筒，具有相对的第一端与第二端，所述第一端与第二端均开口设置，所述第一端设置有第一连接凸台，所述第二端设置有第二连接凸台；

第一端盖，套设于所述连接筒的第一端，并与所述第一连接凸台抵接；

第二端盖，套设于所述连接筒的第二端，并与所述第二连接凸台抵接，

所述第一端盖、第二端盖分别焊接于所述连接筒。

上述技术方案的优点在于：通过在连接筒上设置第一连接凸台和第二连接凸台，使得连接筒和端盖之间能够适用于多种不同的焊接方式而不会产生焊接物飞溅进入筒体或者使用焊环焊接时，焊环被挤入筒体内的情况，例如：电阻压焊、CO₂焊、氩弧焊等工艺均能够适用，且简化了第一端盖和第二端盖的结构，使第一端盖和第二端盖具有更高的耐冲击性，从而提高了储液器筒体的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述第一连接凸台为向连接筒外侧或向连接筒内侧突出的环形结构。

在其中一个实施例中，所述第二连接凸台为向连接筒外侧或向连接筒内侧突出的环形结构。

在其中一个实施例中，所述第一端盖上设置有进管插接口，所述第二端盖上设置有出管插接口。

在其中一个实施例中，所述第一端盖上设置有第一引导部，所述连接筒的第一端设置有第二引导部，所述第一引导部与所述第二引导部相互配合；所述第二端盖上设置有第三引导部，所述连接筒的第二端设置有第四引导部，所述第三引导部与所述第四引导部相互配合。如此设置，使得第一端盖和第二端盖在与储液器连接时，更容易对准位置，提高了连接的准确性，使操作更方便。

本实用新型还提供一种储液器，包括上述任意一种储液器筒体。

在其中一个实施例中，所述储液器还包括：进管，插接于所述第一端盖，并与所述储液器筒体内部连通；出管，插接于所述第二端盖，且所述出管的一端伸入所述储液器筒体内，另一端位于所述储液器筒体外。

在其中一个实施例中，所述进管安装于所述进管插接口，所述出管安装于所述出管插接口。

在其中一个实施例中，所述储液器还包括设置于所述储液器筒体内的滤网，所述滤网位于所述进管与出管之间，并用以过滤杂质。

在其中一个实施例中，所述储液器还包括支撑板，所述支撑板设置于所述出管与进管之间，所述支撑板上开设有通孔，所述滤网覆盖于所述通孔上。

在其中一个实施例中，在所述支撑板上朝向滤网方向设置有凸起部，所述凸起部支撑所述滤网，以使滤网与所述通孔之间形成空隙。

在其中一个实施例中，所述储液器还包括设置于储液器筒体内的固定架，所述固定架同时连接于所述储液器筒体内壁以及出管以使所述出管与所述储液器筒体固定。

附图说明

图1为本实用新型提供储液器筒体的一实施例的剖视图；

图2为根据图1的A处的局部放大图；

图3为本实用新型提供储液器筒体的另一实施例的剖视图；

图4为根据图3的B处的局部放大图；

图5为本实用新型提供的储液器的一实施例的剖视图；

图6为本实用新型提供的储液器的另一实施例的剖视图。

图中，储液器筒体100，储液腔110，储液器200，连接筒1，第一连接凸台11a、11b，第二连接凸台12a、12b，第二引导部13，第四引导部14，第一端盖2，进口21，第一引导部22，第二端盖3，出口31，第三引导部32，出管5，支撑板6，凸起部61，滤网7，固定架8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供一种储液器筒体100，所述储液器筒体100可用于压缩机的储液器中，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和缓冲制冷剂等作用。

具体地，所述储液器筒体100包括连接筒1、第一端盖2以及第二端盖3，所述连接筒1为两端开口的筒状结构，具有相对的第一端与第二端，所述第一端和第二端均开口设置，所述储液器筒体100靠近第一端的一侧设置有第一连接凸台11a，所述第一端盖2套接于所述连接筒1的第一端并与所述第一连接凸台11a抵接；所述连接筒1靠近第二端的一侧设置有第二连接凸台12a，所述第二端盖3套接于所述连接筒1的第二端并与所述第二连接凸台12b抵接，所述第一端盖2和第二端盖3均焊接于所述连接筒1上，以形成储液腔110。

可以理解的是，通过在连接筒1上设置第一连接凸台11a和第二连接凸台12a，使得连接筒1和端盖之间能够适用于多种不同的焊接方式，例如：电阻压焊、CO2焊、氩弧焊工艺等，

另外，由于两侧端盖是受力最严重的部位，故相对于连接筒1，两侧端盖的使用寿命相对较短，是储液器筒体100损坏的高频部位，故相较于在两侧端盖上设置连接部的方式，选择在连接筒1上设置第一连接凸台11a和第二连接凸台11b简化了第一端盖2和第二端盖3的结构，使第一端盖2和第二端盖3具有更高的耐冲击性，从而极大的提高了储液器筒体的使用寿命。

结合图2，在其中一个实施例中，所述第一连接凸台11a和第二连接凸台12a均为向连接筒1内侧突出的环形结构。

结合图3和图4，在另一实施例中，所述第二连接凸台11b和第二连接凸台12b均为向连接筒1外侧突出的环形结构。

可以理解的是，所述第一连接凸台11a和第二连接凸台11b向内侧或外侧突出，可以是垂直于筒壁的方向，也可以呈倾斜于筒壁的方向突起。

优选的，所述第一端盖2上设置有进管插接口21，所述第二端盖3上设置有出管插接口31，进管插接口21以及出管插接口31分别用以连接外部管路用。

优选的，所述第一端盖2上设置有第一引导部22，所述连接筒1的第一端设置有第二引导部13，所述第一引导部22与所述第二引导部13相互配合；所述第二端盖3上设置有第三引导部32，所述连接筒1的第二端设置有第四引导部14，所述第三引导部32与所述第四引导部14相互配合。

在本实施方式中，所述第一引导部22、第二引导部22、第三引导部32、第四引导部14均为斜面，当然，在另外的实施方式中，也可以是弧面等。如此设置，使得第一端盖2和第二端盖3在与连接筒1连接时，更容易对准位置，提高了连接的准确性，使加工更方便。

本实用新型还提供一种储液器200包括储液器筒体，储液器筒体100的具体结构可以参照本具体实施方式中前面的描述，再此就不在重复赘述。

进一步地，所述储液器200还包括进管4，插接于所述第一端盖2，并与所述储液腔110连通；出管5，插接于所述第二端盖3，且所述出管5的一端伸入所述储液器筒体100内，另一端位于所述储液器筒体外。

优选的，所述进管4安装于所述进管插接口21，所述出管5安装于所述出管插接口31。

需要说明的是，所述出管5可以是一体结构，也可以是分体式设置，例如，在本实施例中，所述出管分为两段，伸入筒体内部的为第一段，筒体外的为第二段，且两段在出管插接口31处进行连接形成完整的出管5。

进一步地，所述储液器200还包括设置于所述储液器筒体内的滤网7，所述滤网7位于所述进管4与出管5之间，用以过滤杂质。

可以理解的是，所述进管4进入储液腔110内的气液混合物均经过滤网7的过滤。

优选的，所述储液器200还包括支撑板6，所述支撑板6设置于所述出管5与进管4之间，所述支撑板6上开设有通孔，所述滤网覆7盖于所述通孔上。

优选的，在所述支撑板6上朝向滤网7方向设置有凸起部61，所述凸起部61支撑所述滤网7，以使滤网7与所述通孔之间形成空隙。

可以理解的是，所述滤网7与所述通孔之间形成空隙，即所述滤网7与所述支撑板6不完全贴合，从而使滤网7的工作面更大，过滤效率更高，且由于滤网7的工作面增大后不会在局部造成过高的工作强度，从而也延长了滤网7的使用寿命。

优选的，所述储液器200还包括设置于储液器筒体100内的固定架8，所述固定架8同时连接于所述储液器筒体100内壁以及出管5以使所述出管5与所述储液器筒体100固定。

上述方案的工作过程为，气液两相状态的制冷剂从进管4进入储液器筒体100内，整体的流速下降，经过滤网7的过滤后，液态制冷剂在储液器筒体100底部积聚，气态制冷剂从出管5排出，从而实现了气液分离的效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种储液器筒体，其特征在于，所述储液器筒体包括：

连接筒，具有相对的第一端与第二端，所述第一端与第二端均开口设置，所述第一端设置有第一连接凸台，所述第二端设置有第二连接凸台；

第一端盖，套设于所述连接筒的第一端，并与所述第一连接凸台抵接；

第二端盖，套设于所述连接筒的第二端，并与所述第二连接凸台抵接，

所述第一端盖、第二端盖分别焊接于所述连接筒。

2.根据权利要求1所述的储液器筒体，其特征在于，所述第一连接凸台为向连接筒外侧或向连接筒内侧突出的环形结构。

3.根据权利要求1或2所述的储液器筒体，其特征在于，所述第二连接凸台为向连接筒外侧或向连接筒内侧突出的环形结构。

4.根据权利要求1所述的储液器筒体，其特征在于，所述第一端盖上设置有进管插接口，所述第二端盖上设置有出管插接口。

5.根据权利要求1所述的储液器筒体，其特征在于，所述第一端盖上设置有第一引导部，所述连接筒的第一端设置有第二引导部，所述第一引导部与所述第二引导部相互配合；所述第二端盖上设置有第三引导部，所述连接筒的第二端设置有第四引导部，所述第三引导部与所述第四引导部相互配合。

6.一种储液器，其特征在于，包括如权利要求1至5中任意一种储液器筒体。

7.根据权利要求6所述的储液器，其特征在于，还包括：

进管，插接于所述第一端盖，并与所述储液器筒体内部连通；

出管，插接于所述第二端盖，且所述出管的一端伸入所述储液器筒体内，另一端位于所述储液器筒体外。

8.根据权利要求7所述的储液器，其特征在于，所述储液器还包括设置于所述储液器筒体内的滤网，所述滤网位于所述进管与出管之间以过滤杂质。

9.根据权利要求8所述的储液器，其特征在于，所述储液器还包括支撑板，所述支撑板设置于所述出管与进管之间，所述支撑板上开设有通孔，所述滤网覆盖于所述通孔上。

10.根据权利要求9所述的储液器，其特征在于，在所述支撑板上朝向滤网方向设置有凸起部，所述凸起部支撑所述滤网，以使滤网与所述通孔之间形成空隙。

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